关键词：服装 企业 生产管理
1.引言
服装生产属于劳动密集型产业，能解决大量劳动力的就业问题。虽然我国劳动力资源很丰富，但是劳动者素质不是很高。这就决定了我国服装企业管理中会存在很多的问题，如自动化程度不高，劳动力素质较低，总体效率低下等。
2.我国服装企业生产管理中的常见问题
服装生产企业一般是采用流水线样的生产模式。随着服装生产行业竞争的加剧，接到的定单业务往往是在批量小，品种多。这就给服装企业在生产管理方面提出了更高的要求。现状来说，我国服装生产企业在管理中的问题主要有以下几点：
2.1组织机构不合理：大多数服装企业采用的是直线职能制的生产结构。虽然这种结构最能够体现适合服装生产企业的专业化特点，各职能部门能够帮助和指导生产部门。但是在实际生产的过程中，容易产生各自为政的现象，不能协同一致并且缺乏有效地沟通。从而影响了企业的生产效率。
2.2工时定额不准确：我国服装企业工时定额的制定主要依靠直觉和经验。由于工时定额不合理，从而使生产计划不能按均衡生产的方式进行安排。并导致考核机制无法真正体现公正，公平。工时定额不准确不仅浪费人力，使工时定额失去了指导生产的目的。而且使均衡生产成为泡影，不利于监督和反馈产品质量。
2.3生产任务安排不科学：不合理的安排生产任务，就会经常出现好单子抢着干，差点的单子不愿干的不良现象。生产任务安排的不能只计算所需要的机器台数，然后让各个生产部门自己上报生产任务。另外一点就是在各方无法合理安排的情况下，就以行政命令去解决生产矛盾。这样的生产任务安排方式对及时完成生产任务，充分发挥企业的生产能力是非常不利的。
2.4质量意识不高：许多中小型服装企业在生产过程中，过多强调产品的生产数量与速度，却不重视产品的质量。导致出厂产品质量不高，影响产品的出厂价格，减少企业的市场占有率与利润。所以，中小型服装企业必须加强生产管理，提高产品质量。只有好质量的产品才能保证企业在市场竞争中立于不败之地。
3.改进当前的生产管理方式的具体建议
3.1改进组织机构
要改进管理方式必须优化组织结构。制定出更加严谨，合理和具有一定可控制性的组织机构。这有利于均衡化的安排生产，减少在制品数量，提高企业生产效率。还要通过设置专门进行检验的部门或者人员来进行事前检验和事中检验，对可能出现的质量问题进行预判。这样才能全方面提高产品质量。而且服装企业还要进行准时生产制，这就要求服装企业要建立标准工时定额，这样才能够实现均衡生产。对于建立一个均衡生产的具体过程，服装生产企业应制定一个科学、合理的生产计划。在组织生产过程中根据实际情况的需要进行及时的调整，使生产一直处于一种相对的平衡关系中。以便更好的节约生产成本，最大化的提高企业的经济效益和利润水平；
3.2加强生产调度
要加强生产调度，第一要务就是要正确核算出企业产能的大小，然后才是根据产能准确的制定生产计划，合理安排生产。并且在分配生产任务的时候，要根据实际的生产要求和各生产部门的技术水平。也就是说，具体到生产过程中，服装企业可以把不同的生产任务分配到合适的生产班组完成。这就有效地避免各生产班组的操作熟练程度不同带来的生产进度差异问题。可以利用看板生产管理制度及时调配生产的不平衡现象。为克服流水线生产的缺点可以建立单件流生产模式。不仅便于安排生产，有效掌控生产进度。而且还可以及时发现并有效解决生产管理中遇到的问题，减少了操作。有效地提升整体的生产效率。
3.3严格管理制度
中小型生产企业必须合理利用各种机械设备，并且做好员工的操作水平与设备性能操的匹配工作。服装企业也应实施更加全面的质量管理制度，从原材料采购到产品整烫包装出厂的整个生产过程进行质量控制。另外服装企业还应该建立一个良好的用人制度。成立一个考核部门，对员工的业绩进行公平，公正的考核。并树立优秀员工的榜样并给予一定的奖励。这样才能提高员工的工作热情。提高员工的生产积极性与生产效率。才能帮助企业从上致下的进行改进，最终实现管理方式优化，生产方式与产品质量的协调发展。促进企业健康稳步发展。
3.4加强关键岗位人员培养
关键岗位人员的操作能力和责任意识是产品质量安全的有效保证，服装企业受旧模式和人员流动性大的制约，操作人员一上岗就进入实际操作工作。企业缺乏对关键岗位操作人员的资格认定和能力培养的程序，使不具备资格的人员进入关键岗位，造成操作人员不能按规定进行作业，造成产品质量安全问题的产生。所以选定关键人员，关键岗位。加强培训，提高工艺操作水平，提高产品质量。
4.总结
服装企业生产管理是现代企业管理中的重要方面。在市场竞争日益激烈的今天，我们中小型服装企业更要通过改进企业的生产管理方式，改进生产组织结构，协调生产。加强生产调度，严格管理制度。加强培养关键岗位上的操作人员，提高员工的整体素质与工作热情。上下一心共同促进生产管理方式的优化，促进企业健康快速的发展。更好的适应国内外市场竞争。
参考文献：
论文摘要:服装生产管理也称为服装生产技术管理,是有关服装生产活动方面一切管理活动的总称,它由质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度与控制等管理子系统组成。影响生产管理的因素有很多,人,材料,机器设备,加工方法,市场与信息等。本文主要阐述了生产管理在浙江八达服装有限公司的运用与发展,并从八达的现状出发,分析了生产管理的过程中存在的问题,并提出了相应的解决方案,以促进企业更好的进行生产管理。
一、八达服装有限公司背景
浙江八达服装有限公司位于浦江镇中山北路,占地面积8000多平方米。该公司与1997年成立,至今已有10年光景,是一家以生产和销售为一体的绩优企业。公司秉承兢兢业业的态度,通过严谨的前瞻规划,以产品质量为精神,满足客户的需求为己任,加上公司自设工厂，拥有电脑设计，制版，放码，裁剪，成衣整烫系列设备生产线，赢得了广大客户的青睐。公司内销产品以弹性纤维及其它超细纤维和棉的混纺原料为面料,生产各类运动装、休闲装等系列服装,产品风格独特，质优价廉。
二、八达服装有限公司目前状况
近年来公司的销售业绩逐年上升,至今的总投资累计已超过600万美元。公司生产从制版、绘图、排料、剪裁均采用计算机裁剪系统,保证了产品的稳定性；公司坚持质量为第一生命,以满足客户的需求为己任，因此公司所生产的产品已经有稳定的客户。在此基础上，公司不断努力创新，不断开拓适合国内市场的优质产品，吸引更多的客户。
三、八达服装有限公司生产管理的特点
(一)生产质量管理
质量管理是服装制造企业生存和发展的必要条件,是其他管理围绕的核心和基础。质量是企业的生存之本。没有质量,就没有顾客,也就没有效益,企业也将无法生存。“以产品质量为精神,满足客户的需求为己任”是八达的主题。八达生产质量管理采用了TQC管理。它是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。目的在于让顾客满意和本企业所有员工及社会受益,进而实现企业持续和长远发展目的。
八达TQC管理具有如下特点:
1、基本出发点是满足用户需要：八达紧抓产品质量，运用专业的技术和科学的管理方法，生产风格独特、质优价廉的产品来满足客户的需要。
