微波是指频率在300MHz-300GHz、波长存1mm~1m范围内的电磁波。微波可穿透玻璃、塑料、瓷器而不被吸收,被水或食物吸收而发热,金属则会反射微波。微波辐射危害主要存在于微波高热作业,如高频淬火、熔炼切割、木材加工、面包烘烤、茶叶干燥等。
作者:弋楠; 燕样样 期刊: 2019年第10期
采用宏观检验、微观检验、淬硬层深度测定等方法,对45钢小模数双联齿轮高频淬火时发生的开裂现象进行分析。结果表明,双联齿轮中的裂纹是典型的弧形裂纹,主要是高频淬火淬硬层分布不合理引起的。而预先热处理调质组织粗大促进了弧形裂纹产生。
作者:宋光密; 费洪祥 期刊:《金属加工·热加工》 2019年第07期
经过工艺实践,总结了典型轴类零件的感应加热热处理工艺。
作者:杜强非; 许兆一; 李月英; 刘勇兵 期刊:《汽车工艺与材料》 2005年第10期
为拓宽粉末冶金材料的应用领域,研究了一种铁基粉末烧结材料,并对其进行了高频感应淬火表面处理.用扫描电镜(SEM)观察了材料表面硬化层的组织形貌,用显微硬度计测定了材料横截面的显微硬度,在磨损试验机上进行了干滑动摩擦磨损试验.结果表明,经高频淬火后,在该铁基粉末冶金材料表面得到了针状马氏体相变硬化层,材料表面硬度显著提高,因而耐磨性也得到明显提高,同时还扩大了铁基粉末冶金材料的应用载荷范围.该材料可用于制造汽车齿...
作者:张小红; 蒋国辉; 章驰; 唐新民 期刊:《热处理技术与装备》 2017年第06期
为了提高曲轴疲劳极限从而达到提高曲轴使用寿命的目的,本文主要是选用三种曲轴复合强化工艺进行对比试验,通过试验结果分析来探讨曲轴强化工艺对提高曲轴疲劳极限的影响。结果表明气体软氮化+表面滚压强化工艺对提高曲轴疲劳极限效果最好,离子氮化+表面滚压强化工艺次之,高频淬火+表面滚压强化工艺结果稍差。
为提高汽轮机低压末级叶片的抗水蚀性能,分别对基体材料1Cr12Ni2W1Mo1V表面进行高频淬火强化处理和在基体材料表面堆焊司太立合金。研究了基体材料和两种强化层的显微组织和显微硬度分布,并测试分析其抗水蚀性能。结果表明:高频淬火和堆焊司太立合金均能显著提高工作层的显微硬度,淬硬层平均硬度值413.8 HV3N,是基体材料的2.03倍,而堆焊层的平均硬度值404.4 HV3N,约为基体材料的2倍;强化层的显微组织更加均匀;两种强化层的水蚀速度...
作者:唐焱; 徐宏; 张飚; 徐晋勇 期刊:《金属热处理》 2018年第05期
根据离合器膜片弹簧的应用特点及性能需求,采用高频淬火工艺对膜片弹簧进行分离指端热成型及表面硬化。分析膜片弹簧高频淬火工艺流程,针对现阶段国内高频淬火工艺的不足,提出了感应加热、淬火的工艺优化方案及配套自动化装备的改进设计。在保证生产成本的基础上,提高了膜片弹簧力学性能的稳定性,使用寿命及产品竞争力。
作者:孙兵; 赵斌; 施永辉 期刊:《机电一体化》 2005年第02期
介绍了物料搬运机械手装置的结构与功能,提出了1种三自由度气压式圆柱坐标型机械手设计方案,分析了其中传动机构、气动回路以及控制系统的组成和工作原理.该机械手已用于高频淬火生产线的自动上下料装置中.
作者:杨蕴林; 张柯柯; 王长生; 赵宁; 徐翔民 期刊:《钢铁研究学报》 2004年第06期
采用盐浴加热循环淬火和高频感应加热淬火对T10A钢进行组织超细化预处理,然后在恒温压缩变形条件下进行超塑性研究.试验表明,在710~770 ℃、初始应变速率10-4~10-3 s-1的变形条件下,该钢的σ-ε曲线具有明显的超塑流变特征,稳态流变应力仅40 MPa左右,应变速率敏感性指数可达0.5,变形激活能为183~194 kJ/mol,与α-Fe晶界自扩散激活能接近.高频淬火较循环淬火有更好的组织细化效果,因而高频淬火预处理后的超塑性流变特征更明显.本试...
介绍了合金渗碳钢18Cr2Ni4W几种工艺的热处理效果,并据热处理原理分析了其中的原因,得出淬火后进行深冷处理是18Cr2Ni4W渗碳钢的最佳工艺方法.同时对深冷处理所用的简易设备和具体的处理过程进行了简单的描述.
