关键词：包装机械行业；技术；新技术；模块化；标准化；网络
前言
包装机械是包装行业重要机械，是机械加工的重要类型，新时期，我国已经进入到商品社会和市场时代，需要包装机械的大量供应，来满足产品和商品的包装需求，包装机械行业已经成为包装工业和机械工业的交叉，是促进商品进一步走向流通，进一步走向市场的关键支撑。由于我国的市场经济还处于初期，商品包装理念和水平与先进国家比存在很大差距，特别是机械制造行业长期徘徊在低水平，导致包装机械行业出现了诸多问题。应该在科学定位我国包装机械行业的基础上，展开对包装机械行业深层次地分析，形成技术创新、投资增加、大力支持的局面，在包装机械模块化和标准化上下功夫，形成包装机械行业新时期发展的新支撑，在满足商品包装的前提下，促进商品经济和市场化的深入发展。
1.包装机械行业的概述
包装机械行业的发展起始于改革开发，在此之前我国商品包装存在作坊式生产、散装销售的实际现象，即便存在简单的糖果包装机械和香烟包装机械也存在水平不高、机械简单、技术落后等诸多问题。进入到上世纪80年代后，商品和交换得到了提升，包装机械行业得到了不断地发展，并已经成为初具规模的产业，截止到2010年，我国包装机械行业的产量已经达到156万万台（套），成为一个发展迅猛的产业，根据2005年的统计数据：包装机械的产值已经达到500亿人民币，并存在有将近5000各品种，包装机械行业已经变成重要的门类，在支撑商品销售和交换的同时，促进着经济的发展。
2.我国包装机械行业与先进水平的差距
在当前，我们应该肯定包装机械行业的发展成就，同时也要看到包装机械行业的不足和差距，特别是与先进国家和国际水平相比包装机械行业存在着不小的距离，特别是包装机械的自动化水平不高，包装机械生产中新技术应用还处于低级阶段，包装机械应用的材料和工艺还存在速度和范围的问题，总体上讲，我国包装机械行业距离包装机械行业发达国家有将近20年的差距，特别在灌装机械、印刷机械、真空包装机、封装机械、封口包装、无菌包装机械等重要机械类型上具有相当大的差距，这为包装机械行业提出了发展的要求，也指明了新时期包装机械行业发展的方向，应该在承认这一差距的基础上，立足包装机械行业的实际，更好地利用市场经济和新科技浪潮的良机，发展包装机械行业，在打造我国包装机械行业核心技术的同时，促进包装机械行业对先进水平的靠拢和追赶。
3.包装机械行业产品技术升级的探索
3.1.用新技术充实包装机械行业
要实现包装机械行业的发展就必须应用新技术，要从包装机械行业的实际出发推动新工艺和新材料在包装机械中的应用，要形成以人工智能、生物技术、网络技术、自控技术应用为契机的包装机械行业发展基础。在包装机械的设计和生产中要推广CAD技术、CAPP技术以及CIMS系统，在获得优化设计和精密加工的基础上，使包装机械得到提升，达到结构紧凑、运行平稳、延长寿命、降低造价的目标。
3.2.加快包装机械行业的模块化和标准化
应该在包装机械的制造和设计中采用模块化的思想，将包装机械的计量装置、制袋成形
器、物料输送、包装材料输送、热封装置和打码装置等设计成多种标准模块，通过标准模块的合理组合，以适应不同物料特性、不同材料种类和不同包装容量的要求。逐步加大包装机标准件与外购部件的比例，突出包装机械的特殊制造功能，促进包装机械生产在一定范围内实现标准化、通用化和系列化。同时引进国际上承认的标准来规范企业的生产行为也是提高包装机械产品标准化水平的重要途径。
3.3.提高基础配套的技术水平
当前应该重视基础件的研制以及配套件的技术水平的提高，研制与包装机配套的高水平的真空泵、真空阀、灌装高速电磁阀、传感器、变频电机及电器控制元件，开发各种在线或离线的检测设备，以进行重量检测、异物检测、金属检测和真空度检测等，提高整体技术水平。
3.4.加大对包装机械行业的科技和资金投入
只有加大科技投入，鼓励科研院所加入企业集团，多渠道多层次的增加科研经费，才能开发出产销对路的高技术产品。
3.5.重视包装机械行业的网络化发展
根据2009年的数据：有35%的包装企业经常使用互联网，15%的包装机械企业建有网站，10%建有企业内部的电子商务管理系统，有60%企包装机械企业认为需要电子商务服务。我国包装机械行业由于产品自身的特点，非常适合网上贸易。网络经济的发展，从根本上打破了传统产业的经营运作模式，建议企业要加强自身的信息化和网络化建设，将传统的营销模式尽快与网络营销接轨，利用已有的电子商务平台开展产品的供求信息，利用网络探索新的业务合作伙伴，提升企业的产品服务和营销水平。
结语：
综上所述，商品需要包装来体现内涵和功能，这是市场经济的规律，为了进一步促进市场经济的进步应该加速包装机械行业的发展。要认清我国包装机械行业的实际和距离国际水平的差距，在应用新技术和新工艺的前提下，以包装机械标准化、网络化和模块化为导向，提升包装机械设计和生产的水平，达到新时期对包装机械行业发展的促进和振兴作用。
参考文献：
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[2]王海朋，陈伟，夏杨.涡轮转子结构参数化设计、分析及其软件集成[J].机械制造与自动化.2005（05）
[3]戴宏民.世界包装机械的发展趋势及我国的发展战略[J].重庆工商大学学报（自然科学版）.2003（02）
【关键词】自动化;包装机械;控制系统;设计方法
工业发展带动包装机械行业整体水平的提升。随着包装机械需求的进一步扩大，市场竞争也将会越来越激烈。为了能够实现包装机械控制系统自动化发展满足工业多样化需求，在现代科技引导下强化包装机械控制系统自动化水平。能够根据社会市场的需求开展自动化包装机械控制系统设计分析。
1自动化包装机械控制系统设计特点
1．1单独计算机控制
利用计算机系统对机械手进行控制，保证机械手能够完成较为复杂的包装动作。计算机系统能够拍摄和监控机械手的工作方式，发出相应的指令控制机械手完成包装机械的装配等，并且保证包装质量符合工业生产需求。
1．2分辨材质
自动化包装机械控制系统能够获取到基本的包装材料材质状况，这是完善人工分辨的重要方式。包装机械控制系统自动化利用探测器等通过计算机进行材质的高分辨分析，及时的获取到材质发生的变化，自动检验材质质量，并且显示在计算机显示屏中。人们对自动化包装机械控制系统的设计越来越重视，提出了要求也在不断地提升。在这种情况下要展现出自动化包装机械控制系统的灵活性就要通过计算机等才能够实现。
2自动化包装机械控制系统灵活性体现