2、全员参加：八达要求全体员工都参加到质量管理中去,发挥全体员工的主观能动性,让全体员工都以“顾客至上”为原则，严格把关每一道工序。
3．管理的对象是全面的：要想使企业的业绩蒸蒸日上，必须注重对企业进行全面的管理。虽说产品的质量是企业的核心，但八达要求其不仅仅限于产品的质量的管理,还包括对与产品质量有关的各项工作质量的管理。
4、管理的范围是全面的：要求质量管理工作从原来的生产过程控制扩大到市场调研、设计、制造、辅助设计、物资供应、劳动人事、销售及售后服务等各个环节,即贯穿于产品质量生产、形成的各个环节,贯穿于企业生产经营的全过程。
5、采用的方法是综合的、多种多样的：八达质量管理的方法是综合的、多种多样的。针对不同的面料、不同的款式、不同技术的员工采用的方法都是不一样的。
八达根据自身存在的问题制定了质量管理方针:严格制定工作计划及质量标准,严格按照工作计划完成任务并达到所定标准,做到数量和质量两手抓，两手都要硬。每天下班前检查所做的工作及工作效率,认真分析工作状况,找出问题,一旦发现问题必定要找出原因,及时拟订相应的措施,制定解决计划。
(二)生产成本管理
1、材料费
材料在制造成本中占有很大的比重,面料是服装企业在生产过程中所采用的主要材料,其在生产成本中占有很大的比重,所以降低面料的成本费对降低生产成本有积极作用,八达通过以下方法来降低材料费用：（1）降低购买成本；（2）防止裁剪和缝纫加工是出现的废品；（3）在质量上严格把关,减少换片率；（4）改进样板和规格,提高面料的利用率；（5）尽量利用剩余面料；
2、劳务费
劳务费是以工作效率作为尺度进行管理的。将劳务费中的固定费用有效利用可以降低劳务费,而这重点在于提高工作人员的效率。八达对其普通员工采用的工资计算方法是基本工资+计件工资+加班费+奖金,其中基本工资是700元/月，计件工资则是根据不同款式服装的复杂程度来制定制作每款衣服的价格,加班费是4元/小时，奖金从0-300元不等。计件工资可激发员工的积极性,但是大多数员工会因为追求数量而忽略了品质,所以奖金又为服装的品质提供了保障。对除了普通员工外的员工(组长、组检员、车间主任、机修工、文员、会计、厂长助理等)采用的工资计算方法是固定工资+奖金,奖金是由质量管理状况、员工出勤率、次品率等员工工作效率决定的,因此可提高这些员工的工作效率。
(三)生产过程的组织与管理
1、生产过程组织的要求
生产过程是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始,直到生产出该种产品的全过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总和。
八达对生产过程组织的要求:
(1)八达要求其生产过程各阶段、各工序的进行都能紧密的衔接,使加工对象在生产过程中始终处于运动或被加工状态。
(2)八达要求其生产过程各阶段、各工序在生产能力上和产品加工数量上保持一定的比例关系。各个生产环节的工人数、生产效率、设备数量等都必须进行通盘考虑,防止出现比例失调。确保生产的产品在生产过程中各阶段都能有节奏的进行,保证在相等的一段时间内所完成的产量大致相等且能够稳定上升。
(3)八达要求其生产过程的组织形式具有灵活性,能够根据不同的情况进行恰当的调整,以满足生产不同产品的要求。
2、八达生产过程的标准化
八达生产流程图:
面料采购面料进仓检验首件生产工艺确认裁剪裁片检验车间制作首次检验线毛处理整烫总检包装出货
生产的标准化可以保证产品的品质和保证人员的安全。我们一定要以“安全第一，品质至上，顾客至上”的原则。八达对于服装的不同款式都有不同的标准，以保证其生产出来的产品能够满足客户的需求。
四、八达生产管理的缺陷
(一)各级人员质量意识不高
各级人员质量意识不高，一些公司领导只注重市场开发，对质量工作重视程度不够，公司领导既不参加质量管理体系知识的学习和相关的讨论会，也未参与制定公司的质量方针和质量目标，从而造成质量管理体系没有真正成为公司的管理手段，直接影响到了公司的发展前景。
(二)人员管理制度欠佳，员工的流动性强且素质普遍较低
八达的考核制度不够完善,部分员工迟到或早退,工作不积极,导致工作效率降低，直接影响公司收益。制衣企业的生产车间是人员密集型的场所,大多数是靠人手来完成的，八达的员工人数常常介于301-400人,人员的变动幅度较大,将近100人。
八达的员工普遍文化水平较低,以中小学生为主,只有管理人员的文化水平相对较高,员工有很大一部分是外来打工人员,各地方文化习俗都有所差异,矛盾冲突现象比较多,所以难以管理,也因此员工的品质意识也较差。
(三)生产车间整洁度不够
八达有明确的规定,衣服应该放入规定的衣框中,不可散落在地,但是由于员工普遍素质较低，自身的清洁意识比较薄弱，缺乏自我约束能力，因此还是出现衣服乱堆,滚落在地,造成生产车间杂乱无章的现象。八达还要求每位员工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于种种原因，往往都是纸上谈兵。
(四)全员参加程度较低
八达公司全员参与程度较低，由于员工普遍素质较低，他们只从自身的利益出发，以自己的利益为中心，所以企业员工主动关心公司，积极提高产品质量和工作质量的情绪不高，质量管理工作的群众基础不足。
五、八达服装有限公司生产管理的建议与对策
(一)改进公司领导层的观念
建立有效的质量管理体系，必须由领导层亲自参与、有效推动、有效监督和积极引导，才能达到体系的有效运行。公司领导一方面可以进行一些管理体系知识的学习，积极参与制定公司的质量方针和质量目标，坚持每天去制作车间查看，巡视生产车间的整洁度，督促员工提高清洁意识，使生产的产品能够满足顾客的要求。另一方面积极引导员工端正工作态度，激发员工的主观能动性，从而提高工作效率。
(二)建立完整的管理制度
建立一个明晰且人性化的考评制度,不仅有利于管理者有效的对员工做出评价,而且有利于开发员工的潜力。
八达考勤制度如下：
(1)对于出勤率100%、不迟到、不早退的员工颁发满勤奖并在公告栏给予表扬；
(2)凭医院出据的病历,补办请假条,如假期在两天之内,则仍照满勤计算；
(3)对无故旷工1-3天的员工扣除工资30元/天,3-7天的员工扣除工资50元/天，无故旷工一个星期以上的员工开除；
(4)对在公司内打架的员工进行处分,情况严重的进行处罚甚至开除。
(三)及时做好培训工作
将培训工作作为质量体系运行的中心任务，宣传指导和职业技能培训两手都要抓，两手都要硬，对不同层次人员采用不同的培训方式和要求；坚持内部质量审核的规范化、正常化，通过审核，对查出问题及时纠正，对潜在问题有效预防，使质量管理体系运行进入良性循环，形成自我完善、自我约束和自我改进机制。
(四)发挥全员的作用
应充分重视人力资源的构建、提高各级人员的质量意识、业务意识、事业心、责任心、职业道德以及适应本职工作的能力，使员工在管理、知识、技能等方面得到全面及时的培训，达到保证企业质量管理体系的有效运行。
(五)对生产车间实施5S管理法
