行业：印刷
企业：杭州长命印刷有限公司，创办于1985年，现有厂区面积65000平方米，标准式厂房26000余平方米，每年印刷
量在200万色令以上，年装订量在50万令纸以上，公司总资产近1亿元。先后荣获农业部中型二档企业，浙江省行
业最大、经济效益最佳企业，浙江省纳税AAA级企业等称号。
受访者：陈国民，杭州长命印刷有限公司总经理
印刷行业的难题不是员工回了老家不肯回来，而是老百姓不愿意接受印刷这种行业:收入低、工作繁琐、精神负担大。
加薪和各种途径的招聘，治标不治本。中国的印刷行业，最需要的是技术层面的升级改造。
破解“用工荒”等制约印刷行业发展的难题，建立市场准入门槛是政府必须思考的问题。
我国印刷生产加工能力处于世界前列，初步形成三大印刷产业带：以广东为中心的珠三角产业带，以上海和苏浙为中心的长三角产业带，以京津为中心的环渤海产业带。近十年来，浙江一直是长三角印刷产业带的中心，这一行业为浙江省扩增了许多就业岗位，吸引了不少来自其他省市的劳动者。
“荒”的推手：
收入低、工作繁、压力大
“近年来，我们印刷行业各环节点上都有劳动力不足的趋势。”记者采访杭州长命印刷有限公司总经理陈国民时，他也毫不避讳地坦言公司去年底遭遇的“用工荒”问题。
但是，杭州长命印刷有限公司的两百多名员工，有95%是本地人，为何仍不能幸免于“用工荒”的“袭击”？对此，陈经理坦言：“近些年，印刷行业的整体效益持续下降，纸张、机器等成本不断上升，印刷公价却依然维持在1995年的水平。这就造成了印刷业工人们的整体待遇偏低。”
“涨薪难”的尴尬之外，陈经理也直言印刷工作的不易：“传统印刷工艺需要很大的精力投入，出版物是精神产品，稍有错漏，就会误人子弟。做这个行业如履薄冰，例如，每学期印刷出去的中小学教材，只有当开学后一个月内无质量问题返还，才能真正放下心来。收入低、工作繁琐、精神负担大，无疑触及到了员工们的承受底线。”
这种情况下，本行业的员工纷纷跳槽到其他行业。“所以，我们的难题不是员工回了老家不肯回来，而是老百姓不愿意接受印刷这种在家门口的行业。”印刷行业的大势滑坡让从事多年印刷出版工作的陈国民很是痛惜。
建立市场准入门槛减缓压力
“加薪和各种途径的招聘，治标不治本。中国的印刷行业，最需要的是技术层面的升级改造。因为出版印刷很多环节需要手工完成，如果企业能更新技术设备，提高自动化作业程度，也就可以变相缓解‘用工荒’的压力。”
xxxx年xx月xx日下午
二、调研地点
xxxx图文快印
三、调研目的
通过对快印店的调研，了解数字印刷目前的发展状况以及陕西目前的快印店所使用的设备，通过对其业务范围的咨询。了解数字印刷都在哪些方面比传统印刷占优势。同时，总结数字印刷这一新兴行业的发展状况和方向
四、调研内容
1)快印店名称
xx图文快印
2)地点
xxxx东北角
3)规模
中小型快印店(可以联系大型厂家制作)
4)设备
喷绘机，打印机，复印机，晒图机
5)承接活范围
专业从事平面设计、图文快印、cad输出、工程图纸复印、标书装订、会议资料制作等
6)价格
a3彩色单张价格在1.5元-2.5元
a4彩色就是0.75-1.25元之间
(以上两种均是印刷价格，不包含装订价格)
一般打印a4幅面0.3元每张
复印0.1元每张
平面设计根据设计幅面以及技术要求价格不定
cad出图
a0纸一般20元每张 根据幅面大小 价格按50%计算
工程图纸复印 大概价格a2/2元 a1/6元 a0/10元
五、调研心得
目前印刷行业的竞争持续加剧，众多国有印刷企业纷纷感受到了巨大的竞争压力，在这种情况之下，如何借助于绩效考核管理这一手段全面推进企业核心竞争力的不断提升，这成为了企业发展中不可回避的管理课题。本文对于国有印刷企业绩效考核管理改进的重要作用进行了简单的探讨，全面系统的总结梳理了当前其在绩效考核管理方面存在的各种典型问题，围绕这些问题提出了绩效考核管理改进的具体策略，以期为国有印刷企业绩效管理水平提升及其作用的充分发挥带来有益的思考。
【关键词】
印刷企业；绩效考核；管理；改进
绩效考核是企业员工管理的重要手段，其对于企业发展的重要作用不言而喻，国有印刷企业开展员工绩效考核工作的历程较短，在此方面的普遍没有太多的经验积累以及人才储备，因此企业绩效考核管理中不可避免的存在这样那样的问题，这些问题对于企业绩效考核效果来说是一个削弱。当前随着我国经济发展步入新常态，整合印刷行业的发展也步入了一个新的阶段，对于广大国有印刷企业来说，当务之急就是要诊断分析目前绩效考核管理的问题所在，然后根据这些问题来进行绩效考核管理改进策略的设计，从而确保国有印刷企业绩效考核效果能够更加符合企业发展的需要。
一、国有印刷企业绩效考核管理改进的作用
当前国有印刷企业绩效考核管理与企业发展要求之间的不匹配客观上要求企业绩效考核管理要与时俱进的改进调整，从而构建更加有效的绩效考核管理体系。国有印刷企业绩效考核管理改进的重要作用主要包括以下几个：
1.提升绩效考核水平国有印刷企业绩效考核管理的改进可以切实提升企业整体绩效考核水平，绩效考核管理改进的重点就是根据企业发展的需要，仔细的判断分析绩效考核本身存在的问题，举例而言，绩效考核指标问题、考核方法问题等等，在明确这些问题的情况之下，来进行绩效考核的改善，从而有效解决好绩效考核中拖累其水平下降的具体问题，实现企业绩效考核的不断改善。绩效考核本身就是一个持续改进过程，企业需要不断的进行改进，这样才能实现企业绩效管理水平的不断提升。
2.提升员工绩效能力绩效考核的主要目的就是提升员工的绩效能力，因此通过绩效考核管理改进中，可以更好的实现绩效考核这一目的。目前国有印刷企业在绩效考核中，忽视员工绩效能力的提升，因此绩效考核对于员工绩效能力提升的作用并不明显。
