现代制造工程

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Modern Manufacturing Engineering

杂志简介:《现代制造工程》杂志经新闻出版总署批准,自1978年创刊,国内刊号为11-4659/TH,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:超硬材料刀具、齿轮设计专家系统、企业信息化、数控加工技术、CAD/CAPP/CAM/CAE、设备设计与维修、仪器仪表与检测、现场经验

主管单位:北京京城机电控股有限责任公司
主办单位:北京机械工程学会;北京市机械工业局技术开发研究所
国际刊号:1671-3133
国内刊号:11-4659/TH
全年订价:¥ 280.00
创刊时间:1978
所属类别:工业类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:0.9
复合影响因子:0.37
总发文量:4329
总被引量:17045
H指数:27
引用半衰期:3.8794
立即指数:0.0467
期刊他引率:0.8532
平均引文率:4.7958
  • 磁力抛光磁极阵列优化设计及实验研究

    作者:刘静远; 李唯东; 李文辉; 侯志燕; 范璐 刊期:2019年第08期

    为了提升目前磁力抛光机的加工效率,通过改变磁极数量和位置的方式对其磁极布置方式进行重新设计对比。使用Maxwell16. 0软件仿真分析3种不同设计方案下磁感应强度的变化规律,预测加工时的磁针流态并加以实验验证。观察在不同磁极阵列下磁针流态的变化,对比了同等参数水平下不同磁极布置方式对于工件微观表面形貌与材料去除量的影响。实验结果表...

  • 加工参数对高速铣削超高强度钢32Cr3NiMoVA刀具磨损的影响

    作者:毕仁贵; 吴顺兴; 刘志勇; 邓辰; 陈义忠 刊期:2019年第08期

    采用金属陶瓷刀具高速铣削超高强度钢32Cr3NiMoVA,研究加工参数(切削速度、进给量和切削深度)对刀具磨损的影响。研究结果表明:在切削速度范围400~1 000 m/min之内,金属陶瓷刀片前刀面都有垂直于切削刃刃口的热裂纹产生,切削速度和切削深度越大,热裂纹越显著,进给量越大,热裂纹反而减少。采用金属陶瓷刀片铣削超高强度钢时,推荐采用较小的切削速...

  • 基于粒子群优化算法的自调节非线性PID气缸位置控制研究

    作者:杨定成; 吴金文 刊期:2019年第08期

    气动执行机构具有加速度快、成本低、功率重量比高和在恒定负载下不会过热等优点,但同时其非线性特征突出,造成难以实现高精度位置控制。对此,在非线性PID(Nonlinear Proportion-Integral-Derivative,N-PID)控制的基础上,提出了一种自调节非线性PID(Self-regulation Nonlinear Proportion-Integral-Derivative,SN-PID)的控制策略,通过粒子群优化...

  • 漆包线铜米摩擦脱膜精制生产线设计研究

    作者:胡彪; 焦博文 刊期:2019年第08期

    针对废漆包线低能耗、无害化精制的需求,提出使用摩擦碰撞方法去除铜米表面漆膜,设计并研制了漆包线铜米摩擦脱膜精制生产线,在保证生产线高程度自动化的基础上,要求设备平稳高效运行。使用长度为5~10 mm、直径为0. 26~0. 6 mm的漆包线铜米对样机进行测试,结果表明:铜米脱膜效率达96%以上,处理能力为10 t/h,平均能耗为1. 7 kW·h/t,满足设计要求...

  • 高保压液压缸组合密封仿真分析与装配精度控制研究

    作者:陈冰; 杨宝通; 赵奔; 许艳蒲; 曹飞龙 刊期:2019年第08期

    针对断路器液压操纵机构液压缸组件密封问题,开展了高保压液压缸组合密封仿真分析与装配精度控制研究,提出了一种基于油膜厚度的密封配合精度计算方法。利用弹性流体动力润滑理论计算出典型液压动密封的流体膜厚、泄漏量与黏性摩擦力以评估动密封性能,通过结构非线性有限元计算出的密封接触压力拟合出弹性润滑理论中密封处油膜压力,并使用一维稳...

  • 基于多层嵌套结构的仿生弹射机器人研究

    作者:郑智磊; 王琨; 吴晅; 曹恩国; 李可; 张秋菊 刊期:2019年第08期

    避役捕食过程中舌头瞬间释放巨大的能量,以高达500 m/s^2的加速度弹射伸长至身体长度2倍的距离。受避役弹舌运动以及其舌器官生理结构的启发,提出一种模拟避役舌弹射能力的仿生弹射机器人。首先,分析避役舌器官的构成以及其高速弹射的运动机理,建立弹射机构的简化物理模型,并进行基于MATLAB软件的动力学仿真分析;其次,基于多层弹性体嵌套结构建...

  • 基于HoloLens的汽车主减速器虚拟装配系统设计

    作者:吴波; 陈春晓; 徐劲力 刊期:2019年第08期

    针对汽车主减速器零/部件种类繁多、装配过程复杂等问题,以UG和3DS Max作为系统模型准备,以Unity和Microsoft Visual Studio作为系统开发环境,利用增强现实设备Holo Lens丰富的人机交互手段,实现了一套包括自动装配和手动装配2种模式的虚拟装配系统,虚拟再现了主减速器的装配流程和装配路径,为用户提供了直观的现场感和全新的产品设计模式。测试...

