一、后金融危机下的纺织染整企业中的管理分析
1.1原料管理
染整企业纺织品的生产最为重要的一个环节就是助剂的使用，它是产品的质量保证，也是染厂的基础物质，所以，对助剂质量进行严格把关是企业管理的重中之重。有关人员一定要确保染助剂入场前的质量达到企业的质量标准。对每种染助剂留样并检测，和标准染助剂进行仔细对比，对新染料的试验报告进行详细对比；对助剂进行含固量和pH值的测试并做记录，对一些危险性比较大的需要进行专门存放。染料和助剂需要进行分开存放，避免两者混合；控制好保管原料厂房的温度，避免受潮。对染料的日期和批号要分开存放。水质在很大程度上对原料的影响较大，要定期进行pH值和硬度的检测。
1.2技术管理
染整企业在技术管理中可以看作是配方工艺的严格管理，也相当于SOP管理。对每台设备、每个人员操作和每个工艺流程都需要有严格的操作要求，比如企业化验室的工作要做到严格规范，它就相当于一个小小的染厂一样，必须要对每个细小的环节进行分析和规范，生产现场需要把化验室内的配方放大到百万倍，如果出现错误对现场的生产将会造成很大的不良后果。化验室在对纺织品进行复色时需要使用同批染助剂和同式布匹，坯布精练在小样缸内进行完成，因此，化验室需要对布匹进行必要的检测环节，包括织物原料成分、单位面积质量和经纬密度等，在检测时需要把质量深入精确。还应当对完成的布匹做精确的白度测试，必须要保证白度和复色一致，不同批号的坯布需要对复色另行精做。大货染色之前必须要做的环节就是复色，但是在一些情况下，复色达不到想要的效果，因为在进行复色过程中，人员、设备和染助剂的批号不一致，很大程度上会导致批号不同的布匹有很大差别的染色配方，这时工作人员需要引起重视，如果出现色光有很大偏差时需要立即把这两个不同批号的布匹进行并缸染色。很多情况下是由于打色人员的操作手法问题所导致色差，这就需要对人员进行有针对性操作手法的练习和测试。化验室染液泡制：染液泡制也有自身的有效期，活性染料一般在24小时，分散染料一般在48小时，必须要在保持搅拌的前提下。很多比较鲜艳颜色的有效期相对比较短，特别是荧光染料生命周期比较短；生命周期比较长的是深暗颜色染料。对棉织物进行染色时，需要提高颜色成功几率，最好是一次成功，染前处理尤为重要。如果前处理不当，比如白度不够、颜色不鲜艳和无洗干净等情况，会造成非常大的严重后果。所以在进行染色时，前期一定要在化验室做好必要的实验准备。对涤纶织物进行染色时，坯定尤为重要。温度在染料中的吸收程度有很大影响，一些染色不均匀的主要原因是热处理不均匀。
1.3设备管理
在进行染整企业的管理中，最主要的是质量保证，对质量管理需要通过真实的生产数据，数据的生成又是通过计量器和仪表进行计算。如果没有必要的计量工具就得不到真实、可靠的数据。所以，化验室和现场中一切的计量工具和设备都需要进行准确的数据记录，通过数据对设备和工具进行定期修正和校对。化验室中有很多不同设备需要进行校对和管理，比如，自动滴料机的误差需要控制在规定范围内、电子天平要十分准确、染杯要进行不同区分、测色仪要日常进行维护管理和现场定型机中的温度、车速的正常均匀等，对此管理人员需要进行列表管理和定时保养，出现问题时要及时进行修理，以保证设备的正常运行。设备日常运行过程中会出现原料的滴漏现象，浪费的原料，增加企业的生产成本。所以，日常生产中需要对设备进行定期维护管理，特别是一些大型设备，需要定期检查和维修，这很多程度上能够延长设备的使用年限，为企业降低成本。政府明确规定，企业的泄漏率不能超过0.2%，，但是在实际生产中很多领导对多处泄漏情况没有进行严格处理，浪费现象随处可见，所以，在培养人员节能减排意识的基础上，还需要降低设备的泄漏点。
1.4制度管理
染整企业要加大制度管理，制度是使企业规范运行的有利保障，企业制度最重要内容是6S管理的制定和实施。6S管理指的是生产环境的清洁、整理、素养和安全。如果人员做好这些清洁工作就可以从根本上治理好滴漏现象，并且很大程度上方便了车间内的一些环节的查询，提高工作效率。还可以大大降低车间人员损伤，改善良好工作环境。对质量和消耗指标进行确定，然后向职工进行宣传了解，使职工明白自身肩负的责任。制度管理在染整企业中起着决定性的作用，一般分为以下五类：一是染助剂管理控制；二是后整理管理控制；三是化验室管理控制；四是品管管理控制；五是染色车间管控。在进行浸染生产时，需要进行适时调度，以保证不同类型产品的加工时间和顺序，达到预期的生产目标。由于染缸采用的是柔性生产线，能够对任何一种浸染产品进行加工，但是在不同之间相互进行切换时，需要保证每个产品的染色质量，应当在对产品进行加工之前对染缸进行必要清洗。浸染产品在进行切换时会有一定的生产切换成本，其中包括了切换费用和时间。在进行切换时，由于颜色之间的影响有所不同，在进行不同类型切换时，切换所产生的成本也有很大差别。
1.5人员管理
纺织染整企业主要以生产型为主，由于劳动强度比较大，工作环境也比较差，导致了企业内部职工的流动性很大，由于人才的不断流失给企业带来了一定的经济损失。因此在一定程度上要想留住职工，就需要调动他们的积极性，采用公平的绩效考核来对每位职工进行奖励，这样不但可以留住职工，而且还提高了职工的积极性和工作效率，使企业得到快速发展。把生产产量和质量作为绩效考指标，通过让职工完成标准的产量和质量来达到提高生产质量的目的。进行绩效考核应当由企业中的总经理进行负责，进行考核的对象是全企业职工和一些管理人员。定期对生产产量和产品质量进行考核，每月进行阶段考核总结，一年奖励一次。对完成生产指标的职工或者小组按照绩效考核的标准进行现金奖励，对没有完成指标的职工或者小组需要按照绩效考核标准扣除奖金。每月初对生产产量和质量进行制定，对没有完成任务需要进行反思和情况的分析，最后制定出解决办法。在职工中培养有未来远见的领导，让一线员工有通过表现进行升级的机会，从领班开始做起，逐渐培养。从领班中总结对企业发展的有利和无利因素，以此更好的表现自己，能够站在为企业发展的角度去考虑事务之内的工作，规划工作在整个生产中的配合作用。
二、结束语
由上文可以看出，我国纺织染整企业在生产中的各个环节需要通过不同的管理方法来实现企业正常的发展速度。为了使纺织染整企业通过精心管理得到更快有序发展，对染整企业中各方面由于日常管理不善出现的管理问题，需要从设备管理、人员素质、制度管理等各个方面进行完善管理。还需要在管理方法进行不断加强，对管理效果进行监督，各个环节中的废水和废物都要采用有效、科学的方法进行处理，对技术工艺要进行不断提高来精益求精,）根据企业内部的工作环境来有效选择适合企业的生产技术工艺，以保证产品质量的不断完善，为企业的未来经济效益而努力。
作者：沈明虎 单位：浙江同辉纺织股份有限公司
1纤维的物理与化学改性
该类功能性纤维的开发解决了化纤织物吸湿性差，天然纤维织物透湿性不佳的问题，通过对纤维原料吸湿排汗性能的改良，不仅使吸湿排汗功能性产品的开发更易行，也使织物的吸湿排汗特性更稳定。同时，这类功能性纤维的生产工艺复杂，成本较高，国内仅有少数企业能自行生产。
2织物组织结构的设计
纤维种类和织物结构对面料的吸湿排汗性能有重要影响［7］，合理的织物结构设计，尤其是织物的密度、紧度和组织设计对织物的吸湿排汗性能影响显著。原料相同的情况下，织物结构愈密，厚度越大，织物吸湿阻力越大，愈不利于汗液的吸收、输送。因此织物的密度、厚度都要适宜，这就要求所采用纱线细度和布面密度既要满足织物外观风格，亦要满足织物吸湿排汗性能的要求。通常采用的纱线细度为9．7～27．8tex，织物密度为经向300～520根/10cm，纬向密度200～350根/10cm，采用的组织结构主要是斜纹、平纹和缎纹。另外双层或多层织物也是吸湿排汗产品开发中运用较多的组织结构［8］，通过织物设计将亲水性的天然纤维与吸湿排汗纤维(或复合超细纤维)织成两层或三层织物，利用天然纤维吸水性强的特性将汗液吸到织物表面，靠近皮肤侧利用吸湿排汗纤维快速导出汗液，从而使皮肤感觉干爽。可通过用一个系统的经纱与两个系统的纬纱构成的组织开发多层的吸湿排汗织物。根据织物的吸湿排汗机理，织物的表面积增大，纱线间的间隙越多，织物的芯吸效应越明显，其吸湿排汗性能越好，因此蜂巢、凸条、网眼及一些变化组织等常被应用于吸湿排汗织物。这些具有独特肌理的织物结构大大提高了吸湿排汗面料的骨感风格，使吸湿排汗功能性产品的应用不再局限于运动服、内衣等。同时通过合适的织物组织结构和纱线的组合设计，也能使一些常规纤维用于功能性产品的开发，扩大了常规纤维的应用范围，降低了功能性面料的开发成本。这种通过织物组织结构开发出的功能性面料，其吸湿排汗性能比较稳定，不会随着穿着和水洗程度的增加有太大变化。
3染整技术的应用
3．1吸湿排汗功能性纤维产品的染整技术
利用吸湿排汗纤维研发出的织物，通过染整加工使得吸湿排汗纤维表面亲水化，使织物中的无数毛细通道具有吸附湿气、水分的强大动力，提高了其吸湿排汗的优良性能。整个染整处理过程中，要防止化学染料、助剂等破坏纤维表面的沟槽结构。前处理时，通过对碱液浓度、堆放时间、汽蒸温度和时间的控制;染色过程中可通过控制上染速度，降低染色温度等来避免对纤维表面沟槽的破坏。纤维的亲水化技术是指经过一系列的处理，使化纤表面的临界表面张力大于水的临界表面张力，水份能迅速被纤维吸收，并通过毛细效应迅速扩散出去。目前实现了工业化生产的亲水性技术是在纤维表面形成一层保护膜，而在纤维表面分子上节枝亲水性化合物，利用低温等离子体技术改变纤维表面原子结构等方法还在完善中。
3．2普通织物的吸湿排汗整理技术