3.提升企业竞争实力目前印刷行业企业之间的竞争更多的体现在综合竞争力层面，而绩效考核是企业综合竞争力的重要组成部分，这一方面的薄弱将会导致企业综合竞争实力受到严重的负面影响。国有印刷企业在绩效考核管理方面的落后，损害到了企业竞争实力的构筑，从这一角度来说，通过绩效考核管理的改进，可以帮助国有企业进一步的增强竞争力实力，从而在激烈的竞争中占据更加主动的位置。
二、国有印刷企业绩效考核管理问题分析
国有印刷企业绩效考核管理水平尽管纵向来看有了很大的提升，但是横向来看，依然与企业发展要求之间存在较大的差距，这给企业的发展带来了很大的负面影响，具体阐述如下：
1.绩效考核指标不够完善国有印刷企业在绩效考核指标方面不是很完善，不完善的绩效考核指标与企业战略要求相悖，从而拖累了绩效考核的效果。绩效考核指标的关键问题主要就是绩效结果导向指标多，过程导向指标少，财务指标多，发展指标少，这种指标体系对于员工的绩效行为、发展能力缺少一个考核，这种结果导向的指标体系导致员工之间为了实现绩效结果领先而产生了人际关系紧张，忽视绩效行为的规范性以及产品、服务质量，从长远的角度来看，不利于企业核心竞争力的提升。
2.绩效考核方法不够科学在绩效考核方面层面，国有印刷企业在结果导向指标体系下，采用的是简单排序以及强制分布方法，即通过员工考核分数来进行等级划分，绩效考核分数高的被归入优秀等级，这种方法缺点在于只能区别优秀，却不能够发现绩效问题所在，无助于绩效考核的不断改进。
3.绩效考核结果运用不足绩效结果是绩效考核工作的阶段性成果，付出了大量成本得到的绩效管理结果，只有充分运用才能够最大限度的实现绩效考核的目的。在绩效考核结果运用方面，国有印刷企业绩效考核结果运用主要就是在绩效工资这一块儿，在员工培训、管理诊断等方面的作用发挥受到了限制。
三、国有印刷企业绩效考核改进策略
针对企业绩效考核中存在的具体问题，对于国有印刷企业来说，关键就是要在绩效考核指标、绩效考核方法以及绩效考核结果等几个方面去不断努力改进。
1.优化绩效考核指标国有印刷企业在绩效考核指标体系构建方面需要与时俱进的不断调整，反思目前业绩导向的绩效指标体系问题所在，积极构建业绩以及过程导向并重的绩效指标体系，不仅仅要注重员工业绩指标的考核，同时也要兼顾员工绩效行为的考核，业绩指标的考核可以让员工注重业绩水平的提升，绩效行为的考核可以让员工表现出来良好的绩效行为，而良好绩效行为往往意味着更好的工作质量。
2.创新绩效考核方法国有印刷企业绩效考核方法层面需要尽快的破除沿袭多年，效果已经不是很理想的考核方法，引入信度更好的绩效考核方法，举例而言，可以引入目标管理、关键绩效指标、平衡计分卡等方法，这些方法的主要好处在于可以较好识别员工在绩效指标完成中存在的不足以及问题，继而可以针对这些不足进行完善，全面提升员工未来的绩效完成能力。
3.拓展绩效结果运用国有印刷企业需要尽可能的拓展绩效结果的运用范畴，而不是仅仅将绩效考核运用打破薪酬分配这一狭窄领域。具体来说，绩效考核结果要被拓展到员工培训、发展引导、管理诊断等多个方面。
总之，在当前印刷行业企业之间的竞争进一步加剧的情况之下，国有印刷必须要注意绩效考核工作的改进，采取有效的措施来破解绩效考核中存在的各种问题，实现绩效考核水平的不断提升。
参考文献
[1]苏锴.企业绩效管理现存问题及解决方法[J].现代营销，2012（09）.
[2]黄晶.企业绩效管理的实施及改进问题研究[J].企业技术开发（下半月），2013（08）.
2010年1月，国家新闻出版总署署长柳斌杰在全国新闻出版工作会议的报告中明确提出要“打造‘绿色’印刷、复制产业”，这成为实施绿色印刷的动员令、号召书，吹响了印刷行业进军“绿色”的号角。两年来，绿色印刷战略有序推进。继首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求 印刷第一部分：平版印刷》（以下简称“平版绿色印刷标准”）出台后，《环境标志产品技术要求 印刷 第二部分：商业票据印刷》（以下简称“商业票据绿色印刷标准”）也呼之欲出。那么，商业票据绿色印刷的进程如何？其将对商业票据印刷企业带来哪些影响？商业票据印刷企业应如何努力通过商业票据绿色印刷认证？本期行业观察，记者和您一同寻找答案。
绿色 向商业票据印刷袭来
2011年10月8日，国家新闻出版总署和环境保护部了《关于实施绿色印刷的公告》，全面部署了我国印刷业“十二五”时期实施绿色印刷的工作安排，其中，2012～2013年，我国将陆续制定和相关绿色印刷标准，逐步在票据票证、食品药品包装等领域推广绿色印刷。这说明商业票据绿色印刷标准或将成为第二个绿色印刷标准，至今已成现实。其实自2009年开始，商业票据绿色印刷标准就已经在酝酿之中，两年多来，政府相关部门为这一标准的推出开展了一系列紧锣密鼓的工作。
2009年6～7月，在国家新闻出版总署和环境保护部的主导下，成立了《环境标志产品技术要求 印刷 第二部分：组合印刷》（以下简称“组合绿色印刷标准”）编制组，确定了标准制定方向、适用范围以及参考依据，中日友好环境保护中心、东港安全印刷股份有限公司（以下简称“东港安全印务”）、芬欧汇川（中国）有限公司（以下简称“芬欧汇川”）等10家单位具体承担此次标准的编制。
2010年1～3月，编制组邀请国家新闻出版总署和环境保护部领导及行业专家在上海、济南、西安等三地的商业票据印刷企业进行调研，最终标准的构架形成。
2011年7月20～21日，中国印刷技术协会商业票据印刷分会（以下简称“商业票据印刷分会”）在深圳举办了商业票据印刷企业组合绿色印刷标准验证申报培训班，就首批推荐申报组合绿色印刷标准认证的商业票据印刷企业如何做好验证申报工作给予了详细的指导。
2011年12月，经过讨论，“组合绿色印刷标准”更名为“商业票据绿色印刷标准”。
2012年5月17日，商业票据绿色印刷标准征求意见稿“出炉”，并向商业票据印刷行业的30多家单位征求意见。
截至目前，商业票据绿色印刷标准已经编制完成，编制组正在起草编制说明，待编制说明完成后，将与标准一同送往环境保护部审批，预计该标准将于2012年9～10月颁布。商业票据绿色印刷标准的将使我国商业票据绿色印刷认证有据可依。
