1.1企业设备陈旧老化
有些氯碱化工企业规模较小，资金的配置和流量也较为紧张，还有些企业人员为了节省开支，保证利益最大化，都选择在企业设备上“下功夫”。通常设备在被买入的时候，就属于质量差、价格低的次等产品，再长时间的进行使用，把大量的生产压力都集中在这些质量不过关的设备上，这就直接导致企业设备的陈旧老化，危险性很高。氯碱化工长期接触的都是化学产品和化学试剂，这些东西都是带有毒性的，有些甚至是剧毒，如果还坚持使用陈旧老化的设备，轻则设备受损，重则可能导致人员伤亡。
1.2企业设备管理制度不合理
管理制度松懈，很多氯碱化工企业没有严格的管理制度，把所有工作混为一谈，每个环节都比较混乱，经常出现某些工作扎堆，某些工作却没人处理的情况，而这些被忽视的环节往往就会出现问题，很容易产生安全隐患。
1.3企业工作人员水平参差不齐
技术水平。氯碱化工企业的工作人员，特别是一些年纪较大的人员，都有在专业技术方面的短板，他们在工作初期就是用“以人授人”方式，几乎没专业学习过什么理论知识，多年来都以工作经验为重，对科学的方式方法很排斥，更不会去主动学习，盲目自信，从而导致很多安全隐患没有被第一时间发现，工作效率也桎梏不前。氯氰化工企业的人员在意识上以自我享受为主导，把意识的主观能动性没用到正地方去，在工作中缺乏使命感，不能对自己的每一个行为负责任，对安全问题不够重视。日积月累下来，工作人员在能力和素质等方面都会严重不足，导致工作失误。
2氯碱化工企业设备安全管理强化方式
2.1注重设备质量管理
针对企业设备陈旧老化这一问题，企业首先要设置巡查机制，保证每天都对设备进行排查检修，把责任落实到个人，确保大到整个机器，小到某个零件都没有任何问题。每天在排查后都进行记录，建档建册，做到有证可依，有据可循。如果企业在条件允许的情况下，适当引入一些先进的、科学的设备，把陈旧设备换代更新，达到报废标准的设备也必须申请报废处理，这样更能从根本上解决问题，把设备本身的风险降到最低。
2.2强化企业设备管理制度
全员参与，不走过场。让企业所有员工都参与到安全管理工作中来，把各项工作进行合理拆分，根据员工的专长，分配不同的任务，保证每一项工作都有人负责，并保证负责到底，不能走过场，做样子。这样不仅能科学有效的缩短工作时间，也能把工作由复杂变简单，不再毫无头绪的乱做，专职做好某一项，经验越来越丰富。设置监控装置，有效的对每台设备进行监控，及时进行安全排查，及时设备运行良好的时候也要定期排查，做到防患于未然。特别是某些设备出现过的问题，应该记录在册，妥善解决，并提出多项方案，保证在下次问题出现的时候不会惊慌，在强化企业管理的基础上，还能把设备的使用年限延长，确保更优渥的利润。遵守法律，严格规章。企业在遵守法律的基础上，严格规章制度，不能一味的追求利益。设备规章方面，要在企业的各个地点进行明确标识，尤其是危险化学产品的标识，防火、防毒、防爆标志缺一不可，消防设施如“灭火器”等放在显眼位置。对于放置工作设备的场所、厂房要保持空气顺畅、流通，适时进行通风。员工规章方面，则要把企业安全有关的规章制度通过纸质版或电子邮件的方式下发至每个员工手中，要求员工加强执行力，为自己安全负责，也为企业安全献力。
2.3做好企业工作人员的培训工作
针对企业工作人员水平低，意识差的问题，把“人”的问题切实解决，以人为主导，安全管理工作会更加强化，更加有保证。
总的来说，氯碱化工企业设备安全管理还有很长的路要走，各个看似已经成型的步骤都或多或少的存在着安全隐患，氯碱化工所应用的化学工业，每个小的问题都可能导致无法挽回的悲剧。因此，本文提到的每一个步骤都是必不可少的，考虑问题要全面仔细，并在源头处遏制，才能保证安全，安全得到了保证，工作效率越来越高，工作质量越来越强，氯碱化工产业整体水平才能一直不断稳步发展下去。
作者:李俊 单位:中国石化江汉油田分公司盐化工总厂漂粉精二分厂
参考文献：
论文关键词：企业，设备管理
2010年是国家“十一五”规划的收官之年，也是宝钢投产的第25年。宝钢巩固和扩大了应对国际金融危机取得的成果，实现了从2000万吨到4000万吨级的规模跨越。不仅在钢铁主业经营业绩上再度扩大了在业界的领先优势，多元产业发展从内生型向市场型转变，而且在技术创新、环境经营、自主型员工队伍建设、集团总部管控能力提升、人力资源管理、全体系用户服务能力建设、成本改善、参与服务上海世博会等方面都取得成效。
“十二五”期间是我国经济与社会发展的“战略机遇期”，是我国转变经济发展方式的关键时期。“十二五”期间宝钢发展的指导思想是：以科学发展观为指导，以推进产业结构调整、促进发展方式转变、引领行业发展为立足点，以建立环境经营机制为要求，以建设世界一流的钢铁企业为目标，以能力建设为核心，坚持“精品+规模”的战略思想，在技术领先的基础上，发展服务先行的制造业，打造数字化宝钢，成为绿色产业链的先驱者，发挥产融结合的优势企业管理论文企业管理论文，在促进产业结构调整，推动公司二次创业的过程中，不断推动公司由优秀走向卓越。宝钢2011年工作总体思路，认真落实新一轮发展规划，继续强化“五项能力”建设，着力提升资产运行效率，加速国际化进程，实现宝钢做强做优。