普通织物通过吸湿排汗技术的处理，亦可成为吸湿排汗产品，处理中所用到的亲水整理剂是能赋予纤维亲水性能的一种功能整理助剂。常用于涤纶织物的吸湿排汗整理剂是TF－620，其一端是疏水芳环链段，另一端是亲水聚醚键，具有疏、亲水两种特性。通过高低温的转变，将TF－620的疏水链段嵌在涤纶纤维中，其亲水聚醚伸向纤维的外部，形成连续的亲水薄膜，从而使涤纶织物具备良好的吸湿排汗性能［10］。高分子亲水化合物SR－C［11］常作为全棉织物吸湿排汗整理剂，其对环境无害，可赋予织物优异的吸水性能，同时又能限制全棉织物在水中的溶胀，从而提高全棉织物的快干性能。还有用于合成纤维及其混纺织物的亲水性吸湿排汗整理剂CibaULTRAPHILHSD［12］，适用于涤纶及其混纺产品的吸湿排汗柔软剂XL－F02，经其整理后的织物还具有良好的吸湿排汗、抗静电等。通过染整后处理方式开发出的吸湿排汗织物，生产过程中需用到化学整理剂，其成本较高，易造成环境污染，同时吸湿排汗性能随着产品的使用、洗水程度增加也会随之变化。
4结语
随着人们对功能性纺织品的需求，吸湿快干作为服装面料科技附加值的研究工作应运而生。目前的吸湿快干纺织品开发侧重于功能性纤维原料和后整理的功能性处理，而结合纤维、纱线和织物结构的开发则相对较少，如运用不同纤维纺出的竹节纱的捻度、线密度变化，结合织物结构的变化，可采用蜂巢、纱罗、网眼等组织开发出的织物，在保持独特的肌理风格同时，亦能满足吸湿排汗的功能性需求，从而极大地提高了产品附加值和档次。通过纱线和织物组织结构的组合进行吸湿排汗面料的开发，不仅可以扩大一些常规纤维的功能性适用范围，减少后整理对环境的污染，解决产品吸湿排汗性能洗后不稳定等问题，极大地节省生产成本，也能体现出广大纺织服装企业规模化生产的经济和环境价值，促使人们向着舒适、环保的生活方式转变。
作者：黄淑平 杨宏珊 余水玉 单位：佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 广东职业技术学院
一、纺织制造企业电子商务含义及作用
1.纺织制造企业电子商务平台含义
纺织制造企业电子商务平台是其利用电子信息网络平台而实现纺织商品交易和服务活动的总称。其主要通过虚拟网络空间为用户提供的支付平台、安全平台及管理平台等而促进纺织制造商家信息流、物质流、资金流的有序进行，进而达到纺织产品交易成功的目的。
2.纺织制造企业电子商务实施的作用
（1）改善企业的供应链管理。供应链是纺织制造企业赖以生存的商业循环系统，同时又是其耗费成本最多的环节之一，据统计，企业供应链耗费约占企业整个运营成本的25%。因此，纺织制造企业建立实施电·子商务，能够在不受时空限制的平台下动态维系其供货、运输、销售等贸易合作伙伴，减少了以纸文件的传输及维护的工作量，减少了供应链耗费成本，有利于提升企业的经济效益。（2）改善企业的过程质量。纺织制造企业利用电子商务平台，能有效的进行记录跟踪，能在准确进行信息处理的同时避免操作错误的现象，进而节约了非生产时间，提高了企业对市场的响应速度与交易的过程质量，最终能最大程度的提升交易成功率。
（3）为企业之间的战略合作提供基础。任何企业都需要通过各种信息渠道而了解市场行情，在科学分析后制定产品经营决策，电子商务平台为商家提供了高效的网络信息渠道，企业可以通过网络而对市场等因素进行了解，并在此基础上建立合作，扩大产品经营规模。纺织制造企业同样可以利用电子商务平台与物流企业、原材料供应商等建立战略合作的关系。
二、纺织制造企业实现电气商务的策略
1.积极参与虚拟市场交易。虚拟市场，通俗的理解即在网络平台建立的商品（服务）交易平台，其功能是为商家销售及采购信息，在线完成交易等活动。当前，我国主要包含阿里巴巴等综合性的虚拟市场和类似中国纺织网的专业性的行业特定的虚拟市场。纺织制造业作为传统的产业，应该积极加入虚拟市场，在按规定缴纳一定的会员费用后在虚拟市场张建立自己的网店。纺织制造企业应该借鉴其他行业企业的网店销售经验，扩大陈列产品信息的规模与自身产品的优势特点，通过为消费者提供更多的纺织产品信息来吸引消费者。同时，纺织制造企业还可以在虚拟市场中查询更多的原料供应商信息，为生产原料的采购提供更多的选择机会。
2.加强Web站点的构建。综合性的虚拟市场虽然为大多数的企业提供了采购及销售的便利，但其交易平台中的设计框架、交易流程、系统安全等内容仍将企业置于较为被动的位置，纺织制造企业要想从自身企业形象、自定义交易规则方面提升产品的优势，就应该积极加强Web站点的构建，即上文中所说的构建专业性的行业特定虚拟市场。现代纺织制造企业可以委托IT公司或企业内的相关技术部门自检Web站点。其应该自行选择Web站点的软件平台、设计框架以及网页、账号、商品资料、客户资料等，自主控制其企业网站平台的信息。纺织制造企业构建自己的Web站点，能在保证访问者快速搜索到企业产品信息并达成交易的同时，提升企业与客户的互动反馈，促进企业Web站点的服务优化，提升企业的形象与影响力。
3.强化ERP流程重组。ERP是现代企业的先进的信息管理系统，同时也是企业实现电子商务的基础，纺织制造企业在实施电子商务的过程中，要重视对企业内部组织结构、业务流程的变革，强化ERP流程重组，进而优化资源配置，减少资金占用，降低企业产品生产成本。为此，纺织制造企业要依据自身企业的经营特点和市场行情来选择与其生产流程相适应的ERP系统，使其与自动控制系统相连接，对生产的过程中的织机、细纱机等设备采集参数，产品产量以及质量等信息进行采集和处理。企业在选择好ERP系统后，要对企业产品的生产及业务流程进行改造，使其与ERP系统的运行有效适应。最后，还应该组建优秀的ERP系统管理小组，使其根据企业自身业务流程设计的特点，加强创新，促进系统功能模块的二次开发，更好地为企业实现电子商务提供支持。
4.推进企业产业集群发展。纺织制造企业在有了强大的内部ERP系统支撑后，为了构建可伸缩的完整的电子商务系统就应该将眼光放在互联网上，集成企业内部网络和供应商及同行业企业的外部网络，加强供应链管理，推进企业的集群化发展，促进资源信息的共享，优化资源配置。具体而言，各纺织制造企业要积极构建信息的共享平台，促进企业与企业之间的信息资源共享，降低集群协调费用。同等级规模的纺织制造企业要共建集群共享信息平台，积极收集有效信息，建立多层次的稳定信息网络，进而促进企业的资源整合与配置，促进企业与企业的互利共赢。
三、结语
21世纪的纺织制造企业已转变成“多品种，少批量；高品质，快交货”的发展形势，为了适应此发展形势，纺织制造企业要具备高度的自动化及反应能力，积极探讨电子商务策略并加强实施，促进企业经济效益的提升。
作者：戴平 单位：浙江兰宝毛纺集团有限公司
1对悬垂性的分析
纺织物的悬垂性也是其质量检测的一项内容，从20世纪30年代开始，纺织企业就开始对织物的悬垂性进行检测，在长期的发展中，悬垂性测定仪器和方法也得到了不断的改进，但是其所得到的检测结果依然很难达到精准的程度。近些年，有学者提出了在织物悬垂性分析中采用计算机图像处理技术的方法，并进行了相关研究，发现这种检测方法不但能够从所采集的二维图像中评定出纺织物的悬垂性程度和形态特征，还能主观评价出其相应的三维信息，这样以来就可以实现了主客观评价相统一的检测评定效果，极大的提高了检测的准确度。具体来讲，在检测纺织物的悬垂性时，运用数字图像处理技术是先由CCD摄像头采样，摄取织物悬垂的物理图像，然后经过图像采集卡A/D转换成为数字图像，以灰度图像格式存储在计算机的存储器内。计算机对此灰度图像进行一系列的图像预处理，如滤波、二值化、边缘增强等，除去噪声、背景等无用信息，保留与悬垂有关的信息。最后，对悬垂图像的形态结构进行分析，提取各种特征参数，计算表征织物悬垂性能的相应指标。
2织物图案自动识别分析
利用计算机技术对织物图案进行自动识别分析，可以提出其织物的特征参数，从而判定织物的混纺比，则将极大的提高织物纱线混纺比测定工作效率，同时也为改善织物的生产工艺参数提供了指导依据。具体来说，在计算机图像识别技术中，对织物的图案识别流程是：采集图像、输入图像、预处理、特征提取、匹配并分类、得出识别结果。而织物纱线混纺比的图像处理分析流程则为：采集图像、滤波去噪、局部灰度均匀度调整、二值化处理、粘连纤维分割、标记图像、特征提取、纤维划分、得出混纺比。近些年，随着计算机图像处理技术的不断发展，仿真CAD系统也逐渐应用在织物的检测分析中，这样不但可以直接对纱线实物进行有效的质量评价，而且还能够通过仿真模拟对最终的织物性能进行评测。实现了不同纱线所织成的成品外观预测，这对于提升纺织物工艺水平有着重要意义。
3对经纬密度的测量和分析
在以往的织物经纬密度测量中，一般是利用照布镜或者密度镜等工具，由人直观的查出单位长度中有多少根经纬纱。这样的检测方法不但需要花费大量的时间，而且还会出现较大的误差，因为人的眼睛一直盯着小范围的事物看，容易出现疲劳而出现数错的现象。而借助计算机图像分析技术来对经纬密度进行测量则能够很好保证其测量精准度，且测量速度更快，误差更小。另外，无论试样大小，均可以采用这种方法进行检测，这也是其他检测方法不能比拟的。其主要的分析流程为：先采取待检织物的图像，然后将该图像输入计算机设备中，利用图像处理软件对图像进行傅立叶变换，将织物图像在空间中的二维灰度分布变换成对应的二维频率域中的频谱，进而提取图像的频率域信息。频率域中频率所代表的物理涵义是单位长度上正弦状灰度浓淡变化的重复次数。由于织物的表面形态可以在所采集的图像上体现出来，其经纬纱线的排列不同，所表现出的灰度分布形态也不同，所以通过图像分析中获取的灰度值大小就能够判断出经纬向纱线的频率和密度。当然，这种密度分析方法仅仅只是对单层纺织物而言，如果纺织物是双层，则应该对里外的经纬纱分别进行密度分析，然后再根据排列比计算出最终的总密度。
4对纤维长度和细度的测定与分析
