在我国煤矿施工过程中，煤矿机械在运转过程中不可避免的会出现各种状况，是煤炭机械维修时煤炭开采工业中的重点问题。在传统方法下，煤炭机械维修工作需要在相关机械停止工作状态下进行，整个维修检测工作费时费力，并且准确程度不高，不适用于我国高强度煤矿开采的需要。推出一种新的煤矿机械检测技术是社会发展的需要。
【关键词】无损检测技术 煤矿机械 应用
所谓无损检测技术，就是指通过利用声学、光学、磁学、电学的基本特征，在不破坏检测目标的前提下，完成对相关目标检测工作。在现阶段煤矿机械维修检测技术中，无损检测是一种新兴的检测技术。
1 无损检测技术在机械设备维修中的意义
无损维修的核心，是不破坏检测目标的情况下完成对检测目标的检测工作。不破坏检测目标，能减少目标的拆卸和组装工作所需要的时间，提高检测效率。煤矿机械体积大、零件多，在维修检测过程中，需要花费大量的拆卸和组装时间，而且在组装过程中，容易出现零部件丢失的情况，影响煤矿机械工作。煤矿机械是开采煤矿的主要劳动力，如果把大量的时间耗费在拆卸和组装煤矿机械上的话，会严重影响煤矿开采速度，影响煤矿工业正常运转。
与传统检测技术相比，无损检测技术的科技含量更高，所涉及的工程科目、信息处理能力等方面更强，能保证检测的准确性。在传统的检测方式中，检测人员需要对机械的所有零部件逐一排查，才能保证得到准确的结果，这种工作方式既耗时又耗力，而且准确程度不高；依靠无损检测技术，不需要检测员工对每个零部件进行逐一排查，依靠向相关机械中发射相关媒介物（如声波、电磁等），再通过对相关媒介物所反映的信息进行比对处理，最终判断出受损部位及零件。
无损检测技术适用于大部分煤矿机械，并且能在机械运转的情况下进行检测工作。煤矿机械种类多、范围广，如果针对每一种机械都采购相应检测工具的话，会增加煤炭开采企业的运营成本。无损检测技术适用于大多数机械，它的工作原理是利用媒介进行检测，没有针对性，保证大多数煤矿机械都可以依靠无损检测技术进行检验维修；无损检测技术不单单可以用于检测煤矿机械，在检测桥梁、公路等方面，依然可以发挥巨大的作用。无损检测技术可以在煤矿机械运转过程中完成对煤矿机械的检测工作。煤矿机械在运转过程中会产生声波，可以利用电学、磁学进行检测工作，保证检测工作不影响机械工作，使煤矿开采活动能顺利进行。
2 如何加大无损检测技术在机械设备维修中的应用
如何将无损检测技术具体应用到煤矿机械设备维修中的应用，是很多煤矿企业关注的问题，本文从以下几个方面进行详细分析。
2.1 制定完善的诊断标准
在无损检测过程中，涉及到大量的零部件信息，如果没有完善的煤矿机械诊断标准，会加深诊断工作的难度。
如何制定合理的诊断标准，笔者推荐“区别为主，共性为主”。在煤炭开采工业中，煤炭机械种类繁多，各有各的职能，只有把握住各自间的区别，才能推出正确的诊断方案。例如，煤矿机械中的筛分设备和输送设备是明显不同的，对两种设备的诊断标准自然要区别对待，保证两种诊断标准的准确性；每种煤矿机械都有共性之处，例如，体积大、零部件多等，这些都能成为评判诊断标准的依据。在设定诊断标准时，也可以借鉴国际上优秀的经验技术，集思广益，保证无损检测标准的准确性。
相关部门在制定诊断标准之时，也要结合本煤矿企业的具体情况，将本煤矿企业的生产规模、煤矿特点列入参考标准，保证诊断标准能合理高效的为本煤矿企业服务。
2.2 研制新的无损检测设备
信息技术和科技水平不断进步，为研制新型无损检测设备提供可能。电子信息技术高速度、高精准是未来无损检测设备发展的方向。在国际上先进无损检测设备中，超声波是一种常见形式。
超声波能在微型计算机中完成图像数据采集整理、信息处理、过程控制、储存等功能。将微型计算机与无损检测设备结合起来，首先能保证工作速度，依靠计算机完成信息运算工作；其次，能保证检测效率。超声波传播快，能在极短时间内收集整个机械的运行资料，再通过计算机进行计算整理，简化了人工计算、人工检查的工作范围，提高了检测效率；最后，能提高准确度；超声波和微型计算机是新时代的产物，高精准的运算能力得到了全社会的认可，用超声波和微型计算机检测煤矿机械，能保证检测结果准确、可靠。
2.3 培养专业人才队伍
人才是发展的基础，无损检测技术同样需要人才的支撑。无损检测技术涉及范围广、要求的程度高，整个无损检测过程需要专业人员进行。无损检测是检测煤矿机械设备的重要方式，如果不能及早发现相关煤炭机械中的问题，最终会影响煤炭企业正常运行。
培养专业人才的标准是：检测人员能清楚掌握无损检测技术的使用情况、能清晰了解各种煤矿机械的基本数据资料、明确企业的无损检测诊断标准。在选择人才过程中，可以广泛吸纳相关专业的中专和高职专科人才，因为他们动手实践能力相对较强，能减少培训费用、节约培训时间。在培训过程中，首先要进行专业人才标准培训，保证工作人员工作时能找准方向；其次是树立模范，激发学员的竞争心理；最后，要讲述工作的重要性，让学员认识到这份工作的重要性，督促学员努力认真工作。
3 结束语
无损检测技术是建立在科学技术水平之上的科学形式，无损检测技术的发展，离不开科学技术的推动。无损检测技术在检测过程中的精彩表现，决定了无损检测技术在未来将会有更广阔的发展空间。无损检测技术的发展离不开工作人员的努力，希望相关工作人员能集中精神、集思广益，共同推动我国无损检测技术进步。
参考文献
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【关键词】 煤矿 安全生产 地质测量 重要性
1 地质测量准备工作
1.1 资料的收集及阅读
在针对矿区进行地质测量之前，应该对当地各类工程地质测绘资料进行收集，并保证在测量工作开始前充分掌握这些资料的内容。在对资料进行研读的过程中，要对各种针对性的研究成果、物探成果以及矿床特点进行详细分析，为地质测量工作的展开建立良好基础。
1.2 相关图片资料的编制
地质测量工作开展之前需要结合当地的卫星图片并在电子地图上标注出各种基岩露头的地点，然后进行实地考察，并结合考察结果编制地质及工程略图。
1.3 测量设计书的编制
在地质测量工作开展前的最重要工作是测量设计书的编制。在编制测量设计书时应结合前期资料收集、阅读以及实地考察的结果进行编制。在设计书中应该详细标注测量活动中所涉及到的自然地理与经济地理概况、地质特点及矿产分布情况等内容，同时还需要对此次测量工作的目的和任务进行强调，以此为测量工作的全面有效开展提供依据。
2 地质测量工作在煤矿生产中的重要性
地质测量工作对煤矿生产来说非常重要，通过测量能够对整个矿山区域的情况有一个基本认识，并为煤矿施工方案提供有效的数据支持，从而制定出更加合理和完善的施工方案。因此，准确的测量工作，是保证煤矿生产顺利、安全、高效开展的关键所在。
2.1 地质测量的基础作用
在煤矿开采过程中，不确定因素较多且地质条件复杂，对煤矿的井下作业安全带来了严重的威胁。通过开展准确的地质测量工作能够为提高煤矿生产安全提供有效的数据支持。在地质测量工作中，高程点及导线点的精度控制是保证地质测量结果精确度及煤矿生产安全的关键所在。如果高程点及导线点的测量不够准确，就会导致整个地质测量工作的结果差生较大误差，对生产工作带来严重的损失。因此，只有确保地质测量工作的准确性，才能在复杂的地质条件下合理开展煤矿生产工作。