2011年，集团公司经营目标之一，是以提升资产运行效率为目标，追求主要绩效指标的全面改善。要实现企业的经营战略目标，企业设备管理工作应该如何做？
在管理上：要求设备系统各级领导要“改进领导方法、提高领导艺术”。实施科学发展，迫切要求每一位领导人员增强领导力。提出领导力七个核心要素：1、争创一流、钢铁报国的使命感，2、追求品德高尚、能力高超的自我管理，3、引领企业持续发展的文化创新能力，4、富有远见的决策能力，5、基于系统优化的执行能力，6、以人为本的人力资源发展能力，7、着眼于解决问题的领导方法应用能力站。关于“领导方法”问题，也就是要：1.做任何事（特别是解决设备问题），首先要把事实搞清楚、说清楚；2.在把事实搞清楚、说清楚的基础上，对问题要分析清楚；3.处理好坚持与创新的关系；4.处理好个人与群众的关系；5.把精力聚焦于真正重要的工作；以及6.运用“PDCA+认真”的科学方法。
在经济上：要深刻理解“战略机遇期”和“转型关键期”的历史内涵，要认识挑战就是机遇，压力就是动力，约束就是空间、抓住机遇、推进发展。要“以市场为导向、以用户需求为驱动的管理思想和决策是正确的，建立“倒逼机制”以适应市场和发展战略的需求。
目前，污水处理企业设备管理仍采用传统管理模式，信息化程度不高，信息记录采用生产报表形式，管理复杂、效率低。随着新建厂区及管网的不断增加，设备种类及数量也越来越多，原有的管理模式和方法已不能满足企业发展需要，主要问题有以下几点：
（1）由于污水厂的建设滞后于城市发展的需求，企业管理滞后于企业的快速发展，缺乏对设备的信息化管理，从而造成企业设备档案丢失，影响设备后续的维护保养、大中修及技改工作的开展。
（2）维修信息跟踪和统计不到位。以往的设备故障及维修记录均采用纸质记录，查询、统计困难。未能准确了解每台设备的历史维修情况及对应备件的更换情况，且数据的及时性、准确性得不到保障，进而无法为企业成本分析、预算审核及资产管理等提供数据支持。
（3）设备的维保计划执行落实不到位。制定的维护保养计划未能实时跟踪计划的落实情况，造成设备未能得到有效保养及定期维护。
（4）备品备件供应不及时。由于备件信息不规范，无预警和查询功能，备件采购及库存的管理不科学，延长了设备停机维修时间，增大了生产停运的风险。
2设备管理系统的开发与应用
为了克服传统管理模式的弊端，建立设备管理信息化平台，我们通过引入水处理行业专用开发软件WaterPro，建立了基于树状结构的设备管理系统，有利于系统的扩展。该系统在污水处理厂的推广应用，可加快设备管理的信息化建设，从而提升企业的管理水平和竞争力。系统主要功能体现在以下几个方面：
2．1设备资产台账管理
（1）设备资产台账负责企业所有设备资产信息的管理和查询，所有设备信息可以采用按厂区、设备分类及工艺分类3种方式进行查询，实现了设备资产台账的全生命周期管理。
（2）统一规范了各厂的设备分类、名称、编码、安装位置等基础信息，并建立设备台账与维修保养记录关联，可随时查询到任一台设备的历史维修保养记录，了解历史故障情况及维保成本。
（3）对每台设备建立管理档案，包括设备的技术参数、安装图文及技术资料都可上传存档，方便随时查询。
（4）通过各种KPI计算，可实时查看设备监控指标完成情况，为企业管理考核提供参考依据，同时，通过分析设备闲置及故障原因，可以为后期设备选型提供参考依据。
2．2维修管理
系统采用维修工单来实现维修信息的记录，发生故障后，现场人员需建立维修工单，选择对应故障设备，其中：设备名称、安装位置、编号等信息已自动关联，并填写故障信息。工单建立后，需提交进入对应工作审批流程，待维修完成后，需将维修信息：包括耗费工时、停机时间及备品备件消耗量等信息，在工单中反馈，流程审批相关人员也可以随时在系统中对维修工单的完成情况进行跟踪、查询。维修工单的特点在于：
（1）维修保养工作的流程化，能够及时将设备现场信息上报、审批和处理，免去了中间不必要纸质文件的传送时间和等待时间；
（2）维修工单建立后，可根据不同的维修工单类型，选择不同的审批流程进行流转，维修工单流程审批完成后，再执行维修工作，便于集中管理和实时监控；
（3）系统将设备维修分为一般维修、大中修、技改及抢修，并将设备维修流程分为内部维修和外包维修流程，便于查询和数据的统计分析。
2．3维保计划管理
通过建立设备维护保养计划，设定每台设备的保养周期、保养内容、初始保养时间后，即可通过系统每月自动生成月度保养计划工单，也可以手动调整，再提交进入流程审批，最后下达到现场班组进行保养，实现了设备保养按计划落实，并可对各设备保养情况进行实时查询、跟踪，避免了遗漏和查询困难的问题。
2．4采购及库存管理
（1）该模块对采购的审批流程加以规范，采用工单审批流程来实现采购管理，并将采购管理分为：物料申购单、采购任务单、采购合同、采购订单及采购验收单，各工单均需经不同的审批工作流程；