  • 汽车座椅抖动及安全带固定点强度改善研究

    作者:郭晶晶; 钟利萍; 郭鹏程; 许玄; 刘颖; 李落星 刊期:2019年第08期

    针对某商用车座椅与车身匹配在整车道路试验中出现的座椅抖动及安全带固定点试验中强度不足的问题,首先利用台架扫频试验分析得出了座椅靠背的振动特性;其次建立整车有限元模型进行振动传递函数(VTF)分析,通过比较仿真与试验结果验证了模型的精度,并采用振动传递路径分析方法找出了引起振幅过大的传递路径为右前悬架激励→地板安装孔Z向→座椅滑...

  • 复合材料风力机叶片尾缘结构优化设计

    作者:郑玉巧; 马辉东; 魏剑峰; 刘哲言 刊期:2019年第08期

    针对静强度载荷作用下风力机叶片尾缘易发生局部屈曲失效问题,采用自适应单目标优化算法,将叶片气动中心与翼型曲线耦合约束,以叶尖挠度为优化目标,对叶片尾缘结构进行优化设计。分析尾缘屈曲变形规律,并与某企业提供的叶片静强度试验数据进行了对比,结果表明:优化后叶片模型在屈服强度、叶尖挠度和应变等方面的误差较传统纯壳体模型分别降低了1...

  • 高速开关阀电磁滞后特性的联合仿真研究

    作者:宗书宇; 肖峻; 刘志柱; 何敏龙 刊期:2019年第08期

    以某型电子限滑差速器中的高速开关阀为研究对象,介绍了高速开关阀的基本结构、工作原理、电磁滞后特性及其对阀芯动态过程的影响,并建立了高速开关阀整体的数学模型。在MATLAB/Simulink中搭建电、磁部分仿真模型,在AMESim中搭建机、液部分仿真模型。运用Simulink-AMESim联合仿真,研究了线圈匝数、驱动电压和初始气隙对电磁滞后特性的影响。结果...

  • 控制浅小孔电解加工深度的研究

    作者:徐振哲; 金洙吉; 姜冠楠; 施远; 郭东明 刊期:2019年第08期

    小孔法测量近表面残余应力具有可靠性高、测量深度较大等优势,然而机械加工方法如钻削、铣削在加工小孔时易引入附加应力,影响近表面残余应力的测量精度与测量结果。由于电解加工具有加工过程无应力作用、加工材料适用性广等优点,采用电解加工方法加工小孔进行近表面残余应力测量具有显著优势。针对小孔法测量近表面残余应力对小孔加工深度的精...

  • 精密超硬球面轴瓦的断续切削加工研究

    作者:樊瑞军; 关志伟; 孙翠香; 杨嵩 刊期:2019年第08期

    硬度62HRC的球面轴瓦要进行断续切削加工,球面轴瓦的加工精度要求高,加工难度大。解决断续切削过程中的振动和让刀是保证断续切削加工精度的关键,通过采用对称加工法,同时采取调整加工程序和增强加工系统刚度的措施可有效解决精密超硬球面轴瓦断续切削的精度问题。在实际生产中,调整加工程序并配合对称加工法得到了有效的应用,这种加工方式是保...

  • 基于田口方法的双金属带锯条锯切参数优化

    作者:贾寓真; 吴懿萍; 刘刚; 刘国跃 刊期:2019年第08期

    利用田口方法研究双金属带锯条锯切轴承钢棒料时的线速度、进给速度和进给压力3个锯切参数对带锯条锯切面积和锯切第一刀时锯切效率的影响,其中正交表选取L9(34)进行试验。研究结果表明:线速度对带锯条锯切面积的影响最显著,进给速度对第一刀锯切效率的影响最显著;锯切面积和锯切效率没有显著的相关性,但锯切面积与带锯条第一刀的崩齿率呈现较显...

  • 大型钛合金筒形件电磁冲模校圆研究

    作者:聂鹏; 冯志超; 王哲峰 刊期:2019年第08期

    钛合金筒形件由钛板滚弯焊接而成,由于钛合金室温成形性能较差、焊接困难且卸载后回弹较大,如何提升其成形精度一直是航空制造领域的难点问题。用电磁校形原理,针对直径为300 mm、高为600 mm、壁厚为2 mm的大型航空钛合金筒形件进行校圆实验研究,设计了一种电磁冲模校圆方法。采用有限元电磁分析软件Ansoft Maxwell对校圆过程进行数值模拟,研究...

  • 机床导轨安装面几何误差快速测量装置研究

    作者:郭凯; 魏宇宏; 杨红军; 彭俊; 贾书海; 陈花玲; 梅雪松 刊期:2019年第08期

    近年来,国内机床企业的产量不断提高,但是在基础部件制造精度、整机质量稳定性和一致性方面一直与国际先进水平存在较大差距。提高整机质量的一致性与稳定性,最重要的一个方面就是提升床身、立柱等关键零/部件的制造精度,而机床导轨安装面的加工精度是影响整机精度和装配效率最主要的因素。根据机床基础大件的实际加工检测需求,针对机床基础大件...