2.2 地质测量的支撑作用
在煤矿开采过程中，不同的地质条件会对煤矿的开采方式、开采规模及开采煤层产生较大影响。而开采方式及开采规模的合理确定对保证煤矿生产的顺利、安全开展。因此，在煤矿的整个开采作业过程中，地质测量工作具有不可忽视的作用，具体表现在以下几个方面：
（1）做好必要地质说明材料。在煤矿开采工作展开前，应该做好详细的采取地质说明书，然后结合地质说明书进行采取设计。在煤矿开采过程中，地质人员应该根据实际开采情况结合地质说明书为巷道掘进、工作面及采取进行争取的地质预报，保证开采安全。（2）为各个部门提供详细的体制测量资料。在煤矿开采工作展开前，地质勘测部门应该为回采、施工及设计等部门提供详细的地质测量资料。在实际开采过程中，如果发现与地质测量资料中的数据存在不符的情况，应该及时向总工程师汇报，并进行重新调查，在取得结果后，做好相应的处理措施，保证生产安全。（3）结合地质资料进行工作面的设计。在进行回采工作面的设计时应该结合地质测量资料进行，设计人员应该仔细阅读地质测量资料，了解区域内的地质变化规律，确定区域内是否存在地质隐患并做好相应的处理措施。综采工作面的设计则需要利用钻探物探等方法探明工作面中间是否存在陷落或断层情况，还要结合地质测量资料对煤层厚度、巷道内岩层厚度及岩层结构的变化进行预测，还需要对煤层直接顶的厚度及岩性变化进行观测并做好观测资料，从而为煤矿的开采工作提供有力的支持。对每个工作面回采后的数据进行详细分析，并结合分析结果对地质说明书的准确程度进行评价。在井巷工程完结后，将实际标定值与设计资料进行详细对比，并对其中存在的误差进行计算，然后分析误差是否合理。如果对比结果中存在较大误差时，应该进行仔细分析，找出其中的原因并制定合理的措施。如果在煤矿开采过程中发生地测事故，应及时追查事故发生原因，并落实责任，做出相应的处理办法，作为以后工作的参照。目前所发生的煤矿透水及瓦斯爆炸事故通常是由于地质测量数据不准确、地质资料不清、生产现场工作人员仅凭经验进行操作、盲目施工等原因造成的。（4）在施工过程中，执行前探和物探，提前搞清煤层赋存情况，对防治误揭突出煤层，为安全保驾护航。由于矿井开采地质条件不清，引起水害和瓦斯灾害等，常常给煤炭企业带来不可估量的经济损失和人员伤亡。在煤矿开采前借助井下的井巷及钻孔对煤矿岩层进行超前探测，能够在全空间条件下煤矿井下地球物理超前探测技术借助井下的井巷及钻孔，在全空间条件下观测特定的地球物理场，结合钻探、巷探和矿井地质资料综合分析，对目标地质体进行超前预测，可为煤矿安全高效开采提供地质信息支持。目前，井下物探技术正在向综合性、多方法、多参数联合方向发展。如果与现有地理信息系统技术有机的结合起来，建立多元集成信息系统，必将为煤炭资源高产、高效、安全开采提供地质保障和技术支持。
2.3 充分发挥技术人员在煤矿生产中的地位
在实际煤矿生产过程中，地质测量工作是保证煤矿生产安全的根本，它具有不可替代的客观意义。但是由于目前地质测量技术人员对专业水平要求较高、待遇一般且升迁空间较小，因此，很多地质测量人员由其它人员兼职，难以达到相应的技术要求，导致地质测量工作的整体质量受到较大的影响。另外由于专业地质技术人员的缺失，导致许多煤矿在实际生产过程中并未配备专业地质人员，在遇到紧急地质问题时，无法及时采取有效措施进行处理，为煤矿生产安全带来较大的隐患。而这些问题如果长时间保留下去，往往会造成严重的事故。
为了解决人员问题，需要从根本入手，首先应该在生活及工作方面给予地测人员特殊的爱护、关怀及照顾，使他们能够全心全意投入到地测工作中。另外应该在正常范围内尽量提高其社会地位，形成重用及尊重人才的良好氛围。这样能够在煤矿生产中建立一个良性循环，对保证煤矿生产在专业技术人员不足的情况下的安全具有重要意义。
另外，通过培训来提高地测人员专业水平以及责任安全意识也是一项不容忽视的重要工作。首先，技术人员的安全只是需要领导来督促加强，并使之用到实际工作中。使技术人员能够对各种地质测量数据负责、对各项测量指标的安全负责。其次，应该加强对技术人员的考核，通过对技术人员进行相应专业知识及安全知识的考核，使其认识到自身存在的不足，并在学习的过程中不断完善。最后，因为地质测量工作对测量的精度要求较高，因此，需要培养技术人员求真务实的工作态度，从而保证其在各项测量工作重一丝不苟，保证测量工作的准确性。另外，还要求技术人员能够正确处理与现场施工人员的关系并对相关的数据进行及时处理。技术人员应该严格要求自己、优化对煤矿企业的服务质量，争取为地质测量工作做出更多的贡献。
3 如何提高地质测量工作质量我修改
煤矿生产地质测量应该遵循以下几个原则，从而保证煤矿生产的安全效益和经济效益。
第一，地质测量工作应该服务于煤矿企业的经济效益和安全效益。因为测量工作的最终目的是为煤矿生产工作提供有效的数据支持，从而提高煤矿生产工作的效率和安全，为煤矿企业更好的服务。因此，在地质测量工作开展的过程中不能违背企业的基本利益，更不能对企业的安全造成威胁。
第二，煤矿企业应该针对地质测量工作制定相应的管理机制来要求地质测量工作，而地质测量工作在开展的过程中应该严格遵循其中的各项条款。测量人员在进行测量的过程中，也要严格遵照该机制中的各项标准及要求来约束自己，从而保证测量工作的质量，使测量工作的品质真正得到落实和体现。
第三，地质测量工作必须着眼于生产，绝不能脱离生产标准进行。在测量工作开展的过程中，测量人员应该认真落实各种标准化作业的要求，不仅在管理过程中做到规范化，还要将规范落实到实际工作中，从而保证测量工作真实有效的开展，为煤矿生产提供准确的数据支持。
上述三个原则是保证地质测量工作质量的关键所在。因此，在开展地质测量工作的过程中必须严格遵循上述三个原则，从而为矿山勘探及地质工程提供更好的服务。要想做到这一点，就要求地质测量人员端正自身的工作态度和观念，树立严格的工作作风，摒弃平时的一些不良习惯。另外，相关的监督部门应该定期做好检查工作，一旦发现问题，应及时要求整改。对于反复出现的同类问题，应积极查明原因，并做好总结，对相关责任人员进行严肃处理。另外相应的监督管理机制也需要在实践过程中不断完善，为地质测量工作提出更加合理、规范的要求，从而提高测量工作的整体水平。
4 结语
在煤矿生产过程中，地质测量工作是保证煤矿安全、高效生产的关键。因为煤矿生产属于地下作业，一旦发生事故，就可能造成严重的损失，目前的很多煤矿事故就是由于地质测量工作缺乏准确性或者地质测量资料不明等原因所造成的。因此，保证地质测量工作的准确性对保证煤矿生产的安全、顺利开展具有重要意义。在实际工作中，煤矿企业应该从人员、管理机制等多个反面全面加强，提升地质测量工作的整体质量，为推动煤矿企业的发展做出贡献。
参考文献：
[1]傅志明.国有煤矿建设模式浅析[J].中国矿业，2010（10）.