（2）建立了备件库，统一备件分类、名称、规格型号和单位等信息，避免备件重复采购；
（3）建立备件预警，确保主要设备的最低库存量，并根据维修物资库存情况，自动产生申购单；
（4）提供多种成本计算方法，如：先进先出、加权平均、平均成本等多种计算方式，便于选择不同的成本核算方式。
3系统应用现状及目标
3．1系统应用现状
（1）该系统的建立，完善了企业设备档案资料，将设备基础信息规范整理后，录入系统，可以随时查询、修改、导出及导入；
（2）实现工单记录、查询、统计分析，有助于设备维护管理和故障分析；
（3）建立设备保养计划，系统按设定的计划定期产生保养工单，并可实时跟踪查询进度情况，提高了设备保养的及时性，进而降低设备故障率；
（4）实现了维修计划按时下达，并根据维修工单查询维修工作进展情况，对设备的维修进度进行实时跟踪；
（5）通过设定备件的库存预警，降低了备件的库存，并保障维修备件的及时供应，系统会根据安全库存设定自动提醒备件的采购，可以实现不同库存的资源共享及调拨，保障了维修工作按时完成；
（6）利用设备安装位置及设备唯一编码，可以准确跟踪设备的全寿命周期运行及维护情况，避免因设备位置调换而造成记录错误的事件发生。
3．2系统未来发展目标
（1）基于历史维修及保养记录，为设备大中修、技改及资产管理等工作提供依据；
（2）建立与之相配套的管理制度，规范设备资产及备件管理，并整合企业所有资源，进行合理调配；
（3）未来可以建立基于设备管理系统的KPI绩效管理考核体系；
（4）远期，将设备管理系统与财务管理系统进行对接，使设备变动与物资消耗等信息实时反馈到财务系统，避免二次录入。
4结语
1.设备管理部门缺少专业的使用软件和技术能力
对国内的一些先进的设备管理缺乏思想和方式上的创新，造成管理漏洞，数据资料和技术不能进行共享，所以不能很好的满足现在企业对于先进技术的需求，从而阻碍企业的正常运行，以及对设备的正常维护管理。
2.设备管理部门以职责为出发点，能够有效的发挥维修计划统一管理
专业监管和整体调控的作用。但在实际生活中，因为监督管理和整体调控通常是使用的二级管理制度，从而造成设备管理部门不能对企业的有效资金和技术设备进行统一的管理和调控。
3.缺少有效的维护计划编制，监控和反馈方式。
每年的维护计划在准确性和预见性方面都存在严重的不足。每月的维护计划在实行，监管和反馈方面都缺少科学的技术支持，从而使得信息传播存在不准确，不及时和不规范的情况。造成维护计划也不能按照预期的结果去实行，也不能对实行状况进行合理的分析和比较。
4.缺少对设备使用和维护的信息反映及跟踪管理。
比如：不能准确和有效的对设备移动进行跟踪和信息反馈，不能对出现故障的设备进行整体的分析和管理；不能对设备维护工作进行准确的记录和研究。
5.在传统的管理方式和手工业工作方式中都是对备品备件进行分级库存管理
随着生产范围的不断拓展和生产技术装备的不断换代，使得企业实际的库存量严重失调，并且造成大量的资源浪费。
6.缺少科学合理的定量化管理道具，完成备品备件库存结构的科学性。
备品备件和设备维护之间的关系并没有明确的划分，不能对备品备件中的ABC进行分类研究；备品备件的科学库存量不能确定。
7.缺少对设备和备品备件的基础资料进行有效的管理和监控。
问题主要表现在以下几个方面：编码规则不完善，不统一，不科学。文档资料中的CAD图，维修策略，技术资料和技术规范等和如今使用的软件不能进行正常的连接，在实际的生活和工作中，给人们带来了很多的不便。
8.和设备维护的相关部门，对设备维护的关注程度和现代化管理的标准之间存在很大的差别
并且对现代设备维护管理认识方面不够深入。维护计划不能顺利的进行，维修的次数大大超越了维护，没有有效的使用和认识更多的维护管理模式，例如维护定单控制预测性维护，预防性维护，维护资本追踪等等，没有加强员工的维护观念，现代化的管理设备使用的程度和范围有效，没有进行专业化的专业管理工具技能培训。
二、矿山企业如何做好设备物资管理
物资管理是企业管理的关键环节，物资损耗在矿山，企业产品成本中所站的比例份额都比较大。例如永平铜矿中的产品，物资损耗大约达到成本中的30%。为了有效的减轻矿山企业的生产成本，加强矿山企业的竞争能力，有效的处理矿山企业物资的采集和库存问题是十分必要的。
1.建立完善的成员成本核算激励制度
通过建立健全的各项经济指标的相关制度把员工中的量化标准和经济利益结合起来，不断调动员工的工作热情，进一步提升员工的工作效率，提升产品质量，提升工作质量，积极寻找出一条适合企业发展的新型化道路。
2.采取择优选购
健全大宗物资招收，投标和储存代销制度。和有经济基础和信誉的商人进行合作，把他们的产品放入矿山企业的库房中，根据需方的实际需求，半年或是一年为一个期限进行结帐。对供方的标准就是：相同物资，进行质量比较，同样质量的进行价格比较，同样价格的进行距离比较，同样距离的进行信誉比较，同样信誉的进行态度比较。推行招投标和以储代销的方式，能够有效的避免因为质量差别，能源差别，价格差别和距离差别等因素，造成采集代价大或停产等经济损耗。
