发布时间：2022-02-14 02:17:58
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的工业自动化论文样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
钢铁自动化的发展带来的不仅是生产上的效率与产量的提升，更重要的是钢铁自动化对降耗节能、完善产品质量等多方面，都充分发挥了极其重要的作用。仪表检测抗震动性强、耐高温与抗粉尘环境等特征，都是钢铁自动化工业在实际工作中的具体体现。对控制管理钢铁工业自动化，要具有周密的复杂性，并能够适应整个过程中的变化，从而达到灵活掌控。在现代信息技术的支持下，构成了一套完整的钢铁自动化体系，呈现出按顺序控制与连续管理控制相结合的批量半连续生产模式。
2自动化在我国钢铁工业中的应用现状
目前，在我国的钢铁企业中存在着发展的不同差异，通过企业的发展与经营状况可以清楚的看出，自动化发展与装备应用发展存在着发展不平衡现象。出现这种现象的原因是：在钢铁企业中比较领先的，因其成套或是部分引进了国外先进技术，从而在自动化水平上呈显著较高的水平。对于中等企业大都始建于二十世纪五六十年代，生产设备与加工工艺明显落后，因此出现控制监测仪表在特殊情况下的检测的情况。到二十世纪八十年代开始，大多的钢铁企业认识到了自身存在的不足，所以钢铁企业纷纷开始引进国外的先进设备，重新对企业进行一次重建或是改造，通过这次的技术及设备的变革之后，钢铁企业的自动化控制水平有了质的飞跃。通过这次重大的企业改革之后，目前，新建企业与之前的中高企业均都采用PLC、DCS自动化控制系统，并能较好的控制自动化系统。而中小企业也采用国PLC、DCS自动化控制系统，但在控制方面还不够成熟，处于过渡阶段。
3自动化仪表在我国钢铁工业中的发展策略
3.1提高智能化控制与先进控制相结合的应用策略，所谓的智能化控制就是在操作员操作过程中，只要在控制系统中输入相应的数据就可以完成整个操作，前提只需要掌握设备的操作方法即可。智能控制技术在钢铁工业中得到了广泛的应用，并且发挥了显著的效果。而在先进控制的推动下，智能控制得到了进一步的提升，两者较好的结合在了一起。在实际工作中进一步的向工程化方向发展，使PLC、DCS系统充分发挥其控制系统价值与功能潜力。
3.2重视系统开发和现场总线控制仪表的应用，实现自动化系统与现场设备智能化连接，是由现场总系来实现的，通过现代化数字通信技术直接扩展到现场级仪表，从而现场智能仪表接收来自中央控制DCS系统百分之六十至百分之八十的控制功能，进而构成了现场总控制系统FCS，将测量、控制一体化和明确的分散控制。从而使得控制系统的安全性可靠性进一步提高。在钢铁工业中，我们要重视对现场总共控制系统的应用及开发，让自动化仪表的功能优势充分发挥出来，研究现场自动控制仪表同有关系统的实际应用策略，制定出符合钢铁工业发展的实用性方案。
3.3适应钢铁工业发展趋势，全面开发特殊的专用仪表，在钢铁工业的实际生产中，对多种特殊专用仪表综合应用的情况，如在对极高温度进行测量，并分析其成分、测量液面，高温高速移动钢带，以及产品的大小等。鉴于这种特殊仪表的应用范围之广，我们要采用现代化的手段，利用计算机、现代化微处理器等来促使其自动化、机电一体化的发展。如今很多钢铁工业积极利用现代化技术研发特殊专用仪表，譬如应用CCD元件，红外线、光纤、射线检测装置等，并将其投入到工业生产过程中，随着钢铁工业的发展，我们要继续研究开发更先进的自动化仪表，从而提高钢铁工业综合生产水平。
4总结
关键词：办公自动化；保密问题；网络安全
中图分类号：TP317.1 文献标识码：A 文章编号：1673-2596（2016）02-0101-02
企业办公自动化技术的多样化、成熟化，让企业的办公效率不断提升，各项行政事务的处理也变得更加便捷，但是对于因办公自动化而产生的企业信息安全和保密等问题，却并没有引起企业行政管理者的足够重视。尤其是在知识经济时代，很多企业的生产、经营与管理活动都面临着国内外两个市场的竞争压力，企业的很多关键信息一旦泄密，会让企业在市场竞争中处于十分不利的局面，轻则造成一定数量的经济损失，重则削弱企业的核心竞争力。因此，关于企业办公自动化中的保密问题，必须从意识、制度、技术、管理等多个角度进行完善，确保企业办公自动化的安全性。