应用计算机图像处理技术测试纤维细度的过程:利用哈氏切片法，得到纤维的纵向切片，纤维样品经过显微镜的光学放大，其图像直接投影在工业摄像机的光电转换器上，转换成数字化的电子图像输入计算机，通过计算机对图像的柔化、二值化、去除干扰等处理获得较满意的实时轮廓后，再对纤维的细度及长度进行测定。边缘检测算子可检查每个像素的领域并对灰度变化率进行量化，利用已有的处理结果进行有目的的代换，跟踪并找到纤维的两个不同边缘。利用3X3强邻接像素模板检测出纤维图像的边界再用长度标尺计算出纤维的长度及细度。
5结束语
总之，利用计算机图像分析技术进行纺织品检验，是一种非常可行的先进检测手段，因为其是一种跨多个学科领域的技术，将光学、计算机图形学、数学、纺织学等多个学科的知识糅合在一起，对纺织品的结构特征和形态进行细致的检验，极大的提高了纺织品检测水平和检测效率，为未来纺织行业的发展提供了良好的技术支持。
作者：陈珂 单位：盐城市纤维检验所
1基于数据挖掘的PH值分析
纺织品中一些纤维不易上色，只有应用强酸或者强碱才能保证其上色的效果，我国对纺织品中PH达到的数值有着明确要求。通过对某检测机构pH值超标报告的分析发现，纺织品中各个成本pH值分布为：棉56.67，羊毛22.5%，羊绒7.5%，桑蚕丝4.17%，亚麻3.33%，聚酯纤维3.3%，粘纤1.67%，兔毛0.83%。
经过检验与对比发现，pH超标较为严重的主要是棉成分，由于棉只能在强碱条件下上色，所以，会使纺织品超过国家要求的pH值控制范围。pH值超标主要是生产工艺不佳造成的，为了降低pH值对人健康的影响，相关部门应加强对服装制作工艺的控制与管理。
2基于数据挖掘的色牢度分析
色牢度也是纺织品检验的一项重要指标，在Clementine中将导入的数据通过过滤节点过滤出品牌、耐水色牢度(沾色)、耐酸色牢度(沽色)、耐碱色牢度(沾色)、耐干摩擦色牢度和主要成分之后。建立进口纺织服装的风险预警以及置信度规则，可以发现，支持度和置信度都很高的规则主要涉及桑蚕丝和棉这2种成分以及甲品牌。主要成分为桑蚕丝的纺织服饰与耐碱色牢度、耐水色牢度、耐酸色牢度关系密切，而主要成分为棉的纺织服饰以及甲品牌的纺织服饰4种色牢度的不合格比例都很高。
色牢度不够的原因除了与制作工艺有关，还与染色后浮水处理有关。针对桑蚕丝与棉成分含量较高的纺织品，一定要在染色前先进行正交试验，还要保证染色温度、染色液酸碱浓度的合理性，这样才能保证桑蚕丝以及棉制品色牢度的合格性。
3结语
本文对基于数据挖掘技术的纺织品质量检验方法以及具体检验程序进行了介绍，通过分析发现，在很多纺织品中，都存在甲醛超标、pH值不合格以及色牢度不合格的问题，这些问题在有些品牌服饰中较为严重。通过相关数据分析发现，夏季是甲醛超标的高发期，pH值不合格在棉织品中比较突出，而色牢度不够在桑蚕丝制品中比较常见，相关部门一定要加强对纺织品制作工艺的管理，这样才能提高纺织品质量的合格率。
作者：陈珂 单位：盐城市纤维检验所
1.纺织品外贸跟单操作能力
为了让学生便于掌握跟单操作技能，平台采用外贸真实案例，由易到难、由简到繁阶梯方式设计了任务。学生首先完成简单任务，熟悉纺织品外贸跟单的基本流程后，再完成较复杂的任务，任务难度逐步提高。学生在系统完成整个跟单任务的操作过程中，需要根据系统提供的不同纺织品种、企业类型、进出口方式进行跟单，需要按照纺织品外贸订单要求灵活选择合适的工厂、自主安排生产进度，还需要与外贸经理、生产厂长等人物仿真对话，完成外贸经理、生产厂长等交代的任务。通过这种循序渐进的方式进行反复训练，学生可以熟练掌握不同类型的纺织品外贸跟单操作技能，并体验不同类型外贸跟单方式，从而使其外贸跟单操作能力获得大幅度的提升。学生进入纺织生产企业或纺织外贸企业，除了要具备较强的业务能力外，还应该具备良好职业素养。因此，进行项目化教学模式设计，除了培养学生专业技能外，还应注重培养学生与外商、生产企业、运输公司打交道以及与自己团队合作过程的情商，培养学生热爱外贸跟单职业，吃苦耐劳和勤于奉献精神，诚实信用的品格；培养学生与人交流、与人合作能力，信息接受和综合研判的能力；培养学生分析力、洞察力、决断力和创造性思维能力。尽可能让学生切身体会到真实的外贸跟单过程、工作状态。
2.version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台项目化教学方案
依据项目化教学模式并结合version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台的特点和外贸企业跟单工作需要设计的教学方案［2］，见表1。根据纺织品外贸跟单业务进程，纺织品外贸跟单可分为前程跟单、中程跟单、全程跟单。实习项目按难度排序，分为前程跟单式基础实习、中程跟单式提高实习、全程跟单式综合实习。每个学生需要完成低难度实习项目才可以进行后续的实习项目。要完成每个实习项目，学生需要遵循一般跟单业务的主线路流程，主线流程是必须完成并且不能忽略的，需要按照客户要求、外贸经理指示，完成整个跟单业务实习。在实习业务过程中，学生模拟外贸跟单员需要往来于多个不同场景，通过人物对话、电话交谈、邮件交流等多种交流形式，在上述多个操作界面中，完成5个阶段的实习。为了保证实习的时效性和连续性，安排实习时间为连续3周，每周实习5天，共计15天。在岗前培训阶段，学生熟悉平台功能界面和每个场景道具的使用及业务操作流程，消除因对version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台陌生而产生畏惧心理。在项目一实习阶段，同组学生相互支持、共同合作来完成前程跟单训练任务。让学生认识把订单条款内容准确的分析落实到每个业务环节，做到环环紧扣，井然有序，才能保证按时、按质、按量完成交货任务。通过这个项目的训练为下一步项目训练打下基础。小组合作学习有利于学生群力群策，共同讨论，互相促进，树立信心。在项目二实习阶段，要求学生完成中程跟单训练任务。重点完成原辅料跟单、外包跟单、运输跟单等环节，锻炼学生完成业务操作技能。在项目三实习阶段，学生选择性完成全程跟单训练任务，包括订单分析、原辅料跟单、样品跟单、质量跟单、包装跟单、运输跟单等，让学生体验全程跟单整个过程，对所学的专业知识进行重新梳理和系统地运用［1］。要求学生4人自由组队，分小组竞赛，小组内学生之间相互配合，形成自主式学习和互动式学习的氛围，小组间实战分组竞赛［3］，做到“以赛促学”，有助于提高学生的沟通、协作能力和团队合作意识。在项目四实习阶段，要求学生对整个实习过程进行总结。在系统训练后，学生在能力上获得一个“质”的提升，深刻地领悟到纺织品外贸跟单员岗位应具备的各种素质和技能，促使学生查缺补漏，进一步完善自己以适应纺织品外贸跟单员的需要。
3.version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台项目实习训练亟需解决的问题
3．1学生英语水平
纺织品外贸跟单业务的每一个环节都需要英语，学生在使用version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台进行业务操作，比如订单分析、单证操作、联系外商等环节都要用英语来完成。尤其是订单分析，如果订单都读不懂，跟进根本无从下手。近年来高职高专院校连年扩招，录取考生的分数整体持续下滑，尤其是学生的英语分数普遍较低，表现为英语基础不扎实，词汇量小，英语表达能力差。在利用version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台学习时，许多学生会因英语水平差，面对分析英文订单容易产生畏惧心理和逃课行为。因此，在实习开始前，针对性的开展英语强化训练，特别是对订单分析的训练。提供大量有英语知识点的资料，供学生学习参考。鼓励学生多读多看商务英语词汇，全面消除学生在英语方面的学习心理障碍。
3．2专业基础知识掌握
在进行实习工作中，需要用到的专业知识包括：纺织品贸易知识、外贸单证知识、商检与报关知识、货款结算知识、纺织品生产知识等。在实习过程中，学生表现出对这些专业知识掌握不扎实，理解不透，在操作过程中经常犯一些低级错误。比如11种贸易术语的含义，20英寸集装箱的尺寸记混淆导致装箱计算错误等。学生在实习中遇到类似的问题，可通过以下途径解决：向教师请教，班级QQ群讨论，在平台的“操作提示”窗口寻找答案，网络查询或在本课程网络课程在线答疑栏留言求助。
3．3业务流程和操作
学生实习version3．0纺织品外贸跟单模拟实习平台需要完成主要流程40多个步骤，对于第一次接触外贸跟单实际操作的学生而言，从分析订单，工作计划制定、选择生产企业、打样、原材料入库检验、制定生产计划、三期质量检验、日常突发情况处理、箱唛制作、包装测试、安排运输、报检报关、单据交付等每一道步骤都要遵循主线流程，在规定的场景，使用规定的道具完成任务，这是一个非常复杂的过程。学生首次面对如此复杂流程不知从何下手，业务操作过程中由于对流程不熟悉，场景不清楚，任务道具不会用，常常会手忙脚乱，乱点一通，甚至放弃训练。对此，教师应该提供给学生纺织品外贸跟单流程表，引导学生依据纺织品外贸跟单流程表一步步操作，在操作时不要打开太多的单据以免操作混乱，对于学生出现的问题，教师及时解答，及时疏导学生的烦躁情绪，鼓励学生坚定信心完成操作。
作者：赵双军 单位：陕西工业职业技术学院
1客户信息的管理与维护