3.加强定额资金管理
资金是企业生产经营的主要力量，也是经营管理的基础，它不但具有硬性要素，还具有一定的弹性。我认为提升企业活力的关键因素就是加强人们的资金观念，提升资金流通率，对资金存储量进行有效的管理，保证资金的充足使用。而且，在储备额度方面要使用季度考查，进行年底奖惩；使用资金额度需要每月进行考查。
4.对库存量进行控制
库存就是物资保存，科学的库存可以有效的减轻在物资供应过程中的失误，维持生产经营的持续性。库存较多，会造成物资的浪费和挤压，浪费过多的资金；但是库存量不足，就不能保证企业的正常营销，甚至可能会出现停产的情况，不但影响经济效益，还会危害企业的荣誉。为了保证库存的合理性，就需要进行库存控制。物资供应中心需要把库存总资金进行逐步分解到相应的物资上面，对于各个品种物资最高和最低的库存量进行相关的计算：最高库存数量：流动库存，预处理库存和保险库存的总和；最低库存数量是预处理库存和保险库存的总和，要从单个品种库存物资层面入手，逐渐深入，只有这样才可以把品种的库存量维持在一定的范围内。
5.实行ABC分类法
所谓的ABC又被称为ABC管理法和ABC分析法，在现代社会中得到了广泛的使用。ABC管理方法是通过定量分析，研究事物的内部规律，从而找到其中的主要问题，进一步确定事物的重点内容。ABC管理法就是把库存物资，根据两个相关的准则把它们划分成为三个等级，有针对性的进行管理。这样不但保证了物资水平的供应力度，还能够有效的使用人力，物力和财力。
6.提升物资团队的专业能力
第一，要不断加强物资体系中的主人公观念，建立以矿山为中心，建立为矿山发展贡献自己一份力量的思想，积极做好相关的矿山物资工作。还要处理矿山物资队伍中老龄化的问题，解决文化素质低下的问题。第一合理的安排部分和物资管理有关的学生去矿山物资部门实习；第二，把现在矿山中的部分员工抽出一些具有专业能力和文化水平的职工进行针对性的培训，提升队伍素质；第三，对职工进行专业培训，找出其中缺失的部分，进行补救；第四，对全体职工进行矿山生产，技术和管理方面的现代化教育，提升整体业务能力。物资工作中包含了矿山生产的各个环节，各个种类，需要职工们进行系统的学习才能掌握，才能进行有效的物资管理，从而保证工作的顺利进行。
7.研究适合企业的物资管理信息体系
使用物资管理信息体系不但可以保证物资管理的正常运行，还可以使得多级库存管理体系更加有规律的进行统计分析，对物资消耗的需求量，修理量和最佳使用时间等资料进行准确的预测分析，为设备管理提供更加安全可靠的依据。而且，系统中还含有应用模糊数学综合判断的方法，对设备，重要物资备件进行辅助。
三、总结
摘要 本文介绍了设备维修管理在生产企业或维修专业化企业中的重要性，本文引入协同理论（synergetics）的要素和方法来研究设备维修管理中的关键问题，以应用协同论去构建一个协调的组织系统以实现设备维修管理的工作目标，以期降低经济成本和提高设备效率。也对指导企业优化设备维修管理能提供新的思路和启迪。
关键词 协同论；序参量；设备维修管理；备件管理；协同体系
中图分类号F273 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）61-0102-01
0 引言
社会的进步和知识的新陈更迭，使我们有新的理论探求生产管理中复杂的问题和矛盾。机器设备是企业创造利润的基础，利润产生必须要保证设备运转正常，设备维修管理的重要性不言而喻。协同论是一门新兴学科，把协同理论引入设备维修管理中，剖析设备维修管理中的各种因素，应用新理论分析解决实际问题。
1 引用协同论对设备维修管理的分析
设备是企业生产的重要基础和技术保障，设备维修管理是维修组织计划、维修费用管理、备件管理等的集合。由于设备备件种类多，寿命及消耗损坏率不同，需求量不同，加工及订货周期存在差异和不确定性，备件是设备维修管理的重要环节，也说明设备维修管理是一个复杂的开放系统。搞好备件管理可以减少维修停机时间，提高设备利用率。科学的供应和储备备件可以减少企业对资金、人员、场地占用。
协同论是系统科学的重要分支理论，创立者是德国著名物理学家赫尔曼・哈肯（Hermann .Haken）。协同论所研究的对象一方面是多子系统的联合作用产生在宏观尺度上的结构和功能。设备维修管理就属于多子系统的范畴；另一方面协同论又是由许多不同的学科进行合作来发现自组织系统的一般原理，协同论对揭示不同系统的演化发展具有普适性意义。
协同论的主要内容可以概括为3个方面：
1）协同效应，指复杂开放系统中大量子系统相互作用产生的整体效应。设备维修管理是包括：人员、物资、资金、技术方法等的复杂开放系统，各子系统或组织之间同向合作，相互配合协同得好，系统的整体功能就好，反之由于各子系统不能发挥应有功能致使设备维修管理陷于混乱，系统遍处于一种无序状态；