一、企业办公自动化中的保密问题及其成因
针对企业办公自动化中的保密问题，虽然很多企业都会依托于互联网技术进行网络办公系统的安全防护，但这并不能从根本上消除计算机网络系统的安全隐患，这是因为办公自动化的保密问题，会受到设备、观念、技术、人才、管理制度等多方面因素的影响。
（一）计算机与存储设备管理不到位
在企业的办公自动化系统中，除了常用的计算机本机硬盘存储外，还会经常用到U盘、移动硬盘等存储介质和备份载体。但是，如果对这些存储设备管理不善，则很容易造成企业关键信息的外泄。例如U盘，不仅体积小、携带方便，而且具有信息存储量大等特点，是企业员工最常用的文件备份载体和存储载体，但是由于在企业内部存在大量U盘办公内网外网混用以及公私混用的情况，这就为办公自动化系统中的信息保密工作埋下了隐患。此外，有很多企业没有根据保密需要配备专用的用计算机及附属设备，企业的工作人员通常需要将计算机联网后才能进行信息资料的编辑、打印和传输等工作，这也就大大增加了企业保密信息外泄的可能性。
（二）企业保密意识不强，缺乏保密专业知识
对于企业的有些员工，由于受制于学历水平、专业知识以及企业培训投入等方面的影响，对企业信息的收集、传递、使用、存储和管理等环节并没有树立应有的保密意识，存在很多侥幸心理和使用不规范的情况，在企业内部对保密信息的控制与管理力度不够，很难保证办公自动化系统上信息的安全性。此外，有些员工对企业自动化保密工作的认识不够充分，如认为只要安装了杀毒软件和防火墙，或者使用了文件加密技术，企业的信息传递和存储就万无一失了，这显然都是不合理的，会给企业重要信息的泄密埋下安全隐患。
（三）办公自动化系统的网络架构存在安全隐患
通过调查发现，很多企业在构建办公自动化系统的网络架构时，并没有将关键部门的办公网络同互联网进行隔离，很多办公用的计算机既需要进行网上办公，有需要同互联网相连接，即便是采取了一定的网络防护措施和加密技术，但是仍然无法完全规避网络病毒、黑客等非法攻击，从而增加了企业办公自动化系统的安全隐患。
（四）办公自动化系统的软件技术相对落后
企业办公自动化系统的软件技术落后也是造成企业关键信息泄密的一个重要原因。一方面，有的企业办公自动化系统选用的操作系统和数据库管理系统没有同企业的工作性质相适应，安全控制能力相对薄弱，具体表现在：没有对企业信息的安全密集和使用人员的权限进行分级；企业数据库的访问没有设置高级别的密令；程序编译没有进行严格保密，他人可以避开程序轻松进入数据库等。另一方面，企业没有及时对杀毒软件、办公软件进行更新，没有及时对系统漏洞进行修补，从而为外界入侵提供了可能，对企业的关键信息造成了威胁。
（五）企业办公自动化的制度缺陷
企业办公自动化中保密问题的解决，不仅需要管理者拥有相应的保密意识，还需要建立完善的管理制度。这是因为在办公自动化环境下，企业关键信息的处理和文件的存储方式等都已经发生了很大的改变，传统以纸质文件为主的管理模式已经严重滞后，尤其是电子文档的大量出现，通常以电讯和磁介质为载体，从信息的搜集，到文件的建立、传递和存储，各个环节都对保密工作提出了新的挑战和要求，企业唯有建立起健全、完善的保密管理制度，才能有效约束各类人员的行为，增强信息传递和文件管理的规范性。例如，企业废弃的打印纸和用过的磁盘上，都有可能留有企业的秘密信息，如果随意丢弃都有可能被他人所利用，造成企业关键信息的泄密，这些行为都需要企业从制度的建设和完善上进行规避。
二、企业办公自动化中保密问题的加强策略
（一）加强保密教育，提高企业员工的综合素质
在办公自动化环境下，企业关键信息的泄漏，大多都与“人”有关，要么企业管理者的安全保密意识薄弱，要么工作人员保密措施不到为，所以要想解决办公自动化条件下的保密安全问题，必须首先从思想上提高企业全体职工的安全保密意识和素质。对此，企业要定期不定期的开展与安全保密相关的培训活动，通过系统的宣传教育、培训、专题讲座等活动，让企业全体员工都能够充分认识到企业保密工作的重要性，增强每个人在保密工作中的责任意识和主动意识，熟练掌握多样化的保密技术和管理措施，促进员工队伍在整体上综合素质的提升，从而更好的适应企业安全管理工作的现实需要。此外，在安全保密教育的基础上，企业要重视计算机管理和操作人员的选拔与培训工作，一定要选择那些德才兼备、责任意识和专业素质过硬的人员，积极开展相关的保密安全教育，让他们能够充分认识到办公自动化条件下安全保密工作的各项挑战和具体要求，增强办公自动化条件下安全保密工作的规范性、科学性。