5S是企业管理中整理整顿的方法及形式,从五个方面进行管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养八达在生产车间物品的管理可采用次管理方法,从而使生产效率提高,品质增强。
1、整理:对车间的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。多要的产品进行井井有条的分类管理；对不要的物品区分有用的和无用的,有用的物品转移到车间之外,进行分类处理,无用的物品坚决清除。超级秘书网
2、整顿:平车、凳子、衣框及有关工具、设备定放置,不准随意摆放、挪动或调换。要求半成品、成品要堆放整齐,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污垢,对不同扎的半成品或裁片分开,以免造成色差。
3、清扫:对环境、设备、衣框进行清扫、擦拭、使环境净化,工作面干净整齐,构成明亮、赏心悦目的车间环境,使人心情舒畅,工作提高。
4、清洁:在清扫的基础上保持清洁,与生产无关的个人物品(如零食、茶杯等)严禁带入车间,做到裁片不落地,衣框不乱放,衣角不掉地,机台保持清洁。
5、素养:通过教育、训练达到管理规范化,制度化,员工素质提高,讲究公德,加强自我修养,做好个人清洁及自己工作地周围的清洁工作。加强机器设备的维修及保养。
六、总结
在一段时间的实践之后，八达根据自身的状况，及时做出相应的调整，找到了一条适合本公司发展,有利于实现公司长远发展目标的道路。采用科学的管理方法，坚持不懈，相信八达的生产管理会不断完善。公司坚持以“质量第一，顾客之上”为精神，不断努力创新，一定能吸引更多的客户，使业绩蒸蒸日上！
参考文献
关键词：服装生产；管理方法；教学改革
《服装生产管理》课程是高职高专服装设计专业的专业限选课，当然也是一门对应重视学生实践能力培养的课程。课程的内容非常丰富，主要介绍了服装生产制作的全过程，包括设计、样板制作、裁剪、缝制、后整理等几大工序。但是，当今企业对人才的需求已从原先的技术型人才转化为具有综合素质的复合型人才为主，这就使目前的服装生产管理课程的教学并不能完全适应社会的需要。因此，教师要通过对传统的教学方法和手段进行改革，提高教学质量，使学生通过服装生产管理课程的学习，掌握服装工业生产经营运作的各项管理知识。
一、 《服装生产管理》教学现状分析
服装人才的培养不仅需要丰富的理论知识和开拓创新的思维，同时也应具备较强的实践动手能力及产业适应能力。通过对毕业生、在校学生及部分服装企业对《服装生产管理》课程的回访情况及调查分析发现，在这门课程教学过程中存在了一些不足，主要表现在以下三个方面：
1. 实践环节缺乏
现如今这门课程的教学主要还是采取了传统的教学方式，即在课堂内教授专业方面的理论知识为主，有些学校会带领学生进行几次课外工厂参观，但大部分依然是理论课时。这样的授课方式不仅让学生掌握了专业理论知识，同时见识了真正的服装制作过程，在一定程度上完成了理论与实践的融合。但是在短短几次的工厂参观中，学生的实际操作能力依然无法培养，学生对理论知识缺乏深刻的理解，不知道如何将学到的理论知识真正协调贯通地运用到操作中，这些实际问题还是无法解决。
2. 理论知识不牢固
由于这门课程涉及的内容比较广泛，每个章节中都有很多重点与难点，包含的专业理论知识内容非常多。但学生对知识点的掌握并不牢固，毕业后很多知识点也已经遗忘，工作时觉得课堂知识无用，以至于在企业里短期内难以适应、承担与服装生产管理相关的工作。
3. 不和其他课程融会贯通
《服装生产管理》课程是一门综合性很强的课程，其中涉及很多其他相关的专业课，如在服装的设计内容上可以与《服装材料》《服装设计》等课程结合；在服装的样板制作内容上可以与《服装CAD》《服装结构设计》等课程结合；在服装的缝制内容上可以与《服装生产设备》《服装跟单》等课程结合……但目前来看，本课程只是作为单独的一门专业课程来教学，不仅忽视了与其他相关课程的联系，而且学生在很多方面还只是停留在一知半解的层次，不能让其在专业老师的指导下更深层次地学习和理解服装生产的流程。
二、实践教学改革
通过对《服装生产管理》课程的教学现状分析，可见实践环节在教学过程中存在着很多不足。为了提高学生的学习积极性，培养学生的动手能力、思维能力、工作能力，改善目前课程实践的教学效果，应该增加实践环节的课时，便于在实践环节系统地整合学生之前学过的相关专业课程知识。只有这样，才能提高学生的工作能力，为企业培养出具有综合素质的复合型人才，使学生毕业进入企业后将学校理论运用到企业实际工作，真正实现零距离的无缝对接。
课外工厂参观是实践环节的一部分，但其所需要的时间、人力、物力相对比较大，且很多学生在参观过程并没有真正领悟到操作的重点和难点。因此，部分学校在服装生产管理课程中引进了“虚拟工厂”教学实践理念，就是在校内给学生一个与企业相似的环境，配备服装生产设备，可以使学生有亲临其境的感受，便于学生更好地进入角色，开展真实活动，以达到预期的学习效果。
“虚拟工厂”教学实践理念主要满足了学生希望在学校实践环节过程中显示自身能力的愿望。很多学生希望能经常去企业实习，但大部分企业担心学生在生产一线实习会影响到工人的日常工作及他们的工作效率，因此很多时候学生在实习过程中只会做一些简单的工作，对学生的主观学习积极性和动手能力产生了限制，这与学生的期望和学校的想法有很大的落差，完全得不到学校的预期效果。同时，部分实习的学生对自己的职责和分工根本不了解。而“虚拟工厂”实践理念构架，将完全由学生自己组建，厂里的每位同学可以既是各个部门的负责人，也可以是其他部门的员工和流水线上的工人。
这要求每个学生都承担起自己的责任，这不仅能培养他们的职业道德素质，而且能让他们的学习积极性有很大提高，课程的学习效果也会显著提升。实践期间也比较注重角色转换，让每位同学都可以体验不同岗位的职能和重要性，感受到团结合作的力量和管理的意义，赋予学生主人翁的责任感。每班的学生可以16人为一组进行工厂组建。在企业注册完成后形成虚拟工厂，分别设立厂部、财务部、计划部、供销部、技术部、质检部、生产部、生产车间，再根据课程理论教学的内容，在各个部门下设立不同的子部门等，其组织结构与人员配置如图1所示。
图1 组织结构与人员安排
在具体的实践过程中，由于理论和实际的差距，学生也会遇到各种挑战，这就要求教师在一旁全程指导。因此，教师必须合理地对课程的内容、过程的实施、课时的安排、学生的布置等进行详细的计划。在这样一个将服装专业理论融入到实际操作的过程中，学生难免会碰到问题，教师必须随时给予学生专业的指导，既让学生对问题的产生进行自我思考和解决，又能配备多种正确的解决措施，让学生在实践中得到启发并学到服装生产管理的经验，以保证课程的顺利进行。
三、相关课程知识融合
服装生产管理课程的教学不仅要重视实践环节，同时也要注意把其他相关专业课程的知识整合到教学中，便于学生在每个生产环节的参与过程中，将之前学习的有关知识运用到其中。