自动化包装机械控制系统在生产数量上能够实现成批量生产，并且保证整台设备都利用单元组合完成，适应不同产品的变化需求。在基础单元上通过不同组合完成包装形式的转换，机械在进行包装过程中需要通过多种机械手共同完成，并且由监控系统进行指挥，通过不同的指令完成相应的动作。在设计效率上要利用计算机仿真技术缩短包装机械研发周期，建立对应模型将不同的设计元素融入其中，计算机数据库能够自动合成立体模型。在数据指标出现问题的时候立体模型能够自动进行调整显示出当前的生产率。完成生产线各个环节的匹配，根据用户的需求对模型进行修改。
3自动化包装机械控制系统设计
3．1模块化
自动化技术已经成为包装机械控制系统设计的重要制造方式，根据包装机械的特点运用一体化技术提升包装机械控制系统自动化效果。包装机械控制系统自动化将会实现生产效率和质量的整体性提升。模块化体现出的先进性思维能够根据包装机械控制系统功能进行不同组合的设计，使对应的功能得到进一步的强化。全面的展现出自动化包装机械控制系统的柔性，不同功能下组合的产品在结构和性能上适应性会更加的明显。
3．2传动系统
自动化包装机械控制系统模块在设计的时候需要调整工艺速度，特别是在电机运行过程中根据周期性变化对传动系统采用多伺服轴进行控制，完成对应的包装传动。传动系统通过各个部分的配合将会组合成新的产品。单独伺服电机在控制电机驱动上会保证对应轴与位置速度的协同效果，要控制在转动过程中产生的惯性，同时降低对伺服电机的影响。总线型运动控制器的应用能够为构建传动系统扩展以太模块。
3．3人机界面
自动化包装机械控制系统人机界面的设计要体现出大数据理念，能够及时的对设备运行数据进行获取。针对机械故障灯进行详细的数据记录，在一般情况下人机界面采用的是触摸屏，在管理功能上能够与PLC进行有效地配合，同时在生产参数的设置上也要进行整体性监控，这样能够保证用户在更换产品的时候找到相对应的设备。人机界面的设置需要按照产品需求进行更换，在配置方法的选择上要体现出工艺参数自动效果。
3．4运动控制
运动控制能够满足自动化包装机械控制系统的设计要求，能够更为准确的对包装机械的运行进行定位，保证运动效果和速度同步。运动控制在伺服电机的应用上会自动进行功能调整，在低振动、速度快的前提下完成伺服电机的高效运行。运动控制在包装机械控制系统中建立的自动控制核心将会改善单一电机运行，实现多独立伺服电机的驱动。对包装机械控制系统自动化进行精准控制，多轴编程会增强控制系统运行的稳定性。代码编写程序也会控制产品更新时间，使整体设备工作效率持续的提升。程序设计要能够抗干扰，包装机械控制系统子系统要考虑相互协调性，同步控制下完成系统误差的降低形成的轴合成运行趋势将会更好地避免产品误差的出现。自动化包装机械控制系统设计要具有创新性，只有在新思路下才能够实现工艺流程的简化，产品与包装机械实现一体化。在激烈的市场竞争中突出自动化包装机械控制系统设计创新性会满足新产品更新速度利用有限的条件完成系统开发。
4结语
实现包装机械控制系统自动化再设计方法上要符合现代工艺特点。包装机械行业在工业配套建设中具有重要的作用，实现工业产业结构调整，提升产品附加价值。自动化包装机械控制系统能够改善包装机械行业整体落后局面，实现包装机械昂也快速高效发展。自动化技术的应用使包装机械企业在激烈的市场竞争中的优势更加的明显，包装设备的总体水准也会在自动化控制系统影响下持续的提升。自动化包装机械控制系统设计会降低资源消耗，实现结构设计规范化，在短时间内完成包装机械行业的转型。包装机械控制系统自动化设计一直都是整体行业发展关注的重点。
参考文献:
［1］黄晓红，陈治明．基于嵌入式OS的包装机械运动控制器设计方法［J］．计算技术与自动化，2011，30(2):75～78．
［2］唐家会．探究自动包装机械控制的系统研究与开发［J］．科教导刊(电子版)，2017(6):159～160．
【关键词】包装；机械自动化；创新
引言
机械自动化，其内涵源自于先进的自动化技术在机械制造领域中的广泛应用，源自于对自动化的生产过程的整合。在机械自动化广泛应用之前，我国的经济模式是以机械化的大生产为主的。在机械自动化广泛应用之后，我国的加工、制造也实现了无人控制的连续化生产，也实现了以自动化的先进的制造技术为核心的机械自动化带来的生产效率的飞跃。
中国的食品包装自动化行业，在几十年来，经过了引进、自我消化和吸收以及不断的自主研发和创新，目前已经达到了种类相对齐全，行业布局相对合理，技术水平可以与食品工业的发展相适应的一个独立的工业化的体系。
食品包装行业在早期大多使用机械控制，后来，产生了气动控制和光电控制。随着我国的国民经济的不断增长，人民生活水平不断提高，对食品的需求量、种类也在不断的提高，对食品的鲜活度的要求也在随之提高，所以，对食品包装的要求也在提高。同样的，除食品包装之外的其他包装行业也面临着同样的发展现状。
1 包装自动化简介
从定义来说，包装自动化就是通过应用自动化安装控制和管理包装的全过程，使其按照预先设定的程序完成自动停止。在社会的流通过程之中，包装能够对产品进行维护、宣传、美化和促进销售的功能，提高产品的市场竞争能力。在连续化的、大型化的工业生产过程之中，包装是最后的一道工序。
当下社会中，包装自动化已经充分的应用在了各种工业消费与社会建立中。在食品与药品行业中的应用最为普遍。对于形态万千，物理特性各异的食品、药品在检查的过程之中会遇到各种各样的问题，而检测数据的传输和处理则要求电子行业与包装行业共同努力。将食品加工理论，制药理论与包装自动化理论结合起来，付诸实践，才能够促进行业发展，创造更大的经济利益。对于医疗器械的包装，我们对于自动化的定义正朝着越来越细，越来越深的方向发展。从一种机械自动化提升至车间的自动化层面上来，从包装的某一个局部工序的自动化提升到整个的包装过程层面上来。所以，自动化的整个车间的设计、整个消费线路的设计都是必然趋势。
2 国内外包装自动化发展现状及存在的问题
有文章指出，目前，我国的食品包装行业的龙头企业很少，以中小型企业占大多数。而且，国内的自动化水平尚且停留在仿造和测试的阶段，所以说我们的自动化水平还很低。自主研发的项目也比较少，对国外的高水平的包装技术的吸收速度也很慢。这些情况导致了我国食品的包装机械自动化的水平还很低。对于这种情况，我们可以学习德国的办厂模式。德国的包装行业办厂也以中小型企业为主导，但是德国的中小型机械包装企业的技术含量很高，制造与加工的等级非常高。
在新中国成立之初，我国的包装机械领域几乎是一片空白。在20世纪80年代，随着改革开放，我国的经济得到了复苏，市场对包装机械的需求增大。在政府的相关政策扶持之下，包装机械得以发展。但是截至目前，我国的包装机械的出口额还不到总产值的5%。进口缺额和总产值接近，这和发达国家还相差较大的距离。这是由于我们的中小型包装机械企业的产品规模小，质量相对而言比较低下造成的。