客户信息的维护是提供良好的客户服务的基础，准确的客户信息录入将对系统正确的进行客户分析提供很大的帮助。在实际过程中，由于纺织品企业的联络人变动较频繁，以及企业名称的变更，录入委托单时未准确填写企业信息等原因，导致客户信息较为分散，无法准确的进行客户的业务量分析，样品质量问题总结等，大大降低了客户维护的效果。所以必须建立一套完成的客户管理数据库，才能对不同客户提供针对性的服务。首先，针对签约客户，需建立协议客户信息表，客户协议表，在协议客户信息表中正确录入企业客户的名称，为其产生唯一的客户ID值；然后在客户协议表中为该企业客户建立合同号，折扣，合同生效日期等信息（注：每签订一次合同，会产生一条记录），并通过协议客户信息表中的客户ID进行关联，此时针对该客户的基本信息录入完毕。然后，考虑到企业客户的联系人经常变更，报告寄送地址也会改变，需要再建立一张客户名录表，该表包含企业名称，联系人，联系方式，地址，E-MAIL等信息，如果所录入的客户信息有签约合同，同样要与协议客户信息表中的客户ID值进行关联。在开具流转卡时会从客户名录表中调出客户基本信息，系统会根据是否有关联ID值，在客户协议表查找相应合同信息。
2项目库的建立
纺织品检验的项目名称和检验方法种类繁多，而且标准不断更新迭代，维护量较大，在日常受理过程中，若使用人工录入的方法，工作效率太低，所以需要合理的设计整体数据架构，降低维护难度，增强调用项目时的便捷性，能够为日常的受理工作提高效率。在检测实验中，检验项目名称有很多，相同项目也可能存在不同的名称，首先要先对这些检验项目与其相应的检验方法进行整理，若一个项目可以使用两种或两种以上的检验方法，那么数据库就必须存储对这几种方法和项目进行对应存储，并使用简称对这些项目进行分类。例如：耐干洗色牢度、面料耐干洗色牢度、里料耐干洗色牢度可以统一分类为耐干洗，这样在做到项目统一的前提下，还可以方便统计数据。检验项目名称的数据繁多，要快速调用这些项目就必须使用产品标准，一个产品标准可以对其相应的项目进行捆绑，并通过一张数据表来存储检验项目与产品标准的关联关系，那么在受理过程中调用项目时，可根据选用的产品标准快速读取检验项目。当然，也可以自定义产品标准，将常用的项目归类在同一个自定义标准下，那么就可以通过这个产品标准来筛选常用项目进行。根据不同的样品等级，同一个产品标准的标准参考值是不一样的，例如FZ/T81008-2004的耐干洗色牢度项目对于合格品、一等品、优等品的标准参考是不一样的。为了在对项目实测值录入时，快速的对照标准值，还需要在关联表中对不同等级做不同的标准值对应，那么在开具流转卡的时候，就可以依据样品等级准确的筛选出相应等级的检验方法，并体现该项目的标准值。如果再深入考虑，可以通过项目简称来对应仪器名称与状态，那么由仪器管理人员实时的对仪器状态就行更改，当仪器报损或维修时，依赖于此仪器的项目可以在被调用时提示仪器无法使用。
3仪器设备
纺织服装行业的检测工作离不开仪器的配合，众多的仪器需要通过信息系统进行合理的管理，能够让仪器管理人员方便的了解各个仪器的名称，出厂日期，生产商，量程，规格，所在位置，检定周期，计量时间以及当前可否正常工作等，通过设置检定周期，由系统自动计算并提醒管理人员对仪器进行设备检定。还应该提供简单快捷的仪器状态操作，能够快速的对仪器的故障等情况进行公告，并关联检验项目库，能够让受理人员知道仪器是否可用，对于无法工作的仪器，禁止选择需要使用该仪器的检验项目，防止因为仪器的问题导致项目检验时间的推迟。
4数据准确性与公正性
从最开始的审理评审，到最后的报告发出，许多关键的环节都需要有人进行审核，来确保数据的准确性。受理时的客户基本资料、检验项目，检验依据的使用等信息，需要在审卡时由另一个人进行对照审核；实验室录入数据后，由报告编制人员对其原始数据进行审核；报告批准人员对报告编制人员出具的报告内容以及格式进行审核。层层环节的重复检查，是保证数据与报告准确性的唯一办法，系统要针对所有环节的数据库修改进行纪录，由这些纪录可以查明报告出错的环节与实施人员，针对这些问题进行整理改进。为了保证数据的公平公正，需做到以下几点要求：①每一个环节的审核人员不能是上一个环节的人；②在除报告编制与报告批准人员的界面中出现报告编辑模块，其他环节都无此功能；③针对分样流转至实验室，实验室系统与分样卡中需屏蔽相应样品的客户信息；④每一个环节打回至上一个环节都必须详细说明原因；⑤根据实际需求，对不同岗位的人员的系统屏蔽项目实测值与检验结论。以上是在纺织品检验信息系统开发过程中总结的一些问题，以及解决问题的思路，其目的是为了设计出一套较为规范的系统，并为有该开发意向的人提供帮助，不妥之处，还需继续改进。
作者：徐迅 单位：福建省纤维检验局
1．教学方法、教学手段的改革
采用项目驱动教学法，以真实的设计项目为主线来驱动整个教学过程。通过分析和解决实际问题的训练，培养学生学习“室内设计”课程的积极性，从而做到抽象理论与实际应用的融会贯通。在教学过程中，以一个或多个项目为主线展开，把室内设计的相关知识点融入到项目的各个环节中去，层层推进项目。通过对问题的深化或功能扩充，扩大知识的广度和深度，直至得到一个完整的项目解决方案，从而达到学习知识、培养能力的目的。在“室内设计”课程教学过程中，采用项目驱动来循序渐进地导入、运用、深化知识点，并把课程中的室内设计训练与纺织品设计相结合。此外，利用多媒体及网络进行教学，开辟了“室内设计”课程的4A网络教学平台，增加了3DSMax等三维设计软件的讲授，并把行业中流行的适合纺织品设计专业的三维软件介绍给学生，使学生能够较快地形成三维空间观念，并能高效完整地表达出自己的设计意图。
2．实践环节的深入开展
围绕培养三维空间设计能力的目标，以项目驱动的六大板块的实践教学环节为抓手，层层推进教学，增加了实物制作与空间模型搭建相结合的设计过程。在训练产品造型和空间设计能力时，要求学生按照企业项目需求，用模型模拟搭建真实的纺织品陈列空间，使学生的室内设计项目落到实处。具体的实践环节六大板块如下:(1)市场调研。选择知名纺织品品牌店铺进行调研，了解店铺的空间布局、材料选择、灯光设置、色彩搭配以及店铺陈设，分析它们与品牌风格之间的联系，并绘制店铺的平面结构图。通过市场调研，学生直观地了解了纺织品与室内设计的关系，并对三维空间布局有了初步了解。(2)透视法和室内空间线描练习。学习室内的一点、两点透视法，了解室内效果图绘制的原理，为手绘快速表达设计意图做准备。为了培养学生的空间设计能力，提升效果图绘制的水平，在课后安排学生进行室内空间的线描练习，方法是对照室内的照片进行手绘。(3)优秀效果图临摹。对优秀的效果图进行原样临摹是快速掌握手绘效果图画法的途径。通过临摹，学生学习了室内效果图选景、构图的技巧及各种表现技法，包括水粉表现法、水彩表现法、铅笔淡彩表现法、马克笔表现法等，为后续的设计实践和效果表达做准备。(4)室内色彩搭配训练。学习室内色彩的搭配规律，了解主色和点缀色之间的关系，环境色和物体色之间的关系，通过合理的配色表现室内空间的不同风格。学生按照特定的项目主题要求，借助电脑设计软件来快速表达特定的室内色彩风格。(5)空间主题三维效果图制作。将三维设计软件的教学融入到空间设计的项目主题中，学生可以利用3DSMax等软件来完成“为主题家纺设计室内效果”的项目作业。要求学生首先为特定的项目客房寻找主题概念，确定合适的表现元素，运用三维设计软件完成效果图的制作。三维设计不仅能够使学生直观地看到自己的设计成果，增强学习的成就感，而且能够大大激发学生的学习兴趣和主动性。应用三维设计软件表达设计意图能够大大提高学生的设计效率和设计质量。(6)展厅设计项目。与“卓越工程师计划实践基地”企业合作，将课程设计的主题定为“纺织品品牌展厅设计项目”，学生针对预先设定的家纺或服装品牌，根据企业展陈的实际需求进行展会或专卖店展厅设计。在为项目出具效果图之后，要求运用简易材料制作展厅的模型。学生逐渐摸索绘图、设计、制作模型的思路，并不断地修正，最终达到设计要求，大大提高了三维空间观念和三维设计能力。
3．评价与成果展示
注重项目的展示阶段。一个具体项目实施结束后，引导学生对设计的整个过程做总结分析，强化学生在项目制作过程中的体验;组织学生进行交流，展示他们每个环节的设计成果，互相提出问题，发现在制作过程中存在的不足并讨论问题的解决办法;在展示和分析中让学生跟着项目实施的进度学习和思考。课程即将结束时，我们与“卓越工程师计划实践基地”企业的代表从不同角度出发来评议学生的设计，课程结束后在校内进行了“室内设计”课程成果展览，取得了良好的成效。
4.结语
纺织品设计专业“室内设计”课程的教学改革，紧密结合专业特色，将三维空间设计观念融入各阶段的教学环节中，提高了学生的三维设计能力。以项目为主线来驱动整个教学过程，通过分析和解决实际问题的训练，提高了学生学习本课程的积极性，做到了三维抽象理论与实际应用的融会贯通。与“卓越工程师计划实践基地”企业协作，将课程设计与企业项目的实际需求相结合，激发了学生的创新积极性，提高了学生设计的有用性。
作者：苏淼 王小丁 鲁佳亮 单位：浙江理工大学
一、中国和TPP-1国家出口HS50至HS63产品到美国市场情况
过去的十几年间，与中国竞争美国纺织品服装市场的TPP-1成员主要是加拿大、墨西哥、日本和越南。此外，韩国在HS52、HS55和HS60对美出口与中国也有一定竞争，且近两年韩国亦有加入TPP的意愿，但尚未参加谈判，不在研究范围内。中国和TPP-1成员出口美国市场纺织品服装情况如表1所示。对2005年至2012年中国和TPP-1国家输美纺织品服装的数量占世界所有国家出口至美国的总量比进行比较，从中可以发现中国在HS50、53、、58、62和63章产品出口远远高于TPP-1成员在美国市场上的份额；在HS52、55、57、60和61章产品上，从一开始出口额相近到中国赶超并逐渐与TPP-1国家拉开差距；HS56章产品2005年TPP-1国家输出美国比重远高于中国，但中国出口增长很快，在2012年和TPP-1成员出口美国数量相同；而TPP-1国家在HS51、54和59三章产品的数量远大于中国出口美国市场的数量。
二、中国及TPP-1成员对美出口纺织品服装相似性分析