在整个流程中，可以将学生之前学过的《服装材料》《服装设计》《服装结构设计》《服装跟单》《服装企业管理》《服装CAD》等课程内容融入其中，不仅可帮助学生深化记忆，而且丰富了《服装生产管理》课程，让学生在各个生产环节中切身体会到各环节的重点与难点。
下面，我们就简单介绍一下在服装生产各个流程中，如何将以往相关专业知识运用到实践环节中。主要内容如下：
1. 服装订单开发
服装生产的前提是订单的开发，此部分可与《服装理单跟单》的理论内容结合，由教师指导与学生一起完成订单的计划、制作和开发。为使学生顺利完成订单，并考虑到服装生产管理课时的安排，可以150件某工厂的厂服为例，其缝制工艺难度较小，交货期宽裕，数量适中。
2. 服装设计及样板制作
结合《服装设计》《服装结构设计》《服装CAD》几门课程的有关知识，让学生们运用计算机辅助软件制作服装的效果图，并通过对企业员工人体数据的测量确定服装尺寸、制作样板。样板制作完成后。还必须进行样衣的试制，经过修改得到标准样衣作为缝制过程的参考。
3. 服装生产过程
服装生产过程主要包含排料、裁剪、缝制等主要环节，在其中会出现服装工业用的很多设备。因此，可以结合《服装设备》课程内容，让学生学习各环节中操作设备的运行和维护，尤其是一些特种机在流水线生产中的使用，如钉扣机、锁眼机、绣花机、双针车、套接机等。不仅如此，在设备的操作过程中难免会遇到各种突发故障，学生通过角色的扮演学会解决问题，能培养他们强烈的责任感。同时在亲自动手解决问题后，学生自然会产生成就感，从而提高学习积极性，培养学习兴趣。
4. 质量检验
质量检验属于服装生产的后整理部分，这在《成衣质量检验》课程中讲述得更为详细，因此可将其作为服装生产管理的同期课程，在服装生产过程中引导学生完成初期、中期、尾期三个阶段的检查，并完成《质量检查报表》。
5. 交货
质量检查没有问题后，应该安排学生进行交货，完成结算，这是服装理单跟单的最后环节。学生在整个订单开始到成功结算的实践过程中，必会将其学到的理论知识加以理解，融会贯通。
作为服装设计与工程专业的一门必修专业课程，《服装生产管理》课程着重介绍了生产管理理论在服装生产中的运用及具体的控制方法和手段，展示了企业生产管理中最新理论与使用的工具、方法和程序。这门课程培养了既有服装专业基础理论，又具有实际动手能力的善于在现场组织指挥的高级服装专业人才。
总之，本文探索了服装生产管理教学改革的措施，主要提出了两点，即增加“虚拟工厂”实践环节及融合相关课程知识，以期将理论知识和实际操作相结合，提高学生的学习积极性，培养学生的动手能力、思维能力、工作能力，改善目前此课程的教学效果，让学生具备基本的职业道德素质，成为企业所需要的具有综合素质的复合型人才。
参考文献：
[1]汪建英，季晓芬，张颖，蔡丽玲.基于“影子工厂”服装企业生产管理的教学实践[J].浙江理工大学学报，2011（3）.
关键词：高职 服装设计 生产性实训基地
中图分类号：G712.4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）11（c）-0171-02
1 高职服装设计专业校内生产性实训基地建设的必要性
高职服装设计专业以强化服装技能训练为特点，为服装企业培养一线技术技能型人才，要求学生在校期间针对服装职业岗位完成一般性的职业岗位训练，学生毕业时成为合格的就业人员，具备服装岗位所必需的最基本、最一般的知识、技术能力，上岗后能基本履行岗位职责，承担本职工作，不需要较长的适应期，这样的要求使得高职服装教育在教学方式上应该与普通高等教育有所不同，它强调实践育人，重视教学实践环节，校内实训基地作为实践育人的重要场所，其建设与管理越来越受到重视。
2 高职服装设计专业校内生产性实训基地建设方案
服装设计专业校内生产性实训建设针对地域服装行业特点和产业布局，建立以产业链为基础的服装设计、打板、制作、营销、展示一体化的服装设计专业教学实习实训基地；与企业密切合作的技术服务基地；服装企业岗位人才培养基地；探索学校主导、校企合作共建、设备和师资共享的校内实训基地建设，拓展生产性实训功能，实现学校与区域内的行业企业深度融合，形成具有真实职业情境的校内生产性实训基地即“校中厂”。建立并完善与各专业人才培养特点相适应、校内实训与校外实习有机衔接的实践教学基地运行和管理模式，支撑和推进“教学做”一体化教学改革的实施，提高实践教学成效。
学校与相关服装公司合作，校企双方根据实践教学环节和生产任务，合理安排生产计划，共同制定学生实习实训计划，由企业安排技术人员指导学生完成实训任务，企业将每季新产品开发设计项目作为专业的一个教学活动或设计大赛等形式，让学生参与到企业的设计环节，为企业提供一定的创意设计作品，提高企业与学校的合作紧密度，实现互利双赢。
校内生产性实训基地集学生顶岗实习、生产性实训、岗位培训与课程项目教学于一体，校企双方共同制订学生实习实训、员工培训及技能鉴定方案、毕业设计选题与指导方案，确定教学内容和技能要求，共同开发工学结合教材与培训教材。校内生产性实训基地也可满足承担自主研发品牌以及合作服装企业品牌部分款式设计、制版、车版及小批量生产和学生生产性实训，承办及参加各级职业技能大赛，举办时装周。
为保障教学、保证生产，成立校内生产性实训基地校企合作领导小组，校企双方根据实践教学环节和生产任务，合理安排生产计划，共同制定学生实习实训计划，企业技术人员作为兼职教师参与教学，骨干教师指导学生参与实训基地生产和管理，从而提高企业与学校的合作紧密度，实现互利共赢，服装设计专业校内生产性实训基地运行流程如图1所示。
3 高职服装设计专业校内生产性实训基地管理技巧
为了使校内生产性实训基地的管理与企业同步，学校应与企业联合进行管理，管理内容主要包括：设备管理和人员管理两个方面。
3.1 设备管理
由于校内生产性实训基地的规模相当于一个小型的服装企业，因此对于设备管理应采取相应的管理措施，才能保证生产顺利。
设备管理分为在线设备管理与备品备件管理、设备维修及故障管理三个方面。对于在线设备管理应及时跟踪，建立详细的设备使用、维护、保养记录，及时了解设备各种信息；对于备品备件管理需要建立设备备品备件台帐，完成设备备品备件的出入库管理，培训设备管理员，了解各种备品备件的用途，保证对既适应维修的动态要求，又节约库存投资和库存费用；设备维修与故障管理方面需要编制维修计划、收集整理设备故障信息，掌握设备故障规律，提供设备维修技术并对维修质量进行评价。
3.2 人员管理
校内生产性实训基地人员的组成主要是学生，而学生是与社会工人有本质的区别，因此，相对企业来说，校内生产性实训基地的人员管理会更有难度。首先在思想意识上，学生认为他的主要任务是学习，而不是工作；其次在时间安排上，学生除了进行生产性实训的课程外还有很多其他的基础课和理论课，这就造成了时间方面的困难。正确引导学生和合理安排时间是人员管理面临解决的主要问题。