数据显示，我国目前有包装机械企业3600多家，但是在产值与销售额方面能够过亿元的为数甚少。自行开发能力弱，科研基地少。精度高的大型化的包装机械产品少，并不能完全满足当前的需求。另外，我们的产品还存在着一些问题，比如质量差、粗糙、外观普通、寿命短和可靠性比较低等等。
为此，我国政府已颁布《全国包装工业发展纲要》对本行业进行规范和指导。
3 包装机械自动化的发展趋势
包装技术和设备将朝着更加低成本，更加节约资源的方向发展。高自动化、智能化、多功能、低能耗和高效率是包装设备发展的趋势。这就使包装机械的研发单位有了更大的压力，必须研制出符合社会潮流的设备。只有最新的、最高效的、最节能和最节约成本的设备，才能够抢占最大的市场份额。
另外，随着人们的审美变化，对包装设计的新颖、材质的环保与健康提出了高的要求。特别是现在人们的生活水平越来越好，使得人们对健康的要求也随之提高。选择对人体无害甚至是有益的包装材料，是包装材料的发展趋势。
对于包装设备的控制系统，也要进行相应的升级。包括控制、传动、运动三种控制，还有机器视觉与人以及界面等方面的技术也在日益的自动化、日益的成熟。
4 包装机械自动化的应对方式
在包装生产中采用网络化的管理模式。对生产的管理进行网络化，是符合社会发展方向的选择。计算机和互联网已经充分的融入我们生活和生产实践之中，所以，将高科技的网络技术运用到管理之中，有利于生产效率的提高，工人工作积极性的提高以及管理成本的降低。
在机械设备的研发上注重节能，在包装材料的选择上注重环保，是包装行业的发展方向。这也有利于成本的降低，减少原材料的浪费，提高材料的利用率。使得包装设备和包装材料的市场竞争力得以增强。
智能化是包装技术发展的必由之路。智能的包装系统与传统的包装系统相比，实现了人机的交互一体化，高效控制，自我维护和自我组织能力增强。
5 结语
目前，我国的包装业水平仍不是很高，并不能完全满足我们社会的需要。所以，在包装机械的自动化方面我们仍需要着力发展，促进包装技术的进步，包装设备的更新，包装材料的创新。对于包装机械行业的从业人员的素质，要进一步提升，注意引进外国的先进人才和技术，加大投资力度，使我国的包装行业得到更好的发展。
【参考文献】
[1] 马香芹.包装机械自动化创新[J].饮料工业.2013年第16卷第8期第36-38页.
[2] 陈聪慧.机械自动化发展趋势分析[J].工业与民用建筑工程技术.2011年第16期第128页.
Abstract： At present， manufacturing industry in our country develops rapidly， but it still limits the efficient improvement of production efficiency in packaging machinery. This paper analyzes new ideas and new methods of packaging machinery design from the use of modern mechanical design in packaging machinery design and new trend of packaging machinery design as well as the creative design of packaging machine.
关键词： 包装设计；机械制作；方法探析
Key words： packaging design；mechanical design；analysis of method
中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）36-0030-02
0 引言
随着经济快速发展，包装也成为了一门综合性的科学，主要包括了包装经济以及包装管理、包装技术等几个层面的具体内容。我国包装机械行业在上世纪七十年代起步，于八十和九十年代得以快速发展。目前国际上对于包装机械的发展都较为重视，其中如何节约成本以及提高机械工作效率和设计模块化、配置柔性化都是包装机械设计的关键问题。本文就对包装机械设计新方法和新理念等进行分析和探讨。
1 现代机械设计方式在包装机械设计中的使用
目前我国在现代机械设计方式在包装机械设计中的使用状况，主要可以分为以下几个部分：
首先就是针对包装机械设计的理念上，主要是借鉴西方先进国家的经验，把用户的需求当作设计的首要目标，并且结合现代柔性设计以及模块化设计的理念，一机多用或者通过更换少量零部件来完成不同功能的使用需求。
针对现代包装机械的设计与现代机械设计其过程是基本一样的，但是在设计的具体阶段会有不同的侧重点，例如说在总体设计的阶段，需要全面的考虑包装机械系统中的布局以及运动协调性、运输和造型设计等。在对包装设计过程中，模块化设计也是一种较为先进的方式，其核心理念就是根据不同功能来分成是若干个模块，通过不同模块的各种形式组合来实现包装机械的多功能以及系列化。这种设计理念的优点有以下几点：
第一就是让包装机械的更新速度加快，在之前包装机械的替代往往都是进行局部的更新换代，但是将这种新技术引进到包装机械设计中就可以更为容易的实现局部改进；其次就是有效的缩短设计周期，如果当机械用户提出新要求之后只需要更换模块或者是制造新模块就可以得到新的包装机械机型来满足用户需求；第三就是可以便于维修，降低成本，同时使用性能更为稳定可靠。
除此之外，在针对包装机械设计中的绿色设计理念，这种设计理念是将包装机械设计的质量设计和制作设计、维修设计等综合起来的设计理念，因为我国目前在发展水平上依然落后于西方先进国家，同时经济增长方式较为粗放，这就要求我国针对包装机械的设计需要考虑到安全性以及环保性等多方面的因素。
随着科学技术进步和市场竞争越来越激烈，包装机械的使用客户提出的要求也越来越高。这种需求主要体现在以下几个方面：第一就是提高机械生产效率来满货期和降低成本的需求；第二就是当包装机械设备出现故障可以进行远程诊断，第三就是有利于保护环境，降低噪声和粉尘；第四就是机械成本降低。
