关键词：商品混凝土；供给；现场管理
中图分类号：TU528文献标识码：A
1.引言
商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。
在建筑市场上，商品混凝土用量最大的是土建单位。在供货方式上，一般分为两类，一类是甲供商品混凝土，另一类是乙供商品混凝土。作为影响土建单位最主要的两个原材料供应商之一（另一个是钢材），商品混凝土厂家的地位可谓至关重要，土建单位与商品混凝土厂家的关系也是十分微妙的。
2.甲供商品混凝土优缺点及精细化管理
2.1甲供商品混凝土的优点及精细化管理
甲供商品混凝土对建设单位最大的优点是可以节省成本。举例来说，一个建筑面积约为12万平方米的住宅小区，混凝土用量大约为7.3万立方米。通过对比土建中标单位的混凝土主材报价与商品混凝土厂家在同期的实际售出价，当商品混凝土作为甲供材时，折合项目每平方米可节约成本15元，即该项目可以节省建设成本180万元。另外，甲供商品混凝土也可以通过建设单位组织的招投标程序选择最优秀的混凝土厂家，以确保商品混凝土的质量。
2.2甲供商品混凝土的缺点及精细化管理
（1）对于建设单位的流动资金要求比较高，增加建设单位的财务压力。如果采用甲供商品混凝土，则可以通过招标、议标等方式，降低付款比例，将付款比例更改为接近土建单位的付款方式。
（2）增加工程现场协调工作的难度。混凝土工程作为土建单位的一项主要利润源之一，甲供混凝土后，存在土建单位配合不佳的风险，存在因供货不及时而产生索赔的风险等。这就需要建设单位在招投标过程中将各方的工作内容、责任（包括索赔）的要求进行明确，在施工过程中使得各责任主体互不推诿，一致协调各项工作。
（3）价格波动风险。由于水泥、沙石等基材的价格受国家宏观政策的影响较大，在实际供货过程中需要对商品混凝土的合同价格进行调差。在招投标时，需要设定一个暂定工程量，并设定一个商品混凝土标号为基准（例如C30），以在当地建设工程材料指导价的基础上投标下浮率为定标依据。供货期价差的调整；其它混凝土标号综合单价如何按每一级调整；泵送费；防水、抗渗、抗裂等功能性的外加剂费用等，都应在标书中进行清晰描述。
（4）当地质监站经常不合格混凝土厂家的报告，对于建设单位战略采购的混凝土厂家若是被当地质监站通报，对于工程工期会有严重影响，同时土建单位也会就工期拖延向建设单位进行索赔。另外，由于某些原因，造成混凝土厂家供货不及时甚至供不上货，也会影响到工程工期。另外，也存在供货产品出现质量问题的可能性。对此，建设单位在招标时，至少需要选用两家单位为战略采购单位，明确要求供货方的责任（包括索赔）。
（5）招投标工期。建设单位在招投标时，一般需采用进入有形市场公开招标的方式，存在招标周期较长的因素。
（6）当混凝土工程出现问题时，判断是混凝土的本身质量问题还是施工问题比较困难，会出现供货方与土建单位互相推诿责任的现象，需要借助第三方的检测。
（7）混凝土计量。供货期计量，根据供货计划有选择性的进行分批抽查，只要抽查超过国家标准规定的范围（量的误差国家标准规定在±2%之内），需要在标书注明相应的处罚措施。总量控制，在进行决算时由造价事务所按照图纸计算用量与实际供货量进行比较，实际结算混凝土用量超出图纸计算用量的部分由混凝土厂家承担还是土建单位承担需要明细化和责任化。
商品混泥土甲供作为一个成熟产品已在很多建设单位进行了实施，是一项有效降低项目成本的方式。以上这些甲供商品混凝土的缺点可以通过土建招标文件进行约束，或者签订建设单位、土建单位、混凝土厂家三方协议，对三方的责权利进行确定。
3.乙供商品混凝土的精细化管理
商品混凝土的价格现在都很透明，造价主管部门每月均公布信息价，同时，商品混凝土的价格相对也比较平稳，下附某一时期，造价主管部门公布的材料信息价格，见附表一。
附表一：
因此，价格是土建单位选择商品混凝土厂家的最主要的因素之一，同时土建单位选择商品混凝土厂家，除了考虑搅拌站与工地的实际距离外，还要参考以下几个因素，即付款条件、配件配套、供应是否及时、原材料上涨、计量问题和战略伙伴关系等。
3.1付款条件
付款条件是影响土建单位选择商品混凝土厂家的决定因素。因为土建单位进度款付款比例也仅仅是75%，而且在工程量完成并验收合格后28天才能拿到工程款，所以商品混凝土厂家的垫资能力一定程度决定着土建单位的选择。对于信誉优良的土建单位，混凝土厂家会同样选择其与建设单位签订的付款模式；对于信誉不好的土建单位，混凝土厂家一般会选择月结，甚至先期结算。也就是说，对于长期合作的土建单位和混凝土厂家，可以说土建单位有一笔钱长期不用付给混凝土厂家的资金，这就像持有两张信用卡一样，赊这家银行的钱还另外一家银行，总有一笔钱不用还一样，土建单位只要在施工，在流动，总有一笔钱赊在混凝土厂家。所以，对于长期合作的混凝土厂家、垫资能力强的混凝土厂家是土建单位的优先选择对象。
3.2汽车泵、固定泵、管子等配套配件
这些机械设备看起来重要性不高，但在实际施工中，也起到十分重要的作用。因为混凝土可以24小时施工，但泵车不一定配得上，往往会出现等泵车的情况发生。同样，楼层间的输料管用量很大，这一般也均由混凝土厂家提供。土建单位会优先选择那些对上述配套配件备货充足的，并能随时满足土建单位浇筑混凝土要求的混凝土厂家。
3.3供应及时与否
当土建单位在一个大的工程项目上是商品混凝土使用大户时，例如一个晚上就能浇掉2000立方时，基本上不用担心供应不上问题，一般混凝土厂家会开足马力，24小时进行不间断供应；可是当土建单位施工小型项目或者是别墅项目时，若与混凝土厂家关系不好的话，则可能三天两头没有混凝土可打。为什么？一个因素是小量的工程肯定繁琐，另外只有几百方的量，却占用了混凝土厂家一辆泵车，这在其它地方，或许可以打个几千立方。无论从跑量上，还是利用率上，混凝土厂家都会倾向于优先供给大型工程项目。因此，在浇注少量混凝土的情况下，是否依然能够保证混凝土的供应，是土建单位选择混凝土厂家的一个考虑因素。