2）伺服原理，即序参量支配子系统行为，快变量服从慢变量。在设备维修管理中，备件相对于组织维修方案、维修资金、维修设备和维修技术人员培训等条件，备件准备是一个慢变量。备件需要计划、采购、生产、运输、储存等因素因而时间周期较长，其中还有不可预知的因素制约。因而备件管理就是设备维修管理的一个序参量；序参量是协同论的核心概念，在系统演化过程中起决定性作用。尽管影响系统的因素很多，但从中找出序参量就能掌控整个系统的发展方向。分析得出设备维修管理的序参量是备件管理，备件管理的序参量是供应链管理，供应链管理中存在着“不确定性” 包括计划突变、交货延迟、物流迟滞、订单取消等。我们在整个系统下建立一个自备系统以补充“不确定性”，使整个管理系统能向有序的期望的方向发展；
3）自组织原理是指系统在没有外部输入的条件下，在具备自组织实现的条件下，其内部子系统之间能够按照某种规则自动形成一定的有序结构或完成系统功能。自组织是管理系统自我完善的根本途径，我们建立自备系统另一方面也是使系统具备自组织实现的条件，能使系统的自组织发挥效用。
2 设备维修管理协同体系的构建
设备维修管理协同体系是为了企业设备维修备件供需平衡，备件库存量合理控制。从备件来源渠道，控制库存的方法入手分析，综合影响系统的内外因素，结合当前的科学信息技术而构建的。设备维修管理的理想情况是当设备因故障停机，通过检修发现有不能简单修复的备件，使用替代备件恢复设备正常功能，构成检修闭环。但是这要以牺牲管理经济成本，增大企业的资金、人员、场地的占用为代价。如果没有替代备件就需要通过材料计划从市场或厂家购进，在当前市场中，供应链系统可以实现备件管理的标准件、通用件的供给；备件需要计划、运输等一系列程序才能到位。到位后再构成检修闭环设备恢复使用。协同体系的自备系统功能是实现设备中、小备件的制造和关键特殊件、大型件的修复的维修管理。自备系统的实现需要具有规模相匹配的加工和修复设备。自备系统的自组织模式就是在本企业内利用先进的机械设计制造技术，通过设计软件获得电子版的二维、三维零件图纸的尺寸、加工工艺和数控加工程序来制造加工零件。利用修复技术实现因磨损、变形等失效的零件，自备系统可以提高维修企业的自我技术能力。
3 结论
本文引用协同论对设备维修管理进行了分析、构建了设备维修管理协同体系。它是以往在企业备件管理中不足的有益补充和延拓，它可以减少供应链环节中的消极影响，降低企业备件管理成本并相应的促进了企业利用先进制造和修复技术的能力。如果专业维修企业兼有设计制造的功能，一方面企业的技术和生产力发生了质的飞跃可以发展产品生产；另一方面普及应用新技术，推动技术创新。
参考文献
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[3]Hunt，V，Daniel.Dictionary of advanced manufacturing technology: Introduction to Advanced Manufacturing Technology，USA，Elsevier Science Publishing Co.，Inc，1987(1)：1-52.
关键词：中小企业信息化，综合管理系统
一、绪论
综合管理信息化是将企业的生产过程、物料管理、市场营销、财务管理等业务过程集成在统一的数字化系统中，通过系统加工、整合生成新的信息资源，提供给各层次的人们了解各类业务中的信息，以便做出有利于生产要素组合优化的决策，使企业资源合理配置，从而使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境，求得最大的经济效益。
二、中小企业综合管理信息化的意义
改革开放以来，我国的中小企业得到了迅速发展。据统计，到2007年底，我国中小企业数量超过4200万家。这些中小企业的信息化存在着一定的普遍特征：员工信息化的知识基础薄弱、企业管理和生产环节中缺少管理信息化支撑，导致存在着信息不充分、流程不顺畅、工作效率低等问题。在市场经济为主导的今天，信息化管理思想在企业现代化管理中占有举足轻重的地位，建立以企业行政管理、生产过程管理、市场客户管理、物料设备管理等为核心的企业综合管理系统已经迫在眉梢。
三、中小企业综合管理系统设计思路
本文设计的中小企业综合管理系统能够实现企业日常运转中的行政事务管理，生产过程中的物料、设备、技术管理，以及产品销售过程中的市场营销、客户服务管理等，并且各个业务管理在系统中实现高度集成。，中小企业信息化。通过系统数据中心的建立，使企业工作人员的日常业务处理实现自动化，充分确保业务数据的及时准确流转和共享，很好的保证了业务数据的唯一性和安全性等，进一步提高工作效率，完善业务管理手段。在设计时既考虑了系统本身的功能实现，也考虑了系统与第三方系统的关系和整合，在系统设计时充分体现以下思路：
1、 减小中小企业在信息化建设成本，做到能解决企业最急迫的信息化问题。，中小企业信息化。，中小企业信息化。
中小企业的资金是有限的，集中解决信息化的关键业务点是综合管理信息系统的重点，旨在以信息化手段减少资源浪费、提高工作效率。，中小企业信息化。
2、 以系统集成为手段实现组织协同和信息整合