关键词：煤矿；机电运输；管理水平；难题与对策
煤炭资源在我国的经济发展中占据着最主要的地位，而负责调度和衔接整个挖掘生产线的煤矿机电运输正是矿井作业中最为重要的组成部分。根据相关调查数据，在煤矿机电运输中，人员、设备、环境和管理是最容易出现安全事故的环节。因此，为了避免发生煤矿安全事故并保证煤矿的开采秩序，煤矿企业一定要加强煤矿安全运输管理工作，只有安全生产指数得到了提升，我国能源开采事业才能够得到更好地进步与发展。
1我国煤矿机电运输管理水平现状
众所周知，煤矿开采涉及的面比较广，工作地点却很分散，这两个特点加上近些年矿井开采年限以及开采深度的增加，使得煤矿开采在实际操作中需要借助一些机电设备来提高采矿效率。在对这些种类繁多的机电设备进行运输管理的时候，非常容易由于煤矿工作人员众多、资金缺乏、没有及时检查维修等因素导致煤矿发生安全事故。此外，煤矿机电设备的工作人员由于不具备足够的专业知识与操作技能，对安全技能也知之甚少，这些因素也导致了安全事故发生几率的增加，煤矿机电运输管理水平难以提升。
2我国煤矿机电运输管理水平提升难题
2.1机电管理难度增加
社会经济的发展带动了各行各业的进步与发展，矿井开采技术也在逐步更新与提高之中，而矿井开采技术的提升无形之中也增加了矿井作业过程中所需的供电线路的负荷。同时，我国煤炭资源需求的扩大使得矿井开采深度也一再增加，供电线路的电缆以及相关管道的线路随之受到了比较严重的挤压与破坏，这给煤矿机电管理造成了极大的困难。只有对机电管理的因素加以充分地考虑，才能够为矿井安全生产提供保障，才能够切实减少安全事故的发生。
2.2专业人员缺乏
较之前些年，我国煤矿产业的安全管理已经取得了相当大的进步，但依旧有一些不容忽视的问题存在，如施工现场条件差、安全设施不到位等，再加上煤矿施工现场较差的环境与自然条件，很多具有高水平高能力的技术人员因此对煤矿生产企业望而却步。根据调查，我国有相当一部分在职的煤矿企业机电管理人员与操作人员并不具备足够水平的专业知识与技术，具体实践经验更是少而又少。大部分煤矿企业也没有定期组织员工参与技术培训，企业内部也没有健全考核与激励机制，企业管理层甚至对机电管理人员与操作人员不加重视，机电管理人员流失现象严重。
2.3检验检测工作失利
煤矿机电设备的安全检验检测是一项专业性很强的工作，对检测人员的专业技术与检测经验提出了非常高的要求，而目前我国煤矿企业中严重缺乏这种专业的检测人员，数量极少的检测人员难以在短时间内检查完毕煤矿中所有的机电设备，因此现在煤矿中只能采用抽查的方式进行安全检验检测，这种方式具有比较大的随机性，很有可能会疏忽机电设备隐藏的安全隐患，进而造成矿井生产安全事故的发生。
2.4忽视机电运输管理
我国煤矿机电运输管理水平提升困难的重要原因之一，就是煤矿企业的管理者过多重视煤矿的产量，对机电设备的管理却大大忽视了，机电管理部门的职责也在实际生产中遭到了弱化。再加上煤矿现有相关管理制度的缺失，导致现有机电管理人员没有加大对管理责任的认识，煤矿机电运输管理水平较之国外落后很多。
2.5新技术新设备的运用
科学技术的发展带动了一些新技术、新设备的产生，而这些新技术、新设备对煤矿企业机电运输管理也带来了一些难题。有些煤矿企业耗费大量资金引进了这些技术与设备，但没有高水平的技术人员对其进行管理与操作，有些企业则由于资金缺乏，无法更新这些技术设备。
3解决煤矿机电运输管理水平提升难题的对策
3.1加强基础安全管理
由于煤矿开采大多是在地形复杂的地下进行，因此具有一定的危险。在借助机电设备开采煤矿的时候，一定要对机电设备管理人员与操作人员进行严格的把关，主动做好安全管理工作，如此才可以为煤矿机电运输管理工作的提升与我国煤矿产业的进步和发展提供保证。
3.2加强现场管理
加强对煤矿施工现场的管理，首先需建立健全完整的设备检修制度，将设备检修责任具体到各个岗位各个检修人员，在严格遵照检修制度的前提下及时发现问题、报告问题与解决问题；其次要将机电部门的生产与管理职能充分发挥出来，在与煤矿企业其他相关部门的配合下，完善机电管理人员与操作人员的考核与激励机制，对表现优秀的员工予以奖励，对安全意识缺乏、违规操作的员工予以批评，严重者可开除处理；最后，还要制定严格的监察制度，只有这样才能保证每台机电设备的良好运行，才能促进煤矿企业生产效率与经济效益的提高。
3.3加强专业人才培养
煤矿企业需定期组织技术培训、专业人士知识讲座等活动，一方面可以培养机电管理人员与操作人员的专业知识与技能，另一方面也可以提高他们的工作积极性。煤矿企业还要建立前文提及的激励机制，从物质和精神两方面鼓励员工，以减少员工的流动性。
3.4建立科学完善的机电运输管理制度
为了保证我国煤矿在实际机电运输管理中有章可循，企业一定要建立科学完善的机电运输管制制度，进而从整体上提高我国煤矿机电运输管理水平。
4结束语
煤矿机电运输管理水平不仅影响着我国煤矿企业与能源资源的发展，还关系到我国经济水平的提高。因此，煤矿企业一定要增强对机电运输管理的重视，并对其中存在的问题进行深入分析与研究。
参考文献：
[1]杨君.浅谈提升煤矿机电运输管理水平的有效策略[J].价值工程,2015,35:84-87.
