作者:刘闪光; 李国爱; 罗传彪; 李海超; 陆政; 戴圣龙 期刊:《材料工程》 2020年第01期
利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等手段,研究Sc含量对砂型铸造ZL205A合金的组织和力学性能的影响规律。结果表明,Sc含量低于0.12%(质量分数,下同),未发现晶粒细化效果;Sc含量为0.06%,热处理态的合金晶界出现残留颗粒状W(AlCuSc)相,随Sc含量增加,W相由颗粒状转变为连续条带状;ZL205A合金热处理后弥散析出少量Al 3(Zr x,Ti 1-x)相,添加Sc后弥散相转变为Al 3(Zr x,Ti y,Sc 1-x-y)相,弥散相的数量随Sc含量的增加而增加;由于弥散相...
作者:杨世民; 黄广华 期刊:《硬质合金》 2014年第04期
将APT一次还原得到的蓝钨通过固液掺杂加入铈元素,然后通过二次还原获得铈钨粉,通过200MPa的压力等静压制成型,在中频炉内进行烧结,获得铈钨材料。利用SEM、能谱等分析手段对所制备的铈钨材料进行分析。对烧结温度和烧结保温时间对铈钨各项性能的影响进行研究。结果表明,烧结保温时间的长短对铈钨的密度几乎没有影响。受到晶界间的CeO2颗粒阻碍,铈钨的硬度和晶粒尺寸在烧结保温时间增加达到4-5h之后的变化并不明显。铈钨材料...
作者:李红霞; 田保红; 宋克兴; 刘平 期刊:《材料热处理学报》 2005年第02期
以Cu2O为氧化剂,在氩气保护下用内氧化技术对不同低Al含量的Cu-Al合金表面进行了弥散强化处理(内氧化温度为1123~1273K,保温时间10~96h),研究了硬化层的组织形貌及性能.用Wagner高温氧化理论分析了铝含量、工艺参数与内氧化层深及内氧化速度之间的定量关系.结果表明:试样表面通过内氧化后,固溶在Cu基体内部的Al以Al2O3形态从基体析出,基体纯化,导电率提高.同时铜基体中弥散分布的纳米级的Al2O3颗粒强化了铜基体,使硬度及磨损抗力...
作者:孙德勤; 袁国超; 王天华; 刘峰; 吴强 期刊:《常熟理工学院学报》 2018年第02期
铝合金中Fe含量较高时,在凝固过程中容易出现以粗大片状形态析出的富Fe相,降低了产品的使用性能.本文开展了熔剂法改善废铝熔体中富Fe析出形态的工艺试验,以Na2B4O7、MnCl2、AlTiBRE(质量比为1∶1∶1)等组成熔剂,在730~750℃加入废铝熔体中,加入量为2%并在30min内完成浇注,富Fe析出相可以较为规整的形状析出,颗粒较细小且分布较为均匀,铝合金性能有明显提高.
作者:王一甲; 燕青芝 期刊:《航空制造技术》 2019年第19期
通过机械合金化法和热轧加工,制备出变形量为70%的碳化钛弥散强化钾钨(KW-TiC)合金。相比纯钾钨(KW)合金,KW-TiC合金的晶粒尺寸显著降低,力学性能显著提高,具有2500MPa的抗弯强度和更高的变形能力。KW-TiC和KW都具有低于250°C的韧脆转变温度(DBTT)。经过真空下1800°C、1h退火后,KW-TiC具有与KW类似的搭晶状组织,但晶粒尺寸比KW更细小。在电子束热冲击装置上,对KW-TiC和KW进行0.44~0.88GW/m2的瞬态热冲击测试。在此能量密度下,KW-Ti...
作者:张毅; 田保红; 李炎; 陈小红; 刘平 期刊:《热加工工艺》 2005年第01期
提出了用稀土合金CeCl3对纯铜渗铝进行催渗,研究了工艺参数对渗层厚度和质量的影响;采用工业N2中的余氧作为内氧化介质对纯铜渗铝后的试样进行内氧化,研究了内氧化层的硬度分布,显微组织及有关性能.实验表明:用CeCl3催渗的纯铜渗铝试样渗层厚度远高于同等工艺参数下未催渗的纯铜渗铝试样;内氧化后,能在渗铝层形成Al2O3弥散硬化层.