3.4原材料上涨。
一般土建单位与建设单位签订工程合同时，对于主材价格涨跌幅度均有要求，超过一定的比例需由建设单位补偿或扣回，因此原材料涨价的因素就看双方约定的比例为多少。但是，在这个比例内的原材料上涨风险均由土建单位承担。通过风险转嫁，土建单位也会把原材料上涨的风险转嫁到混凝土厂家。在原材料上涨通道中，混凝土厂家往往采取暂缓或暂停供货的方式，以规避水泥、沙石的价格高峰。例如，水泥、砂石的运输主要以水运为主，当运输河流发洪水或大雾时，影响材料运输，若保工期，只能采用陆地运输等高价格的原材料，以保证商品混凝土正常供应。
3.5计量
这个问题是比较普遍的现象，土建单位一般采用以下两种方法进行验收。
（1）过磅，普通混凝土每方的重量在2350-2450之间，少于这个值即为缺斤少两，可以通过对到达现场的混凝土车进行称重，并减去混凝土车自重进行核算。
（2）通过现场测量验算成型的构件进行结算，一般施工损耗在1-2%左右，悬殊太大则不合理。但通过这种事后计算的方式进行结算，容易照成土建单位与混凝土厂家扯皮的情况。
3.6生意伙伴关系，
举个典型的例子，土建单位优质结构验收，有少数几个点混凝土回弹强度不合格，有可能评不到优质结构，质监站要求土建单位予以解释和说明。土建单位提供了商品混凝土厂家的报告，商品混凝土厂家很有信心的表示，他们随时随地对自己的产品是有充足的信心的，并提供了回弹不合格点的商品混凝土的出厂报告等一系列数据，结论为由于是人工抽检，不可避免存在误差，他们有信心确保产品质量，建议采用更科学的取芯法进行复验。通过对混凝土进行取芯，这家单位顺利通过优质结构验收。
同样，另外一家土建单位遇到同样的情况，然而，混凝土厂家提供的报告是土建单位在施工过程中存在加水现象，并附了他们拍到的照片。显然，最终这家土建单位没有获得优质结构奖项，反而被质监站查处存在质量隐患。土建单位也很冤枉，他们说混凝土厂家到场的混凝土塌落度太小，工人根本没有办法浇筑，他们的质检员去混凝土厂家监督，混凝土厂家的石子含泥量太高，都是石屑等等，可是这些说法都站不住脚，都被现场加水的事实一笔否决掉了。
上述两个工程的事情不同的处理方式，必然导致了不同的结局，这就是土建单位和混凝土厂家的生意伙伴关系。
4.结束语
无论商品混凝土作为甲供还是乙供，混凝土的质量问题都是重中之重。因此，对于混凝土试块的制作、养护、送检等均需要按照国家规范要求来做，同时，对于商品混凝土的浇捣方案、养护方案等也需要满足相关规范的要求，以确保混凝土整体系统的安全和可靠。另外，结合商品混凝土的特点和项目物资管理制度，充分发挥项目管理和监控的职能，可以很大的提高商品混凝土的利用率，降低损耗，节约成本，最为直接的为项目创造效益。
参考文献：
[1]李启明.土木工程合同管理 [J].东南大学出版社,2002年8月 第一版
关键词：卵石 机制砂 混凝土 天然河砂
随着社会的进步，桥梁、高层建筑等工程越来越多，在此情况下，商品混凝土的需求量不断增加，在传统的混凝土中，细集料主要采用天然河砂，为了节约自然资源，维护生态稳定，卵石机制砂逐渐被用于混凝土细集料，本文探讨卵石机制砂在商品混凝土中的应用，旨在为有关工作提供借鉴。
1 试验材料
1.1 水泥
本次试验中，采用P.042.5级水泥（巢湖铁道水泥厂生产），水泥初凝时间为155min，终凝时间为220min，用水量为28.0%，细度为1.4%，3d抗压度为5.6MPa，28d抗压度为51.4MPa。
3.2 卵石机制砂对混凝土性能的影响
本次试验中，所有掺加卵石机制砂的混凝土试件均性能良好，扩展度和坍落度均符合技术标准。同时，掺加卵石机制砂的混凝土与未掺加卵石机制砂的混凝土存在一些差异，掺加卵石机制砂的混凝土黏性高于未掺加卵石机制砂的混凝土，尤其是当卵石机制砂掺加含量大于50%时，黏性差别更加显著。另一方面，在砂率相同或者砂率没有明显区别的条件下，当卵石机制砂掺加含量大于40%时，混凝土流动性欠佳，试件表面可见粗砂颗粒，混凝土和易性不良。由此可见，混凝土中卵石机制砂的含量不宜过大，混合砂的细度模数要控制适当，不同机制砂具有不同的特性，实际工作中要充分进行分析筛选。
本次试验中按照是否水洗，将卵石机制砂分为两类，试验结果证明，无论是未经水洗的卵石机制砂，还是经过水洗的卵石机制砂，均符合粗砂以及中砂的II区标准。不过试验中发现，在加入卵石机制砂的混凝土试件中，小于0.315mm的颗粒量≤20%，而通常情况下，天然砂制成的混凝土中，小于0.315mm的颗粒量能够达到30%左右。对于泵送混凝土而言，小于0.315mm的颗粒量以20%-25%最为适宜，本次试验中发现，当卵石机制砂与天然砂的配合比为3：7-5：5时，混凝土试件中小于0.315mm的颗粒量为20%-25%，可见在采用卵石机制砂作为混凝土细集料时，应严格控制卵石机制砂与天然砂的配合比。
总结：
混凝土是工程建设中不可缺少的材料，随着社会的进步，建筑业越来越繁荣，同时商品混凝土的需求量也不断攀升，尤其是混凝土细集料，更是成为了建筑领域研究的重点课题，传统混凝土细集料为天然河砂，但是随着建筑业的蓬勃发展，混凝土细集料不能再单一使用天然河砂，本文通过实验分析证明，卵石机制砂可以用作混凝土细集料，制成的混凝土使用性能良好，但是要确保卵石机制砂掺加量、卵石机制砂与天然砂的配合比控制适当。在未来的发展中，如何将卵石机制砂更好的用于商品混凝土，还需要各位同仁继续探索。
参考文献
[1] 邸中新.机制砂在商品混凝土中的应用[J].商品混凝土，2009（06）：57-58.
