煤炭学报

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Journal of China Coal Society

杂志简介:《煤炭学报》杂志经新闻出版总署批准,自1964年创刊,国内刊号为11-2190/TD,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:采矿理论与工程、“煤加工与洁净化工技术”专题、煤与煤系气地质与勘查、安全科学与工程、矿山环境保护、交叉·前沿、煤炭加工与利用、聚...

主管单位:中国科学技术协会
主办单位:中国煤炭学会
国际刊号:0253-9993
国内刊号:11-2190/TD
全年订价:¥ 1036.00
创刊时间:1964
所属类别:工业类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:4.34
复合影响因子:2.87
总发文量:4827
总被引量:122908
H指数:123
引用半衰期:5.2556
立即指数:0.068
期刊他引率:0.8769
平均引文率:9.5049
  • 绿色开采定量分析与深部仿生绿色开采模式

    作者:张建民; 李全生; 曹志国; 郭洋楠; 郭俊亭 刊期:2019年第11期

    绿色开采是煤炭规模化开采向现代生态文明开采的技术跨越,绿色开采水平的科学评价则是建立适用绿色开采模式与实践效果检验的重要方法。研究基于前人成果分析,试图从生态学视角将传统的采矿系统与生态系统相融合构建采矿生态系统,采用物理模型构建、数学模型分析和实例验证方法,分析开采扰动时系统受损状态和生态损伤程度,构建生态损伤和绿色开...

  • 大空间采场覆岩结构特征及其矿压作用机理

    作者:于斌; 杨敬轩; 刘长友; 高瑞 刊期:2019年第11期

    特厚煤层开采形成的采场空间大,覆岩扰动范围广,采场顶板来压具有明显的大小周期来压及强矿压显现特点。大空间采场覆岩扰动层位多、岩层间作用机制复杂,顶板破断块体间的作用力及方向多变,导致大空间采场覆岩结构理论分析存在较大难度。为从理论上揭示特厚煤层大空间采场覆岩结构特征及其矿压作用机理,在实测分析得到大空间采场覆岩结构特征基...

  • 厚松散层软弱覆岩下综放开采导水裂隙带发育高度

    作者:杨达明; 郭文兵; 赵高博; 谭毅; 杨伟强 刊期:2019年第11期

    导水裂隙带高度是实施保水采煤技术措施的一个重要参数,为获取厚松散层软弱覆岩下综放开采工作面导水裂隙带高度,以某矿11915工作面为例,综合运用井下钻孔注水漏失量观测、钻孔电视和数值模拟3种技术手段,对采空区上覆岩层导水裂隙带高度进行了探测。通过对井下施工的3个钻孔进行注水漏失量观测确定了开采前后的钻孔漏失量变化规律,结合钻孔电视...

  • 基于黏结颗粒模型的特厚坚硬煤层综放开采数值模拟研究

    作者:许永祥; 王国法; 李明忠; 何明; 张金虎; 周昌台; 韩会军 刊期:2019年第11期

    基于榆神矿区特厚坚硬煤层超大采高综放开采技术条件,针对散体颗粒模型在埋深较浅的坚硬煤层综放开采模拟中顶煤冒放情况与实际不相符的问题,对比黏结颗粒模型与无黏结散体颗粒模型力学性质,讨论两种模型适用条件,得出黏结颗粒模型更适合坚硬煤层综放开采模拟。阐述了黏结颗粒模型的建模和模拟过程:岩层内部采用平行黏结颗粒模型以模拟层内整体...

  • 回采速度对坚硬顶板运动释放能量的影响机制

    作者:冯龙飞; 窦林名; 王晓东; 靳德武; 蔡武; 许刚刚; 焦彪 刊期:2019年第11期

    坚硬顶板破断释放的弹性能是冲击矿压的主要能量源之一,针对回采速度对坚硬顶板破断释放能量的影响机制,运用理论分析结合现场监测手段,对垮落带内的顶板悬臂梁结构,建立了基于弹性地基假设的三角增压载荷悬臂梁模型,推导得到回采速度控制下顶板梁的下沉量、弯矩及弯曲弹性能密度的解析解。对距煤层较近的低位未触矸破断式砌体梁结构,建立回采速...

  • 基于弹性理论的煤帮极限平衡区宽度确定方法探讨

    作者:于远祥; 柯达; 王京滨; 王赋宇; 陈宝平 刊期:2019年第11期

    回采巷道开挖后,其围岩应力重新分布,两侧煤体在上方集中应力的作用下产生变形后形成极限平衡区,其理论宽度是合理确定巷道煤帮支护方案及其参数的重要依据,目前,计算煤帮极限平衡区的主要方法有:利用松散介质平衡理论建立煤帮应力平衡微分方程来求解极限平衡区宽度;或考虑工程扰动程度和煤体地质强度,运用非线性摩尔-库伦准则建立极限平衡区宽...

  • 无煤柱自成巷预裂切顶机理及其对矿压显现的影响

    作者:高玉兵; 杨军; 王琦; 王亚军; 何满潮 刊期:2019年第11期

    预裂切顶是无煤柱自成巷技术的核心,预裂切顶的效果直接关系到成巷的稳定性。以柠条塔煤矿无煤柱自成巷工程项目为背景,首先运用理论分析方法研究了预裂切顶的机理,进而运用离散元数值模拟方法和现场试验方法,对不同切顶条件下巷道围岩的响应规律进行了研究。研究发现,非聚能爆破模式下裂隙向四周扩展,导致巷道顶板形成裂隙分支,破坏巷道顶板的...

