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包装工艺分析赏析八篇

时间:2023-08-02 16:36:55

包装工艺分析

包装工艺分析第1篇

关键词:留置针;生产工艺;控制;风险

留置针又名套管针,属于埋置于人体内的高分子耗材,常用于临床输液。当前医疗卫生领域的安全问题一直受到全社会的关注,各种医疗事故、医患纠纷使得当前的用药用械安全问题越来越突出。留置针作为临床常用的医疗器具,近年来也发生了多起医疗安全事故,留置针的接口处和针尾发生漏液问题,套管脱落、断裂,还有钢针折断,断端残留引发出血、感染、异物反应等。风险管理适用于医疗器械产品生命周期的所有阶段,在留置针的生产工艺中,引入风险管理,在每个生产工艺环节中,通过完善的风险管理措施,控制生产质量,避免因医疗器具生产问题而引发医疗事故。

1留置针生产工艺分析

影响留置针生产质量的因素众多,其生产工艺技术、场地生产环境、设备因素、物料选择、质控体系等等。生产过程的工艺技术控制是质控的关键,并不是独立的过程,人员、环境、设备、原材料构成了生产工艺完整体系。通过以生产工艺为讨论主线,从工艺制水、包装、灭菌灯环节,分析生产工艺中的风险点。留置针生产工艺一般包括加工工序、工艺制水、灭菌工艺和包装工艺。留置针加工工序环节均要求在十万级洁净厂房中完成,涉及到24个环节,注射级用水的工艺制水工序1道,包装环节两道后需环氧乙焼灭菌工艺1道。

1.1生产工艺流程

根据工艺路线来初步探讨在加工过程中每一个环节的产品风险点和影响。其生产工艺流程如图1所示。

1.2生产工艺流程的质量问题隐患

整理留置针的生产工艺,其主要的风险点表现在以下几点。图1留置针生产工艺流程图第一,备料环节和下料工序中的原材料不符合使用的要求。第二,扩口工序中出现导管的破裂、起皱、变形问题。第三,冲模工序中,冲模的深度不符合要求,冲模程序失败。第四,切割工序中,切割的导管长度不均匀或者不符合要求,作废。第五,模尖工序中,成型不好,存在毛刺,穿刺力无法达到临床要求,使得临床操作中给患者带来痛苦。第六,软管模尖后的硅化工序中,产品粘有异物,液流挂。第七,工艺制水,水质污染,产品带菌,有异物残留。第八,隔离塞开孔工序中,孔洞与轴线不重合,产生倾斜,切割面不平整,有碎屑。第九,穿隔离塞工序,针管未能从隔离塞开孔处穿过,隔离塞槽口与针尖斜面不垂直,产生倾斜。第十,导管针管的组装中,连接不牢固,有泄漏,临床中容易导致药物流失,或者造成污染。第十一,隔离塞点胶环节中点胶处不饱满,出现外溢,产品其他部位粘有胶水。第十二,装针工序中针尖产生毛刺,针管未能插入针座的中心孔。第十三,针硅化程序中,针尖有毛刺,外壁有液聚集。第十四,UV固化程序以及长导管的粘结程序中,粘结强度不足,容易导致导管脱落。第十五,装端帽,端帽与长导管连接座配合不紧密,有漏气。第十六,装夹紧板工序,夹紧板有开裂、变形,夹紧板夹紧长导管,无缓冲。第十七,肝素帽的环节,压合外缘出现开裂、毛边,表面粗糙,密封胶垫圆周面不密实,上端面鼓出压合端面,高低落差不符合要求,存在黑点、污渍,接口处有泄漏,连接处的接头产生渗漏,针尖有碰伤。第十八,灭菌环节灭菌失败。第十九,入库环节,环氧乙烷残留量超标,解析时间不够,产品不合格。

1.3工艺制水环节的质量问题

第一,工艺用水的种类和用量无法满足无菌需求,导致产品被污染。第二,工艺用水的管路存在死角,难以彻底消毒,造成污物堆积,污染水源。第三,管道的清洗、钝化及消毒中,水质中存在大量的细菌,水质不达标。第四,水的存放和传递存在二次污染。

1.4产品包装工艺的问题

留置针产品包装包含内包装、中盒、外箱三层包装,内包装为单个独立包装,应《最终灭菌医疗器械的包装》的技术标准,整个过程要求在万级净化车间内进行包装。在包装机对产品进行包装的过程中,众多因素导致包装的失败,给医疗安全带来隐患。第一,泡罩包装机安装确认及参数设定问题导致的包装失败。第二,设备的维护、校准和清洁问题,导致设备损坏,产品污染。第三,包装不适宜EO灭菌,包装变形、变色或毁坏,以及EO无法穿透包装。第四,透析纸与复合膜的粘接牢固度不足,包装产品破裂。