推行绿色 影响深远
绿色印刷已经开始向商业票据印刷领域延伸，那么，绿色印刷以及即将颁布的商业票据绿色印刷标准将给商业票据印刷企业带来哪些变化？
促进行业优胜劣汰，增强企业“绿色”竞争力
正如曹宏遂副司长在商业票据印刷分会第四次代表大会暨第十二届年会上指出：“我们就是要通过采取商业票据绿色印刷认证这样一种方式，设立一道门槛，将不达标的商业票据印刷企业从商业票据印刷领域淘汰出去，以提高这个领域的集约化程度，使有实力的商业票据印刷企业迅速做大做强。”
此外，由于30%～40%的商业票据产品为政府采购，还有相当一部分是面向大型企业，为了与国家倡导的绿色印刷相符合，政府将在以后的商业票据产品招投标时对商业票据印刷企业提出绿色印刷认证要求，即只有通过商业票据绿色印刷认证的企业才有资格进行承印。同时，大型企业也会对其商业票据产品提高绿色环保的要求。目前，中国移动公司在进行商业票据产品招投标时，就已将ISO14000认证作为对商业票据印刷企业的要求之一，相信待商业票据绿色印刷标准出台后，商业票据绿色印刷认证也必将成为商业票据印刷企业的招标条件之一。可见，“商业票据绿色印刷认证”即将成为商业票据印刷企业提升竞争力的“砝码”。
提高企业生产效率，提升产品质量
对于处于微利时代的商业票据印刷企业来说，高效率是提升企业核心竞争力的法宝。江苏无锡市双龙信息纸有限公司是商业票据绿色印刷标准的验证企业，其副总经理陶瑞宇表示：“通过商业票据绿色印刷认证，商业票据印刷企业将淘汰一些自动化程度较低的设备、落后的工艺，可大幅提高企业生产效率。”
印刷工艺、设备的改进，自然也能够带动产品质量的提高。据了解，某商业票据印刷企业为通过商业票据绿色印刷认证，对其各设备的润版液配备系统进行改造后，选用无甲醇的润版液，不仅避免了对环境的污染，而且水墨调节更简单，印刷质量更好、网点更清晰，油墨乳化现象也减轻了。
提升企业开拓海外市场的能力
面对数字化潮流，商业票据印刷企业面临转型难题，有的企业开展RFID、直邮等业务，有的企业开始进军包装领域，而有的企业则开始开拓海外市场。然而和国内客户相比，海外客户对绿色环保有着更为严格的要求。某商业票据印刷企业就曾遇到过一家日本客户，要求他们必须出示绿色印刷方面的认证，但那时行业内并没有这方面的认证，只能眼睁睁地看着这个订单“跑”掉，十分可惜。随着商业票据绿色印刷认证的出台，这样的情况将不会再发生。而且，目前我国已与德国、韩国、日本、澳大利亚签订了环境标志互认合作协议，只要获得中国环境标志产品认证的产品均可无阻地出口到这些国家。由此看来，如果商业票据印刷企业借此机会，打上绿色“标签”，其走向海外市场、参与国际竞争之路将更加平坦。
两大问题 备受关注
曹宏遂副司长曾明确指出：“我们要求中小学教科书在3年内实现绿色印刷的全覆盖，而商业票据实施绿色印刷将用更短的时间来完成。”看来，商业票据印刷企业进行商业票据绿色印刷认证已经迫在眉睫。但自平版绿色印刷认证推行1年多来，至今年8月底，通过平版绿色印刷认证的印刷企业不过130多家，相较于我国10万余家印刷企业的总体数量来说，可谓凤毛麟角，可见，开展平版绿色印刷认证并非一帆风顺。那么，在商业票据印刷领域，情况又将如何？
对于在商业票据印刷行业推广绿色印刷的进度，行业内普遍持乐观态度。原因有三，一是认为商业票据印刷企业数量相对较少，印刷总量也不是很大，而且企业间差距相对不大；二是认为自去年开始，新的发票管理办法实施，明确了承担发票印制的商业票据印刷企业必须满足的3个条件，即取得印制许可证和经营许可证、设备应满足印制要求以及拥有健全的财务制度和安全的保密制度，这一管理办法的实施使得商业票据印刷企业的整体水平又有了提高；三是相较于平版绿色印刷标准，商业票据绿色印刷标准更详细，例如，对于平版绿色印刷标准中提到的本色纸张，很多企业表示出不理解，而商业票据绿色印刷标准对此进行了详细解释，相对更加详细的规定会使商业票据印刷企业更顺畅地通过商业票据绿色印刷认证。尽管商业票据印刷的“绿色之路”看起来平坦一些，但仍有两大问题值得商业票据印刷企业特别关注。
成本，还是成本！
在平版绿色印刷认证过程中，成本问题一直是书刊印刷企业关注的重点，其似乎也成为一个“拦路虎”，阻碍了诸多书刊印刷企业跨过“绿色”门槛。同样，这个问题也困扰着商业票据印刷企业。采访中，一家商业票据印刷企业负责人就无奈地表示：“我们暂时不会进行商业票据绿色印刷认证，因为成本太高了，我们并没有那么多的资金。”这其中的成本压力主要源于三个方面。一是很多商业票据印刷企业的设备、工艺较落后，如果按照商业票据绿色印刷标准来进行改造，资金投入巨大，例如，仅一套中央废纸收集装置就要100多万元；二是标准中要求的环保原辅材料价格较高，例如，环保油墨要比普通油墨贵30%，水性洗车水也比普通洗车水贵20%；三是认证费用高，据某商业票据印刷企业负责人介绍：“目前，我国只有中环联合（北京）认证中心一家机构负责认证，认证一次就需要10多万元，每年审查也需要1万多元。”可见，对于众多商业票据印刷企业来说，很难吞下这根“骨头”。
环保型原辅材料，产业链联动缺位
同平版绿色印刷标准类似，除了对印刷过程的要求外，商业票据绿色印刷标准中对于原辅材料的环保性要求也很高。重庆远大印务有限公司总经理张爽就明确指出：“商业票据印刷企业进行绿色印刷认证，关键点在于原辅材料的控制，而难点也在于此，因为如果将原有原辅材料更换为环保原辅材料后，现有的生产成本将重新制定。”而据陶瑞宇介绍，目前市场上的一些环保型原辅材料的质量也并不达标，例如，UV油墨水性洗车水存在洗不干净的问题。更麻烦的是，一些原辅材料供应商提供不出商业票据绿色印刷标准中要求的第三方出具的相关检测报告和认证文件。例如，商业票据绿色印刷标准中要求洗车水为水性洗车水，且应通过环境标志产品认证或出具MSDS（化学安全说明书）报告，但是目前国内针对洗车水并没有环境标志产品认证，因此原辅材料供应商只能提供其自己编写的MSDS报告，难以保证所编写的MSDS报告的规范性和准确性。