[2] 王传宝.合肥地区在商品混凝土中应用机制砂的试验与研究[J].商品混凝土，2009（12）：54-56.
[3] 钮明琴，张金明，陆万军.浅谈卵石破碎人工砂在商品混凝土中的应用[J].福建建筑，2009（12）：6-7，2.
关键词：商品混凝土 配合比 调整 复掺
中图分类号：TU528.52 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）04（b）-0076-02
随着建筑业的飞速发展，混凝土已经成为不可替代的大宗建筑材料。当前，市场上商品混凝土已经成为主流，基本取代了现场搅拌混凝土。商品混凝土配合比设计又不同于现场搅拌混凝土，通过试验与实践，对商品混凝土配合比的设计与调整作以简述，供同行参考。
1 复掺技术
复掺是指在商品混凝土中掺入粉煤灰同时，在掺入一定量的磨细矿渣粉，用以改善混凝土的和易性、可泵性，降低坍落度损失，提高抗渗性，减少早期开裂现象等性能。
复合掺合料的作用机理是可以对商品混凝土起到增塑减水作用。商品混凝土的增塑减水作用，主要与其颗粒的物理性态有关。这些物理性态包括掺合料颗粒大小及颗粒形态，表面光滑度，是否坚硬，无孔以及亲水性如何等，可归结为超细矿物掺合料的“微填充效应”
“形貌效应”“比重效应”“分散效应”。各类效应不是独立存在的，而是相互伴随相互依存的。例如，掺合料颗粒粒径大小对填充效应有影响，同时也影响着分散效应。所以，复合掺合料的增塑减水机理在于物理性态的发挥，即在与高效减水剂的共同作用下，达到“微填充效应”“形貌效应”“比重效应”“分散效应”。
2 商品混凝土胶凝材料的确定
商品混凝土分为泵送、罐送、溜槽、吊斗施工，以泵送施工为主。这就要求混凝土必须满足和易性、保坍性、粘聚性、施工工作性等。混凝土只有掺加掺合料才能达到上述要求。这就有个胶凝材料总量的要求，根据实践，对于不同强度的混凝土，提出了胶凝材料总量及各组分掺量的取值，见表1。
由于影响混凝土性能的因素很多，所以胶凝材料要随着不同因素的变化进行调整。通过反复的试验与论证，总结并提出了下面几项调整方案。
（1）根据不同季节进行调整，冬季施工应提高水泥掺量，夏季则降低水泥掺量，春秋季节适中。
（2）粉煤灰和矿粉提高一个等级，可提高5%复合掺合料用量。
（3）混凝土坍落度提高或降低20～30（mm），胶凝材料可增减15～20（kg/m3）左右。
（4）砂子细度模数每差一档，胶凝材料可增减15～20（kg/m3）左右。
（5）粗骨料最大粒径每差一档，胶凝材料可增减15～20（kg/m3）左右。
3 砂率的选择与调整
砂率是控制混凝土质量及施工工作性的重要指标。选择正确的砂率可以保证商品混凝土的连续可泵性等性能。砂率的选择确定除与水胶比和粗骨料粒径及坍落度有关之外，还与砂子本身的品质有一定关系。通过大量试验，提出了砂子本身的质量和砂率的选择关系，见表2。
砂率的选择还与混凝土坍落度，水胶比，粗骨料粒径有关，见表3。
4 水胶比的选择调整与单位用水量的确定
商品混凝土水胶比选择在0.35～0.55之间为宜。水胶比是决定混凝土强度的决定性因素，大约每降低0.1左右的水胶比，混凝土强度大约提高4%。水胶比的调整一般在0.01～0.03之间为宜，否则会造成混凝土强度的急剧下降。复掺技术的出现极大地改善了混凝土性能，降低了水胶比，提高了混凝土强度，使混凝土的和易性 可泵性 保水性等更加适宜泵送混凝土的施工。
商品混凝土的单位用水量一般在165～175 kg/m3之间为宜。单位用水量的确定是配制优质混凝土的重要环节，是保证混凝土性能的关键所在。所以单位用水量必须通过试配来确定。
混凝土外加剂的选择
商品混凝土必须掺加泵送剂。泵送剂的选择非常重要。优良的泵送剂能够使混凝土的整体性能优良，不泌水、不离析、保水 、粘聚 、包裹性好，使混凝土在泵送压力下整体向前推进，流动。
混凝土外加剂掺量应通过试验确定，尤其要进行与水泥适应性的试验。复掺商品混凝土推荐使用聚羧酸减水泵送剂，聚羧酸减水剂以其在掺量较低时就能产生理想的减水和增强效果，对混凝土凝结时间影响较小，坍落度保持性好，与水泥 掺合料适应性相对较好，对混凝土干塑性影响较小及氯离子含量低等突出特点，成为新一代减水剂。
外加剂的选择还要根据不同季节，气温选定。例如，春秋季节宜用早强型外加剂，冬季施工宜用防冻型外加剂，夏季宜用缓凝型外加剂。
5 结语
商品混凝土配合比调整是一项极其复杂，细致的工作。只有通过大量的试验与实践，才能保证商品混凝土品质优良。
参考文献
【关键词】商品混凝土；裂缝；控制；
商品混凝土由于能够有效提高劳动生产率、节约水泥以及降低生产成本等一系列的优点，因而在我国工程项目建设施工中得到了广泛的施工应用，对于加快施工作业进度，提高混凝土强度等级以及确保混凝土浇筑质量的均匀性等几方面，发挥了重要的作用。但是商品混凝土在应用过程中也出现了一系列的问题，特别是由于混凝土在生产过程中大量使用外加剂，造成了混凝土存在着坍落度大、强度不高以及易离析等系列的问题，加剧了混凝土收缩特性，造成了商品混凝土结构施工后容易出现裂缝问题。
1、混凝土结构裂缝概述
（1）塑性收缩裂缝，主要是由于水泥水化反应造成的混凝土泌水以及体积缩小出现塑性收缩，塑性收缩会造成混凝土内部的胶凝材料处于受拉状态，而粗集料处于受压状态，进而造成水泥混凝土裂缝问题的发生；