1.5灭菌工艺

留置针的灭菌工艺需要用到环氧乙烷,灭菌的作业中要充分考虑环氧乙烷灭菌过程的有效性确认和常规控制,设定工艺参数,其存在的主要质量问题在以下方面。第一,灭菌的人员操作不当,直接影响灭菌效果。第二,灭菌的仪器测试仪表和校准不足,未能按照规定的参数,达不到预期的灭菌效果。第三,灭菌器的密封性,环氧乙烷的泄漏,灭菌不充分,也容易导致生产中的事故。第四,灭菌柜的安装环境、硬件系统、控制系统的问题导致的参数误差,设备的不安全使用,不正常运行导致的工艺不符合灭菌要求等,造成灭菌失败。

2留置针的生产工艺质量风险的控制计划

第一,加工工艺中,对原材料确认,和样品进行对比,进行生物学、化学的评价。建立材料的领取制度,对人员进行培训,保障材料安全。调试模具,不定期抽检模具产品;展开切割工序的人员培训,收集样品对比,定期抽检。每次模具的调试后要经过车间的检验,定期的抽检。第二,工艺制水环节,建立工艺用水的预防纠正措施,管理设计为圆形,减少拐点,避免污染残留,定期检查水质,展开培训工作。第三,包装工艺,定期对包装设备进行维护保养,不定期监督检查,进行粘结强度的测试,展开包装工艺培训,验证包装的适应性,在产品包装中标明运输条件,尽可能的减少转运环节等。第四,灭菌工艺中,设备要定期维护保养,及时校准,建立追溯程序,进行业务培训,对灭菌操作工应有安全防护,安装中的参数调试要符合工艺规程。

作者:王贵峰 单位:广东爱迪医疗科技有限公司

参考文献:

包装工艺分析第2篇

由清华大学出版社出版,何洁编写的《现代包装设计》一书主要基于现代包装设计的基本内涵,对包装设计的调研分析、策略创意、编排设计、材料工艺等诸多环节进行了详尽的介绍,还大量涉及到包装与环境的关系、包装与社会的关系、包装与人的关系等问题的探讨。全书共十个章节,第一章至第三章分别为含义与沿革、分类与功能、流程与方法,章节以包装的含义、价值功能、历史沿革等介绍为出发点,逐一解析了市场上的主要包装分类、设计流程、制作工艺体系等,指出现代皮革包装设计,尤为注重材料的选择、造型的美化、品牌属性的打造等。第四章至第六章分别为调研与分析、策略与创意、材料与工艺,章节主要介绍了各类包装设计流程与常用方法,分析了创意思维在包装设计中的运用与体现,通过章节介绍,更好地为现代皮革包装设计及教学实践提供了案例资源与信息参考。第七章至第十章分别为形态与结构、元素与编排、法规与自律、发展与趋势,章节主要以包装的形态与结构介绍为抓手,指出现代皮革包装的主要元素与视觉编排,并阐释了国内包装行业的法律法规文件及相关政策,帮助读者更进一步理清皮革包装市场环境与未来发展趋势,为现代皮革包装教学提供了改革思路。

作者强调,皮革包装行业的发展始终需要相关专业人才来推动,高校作为皮革包装人才的输送地,本身肩负着培养我国高素质、创新型现代皮革包装设计人才的责任。而纵观目前我国高校皮革包装设计课程的教学现况,仍然存在着重理论教学轻技能训练、重知识传授轻素养培养的尴尬境地,而且皮革包装设计的教学内容,集中在设计工艺、设计方法的传授层面,忽略了对大学生设计思维、创意思维、创新能力的培养,学生也缺乏对现代皮革包装行业环境、市场政策的认识。对此,结合着《现代包装设计》一书的相关启示,这就需要转变传统的教学内容,对教学框架进行重新设计与优化。例如:打破传统的教学架构,将现代皮革包装设计工艺、行业环境、市场政策、创意思维、技能训练等教学要素整合起来,建立起一个“理论教学+技能实践+认知拓展+素质培养”的教学新架构。理论课教学上,可借鉴本书的案例资源与信息,带领学生重新认识现代皮革包装的市场环境、行业政策,从学生的思想层面,加强对现代皮革包装的认识。然后,再陆续的实施基础理论知识教学,潜移默化中培养学生的理论素质。技能实践教学上,应加强皮革包装材料的实践教学,通过引用该书的案例内容,引导学生充分利用材料的特质在染色、雕刻等方面加强皮革包装设计工艺的创新。同时,有意识的训练学生的审美素养,将视觉传达创新教学与皮革包装设计教学内容结合起来,使学生懂得利用现代审美理念、传统审美理念去观察、审视皮革包装产品。