积极行动 “拥抱”绿色
虽然存在问题，但绿色印刷已是大势所趋，商业票据印刷企业该如何“拥抱”绿色印刷，为自己赢得一枚绿色“标签”呢？
掌握标准内容，多渠道获取绿色知识
面对商业票据绿色印刷标准，了解其内容是商业票据印刷企业首先应做的事情，因为只有了解了，才知道从何下手。
认真读完商业票据绿色印刷标准，记者发现与平版绿色印刷标准相比，其有两个特点需要引起商业票据印刷企业的注意。一是标准中对如绿色纳米印刷技术、在线质量检测技术等新技术的要求，并未出现在平版绿色印刷标准中，商业票据印刷企业对此都不了解；二是该标准特别考虑了商业票据印刷行业的实际情况，在一些细节部分，相比平版绿色印刷标准要求更高。例如，在商业票据绿色印刷标准中，考虑到商业票据印刷对于印制质量的要求不像精品画册那么高，因此鼓励四色及四色以上的印刷使用醇类添加量小于2%的润湿液；考虑到水性胶黏剂即可满足商业票据印刷的后期加工需求，因此标准禁止使用溶剂型胶黏剂；由于商业票据印刷的产品多为窄幅面，因此标准中规定了应该根据印品宽度选择印版尺寸规格等。所以，只有对标准有了清晰的认识，商业票据印刷企业才能有的放矢。
当然，商业票据印刷企业还可寻求“支援”。据商业票据印刷分会秘书长卢宾介绍，待商业票据绿色印刷标准正式后，环境保护部环境发展中心等单位将组织专家，进行该标准的解读。而且目前商业票据印刷分会也已将商业票据绿色印刷认证的相关资料及要求刻成光盘，分发给了其会员单位，要求他们将按照要求准备好的申报资料带到培训班上，请现场专家进行评阅。所以，商业票据印刷企业应利用好这个平台，多关注商业票据印刷分会及行业内组织的“绿色”讲座，汲取更多的“绿色”知识，为通过绿色印刷认证铺平道路。关于诸多商业票据印刷企业对原辅材料环保性要求不理解的情况，芬欧汇川亚太区技术销售经理王运江表示：“原辅材料供应商有责任帮助商业票据印刷企业熟悉商业票据绿色印刷标准对于原辅材料的要求，必要时还应该对其进行绿色环保原辅材料的培训，以帮助其通过绿色印刷认证。”所以说，商业票据印刷企业也可借助原辅材料供应商提供的相关培训，以更好地认识商业票据绿色印刷标准内容。
着眼未来，正确对待成本问题
从短期来看，商业票据印刷企业很难化解实施绿色印刷所带来的成本上升，对此，其可密切关注国家政策，与当地政府沟通，争求“绿色资金”。据悉，目前北京市新闻出版局已启动200多万元的专项资金，对北京地区前70家申请绿色印刷认证的印刷企业提供免费的前期认证技术服务，每家印刷企业补贴3万元左右，为印刷企业的绿色印刷“买单”。相信待商业票据绿色印刷标准出台后，相关扶持政策也有可能相继出台。
但是，张爽认为：“虽然开展绿色印刷，成本短期内会上升，但从长远来看，还是有收益的，例如，政府实施绿色采购，对绿色印刷产品的采购价格肯定会有别于非绿色印刷产品，而且企业实施绿色印刷，将降低社会资源的消耗、提高能源的使用率，从而在一定程度上降低生产成本。”据记者了解，某商业票据印刷企业将原有的日光灯换成T5节能灯后，用电量比之前节省约30%，1年就节省电费10万余元。可见，从长远来看，实施绿色印刷并不会带来成本的上升，反而会带来实实在在的效益。
步步为营，全员贯彻
绿色印刷不是一朝一夕的事情，并不能一蹴而成，需要商业票据印刷企业从基础做起，稳步推进。一位商业票据印刷企业负责人建议：对于那些缺乏资金的商业票据印刷企业来说，可以先从低成本、但能够获得标准认证分的事情做起，例如，标准中规定建立中央废纸收集系统可加2分，而在工作休闲时，电脑置于休眠状态也可加2分，但是建立一套中央废纸收集系统需要花上百万元，而后者无须任何投资，只须商业票据印刷企业员工注意即可。当然，这位商业票据印刷企业负责人也明确指出，这并非长久之计，因为实施绿色印刷的目的就是为了让印刷的过程和最终产品更有利于保护生态环境，更有益于人体健康，所以这类商业票据印刷企业应待资金充足后再实施那些资金投入较大、环保效益明显的的绿色举措。
同时，陶瑞宇认为，无论是申请商业票据绿色印刷认证，还是在企业推行绿色印刷，只靠决策层的环保意识和社会责任感是不够的，因为绿色印刷的最终实施者还在于员工。因此，商业票据印刷企业的领导还须注意对其员工进行培训，使其树立环保理念，增强节能降耗的意识。东港安全印务在准备商业票据绿色印刷认证时就组织全体员工进行了相关法律法规、《环境标志产品保障措施指南》、《环境标志产品技术要求》的培训，并组织考试验证培训效果，在全体员工中树立绿色印刷理念。
【关键词】优化;印刷工艺;降低;印刷成本
1优化印刷工艺路线的必要性分析
随着信息时代的到来，印刷行业也面临危机，原材料进价成本越来越高，而印刷品的市场价格又越来越低，留给企业的利润也越来越少，加之，办公费用和人员费用以及税收等费用，更是压缩了印刷企业生存的空间［1］。还有日益激烈的同行业的市场竞争，企业就只剩下内部成本压缩的途径来提高收益了。内部成本的压缩就要求必须合理的优化印刷工艺路线，安排好生产的每一个环节，只有提高生产效率才能获得更大的经济效益。
2优化印刷工艺路线的方法
纸张是印刷行业最为重要的原材料，而油墨的设定也是印刷质量高低的一个非常重要的标准，除了合理选择纸张和调节好油墨，另外一点也至关重要，就是管理人员必须把好关，合理安排和协调好印刷工作，做好检查抽样。
2．1纸张的优化