现代包装机械的设计主要包括了市场调研、对用户需求进行分析、确定包装机械功能、论证包装机械可行性、制定机械设计方案，然后再到分析用户效益和论证方案可行性、设计原理图和结构，制定样机，随后进行技术验证和制定售后服务方案，最后进行改进设计和系列化设计等。在这些具体环节中，市场调研是针对所有包装机械基础工作，只有通过市场调研才可以了解政策导向以及包装机械行业的供求信息等。在确定原理方案设计过程中首先需要了解一些经典样式的产品信息，了解机械中元件性能来简化包装机械的传动性能，或者是使用躲电机拖动来缩短传动链，对于包装机械的传统系统来说应该尽量使用现代化手段进行系统建模和动态优化。
2 包装机械设计的创新
针对包装设计需要由新颖性，也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别；其次就是设计需要由先进性，新产品在性能上优于其他产品；第三就是要求设计的实用性，需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。
针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式，一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计，首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣，更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计，都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此，首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。
目前随着虚拟概念的提出，计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中，然后将图纸进行数字化后输入到计算机中，既可以得到三维模型，然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。
3 包装机械设计新趋势分析
目前全世界在包装机械的设计上处于领先地位的是美国和日本、德国等国，其设计理念和制作技术等都处于领先地位。例如说德国针对包装机械设计，其优点就是根据详细的市场调研工作以及市场分析结果来针对客户或者大型企业进行服务。根据笔者调研总结，将新趋势总结为以下几个方面：
第一就是工艺流程的自动化程度越来越高，其目的就是有效提高生产效率和设备柔性，采用机械手来完成一些较为复杂的动作。在操作包装机械设备时，用电脑摄像机记录下这些信息，由机械手按照电脑指令来完成规定动作确保包装机械质量。第二就是提高包装机械的生产率来降低生产成本来最大限度满足生产需求。例如说德国企业的包装机械就以食品包装盒啤酒包装等见长，特点就是速度较快并且自动化程度高，针对小袋包装器速度可以达到每分钟900袋，针对灌装饮料包装速度高达12万瓶。第三就是包装机械和产品机械一体化的趋势，很多产品在生产指挥会进行直接包装操作来提高生产效率，例如美国某巧克力品牌的生产以及包装就是由一个系统来完成的，产品机械以及包装机械的一体化，其最关键的就是需要解决生产能力上互相匹配的问题。第四就是具有良好的柔性和灵活性。现在因为市场竞争激烈，产品更新换代周期缩短，比如说日本化妆品的生产周期已经降到随季度变化，因此要求包装机械的柔性和灵活性较高来包装机械寿命长于产品寿命。尤其是目前我国很多企业都是代工企业，这就更加需要根据欧美企业和日韩企业的产品变化来改进自身产品包装机械设计。第五就是普遍使用仿真设计技术来大大缩短包装机械的开发设计周期。针对包装机械设计不仅需要重视其生产效率和使用性能，还需要注重经济性，经济性不完全指机械设备本身成本，同时还包括了运转成本。因为在包装机械中折旧费用只占不到成本的一成，其余的就是运转成本。
4 结语
包装机械的设计是一个非常复杂的问题，设计水平直接决定包装机械的质量，而现在项目一旦确定之后往往需要几个月就要交出机器，所以我们对此还需要进行更多的分析和探讨，用先进的理念和技术来改造包装机械生产。
参考文献：
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而中国印刷包装机械制造产业却在近十余年由近乎空白发展到敢于向全球印刷包装机械制造业巨头“叫板”；几乎在每一细分市场都有客户需要的、可以取代或者冲击进口产品的国产货；涌现了一批优秀的民营印刷包装机械制造企业，不仅市场占有率连年两位数增长，而且产品净利润率也高达两位数，更重要的是，其产品技术水平已经逐渐接近进口产品，发展势头持续向上，如天津长荣、陕西北人、航天华阳、大族冠华等。
一些国内外印刷包装机械制造企业生存状况的巨大反差反映了复杂的市场竞争格局。为什么一些国产产品与进口产品在技术能级、产品质量、外观设计、服务水准等方面确实存在较大差距，但企业竞争力却不是那么孱弱？这是值得深入探讨的问题，笔者认为其中一个最需要聚焦的重要问题是：企业的卓越绩效与企业的经营风险有什么内在联系？
印刷包装机械制造产业的产品特点
1.多品种、小批量、产业规模小
印刷包装机械产品的特点是多品种、小批量、产业规模小。以某5家印刷包装机械制造企业为例，每家企业销售产品数量年均仅仅几百台，但产品型号却有几十种，而且每种型号的产品配置和个性化要求往往不同。近10年来，这种趋势一直在强化，毫无改变的迹象。
此外，印刷包装机械制造产业在装备制造行业里的市场份额很小，其产品在中国甚至很难列入国家产品目录。尽管目前该产业的规模在呈数倍增长，但产业供应能力正呈数十倍增加，企业竞争格局产生了根本变化，分食后的份额越来越小。而且，中国印刷包装机械制造产业的集中度很低，往往一个细分市场里，产品销售额1亿元，甚至几千万元便能成为行业老大。因此，印刷包装机械制造行业是一个“规模不经济”的产业，企业组织生产近于单件定制生产，管理面临较大的挑战。
2.高毛利、高费用
印刷包装机械产品是一个难得的高毛利品种，但由于多品种、小批量的特点，其又具有高费用特点。例如，国内某印刷包装机械集团以现有财务口径计算，企业产品毛利率在20%左右，但如果按严格的成本定义计算，而不是将许多费用成本化，印刷包装机械产品的毛利率可达30%，某些产品甚至能达到40%左右。所以，尽管印刷包装机械制造产业“规模不经济”，但“范围经济”的吸引力和含金量却很高。
全球印刷包装机械制造业巨头的人力成本、运营费用及研发费用居高不下；一些中国国有印刷包装机械制造企业也是体制与机制弊端重重，运营效率低下，运营费用高昂。这两类企业产品的“高毛利”特点大多被“高费用”侵蚀，以至于产品实际净利润水平很低。但对于机制和体制灵活、高效的民营印刷包装机械制造企业而言，“高毛利”使得他们纷纷进入这个产业，并迅速盈利、发展、壮大，因为“低费用”是他们的优势，这也是一些民营印刷包装机械制造企业产品售价大大低于国有印刷包装机械制造企业产品和进口产品的主要原因。