作者指出,皮革包装重在设计工艺、品牌化特征的树立。而皮革包装设计质量与效果,与设计师的思维、理念有着很大的关联性。因此,通过《现代包装设计》一书的信息参考,首先,需要加强对学生设计思维、设计理念、创新意识的培养,例如:引用本书中的经典、优秀皮革包装产品,将其作为教学案例,带领学生去观察、分析、解读优秀的皮革包装产品的设计思路、特点,挖掘先进的皮革包装设计理念,并鼓励学生参与模仿设计,使学生在案例分析中、模仿实践中去形成创新思维、创新意识。其次,建议增强学生对皮革包装设计方法的实际性掌握,例如:可以以本书为教材参考,整理本书中与现代皮革包装设计相关的先进工艺、创新方法,使学生掌握皮革包装设计的工艺原理,并鼓励学生对现有的技法创新,利用自己的审美特征,去创造、发掘更多的皮革包装设计思路,帮助学生掌握皮革包装设计工艺原理的同时,更好的形成技法创新意识。最后,应建立起皮革包装设计教学评价体系,如,根据皮革包装设计的教学内容与教学目标,建立起学生自评、教师评价、社会第三方评价的教学评估机制,方便教师检查教学漏洞,为持续提高皮革包装设计教学质量提供基础条件。

包装工艺分析第3篇

1.1基于MBD的装配工艺设计技术

在基于三维模型的装配工艺设计系统中,工艺人员首先进行装配工艺建模,依据产品设计模型确定工艺方案;然后利用装配工艺结构树进行装配工艺规划,并对工艺规划结果进行仿真;最后生成装配工艺文件。装配序列规划是工艺规划的重要内容。产品结构反映产品中各零部件之间组成和层次关系,低层级零部件总是先于高层级零部件进行工艺设计。因而,产品结构包含了一定的装配序列信息,工艺人员可以依据产品结构信息,进行装配序列规划。在装配工艺建模时,保存了产品的结构信息和零部件模型信息。在工艺规划过程中,借助工艺结构树进行工艺设计,生成了多种工艺数据集,包括装配序列、装配路径、工艺标注、工艺装备、辅助工艺等信息;工艺数据集按一定的方式组织存储构成装配工艺模型。装配工艺模型信息集合如图1所示。

1.2装配工艺结构树

在装配工艺设计过程中,利用装配工艺结构树描述、存储工艺设计数据集,最终生成产品的装配工艺。产品的装配工艺通常由装配工序、装配工步组成。装配工艺结构树的数据结构如下:1)装配工序是装配工艺的基本组成单元,它的含义与一般工序的定义一致。LO是工序对象列表,表示当前工序下所有待装配零部件。根据产品结构,工序对象列表中的零部件必须是相同部件下的同级子零部件。LP是装配工步序列,LP由工序下所有待装配零部件的装配过程按照工步划分规则进行细分得到。2)装配工步是装配工艺信息的基本载体,它的含义与一般工步的定义一致。3)装配信息由各种工艺信息组成。在工艺结构树中,装配信息的组成如下:AA是装配活动,它表示模拟零部件装配过程的三维动画展示;IAP是辅助工艺信息,它表示零部件常用的装配操作方法、特殊零部件的处理方法及设计人员的经验;DP是工艺标注,它表示零部件在装配过程中,与装配工艺相关的标注特征信息,包括尺寸、公差、粗糙度、注释等;EP是工艺装备,它表示零部件在装配过程中用到的夹具、工具、量具等。在实际装配中,一个复杂产品的装配过程通常是按照先组装、再部装、后总装的顺序进行的。在装配工艺结构树中,工艺人员不一定按照实际装配过程进行工艺设计,即组装和部装工艺设计可能交替进行,这减小了工艺设计的限制,人机交互性更好。装配工艺结构树如图2所示。

2装配工艺流程

工艺设计完成后,采用何种方式管理装配工艺信息,将直接影响工艺人员的工作效率。工艺结构树的自身特性不利于工艺信息的管理,而工艺流程图不仅克服了工艺结构树的缺点,并且在工艺信息管理中具有优势。为此,本文将工艺流程图应用于装配工艺信息的组织和管理中,以解决上述问题。

2.1装配工艺流程组成和分类

产品的装配过程分为三个阶段,包括组装阶段、部装阶段、总装阶段;装配过程可以由一组串(并)联混合而成的装配链表组成;因此,产品的装配工艺可以由一系列流程节点组成的装配工艺流程图来表示。在装配工艺流程中,将包含一个或多个零部件装配过程信息的单元定义为工艺流程节点;工艺流程节点是装配工艺流程的基本组成元素,串并行工艺流程节点构成装配工艺流程。工艺流程节点能链接装配对象三维模型、装配动画、装配标注信息、工艺装备和辅助工艺信息等相关工艺信息。装配工艺流程不只是简单的单个流程,对于不同的装配阶段,如组装阶段、部装阶段和总装阶段,工艺流程可以用组装工艺流程、部装工艺流程和总装工艺流程分别表示。对于不同装配阶段的工艺流程,其工艺流程节点的装配对象可能存在父子关系,某个工艺流程节点可由其子零部件所在的工艺流程构成,工艺流程之间存在组成和层次关系,因而,总装工艺流程可以由部装工艺流程组成,部装工艺流程可以由组装工艺流程组成。装配工艺流程示意图如图3所示,流程节点间的连接箭头表示装配操作方向;流程节点的先后顺序表示节点中装配对象的装配顺序;并行的流程节点表示其装配对象可同时进行装配。