2．1．1优化原材料的选择在印刷制品中，最大的原材料就是纸张，印刷什么制品应该用什么样的纸张都是有讲究的，比如普通图书和教科书，它们选择纸张都是不相同的。既能满足在视觉上的效果又能合理的降低纸张成本。合理的选择纸张材料也是优化印刷制品的关键之一。同样是同一种材料的一页纸张，其克数不同、大小不同，相应的价格也不尽相同。同一种纸张，但是厚度不同就意味着克数越高，相应的价格也越贵。同一种纸张，纸张越大浪费，如果一种图书印刷需要很小的纸张，而印刷却选择比这个大很多的纸张，就意味着越大越贵，成本越高。2．1．2合理把握纸张开度和优化书籍的装订纸张的开度的把握就是要求切口不能留很大的空白，不规则的纸张也要减少，意思就是边料必须控制，不能丢太多。纸张的开度和书籍的装订息息相关，在选择纸张开度的时候，比如32开的书籍就尽量选择36开的纸张，留白空间少，就要求装订必须充分利用留白空间，每一种书籍都有自己的装订方法，将中心跨页的空白地方留得少一些，也能避免版面过大的浪费。装订在美观的同时，也合理的降低了纸张成本。2．1．3合理选择封面尺寸必须根据纸张的参数来设计封面，过大和过小都会影响书籍的美观。一般书籍的勒口应该设计得稍微大一些，不然就会导致由于参数不符合而浪费纸张。所谓薄利多销，印刷行业也是一样，量大才能够获得更多的收益，印刷行业利润真的不高，如果量没有达到一定的数量就很难获得利润。
2．2管理人员合理安排和协调好工作，做好检查抽样和巡检
2．2．1合理安排印刷工作一般的车间会有很多台印刷机，但是同等规格的印刷工作最好放在一台印刷机上操作，这样不仅保证了印刷制品的一致性，还节省了工时。在安排印刷工作时，操作人员不能偷工减料，任何环节出现问题，都有可能导致印刷品质量得不到保证。比如，印刷出来的东西模糊，偷减一点点材料就会酿成不可挽回的损失，而且如果耽误了工期，还会影响公司在客户心中的形象，得不偿失。所以，在印刷的过程中，管理者必须协调和安排好印刷工作的每一个环节。2．2．2进行油墨监控众所周知，印刷制品对于油墨的要求是比较高的，油墨的用量直接影响着读者的视觉感受，过多或者过少都会影响整个印刷质量。在平时的印刷流程中，油墨量的监控是十分重要的一个环节，管理印刷的工作人员应该对油墨量进行实时监控，这边便于提高油墨的使用效率，同时有利于对印刷物的整体展示［2］。科学合理地对油墨质量进行监控是进行品控的前提，这也是体现印刷品质量的重要因素。2．2．3做好检查抽样和巡检工作在测试印刷仪器的时候，工作人必须尽可能的测试出更多的变化量，测试出的样本是衡量印刷机状态的标志。如果在操作过程中，一旦工作人员发现偏差，必须马上调节，并保证印刷出来的产品不出现问题，如果发现问题不及时纠正。在实际的工作流程中，抽样和巡检工作是相互结合，相互促进的，抽样主要是指对印刷成品的随机检测，而巡检在侧重于对印刷机器的检查，这也是优化印刷工艺路线的基本要求，同时也有利于降低印刷成本。
2．3提升印刷人员的综合素质
在新经济形势下，技能成为一项重要的生产要素在各自的领域发挥着作用。在印刷行业，虽然科技的进步是数字印刷成为未来发展的趋势，但是对于最为重要的校对等工艺流程来看，人的作用从未被低估，甚至变得更加重要。特别是数字印刷迅速发展的今天，对印刷人员的综合素质要求更加严格。第一，印刷人员的业务能力决定了印刷质量和效率，印刷人员往往是一线工作人员，对印刷的基本技能和操作流程需要烂熟于心，这是提升效率的基本保证。第二、培养高素质的印刷人才有利于创新印刷工作流程，提高效率。无论印刷流程还是印刷工艺，都是不断的进行着创新，而往往这些创新点大多源自于业务人员的创新思维，这将大大降低企业的印刷成本。第三，建立印刷行业交流机制，印刷人员需要时时把握行业最新发展动态，才能让企业不脱离市场。
2．4利用互联网思维优化印刷设计
互联网经济的持续火爆为印刷行业带来新的发展动机，印刷工艺在这几年得到了新的提升，特别是在设计方面，摒弃了以往复杂的设计风格，转为清新简约的设计美学。设计风格上的转给印刷变带来的直接影响就是成本下降，更加注重环保也就没有了更加绚丽的色彩搭配。同时，各大企业都建立了线上渠道，对于互联网思维模式下的印刷策略也带来了相应的调整，这无疑会大大增加用户的好感度，同时对降低印刷成本也是显而易见的。
参考文献:
［1］本刊辑．关于如何降低包装盒印刷成本费用的四种方法［J］．广东印刷，2015(06)．
2008年12月19日，长江文艺出版社和中文在线凭借电影《非诚勿扰》的影响力，将冯小刚首部长篇小说《非诚勿扰》以传统图书、互联网，手持阅读器，手机阅读等4种形式同步出版，首次实现了全媒体出版。
2009年3月26日，英国电影《贫民窟的百万富翁》携8项奥斯卡大奖登陆中国，其同名原著也以全球全媒体出版方式与电影同步首发，纸质图书由作家出版社首发，中文在线则获得该书数字出版的授权。
2009年4月26日，由中国编辑学会、中文在线主办，中国移动手机阅读基地，作家出版社、长江文艺出版社、汉王科技和山东出版集团协办的“全媒体出版整合营销沙龙”在济南国际展览中心举行，来自全国各地的出版社、图书公司的代表200余人参加了沙龙，共同探讨全媒体出版整合营销策略以及如何拓展新兴的无线阅读市场等问题。我国全媒体出版初现端倪。
2010年的北京图书订货会，纸质与数字出版结合的“全媒体”出版概念更是让人眼前一亮。在订货会上，导演胡玫团队推出的小说《孔子》举行了首发仪式。这部根据电影《孔子》剧本改编的小说，纸质图书由中华书局首发，中文在线，中国移动阅读基地、汉王公司等推出的数字图书同步发行。
在“2010年中国数字出版年会――中文在线十周年庆典”上，包括中文在线在内的百余家出版界、IT界企业共同发起《全媒体出版产业合作倡议书》，这标志着数字出版开启了新的合作共赢时代。
全媒体出版概述
近年来，美国马萨诸塞州理工大学教授浦尔提出一种新的媒体技术――“媒介融合”，即各种媒介呈现出多功能一体化的趋势。具体来说，在技术上，数字化、网络化使文字、图像，视频、音频等形态的媒介内容都可以转化为数字形式来传输和存储，并依托互联网在同一平台上呈现，从而模糊了不同介质之间的物理界限，统一为某一数字终端的“融合媒介”。我国业界针对这种媒介变革，更多的是使用“多媒体”
（或“全媒体”）一词。由此可见，“全媒体”实际上是“媒介融合”的产物。
