大型铸锻件杂志 省级期刊
Heavy Castings and Forgings
杂志简介：《大型铸锻件》杂志经新闻出版总署批准，自1979年创刊，国内刊号为51-1396/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：冶炼与铸锭、塑性成形、焊接、材料与热处理、机械加工、检测与分析
杂志简介：《大型铸锻件》杂志经新闻出版总署批准，自1979年创刊，国内刊号为51-1396/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：冶炼与铸锭、塑性成形、焊接、材料与热处理、机械加工、检测与分析
作者：邓琴; 李洪波; 谢云飞; 鞠庆红; 税远强; 李笑; 曾杰; 杨先芝 刊期：2018年第01期
阐述了双包VOD冶炼300 t级超低碳水电不锈钢铸件的冶炼技术。通过制定合理有效的工艺措施,可精确地将C、V、Cr、Ni的化学成分控制在要求范围内,成功冶炼出超大型Cr13型水电不锈钢铸件。
刊期：2018年第01期
中国重型机械工业协会大型铸锻件分会成立于1989年,是全国性的大型铸锻件行业的学术性社会团体,下设炼钢、铸造、锻造、热处理、无损检测等专委会。经本会理事会研究决定：凡承认本会工作条例并符合条件者,可申请为本会会员。
作者：高阳 刊期：2018年第01期
通过严格控制出钢C含量和电弧炉出钢温度,LF精炼炉采取白渣操作的方式深脱硫,浇注过程中严格控制辅具材料的清洁程度,保证浇注材料烘烤到位等操作,成功冶炼出了符合要求的P20塑料模具钢钢锭。
刊期：2018年第01期
为了进一步加强期刊信息化管理,提高稿件处理效率,方便广大作者在线投稿与查询,自2016年1月已启用＂CNKI腾云期刊协同采编系统＂。请广大作者登录《大型铸锻件》杂志网站http：//dxzl.cbpt.cnki.net进行投稿。
作者：马亚鑫; 门正兴; 岳太文; 刘瑞林; 王晓霞 刊期：2018年第01期
采用Anycasting软件对抛丸机叶片的充型及凝固过程进行数值模拟,预测其缺陷产生的部位并分析缺陷产生的原因。在此基础上对生产抛丸机叶片的工艺进行了优化,有效地减少了缺陷在叶片重要部位产生的概率。
刊期：2018年第01期
为完善全国大型铸锻件行业标准体系,满足市场、行业发展需求,鼓励技术创新和科技进步,推动行业健康发展。现开展2018年团体标准制修订项目征集工作,有关事项通知如下：
作者：王迎君 刊期：2018年第01期
为缩减加氢类产品的制造周期和节约生产成本,对直管堆焊后弯曲成90°弯头技术进行了试验研究。试验结果表明,直管内壁堆焊层及结合面能够满足加氢反应器的实际应用。
作者：栗文锋; 韩笑宇 刊期：2018年第01期
采用Gleeble Fracture Limit方法对DT14半钢材料的高温临界损伤值进行了测定,基于Normalized Cockcroft＆Latham损伤模型,得到了变形温度为750～1200℃、应变速率为0.01 s-1条件下DT14钢的临界损伤值为0.42～0.52。对实际生产的锻造过程进行了计算机模拟研究,模拟结果表明：镦粗时材料的损伤值最大为0.397,材料处于安全范围内;后续拔长及最后出...
作者：杨万彪; 张俊彦 刊期：2018年第01期
介绍了大型船用曲轴曲柄毛坯国内制造现状、制造技术及主要工艺,同时提出了一种新的曲柄毛坯制造工艺方法,该方法保证了锻件毛坯的全纤维组织,钢锭利用率也大大提高。
作者：许树森; 任运来; 齐作玉 刊期：2018年第01期
概述了船用曲轴曲拐锻造技术的发展情况。预测了未来船用曲轴锻造成形技术的发展方向。
作者：匡利华; 黎志坚 刊期：2018年第01期
针对小型曲轴结构特点,设计了170曲轴RR锻造成型工艺,采用有限元模拟与工艺试验分析了170曲轴锻造成型过程及其成型情况。结果表明,170小型曲轴锻造成型工艺方案可行。
作者：雷文华; 张文博 刊期：2018年第01期
简述了一种大型柴油机摇臂的结构,分析了摇臂锻造工艺方案,对锻件及锻模进行了三维建模,简述了锻件的试模和试模后的改进情况。
作者：于越; 严向峰 刊期：2018年第01期
通过焊接工艺试验,单件、小批量试焊,大批量全面推广,最终熟练掌握WB2焊条用于ZG12Cr9Mo1Co1NiVNbNB超超临界阀门铸件的补焊,降低了焊材采购成本,缩短了生产周期。
作者：郑建能; 陈红宇; 司晨亮; 余江山 刊期：2018年第01期
根据压水堆核电站核岛一回路主管道的服役环境,结合影响主管道服役质量的因素和第三代核电主管道对材料工艺性能的要求,分析了超低碳控氮奥氏体不锈钢（316LN和X2Cr Ni Mo18.12）作为第三代压水堆核电站主管道用材的优缺点,为第三代压水堆核电站核岛一回路主管道的设计、制造、安装、在役检查和寿命评估提供参考。
作者：司晨亮; 杨丽冬; 余江山 刊期：2018年第01期
根据ACP1000稳压器封头的形状特点采用旋转模压法锻造成型,实现了国内首次制造。对封头锻件不同部位进行全面解剖性评定试验,结果表明：锻件化学成分分布均一且良好;力学性能满足设计要求且呈各向同性;金相及无损检测结果表明锻件内部质量优异,完全满足产品性能要求与RCCM M140评定要求。