2.2装配工艺流程数据组成

工艺流程节点作为装配工艺流程的基本组成单元,它的数据结构如下:<NP>={<Name>,<L>,<ON>,<ID>,<SeqID>,<ParID>,<IN>}Name是节点名称,表示节点在工艺流程中的显示名称;L是节点层级,为将工艺流程节点放入相应层级的工艺流程链表中提供数据;ON表示该工艺流程节点需要装配的零部件;ID是工艺流程节点的标识,具有唯一性;ParID是父级工艺流程节点的标识,具有唯一性。根据装配对象的父子关系,建立工艺流程节点的联系,用于标识装配对象的父级部件所在工艺流程节点,即父级工艺流程节点NPP,ParID为实现具有层次关系的装配工艺流程提供数据支持SeqID是并行工艺流程节点的标识,具有唯一性。SeqID为实现具有并行关系的工艺流程节点提供数据支持;在实际装配过程中,并行工艺流程节点包含的装配对象可同时进行装配。IN是节点工艺信息,表示该节点装配对象的工艺信息。工艺流程链表用于存储工艺流程节点。工艺流程链表的组成如下:<SN>={NPk|k=1,2,3,…}工艺流程节点NP是工艺流程链表SN的基本组成元素。SN中NP的顺序包含了装配序列信息。

3工艺结构树与工艺流程映射方法

为了实现装配工艺结构树向装配工艺流程的映射,需要解决五个问题,依次是解决工艺流程节点与装配对象的关联问题,解决工艺流程节点的工艺信息链接问题,解决装配序列信息的保存问题,解决工艺流程节点的并行关系问题,解决装配工艺流程的层次关系问题,即不同工艺阶段中工艺流程的分离。针对上述五个问题,本文提出了基于解析工艺结构树的工艺流程映射方法。它首先对装配工艺结构树进行解析并预处理,然后以装配工步为基本单元,将装配工步映射为工艺流程节点,并存储工艺流程节点生成工艺流程链表,记录装配序列信息,最终生成装配工艺流程。该方法能有效实现装配工艺结构树向装配工艺流程的映射。为了将装配工艺结构树映射为装配工艺流程,首先要解析装配工艺结构树,从工艺结构树中获取装配工艺信息。在工艺结构树中,装配工步PS是工艺信息的基本载体,可以从中获得所有装配对象OA及其装配信息IA,IA包括装配活动AA、辅助工艺信息IAP、工艺标注DP、工艺装备EP等;根据装配工序Pd及其装配工步PS的先后顺序关系,可以获得零部件的装配序列信息。同时,在解析工艺结构树时,需要从工艺结构树中分离出不同工艺阶段的工艺过程,以便实现具有层次关系的装配工艺流程。通过上述流程,基本解决了上文提到的5个问题。根据PS的OA,实现了NP和ON的关联;根据IA,实现了NP和IN的集成;根据SeqID,为实现具有并行关系的NP提供了数据支持;根据ParID,为实现具有层次关系的装配工艺流程提供了数据支持;将NP依次存储在相应层级的SN中,保存了产品的装配序列信息,为生成装配工艺流程提供了序列信息。图4是装配工艺结构树与装配工艺流程的映射关系。

4应用实例与结论

包装工艺分析第4篇

一、教学现状及案例教学法的必要性

包装工程是一个综合性十分突出的专业,内容涉及理、工、文、管等学科门类,具有较强的理论性和实践性,从而对教学方法提出了特殊要求。但是,长期以来,由于学科归属不够明确,我校包装工程本科专业教学改革并没有取得突破性进展。

首先,教学内容系统性、针对性不强。包装工程专业虽与多种学科有一定的联系,但是有其自身的理论知识体系;不同课程之间虽有相互衔接关系,但是每门课程都有其自身的教学目标和内容。尽管一些课程教学内容有“包装”二字,但是专业针对性不强,常常借鉴其它专业课程的内容;不同课程之间缺乏功能性协调,教学时存在部分重复的内容,没有科学的教学目标和计划。长期下去,学生掌握不了专业核心理论知识,不利于构建完整的知识结构。

其次,教学方法传统,缺少专业特色。我校包装工程专业具有鲜明的工程与艺术结合特性,教师在教学过程中要结合工程和艺术类课程的不同特点,灵活运用不同教学方法,以激发学生的学习兴趣。然而,教师在工程类课程教学过程中多以课堂讲授为主,忽视与其它教学方法的有机结合,难以将枯燥乏味的理论以艺术化的方式传授给学生。同时,教师在艺术类课程教学过程中往往参照艺术专业教学方法,忽视学生美术基础,从一定程度上打击了学生学习的积极性。这样以来,工程与艺术结合的专业特色较难体现出来,学生的综合实践能力得不到很好提升。