随着经济的发展，很多管理先进的工厂采用“8S”管理模式，“8S”管理内涵是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、节约（SAVE）、学习（Study）等8个项目，将现代企业的“8S”管理新观念应用到服装实训基地学生的实习实训中，彻底改变学生观念，塑造学生一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪、爱校的职业素养，养成一种良好的学习和工作习惯，为学生今后走上工作岗位成为真正“企业人”打下良好基础。
除此以外，学校可以鼓励学生进行自我管理，选举在同学中有威信的学生做组长，在生产和时间安排等方面进行相关的协助管理，由于学生的角度和老师的角度有所不同，因此加入学生管理的校内生产性实训基地将更容易营造和谐的生产氛围。
4 服装设计专业校内生产性实训基地建设预期成效
4.1 人才培养方面
校内生产性实训基地生产项目来源于企业，学生可结合自己所学专业知识和企业给的相关项目来学习，将真正实现产、学、研结合。与企业合作实践教学的过程中，学生既能了解企业生产技术管理的运作程序，熟悉工业化生产工艺程序与管理知识，掌握从面辅料采购、成本核算、生产加工到成品出厂的全过程，又能享受企业提供的信息资源、材料资源、技术资源、设备资源。一方面通过大量的实践操作训练，使学生熟练掌握服装企业需要的一般技术，达到一定的技术等级；另一方面由于校内生产性实训基地以企业的模式进行生产和管理，使学生尽早的适应企业节奏和氛围，提高了就业自信和成功率。
4.2 课程体系建设方面
由于和企业的深度合作，及时掌握企业发展动态，结合学校和企业的现状及时调整课程及课程内容，校企共同编写工学结合特色教材，保证专业发展与时俱进。
4.3 师资队伍培养方面
校内生产性实训基地的建设使服装专业教师有机会在相关合作企业中接触到新的设计理念、新技术、新工艺，掌握新的信息技术，教师不断更新知识、能力和素质结构，反馈于教学，同时提高了教师素质和教学质量。
4.4 社会服务方面
依靠服装专业的师资和校内生产性实训基地的设备资源，面向本地及周边地区进行与服装设计相关的技术培训，为服装企业提供技术培训以及技能鉴定培训，面向企业员工开展技能培训、技术讲座等服务，使专业社会培训、技术服务能力明显提升。
参考文献
一、服装的物流现状分析
长期以来服装生产企业以重生产、轻物流的经营方式存在，而这种经营方式所带来的弊端在面对多品种、小批量、快交货的市场需求上愈显突出。弊端严重制约了企业升级的进程，并影响了企业核心竞争力的形成。
1.供应品种简单，购买量大，原料成本占比大
供应物流环节并不复杂，但主要原料成本占生产成本比重大。比如，对于棉纺织厂来说，用量最大的原材料棉花，由于存在短期收购、全年使用的特点，库存一直处于高水平状态，占用企业很大的资金。同样，化纤类的聚酯切片和粘胶纤维等都是生产用的主要原材料，它们的采购数量和费用比例在整个采购量中可达到80%。
2.高投入、高消耗的粗放型增长方式
行业壁垒低使得服装行业处于粗放型的增长方式，表现为高投入、高消耗的数量型、低水平扩张，其结果必然是生产过剩，产品滞销。产业链的不稳定源于供应链一体化还未建立。
3.信息化程度低
服装企业的电子信息技术应用水平滞后，信息化程度不高。服装企业信息化是实现企业快速响应市场需求的主要手段，是实现服装企业物流畅通，发挥物流作用的一个关键要素。物流的特征也体现在信息化上，物流建设受到信息化程度高低的直接影响。
4.专业物流发展缓慢
目前，服装行业的专业物流发展不够发达。虽然服装行业原材料的采购不算多，但受其中间多个环节的影响对物流的要求较高，特别体现在仓储、配送和库存管理上。由于服装的生产。产品的时尚性、流行性、季节性等特点的影响，市场的需求环境波动较大。要想把握住消费者的服装需求和消费的心理，就必须建立起多批次、多品种的生产模式和缩短企业对于市场变化的响应时间。建立高效的物流服务能力。
5.物流选址随意，缺乏长远规划
服装企业的一些物流服务设施如仓库选址和建设随意性很强，缺乏长远的规划。作为生产服务的一部分，物流设施的低效率工作和管理不规范，使得物流系统成为产品流通的一个瓶颈，造成利润损失。
二、服装物流管理的内容
服装企业是典型的生产型企业，在整个供应、生产、销售过程中的物就是物流管理的对象。主要包含：
1.仓储管理
物流基本功能之一就是仓储。一家服装企业的库存中可能既有纤维、纱布等原料、半成品，又有面料、服装等产成品，有效保管好这些生产经营所需的物料是仓储管理的重要任务。
2.供应商的管理
供应链管理的重要内容之一就是供应商管理，企业物流活动的有效性也受其影响。在管理的过程中，供应商的绩效考核与评估、产品价格的谈判等都是非常重要的内容。
3.库存管理
库存是企业生产经营过程中不可缺少的重要环节，库存通过克服产品生产与消费在时间上的差异而创造效应。库存管理是服装企业供应链管理的关键环节之一。如果说仓储管理侧重于对物品质的管理，那么库存管理更强调量的控制。服装企业的产品需求变化速度快，企业要想占尽商机，必须快速的对市场做出反应。如果库存过多，库存周转率不高，必然导致成本过高。降低企业的盈利能力。反之，库存过少，也会使企业失去更多的机会，影响企业的生产经营顺利的开展。供应链管理是一种较新的管理理念与方法。如果使用恰到好处，可以使企业在生产经营活动正常开展的前提下，有效的降低企业的物流成本，提高企业的效益，把企业的库存量降低至最低水平。
4.物料管理
服装企业在生产加工过程中，必须有效掌控各种原材料以及在制品的空间运动方式及其数量与质量。这对提高企业生产效率、节省原料有很大的作用。
5.产成品管理
由于受到服装产成品颜色、尺码、款式等多重属性的影响，服装产成品的管理也有一定的难度。因此在管理的过程中需要用物流信息技术来作为支撑。
6.物流信息管理
物流管理强调各物流环节与相关因素管理的系统性，对随物的运动而伴生的有关信息进行搜集、整理和分析是物流管理成功的前提条件之一。实践表明，许多服装企业借助ERP系统显著提高了服装企业的竞争能力。
三、信息技术在服装物流管理中的应用
1.物流信息技术
物流信息化强调物流的发展必须依赖现代化的信息技术。信息技术的介入可以使得物流信息能够准确及时的在企业间进行传递，保证了企业库存的科学合理调配。以物流活动的各个环节（采购、生产、包装、存储、运输、配送等）为主线进行物流信息的采集、传输、交换和处理。这样服装业物流活动过程中的各方能无缝对接和高效的互相合作，提升企业的经济效益。可以说，正是因为有了信息技术，物流才真正有了生命力。
其中能够直接或间接运用在服装企业的物流管理中的信息技术主要有这几个方面：条码技术（Barcode）、数据库技术（Database）、POS系统技术、电子订货系统（EOS）、电子数据交换（EDI）、快速反应（QR）、有效的客户响应（ECR）、企业资源计划（ERP）以及Internet等。
伴随着信息技术的不断发展，物流的信息化也愈显突出。在企业的发展过程中物流的信息化也具有着举足轻重的作用。准时制生产、自动补货技术、货物的实时跟踪技术、供应商的筛选等都可以借助于信息化技术来实现。企业物流的信息化也突破了原有的经营方式，各企业纷纷实施业务流程再造，以此来应对物流信息化的新需求。对于企业来说，信息化在物流中的应用，不仅扩大了企业原有的业务经营范围，而且使得企业开拓了新的经营空间。