2009年8月，由中国出版科学研究所数字出版中心、中文在线、上海张江数字出版产业发展有限公司共同组织撰写的描绘全媒体整合营销理论雏形《数字时代的全媒体整合营销》正式出版。新闻出版总署副署长孙寿山对此书的出版和全媒体整合营销表示认可：“全媒体整合营销这一理念最大的贡献就在于‘整合’二字：一是传统出版与数字出版的整合，打破了把两者对立的思维误区；二是纸质图书，互联网、手机，阅读器等不同媒体的组合，把不同媒体由竞争对手变为合作伙伴；三是出版商，技术提供商、移动运营商等不同身份的整合，实现了角色换位与融合；四是出版、电信、影视等不同行业的集合，达到了优势互补，资源共享；五是读者阅读选择与体验的整合，最大限度地满足了读者的需求。”
尽管业界尚未对全媒体出版作出精确的定义，但相关人员已经对其所包含的要素作出系统总结：
从传播载体上可分为报纸，杂志、广播，电视，音像、电影、图书，网络、电信，卫星通讯以及未来新兴载体等。
从传播内容形式上涵盖视、听、形象、触觉等人们接受信息的全部感官。
从所依重的各类技术支持平台来看，除了传统的纸质、声像外，有基于互联网络和电信的GSM、CDMA，GPRS、3G、4G等传输技术以及WAP、流媒体等展现技术。
全媒体出版的现状和潜在问题
1 全媒体出版发展现状
在过去的10年里，数字出版产业蓬勃发展，2009年产业收入达到799亿，首次超过传统出版的产值，成为出版产业新的增长点。经过多年的市场培育和产业链各方参与者的共同努力，中国数字出版产业已由产业萌芽期进入快速成长期，各种不同的数字出版形式被越来越多的读者接受。
数字出版步入全媒体时代是历史的必然。在2010数字出版年会期间，包括中文在线在内的百余家出版界、IT界企业共同发起《共建全媒体出版和谐产业链倡议书》，倡议书中提到：“目前数字出版已经进入全媒体出版时代，全媒体出版通过同一内容多渠道的方式，实现了图书销售的合作共赢……实现了‘一种内容、多种媒体、同步出版’，满足了读者在任何时间、任何地点通过任何方式阅读任何内容的需求。”
2 全媒体出版的潜在问题
全媒体出版作为一种新的出版媒介，其理论和实践尚处于起步阶段，任何新生的事物必然会遭到多方质疑，全媒体出版发展过程中还存在许多亟待解决的问题：
第一，全媒体出版炒作性质严重。之前发展的全媒体出版基本都是依靠电影热映或电视热播之势来运作的，而不是由出版人策划运作。例如冯小刚贺岁版电影《非诚勿扰》成功打入市场后，纸质同名图书，电子书才相继出版。
第二，全媒体出版名不符实。全媒体的出版只是将同一内容简单地放在不同媒体上，内容与媒体的特点不吻合。例如现在多数出版社仅是将纸质内容的数字化复制，根本不是真正意义上的数字出版。
第三，出版物著作权保护不完善。由于管理层面上的缺失，网络出版、移动出版中侵犯出版社权益和作者权益的实例屡见不鲜。
第四，数字出版及市场运营不规范。数字出版仍然属于出版活动，但是目前没有制订一些行之有效的管理规定和标准。在市场运营上，数字产品定价没有依据，移动运营商有自己的定价，网站又是另一种定价，而数字出版产品和纸介质产品在价格上的反差，让出版社看不到赢利前景。
第五，成熟的赢利模式不清晰。全媒体出版现在仍然依附于传统出版，独立的产品线和赢利增长点还不清晰，也不稳定，传统出版社依赖其他强势平台和技术，缺少自己的独立性，尽管有的出版社近两年数字出版或数字经营业务增长较快，但缺乏成熟的模式和保障。同时，在全媒体出版和销售中，传统出版社如何起到主导作用，不要“被数字化”，仍然需要出版社深入探索和研究。
1 数字化工作流程技术
该技术是一项系统工程，将打破印前，印刷，印后各个环节的界限，印刷数字化流程将成为一个无缝连接的整体，使整个印刷工作管理顺畅、高效，节能降耗，将大幅度降低成本，提升企业的竞争力。目前，报业印刷企业数字化工作流程应用比例最高，达到半数以上。书刊出版印刷企业大部分并未实现真正意义上的印前，印刷，印后全流程覆盖。即便是拥有数字化工作流程的企业，大部分用的是进口设备，而且覆盖到印刷环节的不足50%，覆盖到印后环节的不足10%。这种现象与我国印刷数字化技术水平和设备整体自动化水平有关。发展数字化工作流程技术要依托印刷企业，装备制造企业和最终用户的协调配合，要有政府部门的支持和引导；抓住印刷数字化工作流程的技术规范才是解决问题的关键。
2 CTP技术
作为构建“印前数字化”最重要的技术突破，CTP得到了行业的高度关注和认可。经过10多年的推广，CTP已经逐渐淘汰了传统制版工艺系统，成为印刷数字化在印前设备中的主导产品。但高档机，核心技术、部件仍依靠进口，而IEI CTP系统性的生产水平普遍较低。因此，提升和发展CTP系统技术仍是发展印刷数字化的重点之一。
3 用数字技术改造传统印刷机械
无论胶印机、凹印机、柔印机，还是印后加工设备都要与印刷数字化技术接轨，提高数控能力和性能、指标，按照整个印刷数字化流程技术规范要求设计并生产印前，印刷，印后加工及其配套设备。这也是印刷装备产业转型升级的重要工程。
4 数字印刷技术
作为一项新兴的技术，数字印刷技术已成为近年来印刷行业的热点。数字印刷设备装机量继续快速增长，越来越多的传统印刷设备制造企业介入数字印刷设备研发、生产和销售。但我国数字印刷设备的发展形成瓶颈，国外企业掌握着关键核心技术，比如喷墨头完全依靠进口，2012年单热敏喷墨头进口额就达到2.24亿美元，较2010年增长52.19%，加上压电式喷墨头等其他进口附件，其进口额竞达到进口胶印机总额的48%；超过数字印刷机的进口额，是数字印刷机进口额的1.44倍。同时，数字印刷机整机进口额是胶印机进口额的81.42%。我们必须组织全行业的力量攻关类似核心技术，自主创新，尽快形成自有核心技术。当然，制造喷墨头单就靠企业、协会的力量是很难实现的，也要靠国家政策的扶持。
5 网络印刷技术