如前所述,包装工程专业具有较强的理论性和实践性,对教师的教学方法和学生的学习方法都有较高要求。本科生在专业学习阶段若没有科学有效的教学方法引导,就很难掌握扎实的理论知识,加上实践经验的欠缺,无法理论联系实际,进而对专业功能和自己将来失去信心。因此,案例教学将是克服上述教学内容、方法等不足的有效途径之一,对工程与艺术结合的专业特性具有促进作用。

二、案例教学法的实施

1.案例来源和选择

《缓冲包装》是包装工程专业一门重要的专业课,其理论和方法是研究和解决产品流通过程中破损问题的基础,具有较强的理论性和实践性。该课程内容包括产品脆值理论、缓冲包装材料、缓冲包装五步设计法和缓冲包装试验等知识单元。通常情况下,教师的教学科研成果、学生的课外学术科技作品以及品牌产品的包装都是案例教学的很好题材。为了更好地实施案例教学,教师要了解学生的个性特点和认知水平,紧紧围绕每个知识单元的教学目标有针对性地选择一些经典案例,并巧妙地设计教学流程,以激发学生主动参与。

2.课前准备和分析

以缓冲包装五步设计法这一知识单元为例,该部分的教学目标是让学生掌握缓冲包装设计的五步法,并能运用所学知识解决实际包装技术问题。这部分内容可供选择的教学案例非常多,其中课外学术科技作品比较贴近学生的思想实际,尽管存在一些不足,但能体现缓冲包装设计的具体实施过程,是学生创新能力和实践能力的综合体现。教师在课前可以将学生作品的优点和缺陷进行深刻分析,找出包装方案存在的关键性问题,分发案例材料和思考题,并设计与组织案例教学形式。此时,学生要做的主要是根据教师提供的作品案例和相关材料,认真思考,指出设计方案存在的问题,并提出更好的改进措施。然后,参照产品研发、包装设计、生产管理、成本核算以及物流运输等部门的职能,将全班学生分成相应的小组,每个组选择一名代表,以便进行系统性分析讨论。

3.课堂讨论

课堂上,以学生为主体,模拟不同部门的职能,对包装方案展开讨论。比如,产品研发、包装设计及物流运输等模拟部门可以结合包装件的破损情况,分析查找原因,然后各小组选派代表阐述观点。各小组可以从产品本身强度、包装制品的防护性能以及物流运输过程中的人为因素等方面展开辩论,并通过协商提出改进措施。然后,生产管理、成本核算以及物流运输等部门再从加工工艺、技术经济成本以及运输方便性等方面,对改进的包装设计方案进行讨论和优化。此时,教师要能掌握好整个讨论的节奏和气氛,引导不同部门之间的争辩,但也要能调节好学生的情绪。

4.归纳和总结

讨论结束后,教师要从教学组织和专业理论等角度做个小结。首先,教师要对案例教学的主要目的和整个教学过程做个解释和总结。其次,教师应当对案例所呈现的包装方案作专业性评价,对包装设计的思路和制作过程等进行详细说明,并对包装方案的可靠性、加工工艺性以及成本等进行科学性解释。另外,教师还要对学生在讨论过程中提出的观点和想法加以评价,肯定学生的创新性想法和建议,以激发学生学习的积极性,但也要能指出学生的不足之处,以纠正学生认知上的误区。同时,案例讨论后,学生的总结也是非常重要的。学生在课前的准备工作,以及课堂讨论中提出的观点和想法,可以写成分析报告以便指导自己的包装设计工作。

三、结语

包装工程是一个综合性十分突出的专业,具有较强的理论性和实践性。如何培养高素质的研究型后备人才,如何培养实践能力强的应用型人才,这些都成为当前该专业本科生教育亟待解决的问题。本文详细分析了包装工程专业本科生教育的现状,指出案例教学法的必要性和意义,并结合作者近几年的教学体会,以我校《缓冲包装》课程为例探讨案例教学法的实施过程,对于包装工程专业本科生教学方法的进一步改革有积极作用。

参考文献:

\[1\]金国斌.关于包装工程教育工作的回顾与思考\[J\].包装工程,2002,23(6).

\[2\]李德林.案例教学\[M\].青岛:青岛出版社,2006.

\[3\]舒祖菊等.论农林院校包装工程教育创新与人才培养\[J\].包装工程,2006,27(6).

包装工艺分析第5篇

关键词:动态仿真;涂装线;automod;计算机

1 动态仿真技术应用和方法:

(1)计算机仿真软件。适于三维动态仿真的软件有许多,常用的软件有automod和flexsim等软件。其中automod是目前比较成熟的三维物流仿真软件,可以通过c语言编程对你所需要的复杂动作进行最接近真实的仿真。它主要包括了三大模块:automod、autostat和autoview。(1)automod模块:提供给用户一系列的物流系统模块来仿真现实世界中的物流自动化系统。(2)autoview:可以允许用户通过automod模型定义场景和摄像机的移动,产生高质量的avi格式的动画,用户可以缩放或者平移视图,或使摄像机跟踪一个物体的移动。(3)autostat:为仿真项目提供增强的统计分析工具,由用户定义测量和实验的标准,自动在automod的模型上执行统计分析。