2.案例NT服装有限公司物流运作中的条码应用
NT服装有限公司是集产品开发、服装设计、生产加工、产品营销及自营外贸进出口为一体的中型企业，是南通服装行业的龙头企业，年生产各类服装250余万件，销售额每年以近55%的速度增长。无论在企业规模、产品产量、市场占有率等方面，在省内同行业名列前茅，是省内服装业百强企业之一。公司已经通过IS09002国际标准质量体系认证。
（1）企业面临的问题
目前，公司已经有自己的主页面，用于介绍公司的主营产品、企业发展、网上销售和发展各类商。公司有nebula网络，但与供应链上的供应商、零售网点之间的合作主要通过电话、传真、快递和E-mail进行联系。服装行业的市场竞争非常激烈，市场需求变化巨大。对服装产品的款式没计、面料选择以及颜色搭配，都有很高的要求，尤其是季节性很强的产品，面临着严峻的挑战。传统的个别定样、批量生产、广泛推广的方式已经不能适应市场的需求。要保证各类信息的实时准确输送，现已成为所有服装企业亟需解决的问题。
NT服装有限公司在全国有近20个销售分公司，产品在北方地区大商场几乎都有专柜，有专卖店近百家，销售商家1500多个，公司的产品季节性很强，随着服装品种和数量的不断增加，公司在管理上出现了以下问题：
①一次性大量采购面料和其它辅助材料，并进行一次性生产和销售（因为服装产品有自己独特的特点）。
②库存量较大，每年约有15%～25%的成品在当季不能售出。
③公司的库存费用占公司总费用的30%左右，库存占用资金严重。
④服装销售过程中的损坏，不能明确责任人。
⑤各地区在销售价格不同，导致串货现象突出。
上述这些问题，已经严重地影响了公司生产、销售、经营和决策。如何运用现代信息技术为企业强身健体，用信息技术支持企业的决策，已经成为企业全力解决的技改项目。NT服装有限公司率先在省内服装业开发成功一套条码自动识别跟踪系统，应用条码技术对服装实行物流跟踪管理和产品质量跟踪管理。目前该系统已经正式运行在零售、生产线跟踪、库存管理和销售情况反馈等环节。运行结果表明，系统的设计比较合理，并给企业带来了良好的社会效益和经济效益。
（2）条码系统的设计和运作
条码的技术包括条形码的编码技术、条形符号设计技术、快速识别技术和计算机管理技术等。条码技术具有输入速度快、信息量大、准确度高、成本低和可靠性高等优点，发展十分迅速。目前国内知名品牌的服装企业都在积极运用自动识别技术对企业的库存进行跟踪和管理，实现及时销售信息管理。
①条码设计原则
为能对每一件服装自成品检验包装开始至服装的入库、物流到实现销售，有效实现及时的物流跟踪和产品质量跟踪的信息管理，在条码设计时遵循以下原则：
a标准化的服装代码
参照中华人民共和国国家标准GB 129042008《商品代码》、《服装鞋帽标准汇编》和《商品条码管理办法》规定商品条码的编码原则、代码结构等进行服装代码的设计。
b建立特有属性描述
依据服装产品短、频、快的特征在现有的国际标准基础上进行服装产品的编码。
c进行商品代码的惟一性编码
根据服装产品的基本特征属性，实行一码一物的编制原则。在对服装产品编码的时，采用数字0～16进行编码。数字1代表产品的加工单位，数字2～5代表产品的货号，数字6～8代表产品的规格大小，数字9～10代表产品的颜色，数字11～16代表产品的序列号。每件服装的加工单位、产品颜色、规格大小和产品的序列号等相关编号内容，使用16位的128条码表示。
②产品条码运作流程
a产品装箱。在生产车间加工完成的每一件产品经过检验合格后，贴上产品条码标签。系统对每件服装进行扫描通后再包装，并生成能代表本箱服装数量、货号、颜色、规格、生产车间及生产时间的箱码。封箱、贴装箱条码标签，打印装箱单。
b库存系统。入库时，扫描装箱条码并输入计算机，由计算机处理后可给出本箱服装可以存放的区位、货架、货位等信息，形成入库信息。出库时，扫描装箱条码可形成出库信息。
c自动分货拣选系统。服装产品在配送和出货时，由物流配送中心的分货拣选自动化系统进行自动分货、自动拣选产品。自动化分货挑选系统可以快速的处理大量的货物。在自动分货拣选的过程中，产品条码识别技术起来巨大的作用。在分拣货物过程中：当配送中心收到多个订货配送的请求后，立即将多个订货请求进行汇总。按照品种汇总成批后，按批发出拣货的条码标签。拣货人员入库将条码标签贴在每件物品上，同时将该批货物放置分货挑拣系统进行自动分货。分货机上的扫描仪对货物进行实时扫描，检测所拣货物正确与否。此外，扫描仪还识读条码上用户标记，指令物品在确定的分支分流，到达各用户的配送货位，最终完成整个分货拣选作业。
从2001年我国加入世贸组织到2005年全球实现纺织品贸易自由化，我国纺织服装产业得到了快速发展。与2001年相比，2008年纺织服装出口增长了近3倍，达到1851亿美元。纺织服装产业直接就业人口210073，间接就业人口达1亿，因此尽管纺织服装产业已经不是我国国民经济发展的支柱产业，但其发展却是关系到我国国计民生的大事。随着我国纺织服装产业结构的升级，我国纺织服装产业结构发生了重大变化，主要表现在以下四个方面：一是服装产业成为纺织服装产业的龙头。2008年服装出口达到1198亿美元，占纺织服装出口的比例达到2／3。二是一般贸易占主导地位，边境小额贸易出口快速增长。2008年我国纺织服装出口中一般贸易占比达到69.1％。三是私营企业快速增长。2008年私营企业纺织服装出口占比达到4成以上，其规模已超过外商投资企业。四是处于服装产业低端的服装生产加工企业加速向镇域经济转移，成为许多镇域经济的支柱产业。可以看出，我国服装生产企业仍然以乡镇企业、三资企业、民营企业为主，中小服装生产企业居多。服装产业庞大的就业人群与服装国际、国内市场的快速增长，形成了对服装专业人才的巨大需求，而服装企业的经营模式及生产特点决定了服装企业所需要的专业人才是既懂服装生产工艺技术，又懂服装生产经营管理，能到一线基层工作的经营管理人才。
《服装企业督导管理》(第2版)既包括了对传统管理理论的研究，也涉及服装企业管理实践中的案例研究，这些案例将有助于学习者了解服装企业一线管理者的工作背景、一线管理中面临的问题及解决的技巧。督导管理既是技术的管理，也是团队的管理，要求督导管理者学会与员工一起开展工作，通过对员工的组织、培训、指挥，应用激励、沟通、控制及思想管理等督导技术，达到出色的工作效率。
本教材第2版主要作了以下修订：每章均增加了内容简介、教学时间、学习目的及教学要求；每章均增加了思考题及案例分析；第一章对督导管理概念作了修订；第二章第二节与第三节顺序及部分内容作了调整，删除了第四节的内容；第三章增加了韦伯组织理论；第四章对矩阵组织结构内容作了修订；第五章对雇佣合同作了修订；第七章对成就需要理论作了修订；第八章对会议沟通作了修订；第九章对工作绩效评价方法作了修订；第十章增加了员工满意度管理。除此以外，全书主要内容、观点和结构体系没有改变。
论文摘要：本文通过描述中国服装产业的概况与现状，在新经济条件下，针对于中国服装产业发展的国际环境，并就该怎样发展中国服装业提出建议。