（2）水泥水化反应收缩裂缝，由于水泥水化反应之后所形成的产物体积以及内部剩余水分体积，小于反应之前的矿物与水的体积之和，这就会造成水泥水化反应出现收缩问题，根据试验研究表明，收缩量往往可以达到水泥混凝土的0.5%以上，如果养护不及时很容易出现裂缝问题。
（3）干燥收缩裂缝，为了确保混凝土浇筑施工的和易性，商品混凝土中加入的水，往往超过水泥水化作用的需求量，在水泥水化反应结束以及多余水分蒸发后，在混凝土硬化以后，会在混凝土内部出现干燥收缩，当内部收缩应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就会造成混凝土结构出现收缩裂缝。
（4）水泥混凝土表面温差收缩裂缝。在混凝土工程施工中，特别是大体积混凝土施工过程中，混凝土结构表面热量散失较快，而在混凝土内部，会由于水泥水化反应产生大量的水化热散热较慢，这样就会造成混凝土结构内外温差较大，进而产生温度应力，造成裂缝问题的发生。
2、商品混凝土裂缝防治措施研究
2.1商品混凝土材料方面
（1）水泥材料的选择。在水泥的选择使用上，应该尽量避免采用具有较大收缩量的矿渣水泥，尽量采用普通硅酸盐水泥或者低热硅酸盐水泥，特别是对于大体积混凝土，应该尽量避免选择使用早强水泥以及含碱量较大的水泥。同时，在能够满足混凝土结构强度以及施工和易性的基础上，应该尽量减小混凝土的水灰比以及水泥浆量、砂浆量，减小收缩性能。此外，在水泥的选择使用上，还应该注意对水泥细度要求的控制，细度太细的水泥水化反应快，短时间水化收缩量大，更容易出现裂缝，而且也容易影响混凝土的长期性能。对于混凝土最大水灰比和最小水泥用量可以参照下表执行。
（2）集料的控制。对于商品混凝土中的粗细集料，应该严格按照国家技术规范中的相关标准要求进行控制，对于粗集料，要确保质地坚硬、级配连续、粒级良好，并严格控制粗集料的含泥量以及针片状含量；对少细集料则应该选择使用含泥量较低的中粗砂。在混凝土的配比设计中，应该严格控制砂率，砂率过高会造成细集料多、粗集料少，导致收缩性能增加。
（3）外加剂的选择使用。现阶段在商品混凝土生产过程中，使用的外加剂主要有减水剂、早强剂、缓凝剂以及膨胀剂，其中减水剂主要用于生产泵送混凝土、高强高性能混凝土以及自密实混凝土，早强剂主要用于有明确早强要求以及防冻要求的冬季混凝土工程施工，缓凝剂主要用于大体积混凝土施工温度控制，膨胀剂则主要是补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。在施工阶段，应该根据对于混凝土的不同要求，合理的选择外加剂，确保外加剂与水泥的适应性。
（4）掺合料的使用。在混凝土拌和生产中采用掺合料，可以有效地改善混凝土的和易性，而且能够降低混凝土内部温升，目前在混凝土工程施工中，大多采用粉煤灰、矿渣粉等掺合料替代部分水泥，一般控制在水泥用量的30%以内，以减少混凝土的开裂问题。
2.2商品混凝土材料配比设计
随着工程建筑施工科技的发展，现阶段对于混凝土工程的强度等级要求不断地提高，高标号的混凝土往往是水灰比较小，这也导致了混凝土具有较大的自收缩性能，然而自收缩对于商品混凝土的开裂性能影响非常大，也是降低混凝土抗裂性能的关键因素。因此在商品混凝土的配比设计阶段，就应该采取相对应的措施控制混凝土的自收缩性能。在商品混凝土的配比设计过程中，应该严格按照原材料的品质以及对于混凝土的强度、施工工艺以及耐久性的不同要求，计算、试配、试验分析、调整优化来确定混凝土的级配设计；在配比设计中，对于不同的施工环境、不同的施工季节以及不同用途的混凝土，应该采取不同配比，尤其是在雨季要及时调整用水量。此外，在混凝土的配比设计过程中，除了确保混凝土抗压强度、抗渗性能等满足要求以外，还应该对混凝土的抗裂性能进行验证分析，通过优化商品混凝土的配合比提高抗裂性能。
2.3商品混凝土施工阶段的裂缝控制措施
在商品混凝土施工阶段的控制管理上，应该重点在振捣与养护等方面采取相应的控制措施。首先，在混凝土浇筑施工阶段的振捣上，重点注意确保混凝土振捣的均匀密实，避免混凝土出现分层离析或者是表面浮浆等问题造成混凝土的开裂其次，在施工中应该注意做好混凝土浇筑以后的三次振捣以及抹面，减少混凝土的表面裂缝以及干缩裂缝。其次，在商品混凝土的养护过程中，在混凝土初凝以后应该及时进行保湿养护，对于不便于浇水或者是覆盖养生的部位，应该涂刷养护剂进行养护；如果在大风、高温或者是干燥条件下浇筑混凝土，应及时采取覆盖塑料薄膜保湿养生，同时尽量避免在雨天进行混凝土的浇筑施工作业。此外，如果在冬季进行混凝土施工，应该提前对混凝土拌和用水或者是其他原材料进行预热，采用暖棚法或保温法进行施工作业，确保混凝土入模温度满足施工要求。
三、结语
造成商品混凝土裂缝的问题多种多样，原材料、配比、施工以及养护等，都有可能造成商品混凝土开裂。在应用商品混凝土的施工项目上，应该针对造成商品混凝土出现裂缝的问题，进行细致的分析，并分别在材料、结构设计以及施工等几方面采取有效措施，控制商品混凝土裂缝问题，减少建设项目后期质量问题。
参考文献：
[1]崔宏路.商品混凝土裂缝原因分析与防治措施[J].科技风，2011.14.
