现代铸铁

现代铸铁杂志 统计源期刊

Modern Cast Iron

杂志简介:《现代铸铁》杂志经新闻出版总署批准,自1981年创刊,国内刊号为32-1112/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:灰铸铁及球墨铸铁、蠕墨铸铁、特种铸铁、造型材料、设备与仪器、经营管理与技术发展、计算机应用

主管单位:一汽铸造有限公司
主办单位:中国机械工程学会;无锡一汽铸造有限公司
国际刊号:1003-8345
国内刊号:32-1112/TG
全年订价:¥ 172.00
创刊时间:1981
所属类别:工业类
发行周期:双月刊
发行地区:江苏
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:1.2
复合影响因子:0.86
总发文量:1317
总被引量:5712
H指数:25
引用半衰期:7.4167
立即指数:0.0087
期刊他引率:0.8435
平均引文率:3.4261
  • 熔模铸造铸态QT600-10的生产工艺

    作者:金柱; 陈娟 刊期:2019年第02期

    介绍了汽车压缩机支架的铸件结构及技术要求,详细阐述了铸件的生产工艺:将球化处理后的化学成分控制在:w(C)3.3%~3.6%,w(Si)2.8%~3.0%,w(Mn)0.2%~0.3%,w(Cu)0.4%~0.6%,w(P)≤0.035%,w(S)≤0.02%,w(Mg残)0.03%~0.055%,w(RE残)≤0.02%;选用FeSiMg6RE1球化剂进行冲入法球化处理;采用粒度为4~8mm的75SiFe孕育剂进行初孕育,SiBaCa复合孕育剂进行第2次...

  • 二次再热汽轮机高Si-Mo球铁中压外缸的生产

    作者:陈思明; 苏少静 刊期:2019年第02期

    介绍了中压外缸上部铸件的结构及技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺:(1)产品整体放在上箱,下箱无产品结构,主要放置浇注系统和芯头定位;(2)采用开放式浇注系统,从法兰底面进铁液;(3)在最后凝固的部位放置冒口,使铸件趋于顺序凝固;(4)采用Si-Mg合金和重RE球化剂,球化剂上覆盖Si-Ba孕育剂,出铁3/4时随流加入Si-Ba孕育剂,浇注时随铁液添加Si-Ba...

  • 冲天炉在高端机床铸件生产中的应用

    作者:石榴华; 冯光; 王慧; 高莉周 刊期:2019年第02期

    介绍了高端机床铸件对铸件材料的要求,详细阐述了采用冲天炉熔炼得到优质铁液的控制方法:采用密筋炉胆大排距风口冲天炉熔炼铁液;选用优质铸造焦炭及合适的加入量;采取合理的送风方法;选用优质生铁、废钢,并且要求炉料表面无锈蚀、无杂质、无粘附坭砂;采取较高的熔炼温度及浇注温度。通过采取以上措施,可以获得高CE、高强度、高刚度、低应力及良...

  • 莱恩LN130缸体铸件的开发

    作者:黄喆栋; 陈红松; 祁洪高 刊期:2019年第02期

    介绍了LN130铸件结构及技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺:采用冷芯盒制芯工艺,水套芯使用100%宝珠砂;采用先局部组芯、后整体组芯的工艺方案;静压线造型,一箱2件;采取底注法兰面进铁以及轴承座进铁的双层进铁方式,并在缸盖面上设置溢流冒口。生产结果显示:浇注的10件铸件中有6件铸件无渗铁液及其他缺陷,铸件本体力学性能达到要求,尺寸合格,4...

  • 气孔缺陷的防止措施

    作者:赵新武 刊期:2019年第02期

    根据侵入性气孔、析出性气孔、反应性气孔的特征,分析了3种气孔缺陷产生的原因,并给出了相应的防止措施,得出以下结论:生产过程中无论产生哪种类型的气孔,都是物理反应或化学反应的结果,或者2种反应的共同结果。借助能谱分析判断参与反应的物质,确定气孔的类型,有针对性地制定出防止措施,可有效解决气孔缺陷。

  • 确保迪砂线型砂紧实率一致性的措施

    作者:姜晓刚; 曹玉亭; 王文胜 刊期:2019年第02期

    介绍了迪砂线因型砂紧实率波动大造成铸型浇口杯位置偏移,进而引起浇注失误的情况。叙述了迪砂混砂机的混砂过程,认为引起紧实率检测超标的主要因素是:混砂机混制不均匀,旧砂含水量不均匀,混砂机内部设备及取样检测设备配合保养程度差,工艺参数设定不完善。通过改变预混时间、工艺参数、旧砂的含水量及对混砂机设备的保养,改善混制砂和处理旧砂...

  • 提高齿轮箱体铸件硬度的措施

    作者:卫蓉; 付岳楼; 李焕英; 王敏刚; 穆宝平; 魏恒; 卫国涛 刊期:2019年第02期

    介绍了齿轮箱体铸件的结构及技术要求,根据对前阶段生产的齿轮箱体出现的本体硬度低问题进行了分析,采取了以下措施:(1)加强熔炼用原材料的质量控制,选用单一的普通A3钢和汽车厂冲压的边角余料的打包废钢,并稳定熔炼材料的供货渠道,不轻易更换供货商;(2)调整w(C)、w(Si)量,采用Cu、Cr、Sn3种合金进行合金化处理;(3)适当降低浇注温度。生产结果显...