(2)建立仿真模型。根据涂装车间平面布置、输送系统路线、工艺流程建立系统的计算机动态仿真模型,并确立系统基本设备的运行参数。

(3)编写逻辑控制程序。根据涂装车间的工艺流程和系统的逻辑控制关系设置工件运行的规则,以及工件在工艺过程中所需要的工艺时间等编写逻辑控制程序。

(4)运行仿真系统。将涂装车间的产能要求、工作时间、设备利用率、生产节拍、各工序工艺时间、各工序工艺链速等参数输入仿真模型系统,运行此仿真系统。

(5)仿真结果分析和优化。根据动态仿真的运行结果进行分析,分析系统是否存在瓶颈,流程是否畅通,产能能否满足需求。如果系统运行后,结果有不理想之处,要分析原因,调整方案或者修改参数,进行优化设计,直至能够满足涂装车间的生产要求。最终生成三维动画输出结果及仿真报告,为项目管理者和设计者提供 参考 依据。采用计算机动态仿真技术,业主和设计人员可以在实际生产系统未建立前就能够直观地看到并了解涂装车间实际运行的全部信息,便于项目管理者和设计者对方案进行优化。

2 动态仿真技术在大型涂装线设计中的应用实例

(1)根据涂装车间平面布置图、输送系统路线、工艺流程建立仿真模型。

现代 化的涂装车间平面布置大多采用三层厂房结构,根据洁净度要求不同和功能不同进行分区。一般主要操作层设置在二层,送排风系统和烘干炉设置在三层,一层设置辅助设施。建立仿真模型范围:从工件移载至前处理电泳橇体开始,到涂装完毕的工件移至总装输送机结束。涂装主要工序包括:前处理电泳工序、电泳打磨工序、密封工序、中涂喷漆工序、中涂打磨工序、面涂喷漆工序、抛光/检查工序、点修工序、注蜡工序和橇体储存及返回。

(2)动态仿真参数输入。

动态仿真所需要输入参数包括:工件尺寸;详细工作时间安排;各工序的工件节距、节拍、工艺链速;各工序间输送机的移动速度及动作;拟采用的设备开动率;大返修率;小返修率

(3)运行动态仿真系统。

涂装车间的动态仿真条件通常分为以下几种条件,以达到不同的目的:(1)条件-0,输入条件“100%负荷条件”,目的“验证100%负荷下的生产能力”;(2)条件-1,输入条件“设计负荷”,目的“验证设计负荷下的生产能力,寻找瓶颈点”;(3)条件-2,输入条件“在设计负荷下修改参数”,目的“改善瓶颈点,并进行验证”;(4)条件-3,输入条件“分解工序运行”,目的“消除上下工序影响,验证各工序之间对产能的影响”;(5)条件-4,输入条件“优化设计后进行验证”,目的“研究如何达到目标产能”。输入参数后运行仿真系统,为了能得到更接近实际的结果,先进行车间填充以基本达到正常生产状态,然后进行100班左右的仿真运行时间。

(4)动态仿真数据、报告。

包括:①统计:可对多种概率分布(均匀、正态、指数、爱尔朗、经验分布等)进行统计分析,并带有随机数生成器。 ②分析:输入数据分析包括:数据设置分析、最合适建议等,并可导入微软的excel的数据。输出数据分析包括:可输出队列曲线图、柱状图、饼状图等,动态图表显示,用户自定义图表格式,并可将数据输出到微软的excel中。③动画和文档:可产生二维、三维动画,可对摄像机进行移动,缩放,旋转。可按功能性或元素排序自动生成模型文档,产生仿真事件跟踪报告,输入参数值列表等。

包装工艺分析第6篇

1.1总体目标

以现代信息技术、管理技术为基础,实现两化深度融合,探索基于MBD模型和单一数据源的产品研发制造新模式,研究MBD集成技术,实现产品全寿命周期的全三维产品设计、工艺设计、仿真分析与验证、数字化制造、在线检测和服务,提升轨道交通装备制造企业的核心竞争力〔’)。

1.2主要内容

(l)建立基于MBD模型的数据管理平台。MBD模型以PDM/PLM系统为基础,进行系统集成,构建全三维模型的产品设计、工艺设计和虚拟制造的一体化集成平台,确保产品全生命周期单一数据源、全相关,从而达到有效控制设计变更。(2)建立基于MBD模型的产品设计平台。在产品研制过程中,全面应用MBD技术,将三维产品制造信息及三维设计信息共同定义到三维模型中,放弃二维工程图,直接利用带标注信息的三维模型作为制造依据。(3)建立基于MBD模型的数字化工艺设计平台。工艺人员在三维环境中规划工艺顺序、创建工艺结构、编制工艺文件。(4)建立基于MBD模型的虚拟制造平台。建立开放的协同仿真公共服务平台,开展设计仿真和工艺仿真验证,实现虚拟制造。(5)建立基于MBD模型的制造应用现场。包括CAM制造与DNC设备联网、生产现场可视化应用、三维检测和维修现场等应用。