受纺织品服装产业的独特性、市场结构和历史制度因素等方面的影响，纺织品服装不仅贸易规则特殊，并且具有独特的原产地标准。围绕该协议是否应采用严格的“纱以后”（Yarn-for-Ward）原产地标准以及哪些产品可以列入“短缺产品清单”（ShortSupplyList）制度，在美国纱线及面料制造商与美国服装零售业之间存在巨大争议。本文假设TPP实施后采用“纱以后”原产地规则。根据纺织服装业阶段发展理论，TPP-1成员经济发展水平不同，其所处的纺织服装业发展阶段差异很大，该产业的不同发展阶段的典型国家都有，且HS50到HS63章产品均有成员国生产和出口美国市场。为了比较中国和TPP-1成员输美纺织品服装结构的相似性，本部分对中国和TPP-1成员国整体的纺织品服装出口相似度进行计算。出口相似性指数可以在两个不同的域内测度，即出口商品和出口目的地国家。这两个测度的结果分属不同域，测度过程中选择适当的权重，因而这两个指数是一致的。首先将中国和TPP-1国家出口至美国的HS50至HS63章产品作为总体计算双方的纺织品服装的总体相似度，再将这14章产品按纱、布、服装和制成品分为四大类按HS四位码整理数据分别来计算其相似度。根据公式计算出中国与TPP-1国家纺织品服装总体相似度从2002年的61.66，上升到2005年的63.45，到2006年降到的59.37，到2012年又上升到63.43，表明双方纺织品服装产品结构有波动，但总体趋同，这意味着中国和TPP-1成员在美国市场竞争性较强。纱、布、服装和制成品四大类产品2005-2012年的出口相似度指数如表2所示。从表2中可以得出，中国和TPP-1国家在纱、布、服装和制成品的相似度呈现两种趋势，纱和制成品的相似度呈现下滑趋势，纱的相似度从2005年的93.02下滑到2012年的84.37，制成品的相似指数从37.23到2012年的20.70，这与美国商务部纺织品服装贸易办公室网站统计趋势是一致的，双方的这两大类产品在美国市场的竞争有下降趋势，但是纱的相似度非常高，这意味着此类产品分布很接近，在制成品上双方相似度下降很快，说明双方在这类产品上有互补性。而双方在布和服装两大类产品上的出口相似度逐年增加，说明中国和TPP-1国家在这两大类产品的生产和出口上逐渐趋同，在美国市场竞争逐渐加剧。
三、中国和TPP-1国家纺织品服装在美国市场的竞争关系分析
目前有很多指标可以衡量一个国家贸易专业化程度，其中最常用的是显示性比较优势（Re-vealedComparativeAdvantage）指数，本文采用修正后的显示性比较优势RSCA（RevealedSymme-tryComparativeAdvantage）指数。该指数范围在[-1,+1]。一般来说，如果一国某商品的RSCA大于零，说明该国此类商品的生产专业化程度高于同一时期的世界平均水平，具有比较优势；反之则相反。RSCA数值越大，说明生产的专业化程度越高，商品的比较优势越强。中国和TPP-1国家在2005年至2012年间HS50章到HS63章产品RSCA指数计算结果如表3所示。从表3中可以看出，中国纺织品服装出口在中国出口商品中的比重较大，并且与TPP-1成员相比，中国在绝大数产品上都比TPP-1国家有比较优势，只有HS51章产品，TPP-1国家比较优势稍强于中国。同时中国在HS50、51、52、62和63章产品上的比较优势呈下降趋势，其他章产品比较优势缓慢上升。TPP-1国家只有HS51和59两章产品RSCA指数为正，说明纺织品服装在TPP-1国家占其出口商品比重不大，且除了HS51章产品在2012年RSCA指数大于中国，其他均远小于中国RSCA指数，中国尤其是在HS50、58、60、61、62、63章产品上在2005年到2012年间的显示性对称比较优势指数都大于0.5，这说明中国在这几章产品的相对比较优势相对稳定，而且明显高于世界同期的平均水平；但对于HS51、54、59这三章产品，尽管中国的显示性对称比较优势指数（除在2012年HS51章产品低于TPP-1国家）均高于TPP-1国家，但这三章产品TPP-1国家在美国市场的出口份额远高于中国。
四、TPP实施对中国和TPP-1成员输美纺织品服装潜在流量变化定量分析
（一）研究方法
当前定量研究评估自由贸易协定对贸易的影响，多采用可计算一般均衡(CGE)模型。该模型可以用来评估一项或多项新政策冲击对多国多生产部门产生的效应，从而反映出该政策对贸易的影响程度。本文亦选用全球贸易分析（GTAP）的CGE模型对TPP实施后对中国和TPP-1国家输美的纺织品服装贸易流量进行估算。本文将假设美国对TPP-1国家的纺织品服装征收零关税，而对中国输美同类产品征收的关税不变，来观测双方输美的纺织品服装贸易额的变化情况。本文基于GTAP8数据采用RunGTAP3.62软件进行CGE计算。根据研究目标和假设，将GTAP8数据库中的57个产业部门划分为纺织品、服装以及其他（剩余55个产业部门作为一个组别）三个组别；将数据库中129个国家或地区划分为TPP-1（GTAP8数据库中没有独立的文莱数据统计，故该组别不包括文莱）、美国、中国、越南和其他等5个组别，关于纺织品和服装组别，仍然选用HS分类，但需要说明的是，本部分GTAP8数据库按HS6位码来划分纺织品和服装，与联合国贸易统计署数据库相比，在纺织品组别多了880400、940430、940490产品的统计；服装组别多了HS42章4种、HS43章9种和HS65章商品，为了保持一致性，本文处理时将上述产品做了数据筛选，将上述几类产品从各自组别剔除，将其纳入第三组别———其他组别。需要说明的是，把越南作为一个组别是因为越南已成为除中国大陆外输美纺织品服装的第二大供应国，尤其是在HS61章产品上近十年来发展迅速，与此同时，越南服装业的很大一部分棉花都是从中国进口，按“纺纱后”原产地规则，TPP成员国如果想享受成衣出口关税减免，其成衣原料必须为本国生产或从其他成员国进口。本文假设TPP实施后该区域内对纺织品服装的进口关税取消，将关税政策冲击变量设定为TPP-1和美国与越南组别的纺织品服装关税削减为零，而其他组别的进口关税不变。
（二）计算结果与分析
可计算一般均衡模型计算结果表明（见表4），与GTAP8数据库中2007年基期相比，TPP实施后中国、TPP-1及越南输美纺织品服装贸易流量将发生较大的变化，具体总结如下。第一，根据模型测算，TPP实施后，美国出口至越南和TPP-1国家的纺织品将每年增加0.51亿美元和3.28亿美元；而同时越南和TPP-1输美的服装每年则分别增加22.49亿美元和6.62亿美元。由于美国、加拿大和墨西哥三国签署的北美自由贸易协定在1994年1月生效且在2004年1月取消了纺织品关税和进口配额限制，根据本文第一部分分析，加拿大、墨西哥输美纺织品服装数量近十年基本稳定，因此美国对TPP-1国家的纺织品出口量的增加应该主要发生在除加拿大和墨西哥之外的其他成员国之间。上述贸易流量的变化，因为TPP进口关税削减增加了TPP协定区域内国家相关产品的价格竞争力，从而刺激了美国对上述产品的需求。第二，根据模型测算，中国出口到美国的纺织品和服装每年将分别减少1.64亿美元和4.04亿美元，世界其他国家出口美国的纺织品和服装每年将减少3.93亿美元和12.33亿美元。上述贸易流量下降，主要原因是TPP实施后，中国和世界其他国家（除了和美国已有贸易协定的国家）向美国出口的纺织品服装仍需被征关税，与TPP-1与越南出口至美国的纺织品服装相比，同类产品价格竞争力下降，在美国市场份额减少。第三，从表4中还可以看出，TPP生效后，中国纺织品出口至越南和TPP-1国家的贸易额每年将分别增加1.12亿美元和0.707亿美元；中国出口到越南的服装贸易额每年将增加0.065亿美元，但向TPP-1国家出口的服装贸易量则每年减少1.92亿美元。同时，越南纺织品部门每年贸易逆差将扩大7.36亿美元，而服装部门每年贸易顺差扩大24.67亿美元。上述贸易流量的变化可以部分说明TPP有利于扩大亚洲纺织品服装区域性生产贸易网络的发展。同时表明，相比其他TPP发展中成员，越南的服装出口领域最具出口潜力。此外，根据表4还可以得到，TPP生效后，美国纺织品和服装两部门的每年贸易逆差分别扩大0.036亿美元和10.35亿美元。这两个部门的逆差尤其是服装部门的逆差扩大主要原因是关税削减后越南和TPP-1国家对美出口大幅增加引起的。
五、结论及建议
本文通过选择纺织服装业，定量评估太平洋战略伙伴协议实施对中国和TPP-1成员国贸易流量的影响。通过以上分析可以得出以下结论：首先，中国和TPP-1国家近十年对美国纺织品服装出口占世界市场对美出口的比重，除HS51和HS53章产品基本不变外，中国在其他12章产品上的出口比重逐年上升；TPP-1国家则在HS50、51、53、61、62、63章产品上变化不大，其他8章产品逐年下降，并且对应产品中国上升比例与TPP-1国家下降比例基本一致。其次，中国和TPP-1成员出口美国市场的纺织品服装结构，自2005年以来，布和服装的相似度都超过60，表明在美国和TPP-1国家在美国市场的布和服装领域的差异性减小，竞争性加强。第三，定量的研究结果表明，TPP成员一旦付诸实施，该协议的贸易创造效应首先会增加TPP-1成员方尤其是越南对美国的服装出口；其贸易转移效应将减少中国和世界其他国家对美国服装出口；对中国纺织品服装业尤其是服装业负面影响较大，而越南将会是TPP成员国中抢占美国服装进口市场份额最多的国家，成为服装产业的最大受益者。此外，先前诸多研究认为，美国经济总体从跨太平洋伙伴关系协议受益，但本文的研究结论显示，该协议可能会有损美国纺织品服装业的经济利益。综上所述，根据本文分析，中国需要关注TPP的进展，但无需过分在意加入还是不加入TPP谈判，可以按照TPP谈判的要求以及新一轮全球化的要求来不断改善中国商业投资环境，积极推动多个区域自贸协定，参与双边投资协定（BIT）以及服务贸易协定(TISA)谈判；同时促进RECP(区域全面经济伙伴关系协定)谈判进程，启动亚太自贸区（FTAAP）进程。同时，中国须加强与东盟成员国的关系，东盟已成为中国纱和布出口的第一大市场，充分利用中国与东盟成员国在纺织品贸易上形成的互补格局，拉动中国纺织品的出口，在某种程度上抵消未来TPP可能对行业产生的负面影响。与此同时，中国纺织服装业要提高产品附加值，政府、行业和企业共同合作，努力加快产业技术进步和产业升级，提高纺织品在产出中比重，向集约型发展。一方面政府对技术研发能力强、节能环保达标的企业在技术和资金上进行支持，加强研发项目后期监管制度建设，建立有利于研发成果转化经济效益的运行机制；另一方面行业协会及时了解中国纺织品服装行业现状、问题、困难以及下一步的改造计划;了解纺织企业技术创新、市场推广现状及企业发展中遇到的瓶颈问题，为政府决策提供参考；行业协会同时能让纺织品服装企业及时了解政府相关的产业政策，掌握国内外市场的需求，为企业决策提供参考；再者，中国企业将自己的发展目标结合政府产业升级的要求，积极引进先进的生产设备和技术，建设自主品牌、提高质量管理，加强自主知识产权的技术研发，增加对高端纤维和面料的研究力度，增加产品的技术含量，从而提高产品出口附加值。