关键词：商品混凝土成本控制管理
引言：目前，国内商品混凝土的推广与普及在民用建筑中逐渐渗入到了县乡级建筑市场中。但是在推广及普及的同时对于商品混凝土的理性认识往往给人一种潜在的担忧的心理，不只是因为商品混凝土价格上高于现场搅拌混凝土，商品混凝土生产企业的实际生产方量总是给人一种无法精确计量的担心，施工单位对此往往产生怀疑的态度，又有无奈之举。
正文：商品混凝土作为主要工程材料之一，极大地影响着工程的质量和施工成本，由于混凝土的生产、运输、浇注成型的过程环节多，投入的人力、机械比较多，混凝土的损耗是不可避免的，也就造成了从商品混凝土搅拌站发出的混凝土方量与最终混凝土实体方量不一致现象，从施工企业来看，所需混凝土量与实际浇筑量误差有以下儿点原因：
（1）建筑模板与图纸实际偏差：首先施工中模板的支撑与实际图纸若出现偏差，在大方量棍凝土的浇筑中也会存在较大偏差。
（2）基础垫层的影响：在某些地区，往往在垫层上浇注，如在石子上、土质上或其他高洼不平整的地方直接浇筑，混凝土的实际方量与核算方量也会存在较大的偏差。
（3）抛洒、跑料、涨膜等：泵送过程中会遇到抛洒，如浇筑混凝土坍落度过大，模板缝隙过大会出现跑料等现象，当然涨模也是其影响偏差的原因所在。
（4）核算需混凝土量也是一项细致的工作，往往计算误差，会导致核算方量的误差。
对于项目上商品混凝土方量的控制我们公司已有北京鲁能南横街危改项目、北京大兴宇丰宛项目、北京新天地项目三个项目实例的经验。混凝土量的控制是一个系统工程，它涉及到项目部主要领导、项目部各部门负责人和项目各职能、各岗位人员及劳务施工专业队作业人员和材料供应商相互配合共同努力才能达到的目标，是通过科学依据、技术质量规范措施和行政措施共同参与管理而实现的结果。具体措施如下：
一、项目部内部组织管理措施：
1、商务部根据图纸计算混凝土理论用量
2、工程部各楼号负责人（工长）按图纸及现场划分的施工段计算混凝土用量
3、专业劳务队按现场所浇注的部位计算混凝土用量
4、商务部、工程部、专业劳务队三方混凝土的用量上报生产经理、商务经理审核得正确量报项目经理确认。
5、项目材料部配合楼号负责人，专业劳务队根据项目经理或生产经理、商务经理确认的混凝土申报表传真给商品混凝土供应商，同时审查商品混凝土供应商进场的混凝土量及进场的时间并进行三方签字确认。
每一流水段施工的混凝土量与施工现场实际情况相结合，严格控制流水段的实际量与图纸理论量的核对。如供应量不能满足现场需要量时，劳务队专业混凝土申报人、项目楼号负责人、项目材料部专门负责人要第一时间上报生产经理、商务经理，查清原因并立即上报项目经理，并会同商品混凝土供应商、混凝土运输单位、专业劳务队，追究其责任人的责任并签字确认留商务部、材料部备案，为结算做好基础工作。
二、项目施工技术措施：
1、商务部、工程部楼号专业工长、劳务队混凝土申报人要认真学习图纸，按施工流水段及现场实际情况相结合，正确算量；
2、劳务队要严格按照技术交底认真核对墙体控制线，支设墙、柱及梁、板构件的模板，支设完成后按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）自检，主控项目必须满足模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，一般项目参见下表：
施工防止涨模跑模，项目部质量部要对劳务队的楼板支撑体系、墙体厚度、几何尺寸、垂直度、平整度、预埋套管预留洞口几何尺寸、轴线标高均必须逐一全数核验；对 跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。
3、监督检查混凝土输送设备的良好状态，认真检查输送管，安装过程的节点控制，预防堵管、爆管、漏管，确保混凝土输送正常；
4、混凝土施工过程中要严格控制混凝土入模量，减少外撒，及时清理沾在钢筋上的混凝土、模板边及楼面撒掉的混凝土，收集分批次纳入模板内混凝土中；
5、混凝土浇注完成前地泵中的混凝土要用料盆收集吊到浇筑现场，不得堆积浪费；
6、楼层浇筑混凝土应特别注意控制模板的起拱高度，结构钢筋标注的50线的准确性质量部必须逐步审验。
7.楼层现浇板支模过程中要认真看图，根据各楼层混凝土板厚正确弹出一米控制线及上部模板铺设线，并注重支撑体系的稳定性及支撑上油耗、主楞木方、次楞木方、竹胶板五个程序的空隙及模板受混凝土和钢筋施工人员的施工荷载作用下模板变形的控制（根据以往项目施工的实践有5-10毫米的下浮幅度，相对而言模板铺设标高应上调5-10毫米），确保分户验收的净高控制。
8、钢筋绑扎及水电铺设交叉部位由质检部门组织土建、水电专业队伍认真检查管线的走向，测量板厚与钢筋保护层厚度上下的关系，控制交叉部位的厚度几何尺寸。
9、楼层现浇板浇筑混凝土时应认真复核50标高控制线，混凝土表面平整度，标高控制等混凝土工程允许偏差及检查方法参见下表：
核对给排水设备的预留孔洞洞口边缘需高出10毫米同时不得小于设计要求，以便于混凝土养护水不得从洞口往下流失，同时便于监理和质量验收部门验收检查板厚尺寸。
10、楼面混凝土浇筑时必须布料均匀、振捣密实、表面平整、铁抹子压实压光，这是保证上表面平整不裂缝及混凝土质量和用量的关键工作，是劳务队直接责任人、总包质量部门控制监督的重点。
11、最后一车混凝土量的控制是减少浪费的关键，计算要考虑泵管和泵斗内的混凝土塔吊运上去继续使用，对于剩余混凝土的处理要预先考虑好合理使用的去处，可以根据施工方案浇筑墙体后浇带外侧挡板和设计要求的预制盖板。预制板的浇筑要有技术部门的交底和模板钢筋的制作安装验收完成前提条件下方可进行。（因方量计算有富余方量：内径小于300的预留洞和钢筋的体积均未扣除）
三、项目材料商务控制
1、材料部门设专人配合监督，劳务队需专人对混凝土小票的签字确认。
2、商务及材料部门和楼号专业工长及劳务队混凝土申请人共同监督核算每一流水段及部位的混凝土量，这也是对混凝土供应商的监督。
3、混凝土按层次、按部位、按流水段或按基础工程、正负零以下工程、地上工程、标准层、分层次要求、混凝土标号等级要求，混凝土浇筑时间段进行按周、旬、月分次由商务部、材料部汇同劳务队混凝土供应商算量实行审核签字确认。为预付款及结算做好基础理论依据。
4、过程中发现的任何问题和数据情况必须在第一时间向商务经理项目经理及时汇报，以利于和混凝土供应商及时协调。
四、商品混凝土供应商的控制
1、正确的混凝土配比严格计量的控制，是保证混凝土量的根本保证；
2、运输过程的监督措施，定位系统的监控，业务员对车辆时间跟踪监控；
3、对混凝土车辆罐内量的控制，防止上下坡外漏；
4、配合施工单位对罐车的放混凝土情况检查，防止少放混凝土，强行不放混凝土而离开工地；
5、配合施工单位相关人员及时沟通混凝土供应商进行混凝土量的控制；
6、配合施工单位每流水段、层次、混凝土标号、部位做好核量确认工作；
关键词：商品混凝土；原材料；施工控制
Abstract: With the rapid economic growth and development of infrastructure construction, commodity concrete is widely applied in bridge, road, water conservancy facilities and industrial and civil buildings. This article on how to improve and guarantee the engineering quality and strengthen quality management of ready-mixed concrete, ensuring construction quality and safety, and promote the healthy development of commercial concrete, puts forward some opinions.