该技术是通过网络获取印刷业务，进行流程跟踪，并在线实现营销、加工生产，最终完成交易的新型印刷模式。印刷行业也逐步认识到互联网的重要性，不少企业正努力与网络印刷结合。目前国内对网络印刷的应用除了利用互联网业务沟通、文件传输之外，不少企业正在建立基于网络印刷的商业模式，以网络为宣传和接台，然后通过自有印刷工厂或与第三方印刷企业合作进行生产和物流配送，为客户提供印刷服务。网络印刷在我国不仅帮助传统印刷企业改进客户服务流程，进行网上订单跟踪和远程打样、印刷，而且还衍生出了网络印刷企业，像网络商场一样，利用IT技术拓展印刷市场，实现印刷业务盈利的模式。网络印刷技术是印刷数字化的延伸，其技术的发展应引起业内及政府部门的重视，这是典型的工业化与信息化的融合。在发展印刷数字化工作流程技术的同时，要系统地考虑与网络印刷技术的结合，特别是在技术规范上要协调一致。
6 印刷器材的国产化
国产CTP版材的发展迫使进口版材降价，对发展、普及CTP数字制版系统起到了推动作用。但我国CTP版材还处在中低档水平，技术有待提升；另外，数字印刷材料如墨水，墨粉、纸张等大量依赖进口。消耗材料的开发生产不可忽视，因为它不仅有巨大的市场，而且涉及数字印刷的发展速度与质量，是不可忽视的领域。
7 其他数字印刷技术
静电成像数字技术、磁记录数字技术，电凝成像技术等数字印刷技术要跟踪研究，随着新材料、纳米技术的发展，数字印刷技术的发展趋向值得业内关注。在新技术高速发展的时代，往往一个新技术出现的同时，便孕育着其替代技术。像胶印，柔印、凹印方式相互补充一样，多种方式的数字印刷技术也是可能的。
8 节能环保印刷技术
节能环保印刷技术也就是常说的绿色印刷技术。绿色印刷要从源头抓起，从设备、器材、印刷工艺技术设计开始，这也是一项系统工程。绿色的印刷设备不仅节能、环保，而且要适应绿色的材料，绿色的工艺，要研究相互匹配的技术标准，单强调某个环节绿色，是达不到节能环保技术要求的。
措施建议
印刷数字化与数字印刷技术的发展已成为印刷术的又一次变革。但就目前的发展状况而言，呈现出“军阀混战、各自为战”的局面。关键技术、部件依靠进口，企业间的合作也是“强者”与“弱者”的联合，不仅不能优势互补，而且劣势影响了优势，影响了产品的稳定性和可靠性，降低了产品的质量。与此同时，缺少统一的技术规范，共性关键核心技术的研究开发能力和经费不足，零打碎敲，仅有的资源不能共享，重复、浪费等因素都制约了该技术的发展，而且造成了行业茫然无措的现象。为此，笔者产生以下想法和建议，希望引起共鸣。
1 协会发动、组织“印刷数字化与数字印刷技术发展专项研究”领导小组
组织有代表性，有权威性的印刷用户、设备制造企业和行业专家，联合政府主管部门，对印刷数字化与数字印刷技术发展进行专项规划，设立。印刷数字化与数字印刷技术发展研究。课题组，深入调查研讨、广泛论证，对数字印刷技术的发展前景，面临的技术问题、研发问题、产业化及应用等问题进行分析和可行性研究，提出专业性、前瞻性、权威性的发展研究报告，阐明其发展意义、任务，目标、方向以及必要性和紧迫性，指导印刷及其装备业数字化技术的发展，并为政府制订印刷数字化技术发展政策提供依据。
2 建立专项发展资金，支持核心技术的攻关
根据“印刷数字化与数字印刷技术发展专项规划”的要求和研究报告，申请建立专项发展资金，重点支持关键、共性核心技术的攻关，比如喷墨头，即喷墨数字印刷机中关键部件，单靠一个企业的力量是有一定困难的；利用专项发展资金带动企业加强联合，协同发展，按照专业化、集成化的发展模式，打造印刷数字化技术产品的产业链，比如数字印刷墨水/墨粉和纸张要有专业生产企业；支持制订整个系统的技术标准，带动和规范我国印刷数字化与数字印刷技术的发展。
3 采取引进、消化、再创新的方针，引进一批先进数字印刷技术，突破制约发展的瓶颈
“六、五”、“七、五”印刷技术装备专项发挥了重要作用，使我国印刷装备快速发展，“告别了铅与火，迎来了光与电”，发生了根本性的变革。印刷装备专项发展经验值得借鉴，希望通过印刷数字化与数字印刷技术发展专项，把我们带进数字化/智能化的印刷世界。
4 专项领导小组统筹协调、引导全行业的数字化技术发展
这对解决分散的企业立项，封闭重复的产品研发、零打碎敲，低水平重复，浪费资源，独自运行、互不兼容等问题有促进作用。比如数字印刷的术语：数字、数码、数位印刷不统一，各自为政；印刷数字化、数字印刷概念不清，混为一谈；特别是印刷数字化工作流程贯穿于印刷品用户、印刷加工企业、印刷装备制造业等，其技术的发展都急需标准规范，都需要有统筹协调的力量。
主题演讲 高潮迭起
研讨会上，主题演讲部分可谓激情澎湃、高潮迭起。畅销书《FUTURETAINMENT》的作者、“明日”消费者创新研究实验室首席执行官Mike Walsh以“成为未来学家”为题，从颠覆性的技术对于消费行为的影响、如何成为未来的商业领袖、以及如何创建行之有效的业务战略3个方面，阐述了新技术为公司创新和业务运营带来的影响；PIRA International公司印刷行业战略顾问Neil Falconer以“新应用――你正在错过机会”为主题，通过案例分享的形式，直观、生动地介绍了印刷市场正在面临的变化以及所出现的新应用；W2P公司总监Peter Lancaster从技术角度，阐述了正在改变商务环境的网络印刷、云计算等所带来的成果；全球印刷营销战略公司市场总监Graham Reed则从战略实施的角度，为与会者带来如何成功应用新型技术的行之有效的建议。各位演讲嘉宾以生动的案例、独特的视角、精辟的剖析博得了在场听众的阵阵掌声。
值得一提的是，Innovate 2011还特别设立了施乐利润速增工具及合作伙伴展台供与会者参观，让到场听众能够亲身体验富士施乐所提供的独特工具。
研讨会后 精彩不断
Innovate 2011研讨会结束后，本刊记者有幸采访到富士施乐（中国）有限公司生产型打印系统业务部总经理邓国俊、市场部产品总监雅田卓也，PIRA International公司打印行业战略顾问Neil Falconer，W2P公司总监Peter Lancaster和全球印刷营销战略公司市场总监Graham Reed，他们的精彩观点更是让记者收获颇丰。