系统以业务表单执行控制和管理实现日常业务的协同，以项目管理的方式组织实现各业务之间的协同。，中小企业信息化。系统采用面向服务架构通过标准数据交换接口与第三方系统交换信息，实现系统之间的集成。系统设计为一个综合的信息工作平台系统，让使用者可以在同一个界面完成不同的工作，得到与他相关的任何业务的信息，成为组织协同管理的工作平台和工具。
3、 业务状态及时跟踪
企业用户可实时跟踪一个业务流程的进展状况，查询录入单据在流程中的位置，以便及时了解自己或他人的工作进展情况，另外系统还提供流程的可定制功能，能更好地适应企业业务流程变化。
4、 良好可扩展性、可维护性和对企业管理的适应性
系统全面支持XML、SOAP、WEB SERVICE等当前受到普遍支持的开放标准，这就保证了系统能够与其他平台的应用系统、数据库等相互交换数据并进行应用级的互操作和互连性。
系统企业的实际环境具有良好的适应性，充分体现企业管理特色。系统规范企业管理的过程中，是企业适应信息化管理的过程和综合管理系统适应企业管理特色的双向过程，系统在设计时充分考虑模块之间的低耦合度，使得每个业务模块的功能即可单独实现并扩展，也可与其他模块良好集成。
四、中小企业综合管理系统功能设计
综合管理系统的功能体系结构整体可以分为四层: 底层平台层、技术支持层、核心服务层、企业应用层。整个系统主要流程以项目为主线，将客户、市场营销、生产、物资供应等业务联系在一起，根据项目实施的不同阶段设计相应的流程以及系统功能。系统依托企业运营总体流程对功能模块进行了合理划分。具体功能如下：
1、日常办公
为日常办公提供方便的个人日程安排与提醒、工作记录、通讯录等功能。
2、人事管理
提供企业各类人员的职工档案、家庭成员、工作履历、学历、职称评定、奖惩、聘用、调动、解聘辞职、离退等数据的录入、查询、统计、报表打印和图形显示，还提供考勤和考核管理功能。
3、设备管理
实现设备信息库的建立，设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养情况记录。实现设备全寿命周期台账查询、报表功能。
4、物料管理
实现企业的物料需求、采购、库存和物料供应商的有效信息化管理，规范业务用料流程，衔接好生产的各个环节，确保生产的顺利进行，降低原材料成本和运营成本。
5、库存管理
采用信息化手段掌握库存量动态，实时记录入库、出库的物料详细信息，提供库存情况查询、盘点、报表等功能。
6、标书管理
对企业招投标书基本信息的管理、招标书相关文件的管理、招投标资料的归档、招投标的过程和结果记录以及招投标过程中的费用管理。
7、合同管理
对企业多种合同分类管理、合同相关资料的归档、以及对合同执行流程的控制以及合同资金计划的管理。
8、生产管理
将企业的生产流程、生产任务的管理纳入系统，及时跟踪并及时安排生产任务、组织物料采购，以提高生产效率。
9、客户管理
提供分类管理企业客户，记录客户需求，提供售后服务管理，总结售后服务中的各种问题等功能。，中小企业信息化。
10、档案管理和报表管理
对需要纳入档案管理的各类实物（含纸质）及电子“档案”实现信息化管理，加强档案及相关数据管理，提高档案管理的规范化、信息化化，对企业各业务过程产生的报表作统一管理，提供报表生成、查询、打印等功能。
五、结语
本文以一般的中小企业的综合管理信息化需求为出发点，以适应企业信息化需求，减少信息化成本，提高企业信息化程度和管理水平为目的，设计了适应一般中小企业的综合管理信息系统，将企业的核心业务纳入到系统中，能有效解决企业的管理过程中存在信息不及时、效率低等问题。
参考文献
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关键词:医药设备；管理方法
当今的医药机械设备管理早已不是传统的设备管理所能相比的。伴随着科学技术的发展，各种先进的技术和管理思想在工作中的应用，企业的设备管理已被注入全新的内涵。现在医药机械设备的管理已经有了质的飞跃相比于传统的管理，但是现在其仍然受到过去管理的思维，管理习惯的影响，还存在比较落后的机械设备的管理理念，现有的企业机械设备的发展速度快于机械设备的管理水平的发展进度，很多管理问题已经显现出来。
医药机械设备是制药企业生产经营的重要手段，是制药企业的重要组成部分，是企业最重要的固定资产，也是企业投入资金最多的一部分。制药企业怎样才能科学合理的使用和管理好这些机械设备，以让其发挥最大的功能潜力，是医药企业管理的一个重要内容，改善医药设备的管理意义也同样重大。
一、制药机械设备科学管理的目标
不论制药企业的资产占有率，还是企业管理的工作上和企业在同行竞争中的体现上，制药机械设备都具有非常重要的地位。制药企业的机械设备的科学化，规范化的管理主要体现在：一方面是建立健全一套科学合理的机械设备的管理体系和科学规范的工作制度。避免企业在生产中出现随意性，扯皮等情况的发生，使制药机械设备安全高效的工作，另一方面，在建立健全科学规范化管理体系的同时，企业也要经常对员工进行培训，提高其操作技能和素质修养，培养员工有一种自我保修的意识，这样就能把员工的自我意识和企业的科学规范进行有机的结合。