[关键词]煤矿；综掘机械设备；维修；保养
中图分类号：1D407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0256-01
煤炭是我国重要的矿产资源，其埋藏深度比较深，在煤矿开采过程中需要使用综掘机械设备，而综掘机械设备的运行状态和使用性能直接关系着煤矿生产运营效益和安全高效生产。由于煤矿工作环境比较恶劣，综掘机械设备的运行易受到多种因素的影响，应结合当前煤矿综掘机械设备维修养护存在的问题，采取有效的维修保养手段，提高综掘机械设备运行的安全性和稳定性。
一、当前煤矿综掘机械设备维修和保养存在的问题
1、维修养护方法不合理
煤矿综掘机械设备的维修多是事后维修，在综掘机械设备出现故障之前没有科学的预防性计划，当综掘机械设备出现运行故障后才进行维修，工作人员需要分析综掘机械设备故障原因，准备维修工具，再采取有效方法进行维修，整个维修过程耗费较长时间，增加了综掘机械设备维修费用。
2、 维修人员综合素质偏低
煤矿综掘机械设备的维修养护多是企业安排专门维修人员进行自行维修，由于维修人员的实践经验和技术水平存在较大差异，使得综掘机械设备维修质量受到很大影响，并且在对综掘机械设备进行维修时，维修人员主要通过观察、听、看等方式以及自身经验进行维修，经常出现不检、错检、漏检等问题[1]，无法保障综掘机械设备维修质量。
二、煤矿综掘机械设备维修和保养策略
1、预防性检修
预防性检修是通过全面监控煤矿综掘机械设备的使用频率和运行周期，准确计量机械设备的相关数据[2]，一旦发生异常情况，及时进行解决。对于综掘机械设备进行预防性检修，煤矿企业应设立专门的机械设备检修部门，针对综掘机械设备的运行特点和使用情况，制定多种维修养护计划，确保综掘机械设备处于良好的运行状态，避免在煤矿生产运营过程中突然发生运行故障造成机械设备停机，影响煤矿的安全、连续开采，保障煤矿企业的安全生产，提高经济效益。预防性检修，在日常工作中应注意状态维修和定期维修，可有效降低综掘机械设备的故障发生率，确保综掘机械设备始终处于安全、稳定运行状态。
2、 事后维修
煤矿综掘机械设备的事后维修必须采用先进的维修技术和手段，针对综掘机械设备的故障情况，仔细分析故障原因，找出故障源，争取在最短时间内恢复综掘机械设备的正常运行，避免影响煤矿企业的正常生产开采。事后维修对于维修人员的专业素质要求较高，因此煤矿企业应加强对维修人员的专业技能培训，鼓励维修人员学习先进的维修方法和技术，不断提高自身的维修技能。
3、 改善维修
改善维修是指结合煤矿综掘机械设备的运行状态，采用先进的维修方法和技术，不断改善综掘机械设备的一些小问题和缺陷[3]，逐渐提高综掘机械设备的可靠性和先进性，延长综掘机械设备的使用寿命。随着煤矿行业的快速发展，传统的维修方法已经无法满足煤矿生产需求和综掘机械设备应用要求，应积极推广综掘机械设备的改善维修方法，不断提升煤矿生产效益。
4、 采用先进的故障检测方法
（1） 噪声和振动检测
当煤矿综掘机械设备发生故障时，采用噪声和振动检测方法，以综掘机械设备运行过程中产生的噪声和振动为特点，分析机械设备的故障情况，及时找出故障源，采取有效的维修措施，提高综掘机械设备运行稳定性。
（2） 无损检测
无损检测是检测煤矿综掘机械设备故障的一种重要方法，其在保持综掘机械设备不损坏的情况下，检测机械设备内部故障。无损检测常见的有超声波检测法、渗透检测法等[4]，通过射线、微波等检测综掘机械设备内部零部件是否出现故障。对综掘机械设备使用无损检测技术，应仔细分析煤矿综掘机械设备的材质，采用合适的检测方法，并且还可采用湿度检测、电气检测等检测方法。近年来，集成电路技术、微电子技术快速发展，远程协作检测技术和小波分析检测技术在煤矿综掘机械设备故障检测方面表现出重要优势，并且有助于延长综掘机械设备的使用寿命。
（3）运行检测
煤矿综掘机械设备故障主要分为软故障和硬故障，硬故障是指综掘机械设备固定参数发生变化或者不正常而导致的设备故障；软故障是指综掘机械设备的运行参数比较复杂，包含多种变量，故障检测要求较高。综掘机械设备的安全、稳定运行是煤矿顺利开采的重要保障，为了提高综掘机械设备的检测诊断水平，科技人员为综掘机械设备故障诊断开发了检测系统，如ASCC控制监测系统，可实时监测综掘机械设备的运行状态，一旦发现问题，及时发出报警信号，可快速处理综掘机械设备的超速、制动失灵等故障，有效提高综掘机械设备运行的安全性。
（4） 油液磨屑检测技术
油液磨屑检测技术是指提取综掘机械设备和液压系统的油液，通过铁谱分析、光谱分析等技术，根据油液微粒和磨屑的变化，诊断综掘机械设备故障，有针对性地采取故障维修保养措施。
5、 做好机械设备养护
煤矿综掘机械设备维修结束后，应做好养护工作，对容易出现摩擦的零部件添加油，合理调节安全保护设备的配合间隙，及时记录综掘机械设备的运行状态，注意检查电气设备和线路的绝缘性。同时，煤矿企业应设立专门的机械设备维修保养部门，配置完善的维修保养工具，提高维修保养人员的责任意识，高度重视综掘机械设备的维修保养，并且强化工作人员的安全防范意识，规范自己的操作和使用，避免综掘机械设备受到人为的损坏，使操作人员和维修保养人员共同协作，做好日常的养护和检查，一旦发现问题及时进行处理，对综掘机械设备停机率和完好率进行考核，落实综掘机械设备维修和养护责任制，提高综掘机械设备的使用性能。另外，煤矿企业应结合综掘机械设备的实际运行情况，制定科学合理的维修保养计划，使综掘机械设备的维修保养制度化、规范化，定期对综掘机械设备进行检查维修，使机械设备处于良好的运行状态。
结束语
近年来，我国经济快速发展，各个领域对于煤矿资源的需求量大幅上涨，综掘机械设备在煤矿开采生产中发挥着不可替代的重要作用，为了提高综掘机械设备运行的安全性和稳定性，应加强综掘机械设备维修保养，采取有效的故障检测和维修方法，提高综掘机械设备的稳定性和使用性能，延长使用寿命，推动我国煤矿企业的可持续发展。
参考文献
[1] 胡建伟. 煤矿综掘机械设备的维修与养护探析[J]. 机电信息，2013，09：82-83.
[2] 郝科峰，高涛. 探究煤矿综采机械的维修及发展趋势[J]. 内蒙古煤炭经济，2013，06：18+20.