2基于MBD技术的数字化研制模式实施方案

2.1基于MBD技术的数据管理

MBD技术的实现需要强有力的数据管理平台来支撑,覆盖从需求管理、方案设计、施工设计、工艺设计到维修维护整个产品全寿命周期全过程,实现工艺资源、工艺设计全过程电子化、规范化、标准化、流程化管理,达到设计与工艺的协同。数据管理以PDM/PLM系统为基础,进行系统集成,构建全三维模型的设计、工艺和制造的一体化集成平台。

2.2基于MBD技术的产品定义

在产品研制过程中,全面采用MBD技术,将三维产品制造信息(PMI)及三维设计信息,共同定义到三维模型中,放弃二维工程图,直接利用带标注的三维模型作为制造依据。(l)数字化产品设计。产品设计人员利用三维设计软件开展实现三维模型设计,利用三维标注工具,将产品生命周期内的所有信息(包括产品设计、工艺、制造、检测等过程信息)定义于三维模型上,按照不同的需求分门别类地保存和显示,实现基于三维模型的产品设计、模型审核、工艺设计、工装设计、生产制造、检测等,并通过设计工艺一体化的产品数据管理系统在相关的业务部门之间进行信息的传递和协同,满足工艺、制造等部门的需要。(2)数字样机(DMU)应用。借助设计工艺一体化的产品数据管理系统,建立基于轻量化格式产品数字样机。在产品的详细设计过程中,针对产品的装配模型,提供虚拟显示、DMU漫游、截面透视等多种浏览功能;开展设计评审、大部件动静态干涉检查、间隙分析、公差分析,可装配性验证等工作。(3)三维公差分析。利用数字样机分析各制造零件的公差对其所组成的装配体的影响;评估公差对设计的可制造性的影响;实现并行工程,可确保设计满足制造要求。(4)虚拟制造。建立轨道交通装备产品的多学科协同仿真平台和高性能计算中心,开展结构强度、空气动力学、噪音、机构动力学的仿真分析以及模态和疲劳计算,运用ABAQUS、ANSYS、SIMPACK、FLU-ENT、sTAR一eeM+、vAone、sysnoiee等仿真软件,形成多学科仿真分析的综合应用,分析、验证并以可视化形式展示产品的各种性能,实现虚拟制造。

2.3基于MBD技术的数字化工艺设计

利用三维MBD模型定义,工艺人员在三维环境中进行工艺编制,创建工艺结构,规划工序顺序,通过工艺资源库查找和选取合理的设备、工装,关联零组件、工装、班组、台位到工艺结构上,进行三维装配工艺设计、三维管路工艺设计、三维加工工艺设计、三维焊接工艺设计等。

2.4基于MBD技术的制造应用

CAM制造与DNC设备联网在CAM软集环境中设置加工机床、刀具、编程零点等参数,然后指定加工工艺,自动产生加工数据文件和刀位轨迹文件;进行NC代码后置处理,将加工数据文件和刀位轨迹文件转换成数控机床所能识别的NC代码;进行CAM加工仿真验证;将经过仿真验证后,正确的NC加工代码传输到数控设备进行加工。基于三维模型建立详细的制造工艺计划,自动生成数控加工代码,通过DNC数控机床联网系统传输到数控设备进行数控加工〔’〕。生产现场可视化应用MBD技术应用的结果是车间不再使用二维图纸,必然带来无纸化终端的建设。现场工人通过无纸化终端,浏览三维的工艺指令信息,包括三维工艺简图、三维装配动画等,指导现场装配操作,并进行质量数据采集。维修现场应用维修人员通过便携终端直接登录PDM系统,浏览三维电子样机,方便和实物的对比。通过查阅3D维修手册,指导维修人员拆装部件和信息反馈。

3结束语

包装工艺分析第7篇

作者简介:

>> 中国传统图案在现代包装设计中的运用 中国传统图形在现代商品包装设计中的运用 中国传统元素在现代包装设计中的运用 中国传统美学思想在产品包装设计中的应用研究 中国传统造园思想在现代庭院设计中的运用 中国传统包装设计中的元素分析 中国传统包装设计中的文化 论中国传统纹样在现代包装设计中的应用 浅谈中国传统文化元素在现代包装设计中的应用 论中国传统艺术元素在现代包装设计中的应用价值 浅析中国传统元素在现代包装设计中的应用 中国传统文化元素在现代包装设计中的应用 中国传统文化元素在现代包装设计中的应用分析 中国传统文化和情感在现代节日包装设计中的体现 现代包装设计中中国传统美术色彩的应用 中国传统图案在现代包装设计中的体现 现代包装设计中关于中国传统图形的应用 中国传统元素在包装设计中的运用 中国传统文化元素在茶叶包装设计中的运用 论中国传统元素在包装设计中的运用 常见问题解答 当前所在位置:l.