（二）防范病毒的侵入和黑客的攻击
在办公自动化条件下，由于很多计算机都是在联网状态下运行的，所以容易遭到网络病毒的侵入以及网络黑客对企业信息的窃取、篡改和破坏等，这就需要企业在日常工作中要对网络病毒的防治工作。计算机病毒和网络黑客的防治应依赖于有效的应用软件和完善的操作系统安全机制。在网络环境下，病毒的传播速度较快，若单纯地依靠单一防杀病毒产品是难以达到清除病毒的最佳效果，所以应选用能够在广域网和局域网均适用的防杀病毒产品。防范病毒的具体方法包括：使用正版杀毒软件，启动相应的网络监控功能，要对计算机上的杀毒软件定期进行更新，及时更新病毒信息库；对于移动存储介质的使用，一定要在进行严格杀毒后才能连接电脑使用；对于来路不明的电子邮件，要在查明来历后进行查收；对于企业关键性的数据和电子文件，要定期进行备份，并进行重点监控，防治被他人窃取或篡改。
（三）完善企业的安全保密管理制度
为了有效堵塞可能导致企业关键信息泄密的各种漏洞，企业需要建立健全、完善的保密管理制度。一方面，企业要建立严格的机房管理制度，禁止无关人员随便进出机房。另一方面，要对企业数据和电子文件等关键信息的使用规定使用权限，具体可以根据计算机中心数据的重要性划分保密级别，然后分别采取相应的安全管理措施，企业的关键信息不能在公开联网的计算机上进行处理，对于使用者也要进行具体界定，合理划分相应的职责和权利。再者，在开发企业的办公自动化管理系统时，系统分析员、程序员、操作员应职责分离，降低日后程序破解和信息外泄的可能性。此外，对于秘密信息存储媒体的使用也要制定严格的管理制度，有效规范各类文件的复制、打印、借阅、存储和销毁等工作，保密文件和普通文件一定要进行分类管理。
（四）设置访问控制权限
实践证明，设置访问控制是办公自动化环境下保障网络安全的重要举措，主要包括操作权限控制和人员访问控制两方面的内容。一方面，要对计算机网络维护人员、管理人员和用户人员进行访问控制，企业的网络管理人员可以通过建立用户账户、提供访问口令等方式设置方位控制，当无关人员多次输入错误口令时，办公自动化系统应当及时发出警告信息。另一方面，在用户与用户之间，也应当设置不同的访问权限、修改权限、使用权限等，通过对访问控制权限的有效划分，可以对企业保密责任和权限进行明确划分，做到权责统一。
（五）加大安全保密技术的应用
随着网络技术的发展，企业办公自动化保密技术的发展也是日新月异，这无疑给企业提供了更多的选择，企业可以根据自身的保密需要进行灵活选择。首先，企业要尽量选择低辐射计算机，防止电磁干扰和电磁泄漏，同时要对新购入的计算机进行专业检查，防止有人提前做手脚。其次，企业要尽可能选择高级别的数据库管理系统、操作系统、杀毒软件和防火墙技术等要根据保密需要建立相应的报警、锁机、引爆程序、清除数据等防范措施。再次，对于企业关键部门的办公自动化系统，可以设计独立运行的安全监测程序，检测用户的活动，记录秘密文件的使用者、使用日期、使用方式、使用结果等。
三、结语
总之，在企业的办公自动化系统中，导致企业信息外泄的原因是多方面的，所以加强计算机保密的技术措施也是多种多样的，企业一方面要从上到下树立起应有的办公自动化安全保密意识，完善企业的办公自动化网络系统和保密管理制度，另一方面要积极引进和学习新的计算机保密技术，提高企业办公自动化系统的安全防护级别，这样才能对企业的核心信息进行有效的保护，保证企业办公自动化系统的安全性和高效性。
参考文献：
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〔3〕魏宏玲.办公自动化中的计算机技术应用[J].赤峰学院学报（自然科学版），2013，（22）.
〔4〕柴宝芹.计算机技术在办公自动化中的应用[J].东方企业文化，2012，（20）.