关键词：煤矿测绘；数字化技术；信息管理系统
中图分类号：TD71 文献标识码：A
煤矿测绘工作是决定煤矿开采顺利开展以及保证煤矿生产安全进行的一项重要的基础性工作，任何涉及煤炭开采、煤矿建设、煤矿改造和整合的内容，都离不开精准科学的测绘工作，它是指导和监督煤矿安全生产的基础，为采矿一线服务及平衡生产发挥着重要的作用。因此，在煤矿生产和管理中，要尤为重视测绘工作，要配备一流的技术人员和先进的设备，避免出现任何人为失误，并在此基础上对传统生产和管理方式进行现代化升级，实现现代煤矿的安全、高效、环保发展。
一、传统煤矿测绘中存在的问题
1.技术因素
煤炭测量包含众多内容，具体包括矿井测量、井下控制测量、井巷控制测量、井巷施工测量、井巷贯通测量、矿区路线测量等。在长期的生产实践中，测绘人员无论是在理论上还是实际操作中已经积累了大量切实有效的测量方法，也引进了一些以现代通信技g为依托的现代测量方法，如“电子测速技术”、“3S技术”、“GPS定位技术”等，现代测绘技术的引进为提高测量精准度发挥了重要作用。但就目前的状况而言，对传统手工测量的依赖依然很大，对现代测量技术的有效应用还不够成熟，信息系统本身的针对性和专业性也有待加强。
2.制度因素
很多煤矿管理者对测绘工作重视不够，没有制定出详细、科学的管理制度，或者即使制定也并不严格执行，对人员管理也较松散，测绘人员数量少、水平参差不齐的问题较突出。此外，对测绘仪器和测量工具的管理也不严格，不能按照制度要求做到定期检验、校正和维修。这些制度上和管理上的漏洞直接影响了测量结果的准确性，为接下来的工作带来不必要的阻碍，造成一定的风险隐患。
3.人员因素
测绘专业人员数量不足、素质不高是当前煤炭行业中一个突出问题， 此外，工作人员工作积极性不高，测量工作准备不充分、测量过程观察不细致、数据记录不全面、测量时间不充裕的问题并存。由于井下环境条件差，工作任务紧张和记录者的不细心、不负责的态度，凭感觉记录数据或靠经验更改和捏造数据的现象在很大程度上也存在。
二、信息技术发展为煤矿测绘数字化提供了可能
计算机技术的普及、电子信息技术的高度发展以及很多专业信息工具的问世，为煤矿测绘向数字化发展提供了可能。借助现代通信技术，实现传统测绘的现代化升级，将人工测量与计算机测量相结合，是当前煤矿测量行业的发展趋势。信息技术在我国发展的时间本身并不长，应用到煤矿生产领域的时间就更短，我国煤炭企业在信息化基础设施建设方面相对滞后，从生产、管理到产品销售都一直延续粗放型的路子，一个煤矿各生产部门以及不同煤矿之间沟通不畅，缺乏信息化标准体系和共享机制，没有实现同一地区或不同地区的数据共享，这些都导致了煤炭企业信息化与网络化发展的相对滞后。
具体到煤矿地质测绘上，传统的测绘手段、人工测量、手工检索以及后期的数据分析以及结论的得出，已经很难满足现代化煤矿生产与管理的需求，尤其是在煤矿重大灾害事故的预防和处理上，及时准确地提供相应数据以供做出科学有效的决策显得尤为重要，这就有必须通过计算机信息技术及网络技术，来实现煤矿地质测量数据的自动化管理，地质测量专业各种基础图件的自动生成，以及对井下突发事件快速、准确地进行分析与决策，从而保证煤矿的安全高效生产。当前，已在煤矿测绘领域广泛使用的数字技术是基于GPS、全站仪以及电子计算机等先进设备作为硬件支撑，利用上述设备对煤矿地理信息、生产信息以及储量数据信息进行采集，并使用电子计算机中的CAD软件根据所获取的信息绘制成图，这样便可以实现传统模拟测绘模式向着数字化测绘模式的转变。此外，通过网络数据共享机制，可以建立一定范围地区的数据库，通过数据库可实现不同煤矿之间地理信息的共享，进而启动标准化建设，促进煤矿测绘的标准化、行业化发展，确保测绘信息产品可以满足各煤矿企业的需求。
三、煤矿测绘信息系统的特点及优势
1.信息的多样化
测绘系统信息多样化表现在方方面面，从信息来源看，相较原先单一的钻探手段发展为集遥感、数字摄影、GPS，以及三维地震勘探和其他地面物探、矿井物探等手段为一体的立体勘探模式，数据及信息获取渠道越来越广，获取手段越来越丰富。从信息内容上看，包罗了煤矿地质、水文地质、测量、采掘信息、地面物探（如地震、瞬变电磁勘探） 、矿井物探（如槽波、坑透、瑞雷波勘探） 、测井及其他地压、瓦斯资料等多源地质信息。从信息的存储形式上看，有文本、图像、声音、动画等多种表现形式。除此之外，在信息处理方面，信息系统在资料整理、数据利用、资源整合、信息开发等方面都有诸多优势。
2.管理的网络化
信息系统不仅拥有强大的数据功能和技术支撑，它也为现代管理注入新的活力。网络技术的成熟应用实现了煤矿信息共享，打破了原先的信息壁垒，实现了企业信息管理的网络化、智能化，使得煤矿管理更加高效、便捷。通过信息系统，可以实现地测数据与图形的实时管理与查询，提高了信息流通速度，给数据统计、分析汇总、信息反馈带来了便捷，节约了大量的人力、物力、财力。 测绘人员采用客户端/ 服务器（C/S）完成日常测量和对数据的动态修改与维护 ，而对于领导层而言，可以通过浏览器/服务器（B/S） 来访问基础数据库中的数据，查询所关心的信息，指导现场生产，实现了数据统计与宏观决策的联动统一。
3.决策的智能化
煤炭地质测绘的一个重要功能是为煤矿生产重大决策提供依据，对于煤矿开采地质条件、采煤设备的选择、开采方式以及更为具体的矿井构造、煤厚及顶底板变化、瓦斯、涌水情况的了解，都要以煤矿地质测量第一手资料为依据。这一过程同样可借助于信息系统，从煤矿地质测量空间数据库中发掘和提取隐藏在其中的潜在信息或模式，从而为预测和决策行为提供智力支持。
4.系统的集成化
信息系统是一个集人员、技术、各环节、流程于一体的综合化系统，一个大的信息系统下又可有多个或多级子系统，如数据采集、信息共享、数据合成、决策应用等子系统，最终形成有一定规模和严格标准的体系。如在煤矿采掘领域可开发煤矿地质测量空间信息管理、复杂地质条件综合保障、采矿开采设计等系统，在煤矿安全领域开发一通三防信息管理、安全监测实时预警以及井下人员跟踪识别救护等系统，在生产管理领域开发煤矿ERP 系统、设备管理系统等等。
现代信息技术的高速发展，影响了经济生产和社会生活的方方面面，在信息获取、数据存储、定量和定性分析、数据处理、决策支持、现代管理等方面都在很大程度上突破了原先的传统模式，通过统一的信息化标准体系和相应的共享机制，为现代煤炭开采和煤矿生产注入活力，地质测量信息采集的多元化、管理的网络化、决策支持的智能化以及与其他专业系统的兼容和集成，是煤矿地质测量信息系统发展的方向。
参考文献
[1]孙健，罗小英.关于矿山测量数字化技术的研究[J].中国科技投资，2013，3（9）：98-99.
《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010―2020年）》提出：“以体制机制改革为重点，创新人才培养体制、办学体制；建立健全政府主导、行业指导、企业参与的办学机制；树立以提高质量为核心的教育发展观，鼓励学校办出特色”。明确了体制机制改革和提炼办学特色是国家中长期教育改革和发展的主题。
娄底职业技术学院作为经济欠发达地区的一所地方高职院校，只有发挥比较优势，打造特色品牌，才能在日趋激烈的竞争中立于不败之地。几年来，学院以就业为导向，围绕服务地方经济这一办学功能，勇于探索，积极创新，煤矿开采技术专业走出了一条“政企校多元联动” 共建专业的路子。
一、“政企校多元联动”共建模式的必要性