Key words: commercial concrete; raw materials; construction control
中图分类号:TU5
商品混凝土是把过去分散的混凝土生产,由搅拌站集中形成规模化、自动化的生产作为一种半成品提供给施工方, 有着显著的社会、经济效益。但长期以来,商品混凝土的管理不规范也是一直困扰有关各方的难题,原因是多方面的,本文就相关问题进行简要总结论述,与同行进行交流。
1 、影响商品混凝土的质量分析
1.1 混凝土配制强度偏低。
试验室与施工现场条件存在着差异和变化,混凝土的配制强度按相应的保证率进行配制。然而，商品混凝土生产企业有时过多考虑经济成本，强度评定采用系统整体考虑，混凝土配合比设计时考虑富裕强度较经济，因而在单项工程中混凝土配制强度偏低。
1.2 砂石含水量变化时不能及时调整用水量。
根据规定搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整含水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。目前一些搅拌站采用自动测定砂石含水率的仪器，但多数搅拌站采用原材料试验的含水率或凭经验判断含水率，进行用水量调整，这种不科学的方式使拌合物和易性和强度难以保证，既增加了施工难度，也影响工程质量。
1.3 施工现场随意增加水灰比。
在相同原材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足，以为用水稀释的拌合物，能增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。
2、商品混凝土 原材料的选用与管理
混凝土的组成材料为水泥、砂、石子、掺合料、拌合用水和外加剂，这些原材料的性能指标和质量的好劣，直接关系到混凝土的质量，所以一定要把好原材料关，科学合理地选用原材料．
2.1水泥的选用与管理
混凝土质量的好坏，水泥起着至关重要的作用． 所以，在水泥的使用上一定要严格，水泥安定性好，质量就有保证． 尽量挑选一些有旋窑工艺的大型的水泥企业所生产的散装水
泥，散装水泥安定性要稳定一些，并且不要经常更换水泥企业、水泥牌号，这样不利于工作人员掌握水泥性能． 水泥进场后，要做到每一批次都要检测水泥的强度、安定性、氯离子含量、细度等技术指标，最终把包括水泥强度富余系数等的技术指标统计出来，建立台账，进行综合评定，以便比对和质量跟踪． 优中选优，这些数据将作为最终确定配合比的依据．水泥入库后，一定要做好防潮、防污染的措施．
2.2 骨料的选用及管理
粗细骨料一般就地取材，选用当地出产的石子、山砂、河砂或者人工级配砂． 选择时应注意骨料的级配、强度、粒径、针片状含量、含泥量及有害物质含量，这些将对混凝土质量产生影响，比如，石子的针片状含量过高，会影响混凝土的流动性，降低强度，并且容易造成泵管堵塞． 砂石含泥量过高或者泥块含量过高，为保证设计强度，须多加百分之五左右的水泥，造成浪费． 骨料堆场一定要加盖遮雨棚，控制骨料的含水率，要有健全的排水系统，底部不能有积水，如果使用铲车上料，会造成含水率的不稳定，影响混凝土的塌落度甚至强度．
2.3 掺合料的选用和管理
用于混凝土的掺合料有很多种，但一般都采用火力发电所产生的粉煤灰( 因其物美价廉得到广泛应用) ． 但粉煤灰生成过程中一般不进行质量控制，细度波动较大，有效成分含量将影响混凝土的质量，因此，应选择相对固定的粉煤灰厂家，最好是大型的火力发电企业，生成的粉煤灰质量好，起伏不大． 原材料要有清楚的标记，分开存放，水泥、粉煤灰、外
加剂的进料口要有专人看守，预防受到污染和进错料，造成质量问题．
2.4 混凝土用水
商品混凝土使用的拌合用水要用饮用水或者不含杂质的天然水，不得使用工业废水，也不可使用清洗混凝土罐车后的污水，以免其中的外加剂成分影响混凝土的质量．
2.5 混凝土外加剂的选用
混凝土外加剂在实际应用中有很多优点，掺量小、作用大、价格低． 商品混凝土公司使用的外加剂，一般都是复合配制的水剂产品，通常加入了不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、保塑剂等，其说明书往往与实际效果有很大出入，由于检测手段有限，对于这些掺加的组分，使用时往往很难把握，一定要反复进行试配，确保既保证混凝土质量，又做到经济节能．
3、商品混凝土施工方式
与现场搅拌的混凝土相比，商品混凝土坍落度大，用水、水泥量多，砂率大，凝结时间长，如果在施工过程中不注意这些特点，很容易出现一些新的质量问题。
3.1 施工工艺
混凝土搅拌过程中不可避免的混入空气，形成较大的孔隙，影响商品混凝土的性能；混凝土搅拌、运输时间过长，加剧混凝土的离析和泌水，导致混凝土浇筑时坍落度过低。同时商品混凝土的高水灰比及加入粉煤灰等外加剂，使得商品混凝土易于振捣，容易形成薄弱层。因此施工中避免过振，掌握好振捣时间。及时排除浇筑过程中的泌水，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，此后进行覆盖和湿养护。
3.2 养护
养护目的是：水泥充分水化，加速商品混凝土硬化；防止商品混凝土因气候自然条件而出现不正常的裂纹现象。有抗渗要求、使用缓凝剂、粉煤灰水泥的混凝土及补偿收缩混凝土不应少于14 天，同时只有强度达到1.2N/mm2 凝才能安装模板及支架。尤其商品混凝土水灰比高，收缩率较大，更需要养护。
4、 工程实例