[3]蒋兰等.从可持续发展思想出发的竹材包装设计[J].包装与设计,2006, (1):102-103.

[4]杨庆中.挖掘中国传统和谐思想的当代价值[J].北京青年工作研究,2006,(11):9-10.

[5]孙勇才.天人合一:人与自然和谐的文化意涵[J].东南大学学报(哲学社会科学版),2008,(6):74.

[6]刘佳.消费社会工业产品价值的重新诠释[J].艺术百家,2008,(1):109-113.

包装工艺分析第8篇

20世纪末产生的“白色污染”、“过度浪费”、“气候变暖”、“资源匮乏”、“设计垃圾”等等,无时无刻不在损害着我们的生活质量,以“绿色、环保”的包装设计理念就是在这样的背景下产生的。绿色包装概念的丰富内涵,决定了绿色包装设计理念的多元性。主要表现为以下几点。其一,包装材料的绿色化理念。包装材料的绿色化包括材料的单一化、减量化、无毒无害及易降解、高性能材料的选用等[1]。其目的是既节省资源,又经济,同时还减少废弃物的数量,并对人体健康不造成危害。其二,合理简单的包装结构形式,可以改善、降低成本,还能减少对环境的不利影响。其三,包装设计成本最小化理念。在设计过程中进行成本预算,合理控制包装费用,目的在于论证包装产品设计的有效性、可行性和经济性。能降低商品的销售成本。其四,包装设计的物质循环化理念。物质循环化理念包括物质输入和输出两部分。其五,包装功用延伸设计理念。包装的功用延伸设计是指包装物在完成其流通过程到达消费者手中后,仍能发挥“余热”,可以多次再利用,能延长包装的使用寿命及循环周期,从而减少对包装材料,生产能源的消耗和对环境的污染等问题。其六,包装设计少量化理念,在控制材料,简单结构后,在包装视觉传达上,设计简单少量化,能降低成本,提高视觉上的独特性。包装设计的环保设计理念,首先应从包装的材料入手。设计师在选择材料时要注意以下几点:尽量选用少能耗,低污染的材料;优先选用可再生材料,如再生纸、再生塑料、再生玻璃等,尽量使用回收材料,提高资源利用率,实现可持续发展。其次,商品包装工艺的环保设计,环保工艺的实现途径主要有以下几个方面:改变原材料的投入方式,对其就地利用;改变生产工艺或制造技术,改善工艺控制,降低对生态的破坏。其三,包装的成本分析,使用过程及回收处理,包装的成本分析和使用过程中的环保设计,环保包装的成本分析不同于传统的包装成本分析,它是在产品设计初期就必须考虑产品的回收、再生利用等性能的分析,另外对企业来说是否支出环保费用也会影响产品的成本核算,因此环保包装成本分析应在每一设计开始时就要进行,从而使包装成本更低。回收处理的环保设计,可回收性设计的内容包括:可回收性材料及标志、可回收工艺与方法、可回收性的经济评估、可回收性结构设计等等。

2.以“简约、自然”为中心的包装设计理念

如今的设计领域,化繁为简、形随机能、讲究人性的美学理念得到广泛的推崇。包装设计的简约特性主要表现在三个方面,其一:求实,简约包装的求实,一是反对过度包装欺骗消费者,另一是反对简单包装敷衍消费者。求实的简约包装必须具备:方便性,包括方便顾客携带、使用,包括商家陈列、销售;安全性,包括防潮、防霉、防蛀、防震、防挤压等;明白性,包装上所有的说明性的文字必须完整,如商品名称、重量、生产厂家、生产日期、使用说明等等;指导性,包装的开启方法、使用量、是否绿色商品可否回收等等。其二:求美,商品的包装设计是装饰艺术的结晶,精美雅致的包装能激起消费者高层次的社会需求,在设计包装时,要考虑现代人的审美要求,强调简洁、清新、健康、积极的思想,具有时代精神的美的享受。其三,求新,商品包装设计的多样化发展,使得消费者产生了应接不暇的感觉,如何在琳琅满目的商品货架上让消费者有独具一格的感觉尤为重要,求新的设计理念就是服务于消费者而产生的。包装设计的自然理念表现在以下几个方面,其一,自然材料的直接利用。来源于商品原产地的草绳、竹叶、藤、粽叶等,可以直接用作包装的材料,这些材料来源简单,对商品特别是食品的包装无任何副作用,给予消费者自然之美的感觉。其二,自然形式的设计。自然形式的设计是受自然物象的形态功能的启发,通过对自然美感形式的模仿而进行的创造性设计[2]。这种设计能直观的体现自然界的形态,揭示自然界的美感。如以龙舟形式设计的粽子的包装,以奶牛外形设计的儿童牛奶糖果的包装等等。其三,自然风格的设计。自然风格的设计是使设计作品表现出回归自然的心态,它追求简洁,就像很多水果味饮料的包装设计,都以自然的水果图片为包装瓶贴设计,自然、清新。

3.以“高新技术”为基础的包装设计理念