3.采用集成技术、进入门槛不高
印刷包装机械产品是典型的机电一体化产品，其技术和产品一直处于高度透明、开放的环境之下，从这个角度来看，你可以借鉴他人的产品及技术，他人也可以借鉴你的产品及技术。所以产品一旦投入市场，任何先进的技术及创新便会一目了然，即使企业事先采取了技术信息保密措施，并且构筑了知识产权壁垒，但要防止对手模仿和借鉴仍非常困难。因此，机电一体化产品的生命周期通常较短，而且正在变得更短。同时，企业之间的技术差距较小，而且趋于更小，或者说，当前企业产品之间的差距往往不只在于技术本身，更在于包括技术在内的综合实力的差距，比如产品质量、品牌价值等。如此之高的毛利率和透明的产品系统，使得投资者纷至沓来，看似复杂的印刷包装机械产品技术门槛很容易逾越，市场竞争程度也越来越激烈。
4.印刷企业的需求个性化
与西方国家印刷业不同，中国印刷行业里中小型印刷企业占比很高，他们对印刷包装机械产品的需求是高、中、低端同时存在。根据近十几年相关部门对国内印刷包装机械产品销售量的统计，约三分之二的印刷机械产品是进口产品；约三分之二的印后机械产品是国产产品。这一数据每年虽有少许波动，但总的格局变化不大。这主要是由于国内的纸张材质、定量、开本等与国外有一定差异，因此，进口产品在满足国内客户特殊要求时，并没有表现出特别的优势，反而是国内产品可以根据客户的“特殊”订单以及不规范活件，在设计改进和售后服务等方面体现出更高的灵活性。
印刷包装机械制造企业兴衰原因剖析
1.企业的卓越绩效
（1）卓越绩效是什么？
根据GB/T 19580-2012，卓越绩效（Performance Excellence）的基本定义是：“通过综合的组织绩效管理方法，为顾客、员工和其他相关方不断创造价值，提高组织的绩效和能力，促进组织获得持续发展和成功。”GB/T 19580-2012提出卓越绩效的九项基本理念（核心价值观）：远见卓识的领导；战略导向；顾客驱动；社会责任；以人为本；合作共赢；重视过程与关注结果；学习、改进与创新；系统管理。
如果仅从学术上看，卓越绩效确实是好东西，具有丰富的信息量和极高的管理理论价值。但是从一些全球印刷包装机械制造业巨头的窘况来看，我们还需要更加深入地理解卓越绩效的真谛，并形成可以指导企业提高市场竞争能力的独特经营思路和行动方案。在9项基本理念中，笔者认为“经营结果”和“顾客驱动”2项是核心。
（2）卓越绩效体现在哪里？
在讨论一些全球印刷包装机械制造业巨头失利原因的时候，业界普遍认为是以下两种原因：①新媒体的迅速崛起使传统产业规模迅速缩水；②企业未能把握客户的实际需求及需求变化。前者是外因，无法控制，不可逆转；后者是内因，可以调整，能够应变。
实际上，很多全球印刷包装机械制造业巨头很早就引入了卓越绩效的价值观，也非常注重企业的多元化目标，比如除了通常的客户满意、员工满意、股东满意、社会满意外，很多企业增加了供应商满意、社区满意等内容，而且他们也确实表现出了卓越的经营业绩、丰满的企业形象、众口皆碑的品牌效应。但是有些印刷包装机械制造业巨头还是优秀的不再优秀，卓越的不再卓越，昔日的贵族沦为如今困难重重的被收购者、被整合者，这不能不令人扼腕痛惜！
与此同时，中国印刷包装机械制造产业却不断有新企业涌入，一些老企业也在快速发展壮大，特别是民营企业，现在已经发展到企业规模、资源实力、市场占有率、产品盈利水平等各方面均超过国有企业的状况。而且一个不争的事实是，民营印刷包装机械制造企业不仅鲜有亏损，而且盈利水平较高，净利润率普遍在10%左右，个别优秀民营印刷包装机械制造企业的净利润率高达20%以上！
痛惜、震惊之余，我们还是要深思：曾经绩效卓越的企业不再卓越的真实原因在哪里？看似不够优秀，甚至管理一般的民营印刷包装机械制造企业为什么能生机勃勃？这是因为企业的始点与终点都是逐利，企业可以有多重目标，但最基本的目标只有一个，就是利润最大化，企业盈利靠的是客户需要的产品，所以，客户需求是卓越绩效的起点，客户满意更是卓越绩效的目的及终点。
全球印刷包装机械制造业巨头都是非常优秀的企业，但其中一些由于在行业发生变革时未能及时调整战略方向，特别是在面对老客户群不小的需求量和即将衰减但尚未衰减的需求势头时，未能采取变革措施以适应细分市场及客户的个性化、特殊化需求。尽管企业生产的是全球一流产品，也能满足高端客户的需求，但市场的主流需求在悄悄发生转变，高端市场虽然存在，可是需求在减少。而且有些全球印刷包装机械制造业巨头在技术水平不断提升的国内民营印刷包装机械制造企业的影响下，不得不一再降低售价，利润空间持续降低，市场份额不断被侵蚀，从而企业出现亏损、再亏损，直至破产。
反观一些国内民营印刷包装机械制造企业，凭借对市场的敏锐嗅觉和对客户需求的深刻领会，他们不去追求高精尖产品，而是以满足客户现实需求为目的，并能够有效地发挥企业的各种资源整合能力。尽管产品的技术水平不够高，产品质量不够精，但能够满足客户主流需求和个性化需求，因此，一些国内民营印刷包装机械制造企业在竞争中游刃有余，做到了“低端产品守得牢，中端产品上得去，高端产品盯得住”。
尽管绝大部分民营印刷包装机械制造企业现在看上去不卓越，甚至谈不上优秀，但他们的潜力不可小觑，从平庸到优秀，再到卓越，只要企业有很好的盈利能力，这样的进步并非遥不可及。例如，天津长荣苦心经营，年年腾跃，已经在企业的综合绩效，特别是企业的盈利能力上向公众证明了他们比外企、国企更加卓越。而且，作为上市公司，其经营价值已经在满足企业多重目标上得以充分发挥。
2.企业经营风险
企业经营的第一类风险就是管理混乱、产品质量低劣的风险。第二类风险则是企业管理水平较好、产品技术能级高、产品质量优良、品牌形象优秀的企业也存在的潜在风险。一些全球印刷包装机械制造业巨头的倒闭验证了这类风险确实存在。
为什么好的企业及好的产品也有如此之大的经营风险？主要原因是企业除了需要及时满足市场及客户需求，特别是变化的需求以外，还需要不断根据市场变化调整企业经营战略和策略，比如印刷市场规模在减小，企业也应及时“瘦身”；客户对中低端产品需求强劲，企业就不能以贵族自居，要根据自身能力及时调整企业及产品定位。否则，高处不胜寒，企业经营风险不可避免。