作者：左宗文 姚新超
1前言
植物染料在纺织品中的应用是近几年研究较多的课题，研究人员从天然植物染料的化学结构着手，研究天然染料的提取方法、染色工艺，从而开发出一系列高档并具有高附加值的纺织产品。植物染料有很多优点，但也不可避免地引入微量有害重金属。下面对植物染料的概况、植物染料在纺织品中的应用情况及安全性评价进行探讨。
2植物染料的概况
2.1植物染料的分类
植物染料，也叫天然植物染料，是指从植物的花、果、茎、叶、根部获得，不经过化学加工的染料。自然界中能够提取染料的植物很多，据报导目前已有300多种，常用的有百余种，如茜草、紫草、苏木、红花、石榴、黄栀子、茶等。根据应用特点，植物染料可分为易溶型、易溶媒染型、先媒型、后媒型、还原型、酸碱易变型和单宁助染型等；按化学组成，植物染料可分为胡罗卜素类、蒽醌类、萘醌类、类黄酮类、姜黄类、靛蓝类、叶绿素类等；按其色相可分为红、黄、蓝、黑、绿等。
2.2植物染料存在的问题
2.2.1资源植物染料难以大量生产。我国植物短缺，想要获得足够的染料，就必须大量采摘和砍伐植物，这势必对生态环境造成破坏。许多植物染材也是中草药资源，具有很高的药用价值和经济价值，如果大量用作提取染料的材料，将会造成药用资源的浪费，增加生产成本。因此，植物染料资源不足是一个大问题。
2.2.2染色牢度利用植物染料对纺织纤维进行染色的另一个主要问题是色牢度差。由于植物染料和纺织纤维的结合力主要是氢键和范德华力，纤维对染料的亲和力低，吸附能力差，这样利用植物染料染色的纤维染色牢度差，很容易脱色，即使采用多种媒染剂也难以解决这一问题，尤其是皂洗牢度和日晒牢度。因此，利用植物染料对纺织纤维进行染色，染色牢度较差是一大欠缺[1]。
3植物染料在纺织品中的应用现状
植物染料具有无毒、环保、色泽纯真、自然的特点而被越来越多地应用于纺织印染中，具有广泛的发展前景。目前植物染料主要应用于以下几类纺织品：（1）真丝制品。用天然植物染料对真丝进行染色，更符合生态纺织品的标准，是真正的绿色产品，可提高真丝产品的附加值[2]。（2）功能产品。天然植物染料大都具有抗菌消炎、活血化淤、抑菌灭菌、防虫等作用，用其染制的面料将成为保健内衣的生力军[3]。（3）家纺、装饰用品。随着人们生活水平的提高，家纺产品将由经济实用型向功能型和绿色环保型转化。由植物染料染制的床单、被罩、浴巾等家纺产品，因符合生态环保标准，产品档次得到很大提高。（4）婴幼儿产品。由于植物染料绿色环保，还具保健作用，符合安全、卫生的要求，若开发婴幼儿纺织品，则将更具市场竞争能力[3]。目前已有一些企业生产出了植物染料染色的纺织品，如利用天然植物染料染色的系列童装，应用植物染料制备的环保型高档面料；国家863高新技术项目“天然染料制备及其在生态纺织品开发与羊毛清洁生产中的应用技术”，该项目运用现代技术对传统植物染料的染整工艺进行改革，在许多方面达到了产业化水平；此外，也有研究人员尝试用红曲米色素对丝绸进行染色。
4植物染料安全性评价探讨
4.1pH值
通常人体皮肤的pH值呈弱酸性，因为在弱酸性条件下人体不易被外界细菌侵入而致病，特别是婴幼儿皮肤娇嫩，易被外界细菌侵入。国家强制性标准GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》中规定：直接接触皮肤的纺织产品pH值要求在4.0-8.5之间，婴幼儿纺织产品pH值要求在4.0-7.5之间。由于植物染料染色的工艺受很多因素的影响，其中染色时的pH值、使用的媒染剂种类及用量等，都可能导致纺织纤维中的pH值不合格。因此，利用植物染料对纺织品进行染色时，要注意控制pH值在国家标准规定的范围内。
4.2甲醛
甲醛是一种无色刺激性气体，对人体十分有害。甲醛的释放，会刺激人的眼睛、皮肤和粘膜，引起瘙痒，也可能引发呼吸道发炎及皮肤炎。长期穿着甲醛含量超标的纺织品服装，可能会引起呼吸道等疾病。GB18401规定：对于直接接触皮肤的纺织品，甲醛含量应低于75mg/kg；对婴幼儿纺织品，甲醛含量要求低于20mg/kg。因此，使用植物染料对纺织品进行染色时，要注意控制甲醛的残留量在国家标准要求的范围内。
4.3有害重金属
4.3.1植物染料染色面料中重金属的来源
由于植物染料是天然染料而非合成的化学染料，因此植物染料中存在的有害化学物质较少。但由于植物染料的染色能力不强，织物在染色过程中常常使用重金属媒染剂以增强染色牢度，使用的重金属媒染剂增加了纺织品中重金属元素的含量，因此植物染料染色的纺织品中常常含有有害重金属。此外，有害重金属还可能来自于植物生长过程中受重金属污染的土壤，以及纺织品后期加工、后整理过程中使用的各种助剂，如部分防霉抗菌防臭织物在处理时使用的含有Hg、Cr、Cu等重金属的助剂[4]。
4.3.2重金属的危害
当含量小于人体体重0.01％时，某些重金属如锌和铜是人体所需的微量元素，但当其浓度在体内积蓄到一定值时，就会对人体产生毒性甚至危及生命。流行病学资料显示，砷、铬、镉、镍具有致癌性，锑、钴可能致癌，此种情况对儿童尤为严重，因为儿童对重金属有较强的吸收能力[5]。易挥发金属如汞，可经空气通过呼吸道进入人体；由于汗液或湿度的作用，部分游离重金属和金属络合染料也会被人体皮肤吸收而危害人体健康。这些金属一旦被人体吸收，较容易积累在肝、骨骼、肾、心脏及脑中，引起人的头痛、头晕、失眠、健忘、关节疼痛、结石、癌症（如肝癌、胃癌、肠癌、膀胱癌、乳腺癌、前列腺癌）等，尤其对消化系统、泌尿系统、脏器、皮肤、骨骼、神经系统破坏极为严重。表1归纳了纺织品中可能残留的重金属类别及其危害。
4.3.3纺织品中重金属的限量及检测方法
纺织品中重金属残留问题受到各国政府的高度重视，尤其在工业发达国家，各国相继做出了有关纺织品中重金属限量的规定。我国GB/T18885《生态纺织品技术要求》以及国际环保纺织协会《OEKO-TEXStandard100》对纺织品中可能对人体健康引起伤害的可萃取重金属进行了限量，并且还对铅和镉的总量进行了限定和详细说明[6-7]。纺织品中重金属的测定方法是：GB/T17593.1《纺织品重金属的测定第1部分：原子吸收分光光度法》[8]、GB/T17593.2《纺织品重金属的测定第2部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法》[9]、GB/T17593.3《纺织品重金属的测定第3部分：六价铬分光光度法》[10]、GB/T17593.4《纺织品重金属的测定第4部分：砷、汞原子荧光分光光度法》[11]。利用植物染料染色的纺织品中重金属的测定，也应该参照上述纺织品中重金属的测定方法进行。
5结语
20世纪初，因合成染料具有优异的染色性能、众多的品种和廉价的成本，使植物染料逐渐地退出了染料市场。近年来，随着环保意识的增强，人们逐渐认识到化学合成染料会损害人体健康、破坏环境，于是植物染料又被重新提及。生态纺织品是指在生产、流通、消费和废弃的整个过程中，都不产生损害人体健康或对环境产生不良影响物质的纺织品。化学合成染料主要从石油中提取，合成过程中的中间体均是有毒有害物质，某些物质还可能致癌，因此化学合成染料或多或少都会对人体有所伤害，尤其是应用在贴身服饰上，因而化学合成染料很难符合生态纺织品的要求。目前工厂使用的所谓环保或生态染料，其中相当一部分也将被列入禁用染料，因此化学合成染料的使用和发展空间将越来越受到限制。此外，化学合成染料在生产过程和使用过程中也会带来一定的环境污染。总之，天然植物染料虽存在微量重金属，但仍然优于化学合成染料。只要将有害重金属的含量控制在强制性标准规定的范围内，天然植物染料染色的纺织品纤维仍然很有研发前景；利用植物染料染出的织物对人体损害小，对环境污染少，必将越来越受到人们的喜爱，得到越来越广的应用。
作者:刘阳 唐晓萍 单位:北京出入境检验检疫局
漂白剂广泛应用于漂白纸张、纸浆、纺织品和污渍中.漂白剂通过氧化或还原过程,或者通过降解发色团的方法使氧化、还原或降解后的物质具有水溶性而达到除去发色团的目的;使其波长移出可见区范围,肉眼无法观察到该发色团的存在,也同样实现了漂白.用于洗衣清洁和原棉、纸张漂白的漂白剂主要有氯气、过氧化氢、臭氧和过酸类化合物等.促使人们探索更优漂白污渍和纸浆方法的原因包括:(1)降低漂白温度以节省能源;(2)用过氧化氢替代氯气以避免废水中产生卤代物,但过氧化氢动力学为惰性,因此通过过渡金属来催化活化过氧化氢;(3)用过氧化氢/催化剂组合替代过酸前驱物以减少化学试剂用量.本文将着重介绍过渡金属(比如锰、铁)催化剂及其在纸浆漂白和洗衣洗涤中的潜在应用.