常州新区河海热处理工程有限公司是中国热处理行业协会会员、中国热处理协会审定的第二批热处理规范企业。公司自1997年成立以来,一直从事热处理加工,是各类机械零件热处理加工专业民营企业;主要承接各类机械零件的常规、渗氮、高频淬火热处理。工艺类型有:调质、正火、淬火、铝合金固溶+人工时效、气体渗碳、液体碳氮共渗、盐浴氮碳共渗、高频淬火等。
作者:彭北山; 谢明 期刊:《金属热处理》 2005年第11期
40钢传动轴凸缘(见图1)是某纺织机上的一个零件,要求对55mm×72mm处进行高频淬火,淬硬层深度(1.2~2.0)mm,硬度(45~55)HRC.原工艺流程为:锻造→正火→机加工→拉内花键→机加工→粗磨外圆→高频淬火→精磨外圆.在生产中按常规方法进行高频淬火,其内孔收缩量达(0.10~0.15)mm,且花键产生畸变,质量极不稳定.为此,作者通过反复试验,改进了工艺,使其内孔收缩量控制在0.03mm以内.
提出了一种基于高频淬火的多工位自动化设计方案,并通过对该设计方案的各功能部件的分析与研究,确认了方案的技术参数和可行性,也为该方案的实施提供了可靠的理论依据。
以38CrMoAl钢为对象,研究了高频淬火、离子多元共渗处理以及二者复合处理工艺参数对材料性能的影响。对试样表面硬度与硬度梯度进行了测试及显微组织观察。结果表明:在频率20kHz、加热功率35kW、加热时间6s时,38CrMoAl钢试样淬火效果最佳。经过高频淬火与离子多元共渗复合工艺处理试样表面硬度明显优于单一多元共渗处理的试样表面硬度,高频淬火可以显著提高渗氮效果。经过高频淬火预处理的试样,离子多元共渗(525℃保温6h)效果最...
作者:聂根辉; 欧阳春平; 库才旗 期刊:《汽车工艺与材料》 2017年第04期
某车型发动机罩锁扣在整车路试耐久试验和发动机罩子系统开关循环耐久试验中磨损严重。在分析发动机罩工作原理和检测锁扣材料硬度的基础上,提出了优化锁扣材料和加工工艺的方案,开展了不同锁扣材料和不同加工工艺锁扣的路试耐久研究及其子系统耐久试验研究,获得了不同方案的路试耐久和子系统耐久试验的锁扣磨损深度。研究结果表明,锁扣材料由20#钢更改为45#钢、20#钢局部高频淬火热处理的方案均能解决锁扣磨损问题,锁扣磨损深度均...
作者:高长刚; 孙维连; 孙铂; 张艺 期刊:《表面技术》 2017年第01期
目的 确定高频淬火后零件出现软点的原因,通过调整工艺参数以获得合格组织。方法 通过直读光谱测试工件化学成分,采用体视显微镜、金相显微镜和扫描电镜观察试样的宏观与微观组织,分析工件的淬火层深度和显微组织形态。通过能谱仪测试样品淬火组织的成分差异。梳理生产过程,确定淬火零件软点形成的原因。结果 通过扫描电镜配置的能谱仪测试发现,产生软点的样品黑色区域马氏体的碳含量较高,白色区域马氏体碳含量较低;未产生软点的样...
为期五天的"中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会"落幕不久,鹰游纺机在这届展会上重磅推出了双辊两次烫光机、全新伺服起毛机、高速刷毛机、D10拉幅定形机等多种创新产品,充分重视了客户的使用需求,从小细节不断创新,从而获得了广大海内外客户的青睐,斩获颇丰。据介绍,此次展会鹰游纺机不仅海外意向客户很多,并且选择节能、提质增效的中高配置机器的居多。可见,鹰游纺机的"积微成著"的创新力正在显现。
作者:石金元 期刊:《金属加工·热加工》 2007年第07期
我厂创办于1999年,是中国热处理行业协会会员,苏州市热处理行业协会理事,拥有高频淬火机组、真空炉、氮化炉等各种热处理设备,主要承接金属材料的正火、退火、调质等各种热处理业务。在多年的设备采购和使用过程中,我们切身感受到,企业的产品要经得起市场的检验,
作者:陈金宏; 刘志良; 武卫琴; 范方文 期刊:《石油管材与仪器》 2006年第04期
为了解决老式井壁取心器故障率高、维修困难、发射率和收获率低的问题,开发研制了新型的井壁取心器。该取心器采用了枪体整体调质处理与枪体局部高频淬火相结合的热处理技术、弹室壁高频淬火后定量研磨技术、“上内”“下上”的减震技术。另外,为了保护枪体线,采用了在线槽内设置独特的插线板轨道的方法,克服了因护线板与枪体强度不均造成枪体线挤出、磨坏或切断的缺陷。改进了储线仓(储线仓由线仓、密封槽、防退扣槽)的结构...