某大厦地下室顶板为C40 混凝土,八月中旬施工，温度较高水分蒸发快，由于浇筑面大抹平工序没跟上，混凝土表面没有及时覆盖及湿养护，混凝土浇筑6h-9h 后出现塑性裂缝，裂缝长达2mm～4mm，甚至达5mm，裂缝一般较浅，少数裂缝深达钢筋上部。监理部门、施工单位、设计院与商品混凝土站，综合分析认为是商品混凝土塑性裂缝，原因为：水分蒸发快，施工过程中没有及时的覆合物砂浆；顶板是大面积混凝土，沿用了地下室底板大体积混凝土的配合比。其水泥是保水性差、干缩大的胶凝材料用量太多(水泥、粉煤灰和膨胀剂之和460kg/m3);因掺加了粉煤灰，泌水后混凝土面层的粉煤灰含量多，强度低，抗裂性差。
解决方法：
(1) 因发现时间早，掺缓凝高效减水剂混凝土表层虽然结皮，内部混凝土仍有塑性，可以采用平板振捣器二次复振消除裂缝。
(2)调整楼板等大面积混凝土配合比。(3)应用养护剂。混凝土复振抹平收水后立即喷第一度养护剂，半小时后喷第二度。
关键词：商品混凝土；掺合料；复掺技术
中图分类号：TU755 文献标识码：A
一、概述
商品混凝土是建筑工程中用途最广、用量最大的建筑材料之一，其质量直接影响着建筑工程的质量。随着商品混凝土技术的发展，新工艺、新技术、新设备、新材料层出不穷，矿物掺合料作为商品混凝土中必不可少的改性材料，在现代商品混凝土的应用技术也呈现出良好的势头。所谓复掺技术，就是在掺入粉煤灰的基础之上，继续加入一定量的磨细矿渣粉、硅灰等掺合料，以达到降低水化热，改善混凝土和易性，提高耐久性，降低成本的目的。
二、商品混凝土在施工中常见的问题及复掺技术的应用
由于种种原因，传统混凝土的早期强度偏低。在水工、大型建筑物的基础等大体积混凝土和一些梁板交接部位的施工中经常会出现裂缝，从而影响工程质量，这也一直是施工人员重点关注的问题。
为了尽可能地降低商品混凝土的水化热，减少温度裂缝，提高混凝土早期强度，工程技术人员在商品混凝土内加入了粉煤灰。通过大量的实践，目前人们已经比较清楚地认识到粉煤灰在混凝土中的作用，即“形态效应”、“活性效应”和“微集料效应”,同时为了进一步激发粉煤灰的活性，在商品混凝土技术领域中引入外加剂,以达到间接提高混凝土早期强度，避免裂缝产生的目的，这就是混凝土单掺技术，它的形成也为混凝土复掺技术的产生奠定了基础。几年来，随着我国建筑业的迅速发展，复掺技术在商品混凝土的生产中也得到了发展，现代商品混凝土已从传统混凝土四组分增加到六组分甚至八～九组分，即除了水、水泥、砂、石外，还掺入了粉煤灰、磨细矿粉、硅灰等矿物掺合料和各种外加剂（早强剂、减水剂、缓凝剂、引气剂和泵送剂等），通过复掺技术将这些材料按一定比例完美搭配，在一定程度上对商品混凝土的和易性、耐久性和抗压强度等方面，它可以起到1+1＞2的特点。
三、实例分析
（一）水泥(P・O42.5R)的技术指标
密度3.11 g/cm3，比表面积367m2/。初凝时间124min，终凝时间186min。安定性合格。标准稠度用水量为27%。3天抗压强度为32.6Mpa，抗拉强度为6.8 Mpa。28天抗压强度为59.7 Mpa，抗拉强度为8.9 Mpa。
(二)其他指标
表1 砂的技术指标
表2碎石(5-25mm)技术指标
表3 粉煤灰的相关指标
表4 矿粉的性能指标
（三）强度等级为C25混凝土配合比（单位： / m3）
（四）实验结果分析
实验表明，在单位用水量相同时，复掺技术配制的混凝土坍落度较大，这可能是由于矿粉的化学组成与水泥相近，玻璃体含量相对较高，用矿粉代替部分水泥，能使混凝土内部结构降低粘度和降低颗粒之间的摩擦力，从而增大拌合物流动性，从另一方面考虑，若达到相同的坍落度时，复掺技术配制商品混凝土的单位用水量应较单掺粉煤灰的混凝土少。
表6 性能测试结果
很明显，相同等级的混凝土，采用复掺技术配制的混凝土流动性比单掺粉煤灰的混凝土的流动性好，分析其作用机理，主要有以下四个方面：第一，静电斥力作用。矿粉和粉煤灰等矿物掺合料吸附高效减水剂形成双电层，在粒子之间产生分散斥力，而混合材表面的电位高，产生的排斥力大，有利于水泥的分散，矿物掺合料的掺量越高，水泥分散性越好，流动性也越好。第二，粒形效应。矿粉和粉煤灰颗粒较小且表面光滑，将其填充于水泥颗粒之间，降低了粒子之间的摩擦，掺量越大，摩擦力越小，流动性越好。第三，填充分散作用，矿粉和粉煤灰填充于水泥颗粒之间，使原来处于絮凝状态的水泥颗粒分散，其絮凝结构中的水被释放出来，使浆体进一步稀化，另外，粉煤灰和矿渣的掺入使浆体的体积增大，因而显著增加了作用，增加其流动性。
采用复掺技术配制的混凝土泌水小，这是由于掺入一定量的矿粉，改善了混凝土的和易性，从而使混凝土具有良好的粘聚性和保水性。
采用复掺技术配制的混凝土1h后坍落度损失较单掺粉煤灰的混凝土小，且在一定范围内矿粉掺量越大，坍落度损失越小。这主要是由于矿粉的微集料、分散、形貌等自身物理功能效应对混凝土产生一种增塑作用，从而减少了坍落度损失。
采用复掺技术配制的混凝土后期强度大幅度提高，由于矿粉中玻璃体含量高，其化学组成与硅酸盐水泥熟料接近，所以水化后的产物与硅酸盐水泥水化产物相似，能够互相穿插、相互搭接，并形成具有一定强度的结构体。但不同的是，硅酸盐水泥接触水后能立即与水发生水化反应，产生凝胶并进一步结晶、穿插和搭接后产生强度。而矿粉与水接触后并不能发生明显的水化反应，其水硬性是潜在的，只有通过物理和化学激发，它才能慢慢发生水化反应，这也是复掺技术配制的混凝土后期强度大幅度提高的原因所在。
四、结语
随着社会经济发展的加快，对商品混凝土的各方面质量要求也就越来越高。总的来说，我国在商品混凝土的各方面技术已经有了很大进步。将来我们不仅需要进一步地探索和研究新技术，还应加速混凝土新技术的推广和使用，以弥补我国在相关领域起步较晚的缺憾。
参考文献：
关键词:商品混凝土;养护;二次抹压;湿养护