第二类风险还反映出企业产品质量控制水平与产品成本之间的关系。理论上讲，客户需要的是最好的产品质量，但理智的客户也明白，产品质量水平越高，需要付出的代价也要更高。实际上，客户有一个质量底线，客户愿意为之付出的代价与企业能够提供的质量是个博弈过程。如果企业能够掌握客户的真实质量需求，并能够提供合适的质量，这样企业便能与客户在博弈中实现双赢。否则，无论是客户在博弈中受损，还是企业在博弈中受损，都会引起企业危机。
一些全球印刷包装机械制造业巨头的产品质量堪称一流，但在客户需求的把握上或许存在“质量过剩”的困扰。不断壮大的民营印刷包装机械制造企业，深掘中低端市场，在收益不菲的同时，也逐渐具备了向高端产品进军的实力。不管企业是否事先有知，但实际结果确实是民营印刷包装机械制造企业有效地规避了产品质量风险。
此外，在印刷产业链中，印刷包装机械产品处于中间环节，而且印刷产品在终端消费者那里几乎很难发生关乎民生的重大质量问题及投诉，国家和消费者均对印刷质量有较高的“质量耐受度”，因此，处于中间环节的印刷包装机械制造企业天然位于产品质量风险的“避风港”，尽管国产印刷包装机械产品较之进口产品的印刷质量明显处于下风，产品质量属于“大毛病不多，小毛病不少”的状态，但由于其直接服务下游环节，印刷企业也具有较高的“质量耐受度”，所以国内印刷包装机械制造企业具有较高的生存活力。
企业的卓越之路
1.客户需求与卓越目标
一些全球印刷包装机械制造业巨头虽然失利，但并不能否定卓越绩效，相反，在准确把握客户需求的基础上，推行卓越绩效能给企业带来巨大收益这点毋庸置疑。1987年摩托罗拉公司力推“六西格玛”（1986年由摩托罗拉公司的比尔？史密斯提出，属于品质管理范畴，旨在在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质），为摩托罗拉公司带来了数十亿美元的利润，这一世人皆知的经典管理实践仍然具有可贵的价值。
把握客户需求是企业卓越的必要条件，但尚不具备充分条件。如果企业不能够以卓越绩效为高标准，那么企业可以称雄一时，但绝不可以卓越一世。有些全球印刷包装机械制造业巨头倒下了，但他们的企业财富和价值仍然不低，我们需要继续向他们学习，以弥补我们薄弱的地方，比如，高超的产品技术能级、优异的产品质量水准和控制能力、严谨的生产制造流程、规范的供应商管理制度等，继续研究市场趋势及变化，研究客户现实需求和潜在需求。
2.市场制高点和技术制高点
不少企业经常在产品技术和市场需求概念上模糊不清，并认为企业的发展在于产品技术的不断提升，把产品技术制高点等同于市场制高点。所以，我们经常忽视客户和市场的主流需求，盲目行动。一方面，我们在技术制高点上不断攀登，精疲力竭；另一方面，却在市场制高点上节节败退，捉襟见肘，为完不成指标而愁眉不展。这正是我们亟需纠正的认知误区和经营偏差。
企业追求的真正目标是市场制高点，是市场占有率，特别是细分市场的地位，单纯追求技术能级没有意义，所有的产品技术都应该为市场服务，为满足客户需求服务，为公司的整体战略服务。技术是企业经营手段，提高市场占有率并不断从市场中获得利润才是企业经营的目的。因此，印刷包装机械制造企业开发产品以及技术方案时，需要准确识别市场机会，明确产品定义，妥善处理经常遇到的“系列化与规模化、高速度与稳定性、多功能与专能、高自动化与低配置、国际化与国产化”等几大矛盾，做出明智的技术取舍，特别要敢于放弃所谓的技术优势。
3.卓越绩效与管理基础
铁路应以新线、新站建设和既有货运站改造为契机,提高装卸机械配备标准,以适应铁路货物运输的快速发展,这也是提高装卸机械化水平的关键环节。
1合理配置装卸机械数量
装卸机械配置数量应根据设计货运量和装卸机械作业效率,并充分考虑铁路运输的不均衡特点进行确定。根据理论计算,计算公式如下。X=m/(ab)式中:X为轨行式装卸机械每条装卸线配置的数量;m为装卸线一次作业车辆数;a为允许停时所确定的该线的生产率;b为所选机械的生产率。轮式装卸机械的数量,由该型机械日平均装卸搬运作业量除以该型机械的生产率确定。考虑铁路运输的不均衡性,实际配备数量应在理论配备数量基础上增加20%余量。各类型装卸机械的配置应与实际货运量的发展同步进行,如某货运站2020年前(近期规划)设计运量200万t,2030年(远期规划)400万t,装卸机械的配置也应分阶段实施,避免一次将装卸机械全部配备到位,而造成闲置浪费。
2科学进行装卸机械选型
货源稳定的货运站应优先配置门吊、卸煤机等轨行式装卸机械,运量较大的专业货场或物流基地可以配置固定式装卸机械(如漏斗仓、翻车机);对运量较小、装卸机械区域调配频繁的货运站,应以配置装载机、叉车、扒料机等流动式装卸机械为主。为适应铁路货运集装化和发展大吨位货车的需要,装卸机械起重能力应同步提高,新建门吊应在40t以上,并增加50t、60t门吊的比例。新配轮式装载机应以8m3及以上铲斗、加长工作臂为主。装卸机械动力首先应优先配置电力(或电瓶)驱动,其次采用内燃驱动。固定式(轨行式)装卸机械应以电力驱动为主;流动式装卸机械应以内燃驱动为主。叉车优先选配电瓶叉车,推广应用技术经济性能良好的电控系统及节能环保、易维护的蓄电池。
3提高专用装卸机械配备比例
近年来,在新线、新站设计及建设过程中,更加注重专业货场和大型综合性货场中专业货区的划分。为此,装卸机械的配备应与货场及货区的功能相匹配,加大专用装卸机械的配备比例。如在集装箱专办站和大型综合性货场的集装箱装卸线应配备集装箱专用门吊;在港口装卸线等作业场地特别开阔且流动性要求高的场站配置正面吊;装卸成件包装货物,配备叉车、托盘等;装卸棉包、卷纸类货物配备带夹包器的叉车;在办理危险货物的货运站,应配置与危险货物性质相适应的专用装卸机械。
4提高装卸机械的科技含量
为提高装卸机械稳定性,改善操作人员作业环境,新配置的门吊应全部采用变频技术。在装载机、叉车、正面吊等流动式装卸机械上应采用防刮碰车辆、过道口防撞、站台作业防掉落、可视倒车等安全和预警装置。
二、既有装卸机械的改造升级
目前对既有装卸机械进行改造升级,优化装卸机械功能,是提高装卸机械化水平的迫切需要。
(1)在办理集装箱业务的综合性货场,对既有普通门吊进行防摇技术改造。近年来,上海局对闵行、北郊、合肥北、苏州、无锡等站的门吊进行防摇技术改造,配备集装箱专用吊具,既提高了装卸机械性能,又较新购装卸机械节省了大量资金。
(2)扩大流动装卸机械作业范围。根据货物品类的变化,在现有装卸机械设备基础上,推广应用抓斗、卷板夹、钢坯吊具、电磁铁、叉车抱夹、叉车配属铲斗、电动卷板翻转夹钳等属索具,充分发挥装卸机械效能,扩大作业范围。