作为一个以煤炭为主要能源的国家，随着经济的不断发展和资源的不可再生，安全、科学和可持续开采将是煤炭工业的永恒主题，因此行业发展需要大量高素质技术技能型人才。然而该类专业人才培养面临以下困境：
一是鲜有人就读。由于该专业学生毕业后，终年从事地下工作，环境阴暗和潮湿，还面临矿井“五大”灾害的威胁；加之“嫁女莫嫁煤矿郎，找郎不找挖窑郎”传统观念，影响着人们的择业、就业观，因此一般人都不愿意从事这个职业，导致很少有人就读此类专业。
二是就读学子家境贫困。由于毕业后工作条件艰苦，待遇又不高，一般家庭都不愿小孩从事这类工作，因此报考此类专业主要以经济条件较差的农村考生为主，他们大部分都需要国家助学政策的支持才能完成学业。
三是教学成本高。由于填报专业的学生人数不多，往往只有十几、几十人，专业教学资源又很难与其他专业实现资源共享，因此组织教学时，教学成本往往要高出其它专业数倍乃至数十倍，高等院校也不会引导学生学此类专业，从而导致学习此类专业的人员更少。
由于上述原因，导致我国煤炭行业人才匮乏。据有关调查显示，我国88%的煤炭企业缺少采矿专业人才，而且人才断层现象严重，无法满足现代煤矿采掘机械化对人才的要求。
二、“政企校多元联动”共建模式的可行性
一是区域经济发展亟须提高员工素质。娄底是湖南重要的能源原材料基地，煤炭产量占全省煤炭产量的2/5，素有“江南煤海”的美誉，煤炭产业是娄底的支柱产业。然而由于地质条件复杂、基础条件薄弱、人才严重缺乏等原因，导致事故频发，曾引起国务院有关部门的高度关注。《娄底市人民政府关于加快推进煤矿“四化”建设的决定》指出：至“十二五”末，组建30个年生产能力30万吨的煤矿企业集团，建成32对年产15万吨以上的骨干矿井，运输机械化达100%，掘进机械化达60%，采煤机械化达45%，所有矿井安全质量必须达标。要实现这些目标，亟须大力培养培训采矿、机电等方面的高技术技能型人才，以提高企业员工整体素质，适应“四化”建设需要。
二是地方政府全力支持人才培养。为了娄底煤炭产业的安全可持续发展，娄底市人民政府高度重视煤炭产业专业技术人才培养，认真贯彻落实湖南省《关于强制配备煤矿工程技术人员的通知》，并出台了娄府阅[2009]10号文，强制煤矿按照生产能力，配备煤矿工程技术人员。为使煤矿工程技术人员强制配备政策落地，出台了煤矿工程技术人才培养培训的相关政策，形成了娄底市《关于全市煤矿安全生产专业技术人才培养培训工作的会议纪要》、《关于加强全市安全生产教育培训工作的实施方案》、《关于统筹设立煤矿安全生产教育培训专项基金的通知》和《娄底市人民政府办公室关于印发的通知》等系列政策支持文件。
三是行业企业积极配合。娄底境内的煤矿事故，曾使企业蒙受巨大损失。近年来，随着《关于强制配备煤矿工程技术人员的通知》的出台，及娄底市煤矿“四化”建设行动计划的实施，企业在机械化设备的投入普遍增加，安全意识普遍增强，对专业技术人才培养和员工培训也越来越重视，希望煤炭职业院校能培养出更多更优秀的专业技术人才为煤矿企业服务，愿意与煤炭职业院校合作开展专业建设和人才培养。
四是高职院校主动承担人才培养任务。娄底职业技术学院针对娄底煤炭产业发展需要，开设了以煤矿开采技术专业为龙头资源开发与测绘类专业群，并确定为学院重点建设专业，在专业建设和人才培养等方面制订了一系列指导性文件和支持政策，力求把这一专业打造成服务地方经济、对接产业发展的特色专业和品牌。煤矿开采技术专业的人才培养目标也是面向娄底及周边地区煤矿企业的采掘生产一线，培养适应煤矿采、掘现场施工操作与技术管理的可持续发展的高技术技能人才。
三、“政企校多元联动”共建模式的探索过程
一是学院全力打基础。学院主动联系地方政府与行业主管部门，明确办好资源开发与测绘类专业的决心。另一方面积极开展煤矿技术服务。鼓励专业教师担任煤矿技术顾问，承担煤矿扩能改造任务，组织煤矿特种作业人员的安全培训和复训，以提高教师的双师素质和技术服务能力；三是多方联动，共商专业建设和人才培养大计。聘请娄底市煤炭、安监、煤监等部门的现场专家，担任资源开发与测绘类专业建设指导委员会成员和客座教授，定期邀请他们对专业建设和人才培养方案进行指导，共同开发教学资源。
二是政府主导定模式。娄底市委、市政府高度重视煤炭产业专业技术人才培养，多次在娄底职业技术学院现场办公，就对接煤炭产业的专业建设和人才培养培训进行专题研究，形成了娄底市《关于全市煤矿安全生产专业技术人才培养培训工作的会议纪要》和《关于统筹设立煤矿安全生产教育培训专项基金的通知》，明确：成立煤矿安全生产专业技术培训协调工作领导小组，统筹协调全市煤矿安全生产专业技术教育培训工作；全力支持娄底职业技术学院办好对接煤炭产业的专业；对接煤炭产业的专业技术人才培养模式是：政府主导、行业支持、企业参与、学院承办、市场化运作。就煤矿安全生产技术专业人才学历教育和职业培训制定优惠政策，推出强制性措施；切实解决好煤矿专业技术人才培养培训的经费，在吨煤中提取0.8元设立专项经费，用于支持娄底职业技术学院开展煤矿安全生产技术专业学历教育和安全培训机构计划内的培训，专款专用。
三是行企支持强专业。行业企业积极支持娄底职院，开展专业建设和人才培养合作。娄底市煤炭局统筹安排全市煤矿专业技术人员培训进修工作，下达指标，强制企业选送优秀员工到娄底职院学习，免费入学，学费由煤炭专项教育培训经费支付。煤矿企业在娄底市煤炭局统筹指标的基础上，根据企业发展对人才培养的需求，增加培养计划，与学院、学生签订订单培养三方协议：学生毕业后服务5年以上，订单培养企业为学生缴纳全部学费。校企合作优化人才培养方案和课程标准，开发工作过程系统化课程体系和工学结合教材。
四、“政企校多元联动”共建模式取得的初步成果
煤矿开采技术专业“政企校多元联动”共建模式，经过几年实施，取得了以下初步成果：
1.探索艰苦行业人才紧缺专业建设模式，形成了充满活力、互利双赢的校企合作机制。一是形成了“政府主导、行业支持、企业参与、学院承办”的多元联动专业共建模式。在娄底市政府主导下，企业参与人才培养，提供订单，援建实训设施，接受教师实践、学生实习和就业。二是探索了产权联结的校、企股份制合作模式。校企合资组建华南娄职煤矿技术服务有限公司，打造了校企合作平台，开展了产品开发、技术服务、灾害防治。三是探索了订单联接的校企共育共管模式。与湖南资江煤业集团等签订了《校企办学协议书》，开展了订单培养、员工互培、技术人员互聘等工作。行、校、企共同修订专业人才培养方案，共建课程体系，开发专业课程标准，合作培养技术人才。校企联手进行人员互聘互培，共建校园文化与职业文化，共同开展煤矿开采技术应用研究与推广。这种专业共建模式，被国家安监总局有关领导称之为“娄底模式”。
2.创新人才培养模式，形成了“企业订单、学校接单、政府买单”的免费订单式人才培养模式。我院主动适应娄底煤炭产业升级的需要，深入推进人才培养模式改革，形成了“企业订单、学校接单、政府买单”的免费订单式人才培养模式：在政府主导下，由市煤炭局下订单计划，企业提供培养人员名单，学生免费入学，所需资金由娄底市煤炭专项培训基金支付；实施校企“双主体”育人，校企共同制定人才培养方案，共同组织教学，共同评价学生，订单企业负责认识实习、生产实习、顶岗实习与就业，学校负责校内教学与实训。探索了“三进三出”工学交替分段式教学。“企业订单、学校接单、政府买单”的免费订单式人才培养，贫困学子不再为交不起学费而发愁，学生毕业后到本市煤矿就业，也解决了学生就业的后顾之忧。