  • 高强度合金灰铸铁件缩松形成原因与防止措施

    作者:程凤军; 罗广思; 陈雷; 潘安霞 刊期:2019年第02期

    介绍了高强度合金灰铸铁件的缩松缺陷情况,描述了铸件缩松的形貌特征,分析讨论了缩松的形成原因,并得出以下结论:(1)高强度合金灰铸铁件由于CE较低,含有较高的Cr、Mo、Ni元素,铁液在凝固过程中初生奥氏体枝晶发达,容易产生缩松;(2)高强度合金灰铸铁件缩松区域内部有发达的奥氏体枝晶末梢,内部无非金属夹杂物;(3)适当提高CE、降低浇注温度、增强...

  • 铸铁缸体水套油道用覆膜砂与涂料的匹配研究

    作者:胡仁根; 万修根 刊期:2019年第02期

    对铸铁缸体水套油道用覆膜砂与涂料的匹配进行了试验研究,探讨了渣孔缺陷、气孔缺陷的产生机理,结果显示:(1)涂料渗透深度控制在1.0~1.5mm,可以有效消除气孔、渣眼等缺陷;(2)覆膜砂的细度对涂料的浸透层深度有明显影响,应加强水套油道芯用耐高温覆膜砂的常规检测项AFS细度的检测与控制;(3)涂料的浓度对涂料的浸透层深度有明显影响,需要对涂料的...

  • 3D打印技术在砂型铸造领域的应用前景浅析

    作者:马涛; 李哲; 程勤; 马浩楠; 陈玉丹 刊期:2019年第02期

    结合砂型铸造行业面临的自身发展、产品结构以及环保政策等问题,阐述了采用3D打印技术在砂型铸造领域产业化应用的优势,并详细介绍了3D砂型打印在汽车转向器领域、发动机领域以及电机领域的应用实例,说明了铸造砂型3D打印设备的应用,简化了造型工艺,缩短了生产周期,降低了铸件制造成本,有效地提高了新产品研发效率,可在结构复杂、质量要求高、单...

  • 3D喷墨砂型打印机脉冲对砂型质量影响的研究

    作者:郭永斌; 张景豫; 王敏 刊期:2019年第02期

    介绍了3D喷墨砂型打印机脉冲对砂型质量影响研究的试验方法:在其他喷墨参数不变的情况下,通过单一改变喷墨参数中的各阶段时间,检测墨滴喷射速度、墨滴体积、砂型强度及砂型精度。得出以下结论:(1)脉冲电压延迟时间和松弛时间综合影响喷墨速度,延迟时间和松弛时间越大,喷墨速度越快,砂型精度越高;(2)脉冲电压上升时间、保持时间及下降时间综合影...

  • 机床拨叉铸件的铸造工艺改进

    作者:徐小光; 李丹; 王国林; 李亮 刊期:2019年第02期

    介绍了机床拔叉铸件的结构及技术要求,通过对原工艺产生的缩孔、缩松缺陷进行分析,将原铸造工艺进行改进:(1)将一箱1件改为一箱2件造型,模样改为型板造型;(2)浇注系统增设分直浇道,在最高点把原有的出气冒口置换为一个φ40mm的压边冒口;(3)在厚大部分加入铁质内冷铁和铁质外冷铁。生产结果显示:厚大结构心部缩孔、缩松缺陷得到了有效控制,铸件质...

  • 叶轮铸件铸造工艺的优化

    作者:李朝东; 李栋; 孟庆文 刊期:2019年第02期

    介绍了叶轮铸件的结构及技术要求,针对原工艺砂芯断裂和变形引起的铸件尺寸超差报废问题,提出了改进措施:(1)将原工艺的平做平浇方式改为平做立浇方式,避免叶片砂芯受到金属液的巨大浮力,有利于浇注过程中产生的气体和夹杂物上浮,使夹杂物进入铸件顶端的冒口或者溢出;(2)提高砂芯自身的强度,使砂芯抗拉强度≥1.6MPa。生产结果显示:铸件清理后表...

  • 缸体缸盖铸件的数字化制造技术介绍

    作者:毕国永; 黄鸣峰; 赵旭一 刊期:2019年第02期

    针对传统铸造技术开发缸体、缸盖类复杂汽车铸件周期长、质量水平低下的问题,提出了凝固模拟仿真技术、逆向工程、同步工程等数字化制造技术,得出以下结论:基于数字化制造技术,运用先进的现代“智慧制造”的CAE技术设计、制造,以及采用先进的管理方法,取代传统、落后的铸件开发方式,可以有效解决缸体、缸盖类复杂铸件开发过程中出现的问题,并且...

  • 铸件形状尺寸扫描检测评定方法介绍

    作者:龙善北 刊期:2019年第02期

    介绍了铸件扫描检测过程,对比讨论了铸件形状尺寸扫描检测评定方法和传统检测方法,得出以下结论:(1)铸件形状尺寸扫描检测的评定方法对齿轮室铸件扫描检测评定是比较直观、全面、科学的,可以对铸件所有部位进行检测,特别是在铸件曲面检测上具有精准度高、效率高等优势;(2)铸件扫描检测有利于提高铸件模具验证、铸造工艺验证的工作效率,降低成本;...