(3)积极推进装卸技术革新。如上海装卸集团公司常州分公司将叉车叉刀改装为小铲斗进入棚车卸生铁;绍兴分公司将装载机铲斗改装为开放式直铲,在低货位可卸棚车内生铁;衢州分公司将叉车叉刀改装成管状排列,加装液压推力器,装卸成件包装货物时直接卸载,节省人力搬运。
三、加强装卸机械运用管理
当前,铁路部门应加强装卸机械运用管理,提高装卸机械利用率,为进一步提高装卸机械化水平创造条件。
1加强装卸机械的日常管理
认真落实装卸机械日常管理、保养、维修、使用制度,坚持把机械管理的重点落实到装卸机械的现场使用环节上。目前有些车站在机械管、养、修、用的执行上还不平衡,管理人员往往着眼于“修”,操作人员着重于“用”。事实证明“以管促修、以养保用”是远远不够的。根据长期实践,搞好装卸机械运用管理应做到以下方面。(1)切实落实机械的交接班检查保养制度,按规定认真检查各部位情况,尤其是安全装置和运转部分的情况,核对交接记录,交接双方当面签认。管理人员应对交接班质量组织检查考核。(2)强化操作人员每日例行保养制度,按机种、机位、机点落实到人,各负其责。(3)严格兑现机械的一、二级保养计划,保证检修时间、检修内容,应特别重视内燃机械的保养质量,对内燃机械三滤装置的检查保养实行档案化管理,一机一档。管理人员应加强对装卸机械月度检修计划的落实和检修质量的检查监督,确保检修计划兑现率100%、检修质量100%达标。(4)建立装卸机械安全装置、重点部位的巡查制度,对存在的问题应立即处理,将故障隐患消灭在萌芽状态,避免故障扩大,确保在用装卸机械100%安全可靠。(5)规范装卸机械操作人员的作业流程,对各类机械故障应建立分析考核制度,对装卸机械故障、事故苗子、事故按照“四不放过”的原则进行分析处理,提高操作人员的安全责任意识,严格按章操作,确保装卸机械安全运行。
2提高装卸机械安全保障能力
(1)应在装载机上安装电子秤,在通用门吊上安装钩头电子秤。针对有些门吊因超载限制器不灵敏、不可靠,曾造成装卸作业过程中发生货物坠毁事件,上海局自2009年起逐步在门吊上安装钩头电子秤,有效杜绝类似事件的发生;连云港墟沟铁路物流基地12台装载机全部安装电子秤,自基地开通运营3年多来,日均装车散堆装货物3列,未发生一起超偏载事件。(2)在门吊上应全部安装防撞限位装置、防雷击装置、起重量(力矩)限制器、防风制动系统等性能可靠的安全装置。上海局在宁波、温州、连云港等沿海城市的大型露天装卸机械上全部配备了二级防风、夹轨器、钢性地锚等防风装置,确保了台风季节装卸机械的安全可靠。
四、大力发展集装化运输
大力发展集装化运输,是提高装卸机械化水平的前提条件。上海局集装箱和重件货物装卸机械化比重已达到100%,散堆装货物装卸机械 化比例在90%以上,而占装卸总作业量40%的化肥、粮食等成件包装货物,主要依靠人机配合或纯人力作业,其装卸机械化比重不足50%。其中,成件包装货物规格包装各异、集装化程度低是制约装卸机械化发展的主要原因。
1推进袋装货物集装化运输
2010年起,上海局先后试行化肥、水泥、塑料粒子集装化运输。如“金华南—温州西”的水泥带托盘运输,在长达半年的试运及总结提高的基础上,目前方案比较成熟,装卸方式由“纯人工”作业改变为“机械+人工辅助”作业,运量为日均40辆车左右,装卸车效率由原来6人×3h/辆,提高到现在的3人×1h/辆。呼和浩特铁路局乌西站发上海局仓前站的塑料粒子,自2012年起实行带托盘运输,装卸车效率提高1倍以上。化肥集装化运输工作近年来在淮南、常州、徐州北等站也得到较大发展。
2推进箱装、包装货物集装化运输
关键词：包装机械 课程建设 网络课程
中图分类号：G42 文献标识码：C DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2013.19.122
1 引言
包装机械是包装工程专业的核心课程之一，课程以包装机械的组成、工作原理以及典型包装执行机构的设计为授课重点，主要讲述常用典型包装机械的组成、工作原理、传动系统、控制系统和包装执行机构等，反映当前包装机械领域的新理论、新技术、新方法和新内容[1]。但包装机械专机多，构成复杂、工艺过程特殊抽象、专业性强，使得包装机械课程内容抽象、理论性强；教师授课种类杂、讲课内容多；教与学难度和复杂程度都较高[2，3]。
网络课程是通过网络表现的某门学科教学内容及实施的教学活动的总和，按一定的教学目标、教学策略组织起来的教学内容和网络教学支撑环境。将多媒体技术融入网络平台，具有交互性、开放性、个性化、协作性等特点[4]。学生选择适合的学习资源，自主通过网络学习，从而发展个性，开发创新思维。教师作为网络群组管理员在学习过程中作为主导人物，引导、促进、帮助学生协作学习[5]。
2 包装机械网络课程平台
图1 包装机械网络课程结构图
基于网络教学理念，我们构建了《包装机械》网上教学平台，其结构图见图1。在教学资源建设的四个层次中，素材类教学资源建设和网络课程建设是核心和基础，也是建设的重点。该平台包含包装机械课程所有教学内容，包括课程简介、电子课件、多媒体、视频动画以及教学参考、常见习题和互动学习。总结整合我校及相关院校包装机械课程教学的成功经验和成果，全面建设包装机械素材类教学资源，实现网络课程，并全面应用于课程教学及学生课外实践教学体系中。建立完善媒体素材、课件、典型机构示例、试题试卷，文献资料、常见问题解答、资源目录索引以及先进包装机械链接等；不论校内校外网络均可全天候网络学习。网络链接为：.cn。网络教学平台见图2。
3 基于网络的包装机械教学体系
基于丰富的教学资源库，进一步改革优化本课程教学及实验内容。在理论教学中，实现实时网络资源共享；在课程设计中，通过典型包装机构全方位引导学生进行合理结构设计；在毕业设计中，提供极其丰富的包装机构供学生参考创新包装机构设计。融网络教学资源库入教学实践多个环节，全面提升教学实践效果。
建立合理的资源库结构，既利于资料检索，又能全面详细地向读者展现本课程内容及精髓，便于学生易于检索、理解和掌握。教学实践过程中融入网络资源库，形成有机的课程体系。在教学实践中，弥合本课程知识结构与网络资源库结构上的差异，将资源库内容融入课程体系，而不出现明显的接缝感，将传统教学、多媒体教学和网络教学有机结合在一起。
4 总结
我校开展包装机械的课程教学已近十轮，以多媒体课件、现场教学等以及网络教学平台相结合的教学方法，帮助学生突破了传统教学在时间、空间、资源等方面的限制。基于网络教学理念，本文构建的《包装机械》网上教学平台，在理论和实践教学中，实时网络资源共享，供学生参考创新包装机构设计，全面提升了教学实践效果。
参考文献：
[1]高德.包装机械课程教学探讨[J].包装世界，2012，（7）：33-35.