二、制药设备科学规范管理的方法
制药机械设备是制药企业固定资产的主要构成部分，其具有使用周期长，且在工作中能够保持药物不受污染,是保证药品加工质量的重要环节。是制药企业实现标准的重要重要条件。制药机械设备是一个企业制药的技术保证和物质保证，其工作状态的好坏都会影响到企业的生产状况，影响到企业的竞争力和服务水平。在现代化的制药机械设备管理中，可采取以下措施进行科学规范管理。
(一)以企业互联网络为载体，对制药设备实行全员规范化管理。通过企业网络组织企业的各层次机械设备管理操作人员参与到机械设备的基础管理工作上，并对企业的机械设备管理，操作，维护人员进行加强基础工作教育学习，提高他们的工作认识，让他们按照企业的统一规划材料安排，进行统一标注，科学分类，完善企业机械设备中所有的技术档案和管理资料。在对企业的管理中要逐渐摆脱那种个人只顾操作，不管维修，改变那种轻保养，预防，重维修的状态。让员工树立起一种人人会操作，个个懂维修，养成人人对设备有责任心，达到机械设备管理的全员参与。
(二)对企业的机械设备实行科学规范的管理。科学规范化管理主要是从指对设备的前期的管理，工作中的管理，维护保养的管理等方面进行。
在企业中机械设备管理中，最为薄弱的一个环节就是机械设备的前期管理，因此企业可以对现有的对机械设备的前期管理进一步改进完善，更一步科学的，规范机械设备使用中的各环节操作方法和程序。
在对企业机械设备管理中要建立健全设备操作规程、设备使用规程、巡回检查制度等规章制度,形成规范化的文件系统,并对员工实施相应的培训,让员工对制度内容熟练掌握并严格执行。规范设备检修管理,设备检修管理包括检修策略、检修进度与检修信息等。在维修策略方面，维护人员应将设备按照资产原值大小,对生产、质量、环保的影响程度,出现故障的可能性及检修难易程度等进行综合评分,据此对设备进行分类,并在此基础上,针对不同类别的设备,采用不同的规范化维修模式,在检修方法和工艺方面,要建立健全检修作业指导书,明确规定各检修项目的检修内容、技术要求、质量控制点以及所需材料、备件、工具的种类与规格等等。
在对机械设备进行检修的过程中，要摆脱那种凭借经验对设备进行维修的做法，应严格按照设备维修管理制度，健全检修质量的管理制度，对设备的关键受控点要进行明确的规定和设备验收程序，突出设备的事前控制和事中控制，完善自检，互检。对一些检修周期长，检修项目的机械设备，在对其进行检修时，必须要有详细的检修进度计划，维修记录和使用费用等设备技术和维修信息，以方便以后的维修人员能够参阅，遇到相同事情时能够快速处理。
(三)对机械设备的全效率进行科学规范化的管理。要想对机械设备进行全效率的科学的规范化的管理主要就是避免和减少机械设备的停机故障造成的损失，对设备进行调整和设置造成的损失，设备闲置和短暂停工造成的损失，产品质量不合格造成的损失，产品产量减少造成的损失等以及设备运行时能耗的降低和设备维修，降低设备事故等方面进行科学的规范的管理，以期待减少机械设备的运行使用费用和设备不能正常工作所造成的损失，提高机械设备的运行性能和使用寿命，是机械设备能够达到最佳的综合效率。
(四)规范化管理企业员工的行为。对企业员工行为进行规范化管理，就是企业要求员工能够按照规范制度办事，对于制度不健全存有漏洞，员工也应该按照企业的制度办，然后在对制度进行修改，健全，如果在某些方面没有制定相关的制定，要先做，然后依据经验在制定制度，并在以后的工作中不断的健全和完善。让员工的行为依据规范，随着时间的积累，使其有制度化转变为习惯，促进其养成良好的习惯。此外，随着现在科技技术的发展，很多的电子技术也大规模的应用在医疗仪器行业，现在很多的机械设备都采用了PLC控制系统，有的是电脑控制，在制药企业采购这些设备时要明白其数据接口等各方面的系统参数，这样关键设备就可以形成中央控制室进行监视、控制和自动形成报表,形如金字塔模式的控制方式。
三、结论
在制药机械设备管理的工作中，我们要学会借鉴国外先进的制药设备方面成熟的理念和模式并加以充分的学习，使其转换为符合自己制药机械设备的管理，在学习借鉴国外管理的同时，也要结合自己企业的设备情况，选择企业的典型设备，环节，管理进行攻关在在阐述有关理论方法的时候。在对企业的机械设备进行管理的过程中，要结合自己对企业设备管理的工作经验，对企业的设备管理工作提出自己的意见，以此对机械设备的管理进行创新。当然，要使企业的职工全员参与到机械设备的过程管理中，不能完全依靠员工的主动参与，企业也应该对职工进行不断的引导和规范。在全体职工参与的情况下，企业要努力的构建好自己的保养体系，并且在实践中不断的完善管理流程，让流程指导规范员工的工作行为。
参考文献:
[1] 管锴. 企业设备管理信息化建设与发展[J]. 中国设备工程, 2010, (01)
【关键词】TnPM 设备管理模型 烟草
1.引言