1纺织品污渍和纸浆漂白技术
1.1纺织品污渍漂白
20世纪初,过硼酸钠的出现促使过氧化氢广泛应用于洗涤产品中.90年代后期,为了替代过硼酸钠以节约硼盐,过碳酸钠(又称固体过氧化氢)被引入洗涤产品中.过碳酸钠溶于水形成碳酸钠缓冲液并快速释放过氧化氢.为了获得较好的漂白效果,需要较高的洗涤温度(70~90℃),加入过酸(比如过氧乙酸或过壬酸等)可降低洗涤温度至40~60℃,现今该技术仍广泛应用于洗衣洗涤中.但过酸本身并不稳定,在洗涤剂中主要以前驱物的形式引入.四乙酰乙二胺(TAED)和壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)是普遍使用的过酸前驱物.不同链长的过酸憎水性不同,据此可改善油性污渍的漂白效果[1]257-259.次氯酸盐漂白剂虽然可以进一步改善漂白活性,但伴随着纺织品或染料的破坏,故其应用受到限制[2].
1.2纸浆漂白
20世纪30年代,含氯漂白剂广泛应用于硫酸盐纸浆漂白中.起初使用的漂白剂主要是次氯酸盐,后来发现在漂白过程中会释放氯化物到废水中而危害环境.二氧化氯(ClO2)是一种优质的纸浆漂白剂,能使纸浆达到较好的白度且纤维损伤较小;与Cl2或ClO-相比,它显著降低了废水中氯化物的含量.20世纪40年代,ClO2便广泛应用于纸浆漂白中.为了进一步减少含氯化合物的使用,含氧漂白剂得以迅速发展.主要使用的化学物质有分子氧、臭氧和过氧化氢.这里主要讨论过氧化氢在纸浆漂白中的应用.过氧化氢与其他漂白剂相比需要更高的漂白温度(90~110℃).在碱性条件下,过氧羟基阴离子HOO-能消除木质素中的各种发色团,具体来说就是羰基易与亲核的HOO-发生反应.痕量的金属离子在纸浆漂白过程中担任重要角色,比如Cu和Fe离子可以活化双氧水而形成羟基自由基进行漂白,但会造成纤维素损伤、漂白体系不稳定[3].
2含锰漂白催化剂
2.1锰盐
20世纪80年代中期,金属盐广泛应用于洗衣洗涤中.锰盐是含碳酸钠的洗涤配方中过氧化氢的活化剂[4].通过漂白茶污渍发现,40℃时有较好的漂白活性,但二氧化锰易在织物上沉淀使其潜在应用受到限制.多年后,Burgess小组在碳酸氢钠缓冲液中用H2O2对多种烯烃进行环氧化发现,锰盐确实具有高活性[5].锰沸石能缓慢释放锰离子从而阻止二氧化锰在织物上沉淀[6];使用螯合剂(EDTA、庚酸和葡糖酸盐等)也可阻止锰盐在织物上沉淀,原因是释放适量金属自由离子或形成络合物[7].尽管随后一些专利报道了含各种有机配体的锰、铁、铜和钴化合物(图1)[8-10],但它们活化双氧水的能力均较弱,漂白污渍的能力较差,均不能推广应用。
2.2锰-三氮杂环壬烷配合物
第一个商业化的漂白催化剂是包含1,4,7-三甲基-1,4,7-三氮杂环壬烷(Me3tacn)的双核锰化合物(图2).Wieghardt小组于1988年第一次报道该化合物[11-12].加入该催化剂后,40℃时双氧水对茶污渍便有较高的漂白活性,并且对其他污渍(比如红酒、水果和咖喱污渍)也能进行有效漂白;理想的漂白pH为9~11,甚至在pH=7时也有较高的催化活性.1994年,该化合物开始用于洗衣洗涤剂中,随后发现其损伤织物和染料而撤离市场[13],但它仍然在机器洗涤产品中出现.除双核Mn-Me3tacn之外,其他包含相似配体的双核化合物也表现出类似的漂白活性.混合化合价锰络合物[MnⅣMnⅢ(μ-O)2(μ-CH3COO)(Me4dtne)]2+,Me4dtne=1,2-顺式-(1,4,7-三甲基-1,4,7-三氮杂环壬基)-乙烷,其结构如图3所示.该化合物中2个三氮杂环通过一个乙烯桥栓在一起,它对pH的要求与Mn-Me3tacn不同,pH=9.5甚至更高时活性较好,pH<7时活性较低[14].以上2种化合物是由Wieghardt小组首次合成的[11,15].随后,Patt小组发现,Mn-Me4dtne与双氧水在50℃时漂白木质素的效果与用传统双氧水漂白方法在90℃时的效果几乎相同[16].
2.3锰-席夫碱配合物
汽巴、科莱恩、汉高公司报道了以席夫碱为配体的锰配合物可漂白污渍或阻止染料转移[17-19].在这些化合物中,锰中心的氧化态大多是Ⅲ.图4是一部分席夫碱配体的结构.锰-席夫碱配合物可活化过氧化氢以改善茶污渍的漂白效果,在某些情况下优于传统的TAED/过碳酸盐漂白体系[18-19].锰-席夫碱配合物对双氧水的催化效率差于Mn-Me3tacn,但在漂白过程中染料不易褪色,且该配合物的合成比Mn-Me3tacn更简单[17].汽巴公司已在市场上销售其中一种锰-席夫碱配合物(图4左)催化剂,特别适合低温条件下的漂白,但到目前为止,没有公开的信息表明在洗衣产品中含有该物质.
2.4锰-桥联大环配合物Busch
小组合成并研究了以桥联三氮杂四氮杂大环为配体的锰、铁配合物(图5)[20-22].Weisman小组首次报道了该系列配体[23].宝洁公司把2类配体的锰、铁配合物用于污渍漂白.起初,宝洁公司专利宣称洗涤成分中含有过氧化合物(双氧水),但后面的专利又表明洗涤成分中不再含有任何过氧化物[24].使用最多的配体是图5中最左边的分子.MnⅡ和FeⅡ与该配体形成的配合物有好的动力学稳定性,把锰配合物放在2mol/L的NaOH水溶液中,2周也不会形成MnO2沉淀;铁配合物则可以在强酸(pH=1)和碱性(pH=13)溶液中稳定存在一个月以上[25].2.5锰-聚吡啶胺配合物汉高公司认为,以TPA(图6右)为配体的锰配合物可以改善污渍的漂白效果[26].该专利中并没有污渍漂白的举例说明,只是报道了一些数据,数据表明,使用[MnⅡ2(TPA)2(μ-CH3COO)2]2+后可加速漂白桑色素.科莱恩宣称以TPEN(图6)为配体的锰配合物适合应用于清洁剂中[27],它与双氧水结合使用可催化漂白茶污渍等,与过酸混合使用也可以提升漂白效果.埃尔夫阿托公司的专利认为,以bispicen(图6)和TPA为配体的双核锰配合物与双氧水混合使用可以用于纸浆漂白[28].在酸性条件下使用[MnⅢMnⅣ(μ-O)2(TPA)2]3+可提升化学浆料的脱浆且不易造成纤维素的解聚.
3含铁漂白催化剂TPA
为配体的铁配合物是过氧化物的活化剂,双氧水存在下可用于漂白染料和污渍[29].各种氮五齿配体的铁配合物近几年成为研究热点.联合利华已把N4py(图7左)为配体的铁配合物应用到双氧水漂白体系中.相比于Fe-TPA配合物,Fe-N4py体系的催化效果更好,特别是在漂白茶污渍方面[30].其衍生物Fe-MeN4py(图7右)在漂白茶污渍方面表现出更高的活性[31],这可能与其高内在稳定性有关,在这种情况下,敏感的苄基位CH被一个甲基组保护.
4展望
在过去20年里,尽管各种各样的过渡金属配合物已广泛应用于漂白领域中,这一领域发表了较多的专利和研究结果,但漂白催化剂的应用仍然有限.漂白催化剂在碱性水溶液中的水解稳定性是阻碍其发展的一个重要因素,尤其是当化合物是铁或锰系时这种障碍更为突出.现已出现较多稳定的漂白催化剂,比如锰-三氮杂环壬烷配合物、锰-桥联大环配合物和铁-五齿配体配合物(N4py),它们均需在碱性环境下才具有催化活性.其他催化剂在普通环境下均稳定,并对发色团有高选择性且也不损伤染料、织物或纤维,对人类和环境安全.总的来说,化学漂白剂成本较高;相对来说,过氧化氢或氯气类氧化剂较为廉价易得.化学漂白剂节约成本的最好方法是使用杰出性价比的催化剂.尽管发展漂白催化剂有诸多困难,但在工业领域研究中仍占有很大比例.一种漂白催化剂一旦试验成功,将会产生重要的经济影响,能为新产品的开发提供更好的条件,节约化学漂白剂和能源.