商品混凝土的推广使用,大大提高了建筑质量,促进了混凝土技术的发展,但由此带来的混凝土早期开裂问题却闹得沸沸扬扬,是近年来建筑工程质量投诉的焦点,也引起业内和社会的极大关注。造成混凝土裂缝的原因固然是复杂的、多方面的,但是,对商品混凝土使用认识的不足及养护的不当是造成商品混凝土裂缝普遍存在的主要原因,现就商品混凝土的养护问题谈一些看法和控制要点。
1 简述商品混凝土养护的现状
商品混凝土裂缝是普遍存在,而且难以解决的问题。因为传统观念阻碍了对混凝土水化硬化初期裂缝形成和发展过程的研究。目前大多数的施工单位都存在一种这样的思想,即使用了搅拌站的商品混凝土,则所有与混凝土有关的质量问题都由搅拌站来负责,与己无关,因此,对商品混凝土的使用经常是既不按规范施工,也不按规范进行养护。几乎没有施工单位按照规范要求对商品混凝土进行养护,也不配备相关的人员、材料和设施,这是造成目前商品混凝土开裂多、投诉多、争议多的主要因素,也严重影响了工程质量。
2 起始养护时间对控制商品混凝土早期收缩的重要性
对不掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的现代商品混凝土,经相关试验证明,初凝后8小时内的收缩急剧增加,而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内,因此,掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的产最佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。
3 商品混凝土需要及时而充分的湿养护
所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护,在实际操作过程中,要掌握及时养护有一定的困难,往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护),如果在养护时表面已出现失水现象,则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护,以保证养护的效果。所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间混凝土都不失水,不失水则养护是充分的,否则就是不充分的,养护越充分则混凝土存在的缺陷就少,不充分则存在的缺陷就多。但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水,每天2~5次,既不及时也不充分,造成裂缝众多。
4 湿养护7天期间内各阶段对商品混凝土养护的影响
根据试验资料和生产资料,商品混凝土的7天强度约为28天强度的65%~85%,因此规范要求湿养护7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根据经验,在这7天中,时间越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3天强度约为28天强度的45%~60%,所以前3天防止失水尤为关键。前3天若不失水,之后继续浇水保湿至7天,从工程实际来看,效果都不错。而第一天则尤为关键,如果第一天失水过多,所造成的缺陷可能以后都很难弥补。我们发现有的工程第一天不注意保养,第二天才开始蓄水养护,养护结束以后,板面还是有很多的裂缝,分析其原因,是因为第一天已经有了裂缝的产生,这说明第一天的不养护致使粗大的毛细孔已经形成,难于愈合。所以,湿养护7天,关键前3天,最关键是第1天,因此,不管用什么方式保养,都要保证第1天达到不出现失水的问题。
5 混凝土二次抹压的重要性
混凝土浇筑振捣密实后,为了表面的平整度,必须用木抹子将表面抹平,称为“一次抹平”。一次抹平后,如果不立即养护,至混凝土初凝前,必须至少再抹一次,这次不只是抹平,还要“压”,将混凝土表面抹压密实,称为“二次抹压”。二次抹压的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝,二提高混凝土表层的密实度,三是表层密实度提高后,减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度,提高了混凝土的抗裂能力。
从一次抹平至二次抹压,是混凝土逐渐初凝的过程,有较长一段时间,只要环境相对湿度低于100%,混凝土就会失水,形成缺陷。这些缺陷不消除,在混凝土继续失水的情况下,孔道进一步加深,裂缝进一步扩展,出现开裂。在湿养护不够及时、不够充分的情况下(例如传统湿养护),只有一次抹平而没有二次抹压,混凝土的开裂将很严重,实施二次抹压后,开裂程度大大减轻。因此,除非实施即时养护,使混凝土表面不能生成失水缺陷,否则二次抹压工艺是必须的。
在二次抹压工艺中,现在往往习惯于抹刀手工抹压,不仅效率低,力度也不够,当缺陷由表及里发展较深时,将很难消除。二次抹压最好采用圆盘式抹光机,消除表面缺陷与密实表层的作用比抹刀好,效率也高,二次抹压后,必须立即对混凝土进行充分的湿养护,以避免混凝土再次失水,只有这样,才能保证混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的质量,为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。
总结
因此,只要按照施工规范严格施工,对混凝土表面进行二次抹压工艺,实施及时而充分的保湿养护,可以很大程度上减少混凝土裂缝的产生,从而在一定程度使混凝土裂缝得到有效的控制。
参考文献