  • 两向不等压巷道围岩塑性区近似解及数值模拟

    作者:董海龙; 高全臣; 张赵; 陈汝博; 刘娜 刊期:2019年第11期

    针对两向不等压巷道围岩塑性区的解析问题,使用应力构造法求解时,巷道围岩塑性区以外的弹性区应力被主观地认为与围岩弹性应力状态下的应力在形式上一致。这虽然明显不合理,但在侧压系数为1的某个邻域内,应力构造法的准确度较高;只是在该邻域以外,其仅能确保围岩水平(或竖向)轴上塑性区半径的精度,其余位置并不准确,甚至偏差很大。同时,以侧压系...

  • 渗流作用下深埋岩石巷道不同强度准则对比分析

    作者:潘继良; 郭奇峰; 任奋华; 蔡美峰 刊期:2019年第11期

    强度准则的选取是否得当,会直接影响到巷道围岩的稳定性评价与控制。为了研究强度准则效应对渗流环境下深埋圆形巷道围岩稳定性的影响规律,首先对Mohr-Coulomb(MC)准则、Drucker-Prager(DP)准则、统一强度理论(UST)和Mogi-Coulomb(MO)准则等4种岩石材料常用的强度准则进行了归纳总结,得到了平面应变条件下统一形式的屈服方程;然后针对受孔隙水压...

  • 峰后破裂岩石加、卸载围压过程渗流特性的试验

    作者:夏祖昊; 张小波; 姚池; 陈辉辉; 杨建华; 姜清辉; 周创兵 刊期:2019年第11期

    针对岩石裂隙面因加、卸载围压环境而引起渗流特性的改变,采用自行研制的温度-应力-渗流多场耦合岩石三轴试验系统,开展峰后破裂岩石加、卸载围压过程的渗流试验,研究峰后岩石裂隙在不同围压加、卸载路径下的非线性渗流特征。为了量化裂隙岩石非线性渗流过程,采用Forchheimer公式对水力梯度与渗流流量之间的关系进行拟合分析,将峰后破裂岩石渗流...

  • 酸性水对含铁破碎岩体降渗特性的实验研究

    作者:鞠金峰; 许家林; 方志远 刊期:2019年第11期

    针对采动破坏岩体在某些水、岩化学环境下常易出现水渗流能力降低的自修复现象,以含铁质矿物的砂质泥岩破碎岩样为研究对象,就酸性水溶液浸泡与过流过程中岩样的降渗过程及其产生机理开展了实验探索与理论研究。结果表明:酸性水对含铁破碎岩样的降渗现象除了与传统认识的黏土矿物遇水膨胀作用有关外,还与水、岩离子交换化学反应形成的铁质沉淀物...

  • 考虑水分影响的煤岩渗透率模型及演化规律

    作者:李波波; 李建华; 杨康; 任崇鸿; 许江; 高政 刊期:2019年第11期

    在开采环境的不断变化过程中,煤岩通常处于气-水共存的状态。为了探究水分与煤岩渗透率之间的反应机制,利用等温吸附装置和含瓦斯煤热-流-固耦合三轴伺服渗流装置,分别进行不同含水条件下的等温吸附试验和孔隙压力升高的渗流试验。基于水膜与孔裂隙表面的相互作用及水膜之间分离压的影响,并且考虑压缩变形及滑脱效应对煤岩渗流的贡献率,构建考虑...

  • 冻融-荷载作用下基于残余强度特征的岩石损伤模型

    作者:张慧梅; 孟祥振; 彭川; 杨更社; 叶万军; 申艳军; 刘慧 刊期:2019年第11期

    岩石变形破坏特性是寒区岩土工程建设所直接面临的基础力学问题。为模拟冻融与荷载作用下岩石变形破坏的全过程,将冻融-荷载作用下的岩石微元在轴向抽象为未损伤、冻融损伤、受荷损伤、冻融与荷载共同损伤4部分,这4部分材料共同承受轴向应力,其中冻融损伤、受荷损伤、冻融与荷载共同损伤3部分可承受残余应力。采用Weibull分布描述岩石材料的非均...

  • 新元煤矿破碎煤体单轴抗压强度快速测定方法研究及应用

    作者:雷顺; 康红普; 高富强; 司林坡 刊期:2019年第11期

    单轴抗压强度(UCS)是衡量煤岩体力学性能的基本参数之一,破碎煤体UCS一直是煤矿工程师面临的一个难题。以新元煤矿为工程背景,提出了一种基于原位钻孔触探法快速测定破碎煤体UCS的方法,为构建破碎煤体单轴抗压强度现场测定方法提供了一个新的思路。首先通过优化探针直径和改进动力源,现场对破碎煤体进行原位钻孔触探强度测定,然后采集破碎煤样进...

  • 中间起爆柱状药包爆炸应力应变场演化规律

    作者:杨仁树; 郭洋; 李清; 许鹏; 陈程; 方士正 刊期:2019年第11期

    结合动态焦散线、超动态应变测试和数值分析方法,对中间起爆柱状药包爆炸材料中的应力应变场以及爆生裂纹尖端局部应力场的演化规律进行了研究。3种分析方法得到的结论具有一致性。由焦散线方法可得,中间位置起爆柱状药包中垂线方向、端部垂线方向、端部轴向和端部倾斜方向主应力差值依次减小,各方向近炮孔圆孔处主应力差最大值分别为50.9,29.9,...