3.校企共建师资队伍，形成了“双专业带头人”引领、双师导学的教学团队。专业实施 “双专业带头人”制：双专业带头人一名校内骨干教师，一名校外专家，都是“双师”教师；专业教学团队全部具有本科或以上学历，每年定期到矿山企业顶职担任技术员，及时了解企业需求，掌握现代化采矿新技术；兼职教师都具有中级及以上职称、实践经验丰富，全部来自订单培养企业，敬业精神强。
4.完善质量保障体系，形成了多元质量评价与监控模式。政、矿、校多方联动，完善以专业教学标准、教学过程质量标准、岗位工作规范为主要内容的专业质量标准体系，健全以课程为中心的专业质量预警、监控、评估、报告的制度体系和保障机制，探索分段式教学组织模式，以教师教学质量评价、课程教学质量考核、顶岗实习质量管理、毕业生质量跟踪为重点，形成了以政府满意度、企业满意度、学生满意度和岗位满足度“四度”为核心指标的多元质量评价与监控模式，人才培养质量保障有力。2012年专业学生参加全国职业院校技能大赛，获得了团体、赛项、赛手全部获奖的好成绩。近三年来，企业对毕业生评价满意率达98%以上，毕业生对口就业率100%，月工资达4000-10000元。
5.建设协同创新服务平台，形成了对接煤炭支柱产业的专业服务能力。专业教学团队以娄底煤矿安全技术人才培训基地为基础，充分发挥资源开发以测绘类国培训基地的作用，以瓦斯防治技术为主要研究方向，强化技术咨询与培训、技术装备检验与检测、技术研发与服务、技能鉴定与取证、技术文化研究与传播等服务特色，形成产学研用融合发展的协同创新与服务机制。
由于特色优势明显，煤矿开采技术专业建设也取得了以下成效：建成湖南省级精品专业和中央财政支持的煤矿安全实习实训基地，成为资源开发与测绘大类国家骨干教师培训基地、湖南省特色专业和湖南省示范性特色专业建设项目。
五、对“政企校多元联动”共建模式发展的建议
探索艰苦行业人才紧缺专业建设模式，解决艰苦行业人才紧缺问题，培养国家迫切需要的合格的煤矿专业技术人才，需要政、企、校多元联动，长期合作，才能解决。为使“政企校多元联动”共建模式不断发展完善，建议加大政策扶持力度，比如出台免费教育政策和科研项目资助政策，把国家助学金、奖学金、励志奖学金三项“教育免费午餐”最大限度地向资源开发与测绘类专业倾斜，以政策导向引导学生填报该类专业，引导公民从事煤矿工作，鼓励高等院校积极培养人才，科技人员开展科研开发和科技创新，如期如质如量完成煤矿“四化”建设任务。
参考文献：
1.1机电设备的安全设计水平不高我国煤矿机电设备安全设计水平与国外相比有较大的差距，主要体现在：①国内的安全设计技术落后，先进的安全设计方法尚需推广；②国外引进技术的消化吸收水平不高；③安全设计标准尚待完善；④安全设计体系尚需建立。目前，煤矿安全设计方案还没有得到广泛的重视，安全设计方法的使用还没得到重视和推广。
1.2机电设备故障诊断技术水平不高整体而言，煤矿机电设备的故障诊断技术水平还有待提高。下面就煤矿的一些主要的机电设备进行分析：①提升机的故障具有复杂性和不确定性，而安全可靠性的要求又高，对故障诊断和检测技术的要求也高。随着故障诊断和检测技术的发展，一些智能故障诊断技术已开始在提升机中应用，且应用效果较好。②对通风机的故障诊断和检测技术的研究开展不够，其故障诊断和检测产品也比较少。③矿用高压异步电动机常用的故障诊断和检测技术，只有局部放电检测效果较好，磁通检测和电流高次谐波检测两项技术均有缺点。④国产采煤机与国外先进采煤机相比，检测范围不全面、检测参数少和无故障诊断功能。有关部门已将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”的研制列入了“九五”重点科技攻关技术。
1.3机电设备维修技术相对落后在煤矿机电设备中，对运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修技术的引进和研究工作，从上世纪80年代后期才开始起步，其中对于机电设备的研究深度不够、缺乏基础性数据的积累，并且我国的故障监测和诊断技术的发展较发达国家还有很大差距。煤矿机电设备维修技术水平相对落后。
1.4机电设备管理水平有待提高在煤矿的生产管理工作中，机电技术管理起着重要的作用。但煤矿机电设备管理水平虽有很大的提高，但还存在很多问题：①对煤矿机电设备标准化的重要性认识不够。根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建立17种基本机电管理制度，而有些煤炭企业没有去建立相应的管理制度，或虽建立了但没有真正落实；②机电管理部门的职能作用没有充分发挥，他们中多数重视煤炭生产，忽视煤矿机电设备管理，造成管理不到位，致使安全隐患得不到及时排查；③机电监察力度和深度不够。煤矿机电安全监察专业性强、知识面广，对监察人员素质要求较高，现场的监察人员往往达不到这个要求。同时又由于机电工作点多、面广、线长、量大，安全监察的随机性大。这就造成监察不到位，监察的力度和深度不够，一些安全隐患得不到有效排查。
1.5机电设备陈旧老化现象严重我国煤矿在用的机电设备陈旧老化现象较为严重。国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少［2］。这些设备由于缺少必要的维护和保养，有的是在不安全的状态下运行，各种安全问题层出不穷。
1.6从业人员素质殛待提高从业人员的素质在一定程度上决定着煤矿安全生产能否正常进行。由于煤炭行业环境差、风险大和收入低，致使煤炭企业机电专业高素质人才缺失。另外大量专业技术人员和熟练工人的流失，也使得在岗职工素质普遍下降。近年来随着先进技术的引进、煤矿装备水平和安全技术水平的不断提升，对机电职工队伍素质的要求也愈来愈高。这就给先进设备的使用和维修管理带来了难度，造成先进设备的功能不能充分发挥。
2对策
2.1提高机电设备安全设计技术水平提高矿山机械设备安全设计水平主要措施如下：对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度，建立矿山机械安全行业数据库；建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平［3］。
2.2推广先进的故障诊断技术，提高故障诊断水平以往的煤矿机电设备的故障诊断很多都是由修理人员凭维修经验来进行的，随着煤炭企业的发展，在一些大型和特大型矿井中引进了一些先进的煤矿机电设备，设备的结构和性能日趋高智能和复杂化，其故障具有复杂性和隐蔽性，传统的诊断方法难以奏效，因此需在煤矿主要的机电设备中推广先进的故障诊断和检测技术。煤矿机电设备的诊断技术主要有仪器诊断、主观诊断和智能诊断3种。其中智能诊断主要是模拟人脑获取、传递、处理、利用信息的能力特征，对故障信息进行分析［4］。随着科技的进步，智能技术已经开始在煤矿机电设备诊断和检测领域中应用和推广，其中的神经网络系统诊断法以及故障诊断专家系统的研究比较活跃，并运用广泛。这些先进技术的应用和推广可大大提高煤矿机电设备的故障诊断和检测的水平。
2.3推广先进维修技术，提高维修技术水平煤矿机电设备维修技术种类主要有4种：事后维修、计划维修、预防维修和运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修。其中预防维修方式是我国煤矿所采取的主要维修方式，但存在开机率低和维修时间长等问题；运用可靠性理论和故障检测及诊断技术的主动维修方式是一种在通过对设备运行状况跟踪记录并加以分析的基础上来制定维修计划的维修方式，是预防维修方式的进一步完善和发展。推广应用这项技术可大大提高我国煤矿的维修技术水平，减少安全隐患和事故的发生率。具体措施如下：加大我国在该领域的研发力度，争取在较短的时间内研发出具有自主知识产权的科研成果并加以推广应用；投入资金引进国外的先进的维修技术，在有条件的煤矿加以推广应用，运用国外的先进维修技术提升我国煤矿安全生产水平。