作者:程建奕; 汪明朴; 李周; 郭明星; 曹先杰 期刊:《材料科学与工艺》 2005年第02期
研究了一种简化的短流程工艺,成功地制备出几种不同成分的Cu-Al2O3弥散强化铜合金.对Cu-0.3wt%Al合金粉末内氧化的研究表明,在700℃~900℃内氧化时,早期进行得非常迅速,硬度的提高主要发生在1 h以内;不同温度下内氧化达到硬度峰值的时间也各不相同,且900℃内氧化时硬度的峰值为最高(HV=141).随Al2O3体积分数的增加,挤压态合金σb和σ02均逐渐升高,但其增速随Al2O3的增加有逐渐减缓之势.经不同变形量的冷拉拔后,σb和σ0.2基本呈相对均...
作者:阳恩葵; 闵乃忠; 何斌; 黄海军 期刊:《热处理技术与装备》 2004年第03期
介绍了电解质气相离子催渗技术(简称ECA催渗技术)以及该技术在我厂可倾式滚筒和连续渗碳(CN共渗)网带炉上的试验过程及应用.试验表明,ECA催渗剂不仅提高渗碳速度25%,节约能源,而且有效地细化晶粒,改善工件碳浓度梯度,使产品质量得到明显提高,具有非常显著经济效益和广阔的应用前景.
作者:行如意; 康布喜; 苏娟华; 郭淑梅; 田保红; 刘平 期刊:《有色金属工程》 2004年第41期
研究时效温度、时效时间和时效前冷变形对Cu-0.36Cr-0.23Sn-0.15Zn合金显微硬度和导电率的影响规律.结果表明,合金920℃固溶1h后在450℃时效可获得较高的硬度和导电率,450℃时效3h分别可达122Hv和67.50%IACS.时效前冷变形可加速第2相的析出,加快初期导电率的增加速率,80%形变后450℃时效1h可达66.33%IACS,而固溶后直接时效仅为55.90%IACS.合金的强化为弥散强化和共格强化,弥散强化相为体心立方Cr相.
作者:周伟; 张凌峰; 熊毅; 刘玉亮; 任凤章 期刊:《热处理》 2018年第03期
将尺寸为φ140 mm×130 mm作为靶材的高纯Al-4%Cu合金铸锭锻造、固溶处理及压下量为80%冷轧后,分别在150℃、200℃、250℃和300℃保温30 min退火。通过拉伸试验、硬度测定、X射线衍射和透射电镜研究了退火温度对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:在200℃退火的合金中有少量Al2Cu相析出;在250℃退火后,合金中析出大量针状纳米级θ’(Al2Cu)相,并弥散分布于基体中,显著提高了靶材的抗冲击性能;在300℃退火的合金中第二相明显...
作者:刘晓红; 刘欣 期刊: 2017年第12期
通过添加微量金属饵材料到铂网催化剂铂合金中, 制成氧化饵弥散强化铂催化剂, 与普通二元、 三元铂合金丝材相比, 常温抗拉强度和延伸率大大提高, 抗蠕变性能优异.
作者:陆艳杰; 康志君; 崔舜 期刊:《电工材料》 2005年第02期
简要概述了氧化物弥散强化铜合金的发展状况、制备方法、组织和性能特点以及应用前景.
作者:杨应魁; 费家祥; 王永根 期刊:《电工材料》 2005年第03期
采用真空熔炼、挤压和冷拉拔工艺试制弥散强化型银基稀土电触头材料--AgCe合金线材.研究了材料的热处理和冷拉拔工艺及弥散强化机理,对材料的机械性能进行了测试.结果表明,本研究试制的AgCe合金线材制造工艺简单,并具有优良的加工性能.
作者:李召明; 姜海昌; 王昀立; 张舵; 闫德胜; 戎利建 期刊:《中国材料进展》 2019年第08期
钪是铝合金中常见的添加元素,但关于钪在铝合金中的作用机制研究还不够深入。通过电阻炉熔炼方法制备了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金,经均匀化处理后将合金热挤压成板材并进行双级人工时效处理。采用电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)对比分析了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金的微观组织,对时效态热挤压板材力学性能进行了表征,并分析了合金强化的作用机制。结果表明:经470℃/24h均匀化处理后,传统7N01铝合金中析出...