一、中国服装业概况
中国服装历史悠久，可追溯到远古时期。服装和农、牧业及纺织生产水平密切相关。20 世纪90年代中国服装的发展，为树立中国服装的国际形象创造了生存的条件，而我国的服装正处于从自然品牌到设计品牌的关键时期，作为中国的服装设计师要不断地挖掘中国的文化，以历史、文化遗产为设计灵感，不断创新，挖掘服装的内在精神文化。只有将服装文化植根于民族传统、时代特征，结合企业文化、商业运作加以研究、发展，才能创造良好的服装文化，促进服装业的发展，为弘扬中国民族文化重振衣冠王国的雄风。最近，最受青春时尚的女性欢迎的应该算是韩版服装了。韩版服装，尤其是女装以新款不断、品种繁多、时尚靓丽而长久受到爱美的女孩子的欢迎。服装有保健和装饰两方面作用。服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响；表现在服装的美观性，满足人们精神上美的享受。
二、中国服装业面临的现状
自亚洲金融危机爆发后，中国坚持人民币不贬值，并通过双边和多边渠道向受灾国提供了40多亿美元的援助；积极参加国际裁军事务，颁布导弹及相关技术出口管制条例，为国际军控和裁军事做出了贡献；又核准了《联合国气候变化框架公约》，表明了参与国际环保合作、促进世界可持续发展的积极姿态。中国树立了一个负责任的大国形象，在世界舞台达到了举足轻晕的地位。
中国是全世界最大的服装消费国和生产国，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。纺织服装产品长期位居我国出口商品的第一把交椅。近几年我过的服装业又有着较大的发展，这大大推动了我国国民经济的发展。近两年来，中国服装行业日益面临劳动力成本持续增高、原材料成本上涨、人民币升值、通涨等多重压力，导致许多企业的业务停滞不前甚至难以为继。
三、中国服装业的发展之路
新经济条件下，服装行业如何通过创新商业模式，借势互联网的强势平台，实现线上与线下资源整合的价值最大化? 服装产业在我国是关系国计民生的重要支柱产业，创新是一个民族进步的灵魂，在我国服装创新具有积极的时代意义。中国服装产业的创新可以从一下几方面来推动。
1.制度创新
制度创新实质就是生产关系的变革。通过制度的调整、完善、改革和发展，建立服装产业新的生产要素组合方式或新的产权制度，从根本上促进服装产业的发展。为了确保制度创新的实现，政府要对服装市场给予引导，修正由于供求失衡造成的市场偏离、失灵带来的无效率和低效率现象，政府要制定一些公共政策，包括财政、税收、金融等政策，来保证服装产业的稳定增长及收入的公平分配。
2.技术创新
技术创新是服装产业创新系统的核心。技术创新主要包括服装新款式、新产品的研究与开发，服装新面料、新工艺、新设备的研究与应用，以及对服装企业生产技术相应的更新与改造，提高服装产品的文化含量、技术含量和附加值等。在知识经济时代，服装产业的发展更多地得益于现代高新技术的飞速发展，包括新材料技术、生物技术和信息技术。数码技术在服装产业中的应用，包括服装CAD设计、电脑制版、电脑配色、服装图案的多媒体数据库管理、电子商务等各种信息技术，从生产、管理、销售等各个环节对服装产业经济的发展产生广泛而深远的影响。
3.市场创新
当今服装市场竞争异常激烈，通过市场创新能够及时发现更多的服装新材料、新技术、专业设计人才和管理营销经验，实现与服装企业现有资源的优势互补，从而为调整和完善产品结构，开发新的服装产品提供必要的条件。为了保证整个服装产业健康有序地发展，要求能迅速快捷地获取服装的市场需求信息，生产适合市场适当产量、适当价格的服装产品。注重需求分析，明晰服装市场划分，认真研究消费者的消费心理和消费需求，创造和引导多姿多彩的生活方式、追求时尚与个性，生产周期短、更新快、高质量的服装产品，通过网络营销、消费者需求预测等一整套快速反应机制减少服装产品的库存，实现利润最大化。市场创新是服装产业各种创新的起始点和终结点。任何一个服装企业都要在市场上通过竞争追求最大的投入产出比，因此，市场决定了服装企业的方向，决定了服装企业的效益，市场创新会促使服装企业加大服装新产品的技术研发投入，使之更快速地反映市场需求。旺盛的市场需求促进了我国纺织服装内销比重的进一步提升。同时，通过建立服装产品质量标准、服装产品市场形象以及服装产品分销渠道等建立服装产业竞争规则，通过相关政策法规建立服装配额的出口机制，采用现代营销方法开拓新的服装客户资源，使服装企业的创新成果能得到扩展，从而进一步增强服装企业的竞争实力。
4.管理创新
管理创新是服装产业发展的基础，其功能是营造一种良好的经济环境，保障和推进服装产业的技术创新。通过引入全面质量管理体系，将服装产业主体的各项管理工作纳入规范化、程序化的运转轨道，加快同国际先进水平接轨，建立起面向市场的服装产业内部组织框架，形成服装产品开发活力、行为激励体系及高效运作的机制，保证服装产业经营管理的连续性和有效性，使之不断适应激烈的市场竞争要求和经济发展趋势。建设服装产业创新系统，推动服装产业科技进步与创新，需要进行管理创新。管理创新对技术创新具有良好的指导作用和推进作用。在深化体制改革，建立现代服装产业制度条件下，建立动态反馈的全过程管理机制，创造一种新的更有效的方法来整合服装产业内外资源，协调、改进和完善服装产业内的相互关系。
在服装产业的创新实践活动中，必须以理念创新为引导，制度创新为保证，技术创新为核心，管理创新为指导，市场创新为目标，通过创新提高服装产业的核心竞争力，实现服装产业的可持续发展。
【关键词】服装行业；服装物流；物流信息化；ERP
一、服装行业的特点以及服装物流的提出
中国是世界上最大的服装消费国，同时也是世界服装产品出口大国。服装行业已经成为我国国民经济的重要组成部分，它与人们的生产、生活、消费密切相关，是经济和社会发展水平的重要体现。在中国加入WTO后，我国迅速成为全球经济最活跃的发展中心，经济得到了快速发展、人民生活水平不断提高，服装行业也得到了快速的发展，其主要特点有以下几种：
（一）劳动密集型行业，产品具有高附加值、高利润
服装行业属劳动密集型行业，具有投资少、见效快、技术含量低，服装款式经常变换的特点。而服装产品与其他产品相比，具有较高的利润和附加值。特别是知名品牌服装，其新产品的毛利润率可达百分之几百。
（二）消费需求个性化，但信息传递慢
当前，服装的消费需求越来越趋于个性化。这既给服装行业带来了较大的机遇，使服装行业有了更大的发展空间，同时也向服装行业提出了挑战，要求服装行业加快信息化建设。在服装行业，产品较为单一，业务简单，但任务繁重，每天需要统计的单据量非常大，因此在信息的传递方面速度较慢，造成业务与财务的核算不能同步，难以保持一致。
（三）产品生命周期越来越短，经营管理复杂
随着生活水平的提高，人们对服装的要求也不断提高，越来越追求时尚。因此服装产品的生命周期越来越短，卖不出的、过时的产品在价格上将大打折扣。这就要求服装生产企业及时跟踪顾客的需求，及时调整生产计划以满足顾客的需求。由于每件服装都是以款式、颜色、尺码定义的，使服装的经营管理很复杂。