[2]褚晓珂，王为波.浅谈包装机械课程改革[J].科技教育，2010，（7）：177.
[3]李光.包装机械课程多媒体教学模式的研究与实践[J].湖南工业大学学报，2009，14（5）：144-145.
[4]王东爱.包装机械课程教学探讨[J].包装工程，2004，25（3）：217-218.
[5]殷洁.多媒体演示在包装机械课程教学中的应用[J].包装工程，2003，24（5）：164-165.
作者简介：张炜，浙江大学宁波理工学院，浙江宁波 315100
关键词：起重机械 安全技术 管理
1、起重机械安全技术存在的问题
1.1 建筑起重机械设备陈旧
建筑起重机械设备过于陈旧,有些起重机械设备已到了甚至超过了报废年限,导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。一些大的施工企业将一些使用多年将近淘汰的旧设备向一些小型施工企业进行转让,这些施工企业使用一段时间后再转让给另一些小企业或个体户,旧设备几经周转,己不明出厂年月、不明生产厂家、不明使用经历,也无使用说明书,存在着很大的安全隐患。
1.2 建筑起重机械缺乏专职管理人员
建筑起重机械缺乏专职管理人员,这类人员需要经过专业培训,获得相应岗位证书后才能上岗。但我们在现场检查中,经常发现岗位证书人员与实际操作人员不符,甚至是一些没有任何工作经历的农民工上岗操作。
1.3 建筑起重机械设备档案管理不完善
没有完善的建筑起重机械设备档案管理,对建筑起重机械的使用寿命就无法控制。影响设备寿命的因素有:设计寿命、使用的工作等级和级别、使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等。由于建筑起重机械的钢结构无论在工作状态,还是非工作状态下均承受频率不同的荷载,其寿命与使用年限、使用时载荷的大小和次数有关,同设计时确定的工作循环次数及工作级别有关。只有加强建筑起重机械设备档案管理,跟踪建筑起重机械设备工作性能,才能掌握建筑起重机械的使用寿命。
2、起重机械的安全检测
起重机械的安全检测是起重机械安全评价的基础,为了得到起重机械的状态情况,必须对起重机械进行安全检测。起重机械的安全检测项目繁多,根据实际情况,可以简单地分为2大类:常规检测和特殊检测。
(1)常规检测,主要是根据国家颁布的安全技术检验大纲和企业的检测规程来实行的,主要包括:1)技术文件检查。包括起重机产品合格证书、安装使用说明书(包括起重机的主要性能参数、使用范围)、图纸(总图、电气原理图、电气接线图、液压系统图)、主要零部件质量保证书或产品合格证(吊钩、钢丝绳、超载保护装置等)、起重机应有的安装、调整、改装、修理、事故处理等技术记录等。2)金属结构检查。包括焊缝检查、连接件检查、结构安全保护检查等。3)主要零部件的检查。包括吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器等,这些零部件都必须符合GB381l-83《起重机设计规范》和GB6067-85《起重机安全规程》的要求。4)电气装置检查。包括供电电源、断路器、控制电路、滑线、电线电缆、电气配线等。5)安全保护装置检查。包括超载保护器、力矩限制器、上升(下降)位置限制器、连锁保护装置、缓冲器、防风装置等。6)运行试验。包括空载荷试验、静载荷试验、动载荷试验。
(2)特殊检测,是在常规检测的基础上针对常规检测出现的疑点或问题进行的深入检测,特殊检测一般要使用检测仪器。常见的主要有:焊缝无损探伤检测、金属结构厚度测量、金属结构应力测试、材料化学分析和机械性能测试、机械零部件机械性能核算、承重结构受力性能核算、整机设计核算等。
3、安全检测的流程
起重机械设备庞大,检测项目繁多。每个检测项目都不同程度地影响着设备的安全状态,影响着设备的安全运行。但对所有设备全部进行检测是很困难的,甚至是不可能的。因此,必须对检测项目进行分类,简单分类可以为:一般项、重要项、关键项。对于一般项可以不作为定期检验项目,而由大修时一并解决。而重要项和关键项必须定期进行检验。
4、常用检验项目
4.1 理化试验
理化试验主要由宏观检验、化学成分分析、机械性能试验、工艺性能试验、金相分析、物理性能试验组成。由于理化试验为破坏性试验,主要进行材料硬度或强度测试和宏观检验,必要时进行金相分析,检验金属材料的组织及缺陷,一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。
4.2 无损检测
起重机械的所有部件均不允许出现裂纹及损伤,各机构在试验后也不允许出现裂纹及永久变形等损伤;部分磨擦部件表面磨损量也有严格规定,某些部件内部缺陷的当量尺寸也有明确规定,某些专用零部件也有专用的质量要求,有的对表面防腐涂层厚度也有规定。具体要求可参考各种起重机械及零部件的技术规范,必须根据相应的技术要求,针对不同的检测对蒙采用适当的无损检测方法和检测工艺。
5、加强建筑施工起重机械安全技术管理的建议
5.1 重视安装与检验
起重机械的安装队伍必须是具备相应资质的专业队伍。安装队伍在安装前务必做好专门的施工方案,严格按照安装程序、规范要求进行安装。安装过程中做好隐蔽工程验收记录,按照规定做好自检报告。安装完毕后要请监理及其他监督单位进行复检,按规定运行试验、载荷试验合格后,由检验机构进行统一验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后,才能投入使用。
5.2 操作人员持证上岗
建筑施工起重机械作为一种特种设备,操作人员必须持证上岗。对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求。起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人必须具有机械专业工程师以上专业技术职称,安装拆卸项目负责人必须具有起重设备安装专业项目经理证书,从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。
6、起重机械设备管理人员的要求
合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工安全的重要环节。起重机械作业人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准熟练掌握。基层设备管理人员是起重机械设备最直接的一级管理者,也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者,因此,基层设备管理人员的责任心直接影响着上级主管部门和领导对该设备的重大决策。基层设备管理人员对能直接解决的问题要尽量解决,对不能解决的重要问题应立即上报上级主管部门和领导。
参考文献