作者:毛世艳 王志林 金鲜花 单位:南京大学化学化工学院配位化学国家重点实验室
1定量分析温度控制试验方法
1．1原理按照
GB／T2910．6－2009进行定量分析的原理是用甲酸／氯化锌试剂把粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维等再生纤维素纤维从混纺组分中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重；用修正后的质量计算其占混纺组分干燥质量的百分率。由差值得出第二种组分占混纺组分干燥质量的百分率。标准规定对于某些在40℃下难溶解的化学纤维，在70℃下进行试验。
1．2定量分析的试剂与仪器材料
50／50棉／粘混纺织品（由江苏百成汇服饰有限公司提供）试剂：甲酸（无水甲酸、无锡市展望化工试剂有限公司），氯化锌（无水氯化锌、无锡市展望化工试剂有限公司），氨水（密度为0．880g／mL、无锡市展望化工试剂有限公司），石油醚（馏程为40℃～60℃，无锡市展望化工试剂有限公司）。仪器：SHA－82水浴恒温振荡器（金坛市科兴仪器厂），JK－CWP－370真空泵（上海精学科学仪器有限公司），BSA224S分析天平（赛多利斯科学仪器北京有限公司），Y101A－1电热恒温鼓风烘箱（宁波纺织仪器厂）。
1．3定量分析温度控制实验方法
1．3．1标准溶液的配制
甲酸／氯化锌试剂的配制：20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水至100g。稀氨水溶液的配制：取20mL浓氨水，用水稀释至1L。
1．3．2取样和试样预处理
按GB／T10629［2］规定取样，取的样要具有代表性，每个试样1g左右。将样品放在索氏萃取器内，用石油醚萃取1h，每小时至少循环6次。待样品中的石油醚挥发后，把样品浸入冷水中浸泡1h，再在65±5℃的水中浸泡1h。两种情况下浴比均为1∶100，不时地搅拌溶液，挤干，抽滤，或离心脱水，以除去样品中的多余水分，然后自然干燥样品［3］。
1．3．3试验步骤
把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加入150mL甲酸／氯化锌试剂，在选定温度的水浴上振荡20min，用试液把烧瓶中的残留物洗到已知质量的玻璃砂芯坩埚中，用70℃水清洗，然后用100mL稀氨溶液中和清洗并使残留物浸没于溶液中10min，再用冷水冲洗，每次清洗液靠重力排液后，再用真空抽吸排液。试样及剩余纤维的烘干、冷却和称量均按GB／T2910．1－2009［3］中的9．1执行。结果的计算按GB／T2910．1－2009中的10．2执行，计算公式：P＝100m1dm0（1）式中：p———不溶组分净干质量分数，％m0———试样的干燥质量，gm1———剩余物的干燥质量，gd———不溶组分的质量变化修正系数，GB／T2910．6－2009中70℃方法棉的修正系数1．03。
2定量分析温度控制实验结果与讨论
以同一棉／粘混纺织品在不同季节选择了适当水浴温度68℃～78℃进行试验，采用广东产品质量监督检验研究院胡敏专论证过的机械持续缓和振荡20min［4］，每个温度试验2次。不同季节的实验数据分别列于表1、表2、表3和表4中。从表1～表4可以看出，在不同季节（不同室温）条件下，水浴锅的水浴温度对测试结果有较大的影响。从单个表可以看出，水浴温度相差2℃，检验结果的绝对误差相差很大，所以水浴温度是一个非常关键的试验控制点。表1、表2、表3和表4一起作比较，不难发现，水浴温度的选择还与环境温度有关。化学试验时，要考虑到通风，不可能一年四季在恒温下工作。环境温度越高，水浴温度可以适当降低；反之，水浴温度可以适应升高。从以上数据可得：冬天可以选择水浴温度76℃，春天和秋天可以选择水浴温度72℃，夏天可以选择水浴温度70℃。
3定量分析温度控制结论
在按照GB／T2910．6－2009中70℃方法不同季节对纺织品进行定量分析时，水浴温度对检验结果影响很大，水浴温度是一个非常关键的试验控制点。建议测试时的水浴温度为春天和秋天72℃、夏天70℃，冬天76℃，在此条件下，误差在1％以内。
作者:陈明芳 单位:苏州市纤维检验所
纺织品中的有机挥发物对人体健康的影响日益引起人们的关注。纺织品印染加工中常用到各种有机溶剂，残留的有机溶剂会在纺织品生命周期中不断逸散，对环境和人体产生不良影响。Oeko-Tex100标准对生态纺织品中有机挥发性的限量提出了严格要求［1］。我国制定的GB／T24281–2009方法，采用固相微萃取法测定纺织品有机挥发物的含量［2］。固相微萃取技术集萃取富集于一体，但样品前处理复杂，检测周期长，重复性差。热解吸技术是20世纪90年代初出现的一种新的分析测试样品处理技术，具有固体直接进样，无需任何前处理过程等优点［3］，目前已在环境分析的各个领域得到广泛的应用［3–5］。笔者利用热解吸–气质联用技术，建立一种测定纺织品中有机挥发物的快速、准确、灵敏的分析方法。
1实验部分
1．1主要仪器与试剂气相色谱仪：7890A–5975C型，配有质量选择检测器（MSD），美国Agilent仪器公司；顶空–热解吸联用仪：CDS8400–CDS8000型，美国CDS公司；氯乙烯标准气体：纯度为99.9%，肇庆市高能达化工有限公司；甲苯、4-乙烯基环己烯、苯乙烯、4-苯基环己烯纯度均为99.5%，德国Dr.Ehrenstorfer公司；1，3-丁二烯：纯度不低于99.5%，北京灵威科技有限公司。甲醇、丙酮：分析纯。
1．2标准溶液配制用甲醇溶液分别配制4000μg／mL的氯乙烯、1，3-丁二烯标准储备液，1000μg／mL的甲苯、4-乙烯基环己烯和4-苯基环己烯标准储备液；用丙酮溶液配制浓度为1000μg／mL的苯乙烯标准储备液，储存于4℃冰箱中。使用时取适量体积的各标准储备液置于容量瓶中，用甲醇稀释成所需浓度的混合标准工作溶液，现用现配。
1．3仪器工作条件
1.3.1顶空–热解吸条件顶空腔温度：100℃；吹扫流量：30mL／min；吹扫时间：30min；解吸温度：290℃；解吸时间：10min；阀箱温度：200℃；容器传输管线温度：200℃；GC传输线温度：250℃；除湿阱测试温度：30℃；除湿阱烘培温度：200℃；顶空腔烘烤温度：200℃，吸附阱烘培温度：300℃。
1.3.2GC／MS仪器条件毛细管色谱柱：DB–624柱（60m×0.32mm，1.8μm）；进样口温度：250℃；分流比：10∶1；柱温：35℃，保持5min，以10℃／min升至240℃，保持10min；色谱–质谱接口温度：250℃；扫描方式：氯乙烯和1，3-丁二烯为选择离子扫描方式，其它4种有机化合物为全扫描方式；质谱扫描范围：35～350u；载气：高纯氦；柱流量：1.5mL／min。
1．4实验方法
1.4.1空白试样准备根据顶空腔的形状和大小，确定样品的取样大小为10cm×3cm。从与待测样品基体成分相似的其它纺织品上（如贴衬）剪取数块10cm×3cm的试样，置于甲醇溶剂中，超声萃取30min，于空气中晾干后，再于120℃烘箱中干燥2h，冷却至室温待用。使用前需测定空白试样，确定其分析色谱图中无目标物存在。
1.4.2试样制备从样品上剪取尺寸为10cm×3cm的试样，制样时应避免油脂或环境有机物可能导致的试样污染。
1.4.3标准曲线绘制移取适量各有机挥发物标准溶液，用甲醇稀释并进行混和，制备6种不同质量浓度点的系列混合标准工作溶液。氯乙烯、1，3-丁二烯、甲苯、4-乙烯基环己烯、苯乙烯和4-苯基环己烯质量浓度范围分别为8.53～426.26，8.45～422.49，4.22～211.00，4.10～204.85，2.10～209.70，4.43～221.30μg／mL。待顶空腔温度升至100℃，将制备好的空白试样放在顶空腔样品支架上，拧紧顶空盖。用10μL微量进样针移取5μL混合标准工作溶液，迅速从顶空腔盖进样口注入内部。按1.3的仪器条件进行分析，并绘制标准工作曲线。
1.4.4样品测定待顶空腔温度升至100℃后，将试样放在样品支架上，拧紧顶空盖，按1.3仪器条件进行分析。样品测定前应进行仪器空白试验。
2结果与讨论
2．1仪器条件选择2.1.1柱箱温度色谱柱温度的选择既要保证待测物完全分离，又要保证所有组分能流出色谱柱。由于氯乙烯和1，3-丁二烯极易挥发，本实验选择较低的色谱柱初始温度，当色谱柱初始温度为35℃时，氯乙烯和1，3-丁二烯能较好地分离；进一步降低色谱柱的初始温度，氯乙烯和1，3-丁二烯的分离度影响不大，因此实验选择色谱柱初始温度为35℃。2.1.2质谱扫描方式当质谱采用全扫描方式时，与其它有机挥发化合物相比，氯乙烯和1，3-丁二烯的检出限偏高，为mg数量级。这是因为氯乙烯和1，3-丁二烯极易挥发，吸附柱对它们的吸附能力较弱。为了提高分析灵敏度，实验采用选择离子扫描方式检测氯乙烯和1，3-丁二烯，选择离子参数见表1。其它4种有机化合物选择全扫描方式，扫描范围为35～350u。
2．2工作曲线方程与检测限在1.3仪器工作条件下，对1.4.3中的系列混合标准工作溶液进行测定。以有机挥发物的峰面积(Y)为纵坐标，进样浓度(X)为横坐标绘制标准工作曲线，得回归方程、线性相关系数见表2。由表2可知，6种有机挥发物在一定的质量浓度范围内具有良好的线性，相关系数(r2)均大于0.99。在选择的仪器工作条件下，注入不同浓度的标准溶液，测定各有机物的峰面积。以3倍信噪比计算检出限，以10倍信噪比计算定量限。得6种有机挥发物的检出限与定量限见表3。与GB／T24281–2009固相微萃取方法的定量限相比，该方法测定有机挥发物的定量限明显降低，大大提高了检测灵敏度。
2．3回收率和精密度试验以经过测定不含被测有机挥发物的纺织品为基质，添加3种不同浓度的标准溶液，按1.4.3步骤分析，每个添加水平进行4次重复试验，回收率试验结果见表4。6种有机化合物在添加浓度范围内的平均回收率为88.8%～110.2%，测定结果的相对标准偏差为1.95%～6.59%。
3结语
采用顶空–热解吸–气质联用技术测定纺织品中有机挥发物，方法具有简便快捷、检出限低、准确度高、重现性好的特点，为纺织品中有机挥发物的测定提供了一种可靠高效的方法。
作者:周瑜 单位: 广州市纤维产品检测研究院