“这是最近利用我们的纳米制版印刷技术，打印的各种图样。”在宋延林的办公室，宋延林向记者展示了基于纳米制版技术的各种打印样品。生动艳丽、栩栩如生的图样让人耳目一新。
专家们认定，中科院化学所的纳米材料绿色制版技术，彻底解决了印刷制版过程中的污染和资源耗费问题，加快了印刷业的“数字化、绿色化”进程，未来将打造百亿元的产业链。基于该技术，2009年8月，由中科院化学所、联想投资、联想控股和TCL、里奥投资等著名科研机构和企业共同发起成立了北京中科纳新印刷技术有限公司（简称中科纳新）。
项目负责人、中科院化学所研究员宋延林告诉记者，纳米材料绿色制版技术已在北京日报社印刷厂进行数个月的现场制版印刷试点，虽然从“外观”上难以分辨与其他报纸有多大区别，但该技术对减少污染、降低成本的作用是显而易见的。
“我们还在深入研究纳米印刷中的深层次问题。”宋延林说，目前团队还在持续完善纳米印刷技术，以期让纳米印刷更加完美。
有心人的灵光乍现
一次偶然的机会，宋延林去中科院下属的一个印刷厂印资料，闲谈中，印刷厂的工作人员向宋延林诉说了印刷制版过程中的种种弊端。
当时，宋延林从事的研究领域是纳米材料。对于印刷过程中暴露的诸多问题，宋延林平时也有所耳闻，但始终没在意。而今听印刷厂工作人员的诉说，不禁灵光一闪：如果运用纳米材料，直接打印形成具有相反浸润性(超亲油/亲水)的图文区和非图文区，就可以避开现有印刷制版技术的种种弊端。
宋延林立刻着手实验自己的想法，抛开感光成像的思路，提出基于纳米材料亲/疏水可控转换原理的打印制版技术，在实验室很快获得了成功。
纳米材料绿色印刷制版技术与现有印刷制版技术在基本原理上存在很大区别。基于纳米材料研发的绿色印刷制版技术，将特制的纳米复合转印材料直接精确打印在超亲水的版材上，通过纳米尺度界面性质的调控，在打印区和非打印区形成具有相反浸润性（超亲油/亲水）的纳米微区(图文区和非图文区)，从而实现直接制版印刷。
该技术路线彻底摒弃了感光成像的技术思路，其优势显而易见：一是省去了感光预涂层及其冲洗化学品，在根本消除环境污染的同时大大降低了成本；二是大大简化了制版流程，无须暗室避光操作，并省去曝光、冲洗、晒版等环节；三是直接在印版上打印图文，减少了图像转移次数，图像再现性好，无须拼版、修版，因而图文质量大大提高。
未来梦想
“鼠标一点，轻松制版；成本低廉，告别污染”，这是宋延林以及他的团队研究的纳米绿色制版技术的形象描述。多数人还认为这是个遥不可及的梦想，但这项新技术已开始收到成效，在众多的印刷企业得到了示范应用。
“不避光、无污染、成本低、可回收”，这无疑将感光成像所具有的缺陷都成功避免，有专家用一个很形象的词来形容——“弃暗投明”，没有暗室操作，不用感光成像，大大降低了成本，也避免了污染的过程。
实现绿色印刷，不仅仅是普通书刊报纸的印刷制版，宋延林所梦想的是解决整个印刷工业的污染。“我们要做的是解决整个印刷过程的主要污染，一个是绿色制版，解决废液排放；一个是印刷铝版基的绿色制备，解决高耗能和废酸、废渣污染问题；一个是绿色印刷油墨，解决VOC 排放和溶剂残留，特别是食品的塑料包装的印刷。”
“我们还要将打印作为平台技术，向很多重要行业延伸。”宋延林说，比如电子行业的印刷线路板，它的制造过程和印刷制版是十分类似的，也是一个曝光腐蚀的重污染过程，目前我们在绿色制造技术方面已经有了重要突破。
此外，这个技术还能应用于太阳能电池、生物芯片等新兴行业，以及建材、印染等重要传统行业，如玻璃、瓷砖、纺织品上的彩色图案可以通过打印、印刷的方法实现。不仅可以满足个性化的需求，更解决了原来生产过程中的高耗能和高污染问题。
在实验室我们看到，一个LED灯泡连接到打印在纸张上的电路上，灯泡亮了。这在很多人看来是不可思议的事，已经变成了现实。将来，这个以绿色印刷为开端的技术，或许将引发中国众多的产业的绿色革命。
2011年，在市科委支持下，北京市纳米材料绿色打印印刷工程技术研究中心宣告成立，这无疑将为宋延林以及他的团队创造了更优越的研发环境。
中国的印刷业是巨大的产业，2010年印刷业总产值达到6300亿元人民币，国家新闻出版总署预计“十二五”末要达到1.1万亿元。而对大多数中国人来说，印刷术不仅是传承了古老的华夏文明的四大发明之一，更寄托着中国人的光荣和梦想。而纳米制版印刷，将为这个产业发展带来新的生机。
产业化探索
宋延林介绍，以往国内的许多产品研发，主要是针对国外已有技术体系中的某些环节有所突破，实现部分进口产品替代和国产化。而纳米材料绿色印刷制版技术属于全新的技术，没有可以借鉴的产业化经验，设备设计制造、软硬件配合等产业链的各个环节都需要从头做起，挑战无处不在。
作为科研成果，纳米材料绿色制版技术已经得到了成功验证，但对于企业应用来讲，产品的易用、可靠显得更加重要。在成果应用取得一定成绩后，如何继续推动产业化的问题摆在了宋延林的面前。
在北京市与中科院科技合作的大框架下，2009年8月，由中科院化学所、联想投资、联想控股和TCL、里奥投资等著名科研机构和企业共同发起成立了北京中科纳新印刷技术有限公司，使纳米材料绿色制版技术的产业化迈出了坚实的一步。
坚信未来前景光明
目前，中科纳通公司的“绿色打印RFID电子标签“项目成为第一批进入怀柔纳米产业园的项目。该基地将为中科纳新下一步发展提供空间，更将成为宋延林实现其梦想的舞台。
在资本力量的帮助之下，中科纳新很快有了市场动作。中科纳新确定的模式是，通过制版示范中心和示范企业的方式进行以市场推广。首先通过示范点的建立进行市场，然后进行产业基地和应用的复制。只有把第一阶段的“点”踩实了，后面才能实现市场扩张。
目前，中科纳新在报业领域即将与北京日报社等合作进行示范应用，书刊领域则与中科印刷展开了合作。