（四）市场反应能力弱，品牌宣传力度小，产品开发具有一定盲目性
与国外同类企业相比，中国服装行业在市场的反应力方面及新产品的设计、创新，流通的速度方面，尤其在品牌的宣传影响力方面还有一定的距离。产品开发对于服装行业是重要的一面，其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测，但有些服装企业只核算商品的品名和货号，并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这样，产品开发就存在一定的盲目性。
（五）生产、销售管理自动化程度低，对原材料管理困难
根据《2005年中国产业发展报告》统计，我国纺织服装业虽然2004年总体保持增长态势，但从长期来看，其效益状况却难以改善。原因之一是我国服装行业仍属于劳动密集型行业，中小企业居多，自主品牌少，生产、销售管理自动化程度低，管理水平不高，制造商与销售商之间的信息共享程度不够。行业中的生产流程具有连续性的特点，工序较为复杂，单位价值较低，因此，难以对其原材料进行管理。
（六）国际贸易持续增长
服装行业多年来一直是我国出口创汇大户，并且保持着持续增长的态势。发达国家商业管理的自动化和仓储物流的信息化、标准化对我国服装行业的信息化建设有着重要影响，一定程度上对我国服装产品出口造成了信息技术壁垒，给我国服装行业提出了严峻的挑战。
近年来，中国服装行业发展迅猛，取得了令世人瞩目的进步，但同时由于这个行业具有投资少、见效快等特点，服装店的数量在猛增。服装生产企业面临着异常激烈的竞争，它们必须在提高服务水平的同时降低成本以达到提高利率的目的。因此，众多服装企业都在需求减少成本的新途径。此时，我们就不能不提到服装物流了。
二、服装物流中存在的问题
服装物流是现代物流学科在纺织服装业的具体应用。是一门新兴的交叉学科。在我国千千万万服装加工企业里，人们往往重视设计和生产，而作为对服装生产系统提供的、支持的、必不可少的物流系统则没有受到重视。随着现代物流管理理念、方法、技术的进步和广泛应用，服装生产加工企业开始关注自身的物流系统。服装物流中常见的问题可以归结为以下几点：
（一）市场快速反应机制问题
服装本身具有强烈的季节性和短暂的流行周期，如果企业市场反应速度慢，在激烈的市场竞争中，它将付出惨重的代价。很多企业的产品仅仅停留在流通的中间环节，根本没有达成现实的销售，库存和现金流严重制约了企业发展。
（二）单品管理问题
单品管理是对服装企业供应链中货品管理的细化。单品管理思想，就是在整个生产、营销、物流环节中，将每件货品细分到品种、款、色、码、价、面料质地等。通过单品管理，可提高货品周转率，增加货品调拨次数，大大降低滞销品库存，加快畅销品追单反应速度。
（三）多品种、小批量趋势问题
服装市场的发展演化，越来越显示出多品种、小批量趋势，而这种趋势也必将影响服装企业供应链管理的方方面面。如何满足服装产品的这种多品种、小批量的发展趋势，需要服装企业、物流公司共同努力，建设共同配送系统，通过设存储配送中心等现代物流设施来实现。
（四）合理库存问题
现代物流的一个根本理念就是要尽量降低库存，直至零库存。但是，没有库存对于正常运作的服装企业来说是根本不可能的。对服装企业来说，库存控制的目标不是消灭库存，而是如何合理控制库存。合理库存的一个基本准则是将库存尽量集中在畅销产品。根据20/80法则，服装产品的销售中，20%的产品贡献了80%的利润，因此服装产品的库存应该首先保证这其中的20%的产品，即为企业带来销售，带来利润的20%的款式，这些产品的库存是必要的，不可或缺的库存量。即使是位列20%的服装产品，企业也应当适当控制库存，或者配合销售部门的推广、促销活动安排，及时在不同门店、仓库之间调配，将库存集中到促销活动辐射区。
三、服装物流信息化
对于服装企业来说，每个企业的物流解决方案都各有特点，不尽相同。因此，它们对于物流系统的要求也不相同，不过解决途径却始终不离一点：物流管理信息化。所有的解决方案都是围绕着信息化这一点来发展的，但是物流要信息化必须先搭建一个有效的、高速运转的物流系统。
服装企业物流信息化是服装企业供应物流、生产物流、销售物流的结合与统一，它贯穿于企业物流的各个环节。正是因为有了物流的信息化，现代物流才有了生命。物流信息化表现为物流信息的商品化、物流信息收集的数据库化和代码化、物流信息处理的电子化和计算机化，物流领域网络化的基础也是信息化。这些都需要高科技的信息技术的支持，例如：条形码技术、电子数据交换（EDI）、销售时点系统（POS）。
企业资源计划(ERP)系统是物流信息化的集中体现。ERP在国外已取得了辉煌的成就，实践证明这是一种先进的管理模式，能给企业带来巨大的经济效益。近年来，在中国的企业界掀起了一股ERP的热潮。ERP系统是今后中国企业信息化的重点，服装行业ERP系统的应用是发展趋势之一。
（一）服装企业需要ERP
通过对众多的服装企业进行调研后发现，企业原始积累已经完成，内外环境已发生变化，企业正处于转折期，企业进一步扩大将面临许多问题。主要表现在以下几个方面：公司业务信息量大，手工方式难以处理；产品交货期要求要短，而且要及时；客户要求高质量、低价格的产品；订单的款式繁多，产品多样化，批量大小不—；面、辅料的种类繁多，仓库管理任务繁重；服装企业管理还不够规范，水平有待提高。
中国加入WTO，为国内服装企业提供了参与国际市场竞争的机会，但也使企业面临着提高管理水平的挑战。ERP作为企业信息化建设的核心组成部分，它的优势不仅在于帮助企业建立一套信息化管理系统，更重要的它是当今世界最先进的现代管理思想和方法之一。它可以尽快改变我国服装企业管理粗放、落后的局面，进而建立一套符合市场经济体制要求的现代企业管理模式。服装企业进行信息化改造、实施ERP也是进行国际竞争的需要。
（二）ERP能够完善企业物流
ERP是全球制造、销售企业推崇的管理标准，经过几十年的发展，已经非常成熟，能成功地控制企业的全盘经营活动，降低经营成本和制造成本，提高企业竞争力。通过对企业业务流程的分析和重组，同时结合ISO9000系列，规范企业的管理和信息流，达到企业的物流、信息流、资金流的畅通。同时又能解决企业传统手工所无法解决的问题。
四、结语
中国的物流市场目前还存在一些效率低下的状况，有一部分是因为库存系统不够健全，在仓储方面的费用成本也比发达国家高。一般的物流成本在中国会占到整个成本的20%，远高于美国的10%以及日本的12%。服装行业的物流也往往因为物流条件的专业化程度不够而使服装的一部分价值在运输的过程中流失。因此，我们一定要重视起服装物流的作用，利用物流信息化解决企业在产品运营中遇到的销售和库存之间的矛盾，使物流系统更高效地运转起来为企业服务，使企业资源得到最有效的利用，这也是物流发展的原则和目标。目前物流业在中国逐步发展，方兴未艾，而服装业面临更重大的发展契机，因此，服装物流将成为下一个促进行业发展和企业赢利的重要力量。
【参考文献】
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