2.4加强机电设备管理，提高机电设备管理水平提高机电管理水平可从以下几个方面着手：①重视机电质量标准化建设。设置专门的机构来抓机电质量标准化建设。制定中长期目标，做到有规划、有措施、有落实。②完善机电技术管理。切实做好基础管理，做到基础管理的规范化和精细化；加强对设备的现场管理，提高设备的安装、运行和检修质量。③通过培训提高机电技术管理队伍整体素质。加大投入资金力度，采用现代教育技术和远程教育技术，对技术人员和监察人员进行培训，使培训形式多样化，调动学员的学习积极性，提高学员的理论水平和实践能力，并且促进两者的有机结合。④加强机电安全监察力度，促进整改排除隐患。对煤矿使用的机电设备实行划片包干，落实责任制。加大对机电监察人员的考核力度，提高其责任心。
2.5采用新产品、新技术和新工艺，迅速淘汰老旧设备推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效［2］。积极采用新技术和新装备改造传统的设备，如提升机和主要通风机采用变频调速，水泵和压缩机采用集中控制，变电所采用监测监控系统，采煤机采用交流电牵引等先进技术。要通过各种渠道筹集资金，确保煤矿的生产装备和安全监控设备的正常运转和更新换代，对性能不合格的老旧设备，必须坚决给予更换。
2.6加强教育和培训工作，提高从业人员素质机电设备不断向自动化、精密化和智能化的方向发展，对从业人员的技术水平也提出新的要求。为了保证在生产工作中做到安全、高产和高效，促进我国煤矿机电设备安全技术水平的提高，应加强对从事科研和设计工作的煤矿机电安全技术人才的培养和培训，全面提升其技术水平和安全意识。重点要做好三个方面的工作：一要加强煤炭院校机电安全技术人才的培养，提高培养质量，为科研单位和设计部门输送优秀人才；二要采用请进来和走出去的办法来提高科研人员的科研能力和设计人员的设计水平;三要加大对煤矿机电技术人员的培训力度，提高其管理水平和业务素质。
3结语
新疆最普通的资源就是煤炭资源，储量非常丰富，约占全国探明储量的35.7％。而其中伊犁河谷又属于新疆已探明储量和预测储量相当丰富冉勺地区，预测资源量可达3009亿吨，占新疆预测总量的18.84％。
伊犁地区有大小煤矿100多家，属于伊宁辖区的煤矿有10个(包括农四师2个)，生产矿井10个。10个煤矿中有6个乡镇煤矿一托克拉克乡煤矿、界粱子牧场煤矿、哈尔墩乡煤矿、英也尔乡煤矿、巴彦岱镇干沟煤矿、英也尔乡干沟煤矿；1个个体煤矿一安心煤矿；1个股份制煤矿一伊北煤碳公司克乡煤矿；2个国有煤矿一农四师振兴总厂千沟煤矿和铁厂沟煤矿。伊宁市市属的8个矿井中，除了一个正在改扩建的英也尔乡干沟煤矿矿井设计生产能力为9万吨外，其它7个煤矿设计生产能力均为3万吨，产量为30万吨。农四师所属振兴总厂干沟煤矿和铁厂沟煤矿设计生产能力分别为9万吨和15万吨，矿井总发证生产能力54万吨，单井平均设计生产能力5.4万吨，其中农四师两个煤矿设计生产能力约24万吨，产量24万吨。民用煤约占总产量的10％， 工业 煤占90％。2007年消费总量是54万吨。
二、煤田地质情况：
伊犁盆地北缘广泛分布着中生界地层，是在晚古生代断陷盆地内沉积而成，它是一套陆相碎屑沉积岩，出露的地层有：中一上三叠系小泉沟群、侏罗系地层(白垩系地层缺失)、老第三系、新第三系、第四系。各时代地层大致按照由老到新的顺序从北向南依次呈近东西向展布。侏罗系是伊犁地区主要含煤地层，下段为绿、黄绿色，细砂岩、中砂岩、泥质粉砂岩和泥岩，含a组煤，上段为灰白色，砂岩。砾岩、牯土岩、页岩互层夹菱铁矿结核，含b组煤层，地层厚度约193-442m，侏罗系中统西山窑组主要含c组煤层。
三 伊犁地区煤矿开采现状：
小煤矿大多都是以高额的利润为目的，以廉价的投入为资本。和其它地区的小煤矿一样，伊犁地区的煤炭资源浪费严重，回采率很低，一般在25—30％之间。主要症结是：
1、煤矿开采方法落后，在这100多个生产矿井中，有60％以上的矿井采用仓储式和巷道式采煤方法，与安监总局等七部门制定的《关干加强小煤矿安垒基础管理的指导意见》中规定的“矿井和采区生产布局 科学 合理，回采工作面采用正规壁式采煤方法，严禁巷道式采煤，确保系统完善，运行可靠”的要求相差甚远。
2、采煤工作面作业环境极差，大部分矿井工作面粉尘严重超标，作业空间极其狭小，加之落煤方式采用手镐、铁锹等落后工具，作业人员劳动强度极大，对顶板的观察非常困难。
3、通风方式不完善，不可靠，由于采用仓储式和巷道式采煤方法，势必形成工作面串联通风和扩散通风，所以采煤工作面配风极其困难，容易形成无风或微风作业，从而发生瓦斯事故。
4、采煤工作面运输方式极为原始落后，现大部分生产矿井工作面运输方式人拉肩扛，工人劳动强度极大，工效低，对产量的影响很大，导致井下用人多，要达生产能力只有采用人海战术。
5、支护方式落后，在100多个煤矿中，有8 0％以上的矿井采煤工作面支护采用木支架支护顶板，木支架支护强度低，容易腐朽，时间一长巷道也易发生严重变形，在维修巷道时易发生安全事故。井巷支护改革的 发展 方向是采用锚喷支护或金属支护。
由于以上的原因，伊犁地区煤矿安全事故频发，必须改革采煤方法和支护方式，实现国家安监总局《关于在小煤矿推行专用回风井、壁式采煤方法和支护方式改革的通知》(安监总煤行[2007]216号)要求的目标。根据国家产业政策规定，要求“十五”末期淘汰关闭年产量9万吨以下的小煤矿，因此，伊犁地区的矿井都急需投入大量资金进行改扩建，但是，由于伊犁地区煤价长期处于低位， 企业 利润微薄，尤其是工业煤除销售旺季外，其它时期甚至亏损经营，所以各小煤矿资金积累甚少，在矿井改扩建中严重存在资金不足的情况。
四、伊犁地区煤矿工程技术人员配备情况
伊犁地区煤矿中具有煤矿专业学校中专以上文化程度的工程技术人员严重不足，大多数矿井均无合格的工程技术人员，现有的一些技术人员大多不是从煤矿专业院校毕业。由于缺乏工程技术人员，煤矿工人在井下蛮干现象时常发生，煤矿技术人才的严重缺乏，也是煤矿采煤技术落后、安全状况较差的一个重要原因。
五、关于搞好伊犁地区煤矿安全工作的几点建议：
1、大力引进专业技术人才，建立煤矿安全生产技术支撑体系。煤矿生产需要经过专门系统培训的工程技术人员来组织、指导，煤矿 企业 十分缺乏技术人才这一情况得不到改善，煤矿企业在安全生产方面的主体责任将难以落到实处，煤矿安全状况的根本好转将难以实现；要督促煤矿企业想尽一切办法引进技术人才，保证每一个煤矿至少有一名中专以上学历的煤矿专业院校毕业的技术人员，加大安垒生产投入，全面落实企业的安垒生产主体责任。
2、多方筹集资金，保障安全生产投入需要。煤矿安全生产条件的改善离不开大量的资金授入，特别是一些基础条件较差的煤矿要完成技改扩建，其资金投入至少在千万元以上，高的将达到二千多万元。伊犁地区的煤矿企业基础差、底子薄，多数煤矿靠自己拿出这么多资金是很困难的。因此，一方面要争取银行对煤矿企业的支持，另一方面要从别的企业、别的地方引进资金，这需要政府在协调银行与企业的关系和改善投资环境方面做大量细致的工作。