作者:赵运才; 上官绪超; 张继武; 何文 期刊:《表面技术》 2018年第03期
目的 改善等离子喷涂WC/Fe复合陶瓷涂层的组织,增强其耐磨性能,并研究激光重熔涂层在不同温度下的耐磨性能。方法 采用激光重熔技术处理等离子喷涂WC/Fe复合陶瓷涂层,利用附带能谱仪(EDS)的扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计测试和表征了等离子喷涂涂层在激光重熔前后的组织特征、物相组成及显微硬度,利用摩擦磨损试验机对激光重熔涂层在25、200、400 ℃下的耐磨性能进行了对比考察。结果 等离子喷涂WC/Fe复...
作者:李美霞; 冯亚鹏; 谢娟 期刊:《粉末冶金工业》 2019年第02期
以Cu-Al合金粉末为原料,采用内氧化方法制备出综合性能优异的Al2O3增强铜基复合材料。通过观察试样的显微组织,并测试其拉伸性能,分析存在的各种强化机制并定量计算综合强化效果。结果表明:Cu基体上均匀分布着Al2O3弥散相颗粒,颗粒尺寸约6 nm,颗粒间距为30~50 nm,冷拉拔后Cu丝屈服强度高达680 MPa;主要强化机制是弥散强化和热错配位错强化,均匀分布的细小Al2O3颗粒阻碍位错运动,强化效果显著;屈服强度实验值略低于理论值692 MPa,原...
作者:张诚; 张颖; 索进平 期刊:《化学工程与装备》 2018年第07期
氧化物弥散强化(ODS)钢因其良好的高温性能以及抗辐照性能,成为聚变堆包层结构材料的最佳候选材料之一。但是其脆性问题限制了它的应用,本文通过层状复合的方法来提高ODS钏的韧性。研究表明,通过与Ta片进行层状复合,其抗拉强度小幅度提升,断裂延伸率火幅度提升,韧性得到大幅度提升。裂纹偏转、裂纹桥联、裂纹钝化是ODS/Ta层状复合材料的主要强化机制。
作者:马帅; 郭曙强; 苏新; 乔梦然; 黄诗怡 期刊:《上海金属》 2018年第03期
以Cu-Al水雾化合金粉末为原料,通过内氧化方法制备了Al2O3弥散强化铜基复合材料,研究了不同氧源系数下合金粉末内氧化的产物及复合材料的性能。结果表明,复合材料的强化相中,α-Al2O3含量较多,γ-Al2O3含量较少。只采用冷等静压-烧结的方法,不加任何后续处理,当氧源系数为1.1时,复合材料的显微硬度最高,可达120.8 HV,导电性可达82.4%IACS。
作者:林阳明; 宋克兴; 国秀花 期刊: 2005年第10期
Al2O3弥散强化铜复合材料(ADSCC)因其具有优良的高强度高导电性能以及抗高温软化性能而成为备受瞩目的一种工程材料.研究了ADSCC的微观组织和拉伸性能.研究表明该材料相比Cu-Cr合金(Cr0.7%)在高温下具有很高的强度保持比.材料的强度随温度的升高而下降.对ADSCC的微观组织研究表明该材料的强度高主要是因为Al2O3颗粒的弥散分布限制了位错运动,阻碍了晶粒长大和Cu基体的再结晶.动态回复和局部再结晶是主要的软化机制.断裂特征表现为...
介绍了日本近年进行的一项旨在替代Ni基超合金、将燃气轮机进气温度提高到1500℃的高温材料研究项目.该项目以难熔金属中密度小、室温塑性好的Nb为基材,通过固溶强化和复合弥散强化改善合金的高温强度和韧性,通过多层膜和梯度组成膜进行抗氧化性和耐蚀性的表面改性,收到了较好的成效.通过6年的努力,研制成功了具有较高高温强度的Nb基固溶体合金(Nb-W-Mo系)和Nb基复合材料(Nb-W-Mo-Si-HfC系),其力学性能好,抗氧化性的研究也取得了突...