精细与专用化学品杂志 部级期刊

国内外有机颜料发展最新动向

作者：章杰; 晓琴 刊期：2005年第03期

阐述了世界有机颜料发展的市场动向,有机颜料的市场需求量随着印刷工业的发展而增长,并指出行业重组已趋稳定、设置'技术壁垒'的力度进一步加强、强化有机颜料的开发和技术革新是当前国外有机颜料行业的发展特点.我国有机颜料在世界有机颜料工业顺利改革的促进下表现出以下3个新特点:市场活跃、新品不断,出口增长、连创新高,新兴基地、发展壮大.

生物合成产业化最新领域——可再生资源代替石油原料生产化学品

作者：尤新 刊期：2005年第03期

简要介绍了国外已产业化、国内正在进行研发的代替石油原料生产的可再生资源的几种主要产品.详细阐述了生物降解材料聚乳酸的性能以及国内外的生产状况;发酵法生产1,3-丙二醇和甲乙酮的现状和方法;并简述了烷基糖苷--葡萄糖的化学深加工;氨基酸聚合物的开发以及秸秆的利用问题.

肉桂醛在香精香料、日用化学品及食品添加剂行业中的应用

作者：阮海燕 刊期：2005年第03期

肉桂醛具有杀菌、保鲜、除臭等功能以及良好的持香作用,因此广泛应用于香料、制药、日化及添加剂等领域,本文重点阐述了肉桂醛在香精香料、日用化学品及食品添加剂方面的应用.肉桂醛的广泛应用决定其具有十分广阔的发展前景.

N-苄基甘氨酸乙酯合成及应用研究进展

作者：门宝琴; 张征林; 邹建忠 刊期：2005年第03期

叙述了国内外N-苄基甘氨酸乙酯的几种化学制备方法,即分别以卤代乙酸乙酯、甘氨酸乙酯、叠氮乙酸乙酯和乙醛酸乙酯乙基半缩醛为起始原料的合成工艺.并介绍了N-苄基甘氨酸乙酯在农业、医药、化工等行业中合成有机中间体方面的应用情况.

尾气循环银法甲醛生产工艺

作者：薛琪 刊期：2005年第03期

针对我国银法甲醛生产工艺的不足,江阴市华燕石化机械装备有限公司引进了先进的尾气循环法甲醛生产技术.详细介绍了该技术的工艺流程和工艺特点,以及三废的处理方法.最后将银法和铁钼法的生产工艺和方法进行了比较,突出了尾气循环银法生产甲醛工艺的优点.

2-十四烷氧基苯胺的合成

作者：王五一; 杨凤玲 刊期：2005年第03期

首先简介了2-十四烷氧基苯胺的性质、用途以及国外的3种合成方法.然后介绍了山西大学环境技术研究所以邻氨基苯酚和乙酸酐为原料合成2-十四烷氧基苯胺的方法,并测定了该产品的质量指标.最后评价了该合成工艺易于实现工业化生产.

制备聚丙烯酸钠分散剂的最佳工艺条件探究

作者：王春晓; 廖列文; 涂星 刊期：2005年第03期

以丙烯酸为单体,采用过硫酸铵和亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,同时亚硫酸氢钠又作为链转移剂来制备低分子量的聚丙烯酸钠.研究了单体浓度、引发剂用量、链转移剂用量以及反应温度对分子量和分散性的影响.通过正交设计实验确定了最佳反应条件:过硫酸铵用量为5.56%,亚硫酸氢钠为4.44%,单体浓度为33.3%,温度70℃,反应时间为3h.

肟基丙二酸二乙酯的合成

作者：屈彬; 王海洋 刊期：2005年第03期

以丙二酸二乙酯、冰醋酸、亚硝酸钠为主要原料,甲苯做溶剂制备肟基丙二酸二乙酯,并用高效液相色谱、核磁及质谱等手段表征了产物的结构.讨论了原料的物质的量比和反应温度对反应收率的影响,同时进行了稳定性实验.目标产品纯度98%,产率高达96%(以丙二酸二乙酯计).

功能洗发水的性能研究

作者：严子军; 杜春辉; 叶治景; 罗福如 刊期：2005年第03期

以十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺等为主表面活性剂,按一定配方配制了功能性洗发水.研究了表面活性剂种类、添加剂用量以及中草药提取液等对洗发水的发泡性能、稳定性、细腻度和调理性能等的影响,确定了主要组分的最佳配比.

医药等中间体从传统向精细／专用化发展

作者：徐正 刊期：2005年第03期

中间体生产技术已成为发展日本专用化学品的巨大潜力.通过以下几个方面介绍了医药等中间体的发展方向:兼并重组仍是竞争中的主要发展动向;'外包方法'已成为公司的标准模式;从传统商品向精细/专业化发展;新技术开发是抢占中间体市场的关键.

征订《化学品分类及标签全球协调系统》

刊期：2005年第03期

本刊“综合信息”——约稿

刊期：2005年第03期

中间体及专用化学品求购信息

刊期：2005年第03期

中间体及专用化学品供货信息

刊期：2005年第03期

本期推荐——氟系列化合物——4-甲氧基甲基-2，3，5，6-四氟代苯甲醇的生产方法

作者：申桂英 刊期：2005年第03期

2，3．5，6-四氟-1，4-苯二甲醇与无机碱在水中反应，然后向反应混合物中加入硫酸二甲酯和与水不混溶的有机溶剂如烃类和醚类，或者让2，3，5，6-四氟-1，4-苯二甲醇与无机碱在水和所说的与水不混溶的有机溶剂中反应，然后向反应混合物中加入硫酸二甲酯。