TnPM 是在TPM基础上提出的一个理论，即全面规范化生产维护模式，强调建立规范、实施规范和革新规范；以规范解决员工素质问题，以规范解决与传统企业文化冲突问题，以规范解决制度变革问题。
设备管理是以企业生产经营目标为依据，以设备为研究对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护修理直至报废的全过程的科学型管理。目前我国烟草工业企业的设备管理方式已经不适应激烈的市场竞争需求，企业需要变革来适应发展的需要，本文主要针对我国烟草工业企业设备管理状况，把TnPM 模式作为基础，对烟草设备管理进行研究，构建了设备模块化管理体系，设计了设备管理模型，为烟草企业的设备管理工作提供借鉴。
2.烟草企业设备模块化管理体系构建
设备模块化管理体系就是将设备有效的管理起来，体系是建立在TnPM 基础之上，通过推行 6S、SOON、OPL和FROG 活动作为推进器，构筑设备模块化管理体系，为企业生产提供有力保障。根据烟草企业的特点，将设备管理分为技术管理与经济管理两大主模块，每个大模块下面又细分各子模块，如图1所示。
3.基于TnPM的烟草企业设备管理模型设计
目前，我国烟草企业设备管理主要是基于设备预防性维修体系，效率较低，方法不科学，需要优化并建立新的的设备管理体系，结合烟草企业的现状，在TPM的基础上，引入TnPM模式，结合预防性维修的思想，对设备进行全生命周期管理，实现对设备管理体系和管理方法手段的优化，提高企业精细化、规范化管理，从而降低企业生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，提升企业市场竞争力。
3.1 基于TnPM的设备管理目标
以企业的生产经营目标为依据，根据设备全生命周期的管理要求，对设备使用、状态及过程管理进行优化改进并设计建模，实现设备从规划、设计、制造、安装、使用、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程的管理。
3.2 设计原则
（1）责任原则
责任原则的理想境界是实现“无为而治”——目标管理是自我管理，员工不仅自己进行目标的制定，而且在执行目标的过程中也实行自我检查、自我控制。只有在自我控制失效的情况下，才需要外部检查；即使在这种情况下，也要注意启发执行人自己寻找原因和解决问题的方法。
（2）效率原则
检查应力求用最少的成本来最大程度地达成目的，其最低界限是因检查而提高的效益要高于检查成本。
（3）关键因素原则
检查不能事无巨细、面面俱全，要把精力放在对一些关键因素上，否则就会浪费资源，检查效率也无法提高。
（4）例外原则
根据经验，控制的因素愈集中在例外的事项，则控制的效果愈好。
（5）标准原则
检查也要有自己的标准，特别是时间进度标准及目标阶段性达成的标准，否则无法做出准确的判断。
（6）行动原则
在发现偏差后，要立即采取行动，会同有关部门找出偏差的原因并纠正它。如果发现偏差后，解决问题的办法久拖不决，就会打击目标执行人的积极性，使目标失去严肃性。
3.3 基于TnPM的设备管理模型
以TnPM理论为基础的设备管理模型如图2所示，该模型包含了以下主要部分：
（1）设备前期管理ERP系统
设备前期管理主要包括设备投资计划、设备投资计划实施申请、设备采购申请、设备采购计划、设备采购合同、设备开箱验收、设备验收记录、设备交验证书、设备质保合格单、设备投产管理和固定资产改良支出等。
（2）设备现场管理
运用现场管理四要素，建立持续的规范化现场改进机制。首先，“6S”是现场改善的基础和切入点，企业应将6S现场管理活动作为推进TnPM体系的切入点；其次，通过对设备、工具、备件、物品的摆放进行可视化、定置化管理，使其整齐有序、方便查找和使用，创造良好的、一目了然的工作环境，改善了现场管理，培养员工养成良好的操作习惯；第三，进一步规范6H活动开展，美化和改善了工作环境，为单点课、改善提案、小改小革提供了大量有价值素材。
（3）设备运行管理MES系统
MES系统的管理流程包括：设备资源与维护定义、设备维护计划、设备任务下达、设备维护任务计划执行和数据收集、设备维护状态追踪、设备维护分析和外部信息化系统。如图3所示。
4.结论
设备管理是企业发展的重要组成部分，由于烟草行业的特殊性，对设备管理的要求就更高。因此，如何有效地管理好设备是一个持续改进、动态管理的长期过程，对设备管理方案要不断地进行完善，并随着内、外部环境的变化做出相应的调整是我国烟草企业向设备管理现代化过渡的必然之路，只有形成一套长效地管理体系，不断完善，才能使设备管理的水平更上一个新台阶。在TnPM模式下进行设备管理是企业进行设备管理信息化的有效途径，实现设备的预知维，真正把设备故障消灭在萌芽状态，实现设备“长周期、高效率、低消耗、零故障”运行，为生产经营创造最佳的条件。
参考文献：
[1]李德源，杨华龙.现代设备经济管理[M].人民交通出版社，2000
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