【关键字】自动化仪器仪表发展现状趋势
中图分类号：P335+.1文献标识码： A 文章编号：
一、自动化仪器仪表的简介
1. 自动化仪器仪表的定义
自动化仪器仪表是用于化学、物理方面的技术工具和设备，可以检出测量各种物理量、物质成分。从广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递等功能。显微镜、望远镜能使人们扩展自己的视野，体温计能让人们测量自己的身体的温度；此外，还有一些仪器仪表如磁强计、射线计数计具有特殊功能，可以感受和测量到人的感觉器官所不能感受到的数据因子。
自动化仪器仪表又被称作信息机器，因为它的主要功能是信息形式的转换，可以将输入信号转换成输出信号。信号按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。
2. 自动化仪器仪表的分类
自动化仪器仪表是多种科学技术的综合产物，有很多种类，有的按用途分类，有的按功能分类，不同的分类方法对应着不同的产品，本文主要介绍两种分类方法。
（1）按不同用途来分类
仪器仪表有各种用途，有的用在运输上，比如汽车仪表、拖拉机仪表；有的用在航空上，比如船用仪表、航空仪表；有的用在地质上，比如地质勘探测试仪器、地震测试仪器；另外随着科学技术的发展，很多仪器仪表应运而生，比如教学仪器、医疗仪器、环保仪器等。
（2）按不同功能来分类
随着我国自动化技术的成熟和各种行业的需要，产生了各种功能的仪器。比如工业自动化仪表按功能可分为检测仪表、记录仪表、计算仪表等；检测仪表按被测物理量又分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表等。
二、我国自动化仪器仪表行业发展的现状
自动化的内容在近10 年来随着电子信息技术和光电技术等相关学科的发展而发生了许多变化。从纵深上讲，可以涵盖从最底层的自动化感应部件、各种检测传感器、变送器、各种间接测量设备、各种执行机构等到自动回路调节器、自动控制单元、各种大中小型装置控制系统到综合优化调度与协调系统和企业综合管理信息系统等。从应用的行业性质上分，自动控制系统可以分成以流程过程控制为主的过程控制系统(如各种DCS、回路调节系统等) 和以运动和传动控制为主运动控制系统( 各种逻辑控制PLC 和传动控制系统如CNC 等，工业自动化仪器仪表主要是针对自动控制系统而言。
2002 年我国工业自动化仪表制造业共有309 个企业，实现工业总产量136.24 亿元，销售收入133.75 亿元，利润总额8.99 亿元。行业综合水平总体上达到国际八十年代水平。30%的产品实现了数字化，达到国际八十年代末期水平; 约15%的产品实现了智能化，达到国际九十年代水平。品种门类较为齐全，有一定的成套能力。可能承接60 万千瓦火电站、核电站、30 万吨合成氨、30 万吨乙烯、500 万吨炼油、10000 立方米空分、4000 立方米高炉、120 吨转炉、日产30 万立方米城市煤气站、日处理40 万吨污水、日产5000 吨水泥等大型工程的控制系统和仪表成套项目。
三、当前的仪器仪表技术存在的主要问题
仪器仪表行业技术发展虽然迅速，但较国外先进的高性能、高实用性的领先技术比起来，我们还存在着10~15年的差距，当前的仪器仪表技术还存在着一定的问题：
1、自主创新成果比例过少，应用技术不足
我国仪器仪表行业的初期是通过引进国外的先进技术，近几年，也有不少科技型企业加大了自主研发力度，但从总体上说，自主创新的成果还是非常少，并且技术的实用性欠缺。对于一些关键核心工艺加工制造技术力量非常薄弱。产生这种现象的原因是因为中外合资与先进技术引进与自主研发严重脱轨。
2、中低档产品居多，研发投入不足
我国现阶段的仪器仪表产品较国外比较，大部分都属于中低档产品，产品创新能力弱，高端精准仪器仪表数量非常少。其原因是现阶段的仪器仪表行业缺少对于高端检测、数字化精进技术人才，限于各大企业和单位的指导思想和投入规模，研发投入也不够，包括设备资金、人才培养等各方面的投入。
四、我国自动化仪器仪表的发展趋势
近年来，经济全球化的发展要求技术的全球化，计算机和智能机器的发展对仪器仪表的发展有很大的促进，我国应该在现有的技术基础上，借鉴国外的微电子技术，掌握关键技术，生产更多国有品牌，提升国际竞争力。我国自动化仪器仪表技术的发展前景广阔，与国际自动化仪器仪表的发展相比，可以分为智能化、高精度化和网络化等趋势。
1. 智能化
智能化技术是仪器仪表的一种发展趋势，与国外产品相比，国内产品在智能化方面有很多不足，我国仪器仪表在智能化方面与国外存在明显差距，因此，我国应该加大创新力度，改变创新模式，在智能化方向改革创新。自动化仪器仪表的智能化是指采用大规模集成电路技术、接口通信技术，利用嵌入式软件协调内部操作，使仪表具有智能化处理的功能。采用智能化的产品可以很好的自主调节控制，利于信号的传递，提高了工业效率，更能适应国际技术的发展。
2. 高精度化
自动化仪器仪表对技术要求很高，只有高度精密化才能提升我国产品的核心竞争力。国外很多仪器仪表产品具有高精度化的特点，我国的产品在这方面明显落后，因此提高仪器仪表的精密是大势所趋，也是应对国际激烈竞争的必然选择。当前的重点是研究和发展多维精密加工工艺，精密成型工艺，球面、非球面光学元件精密加工等工艺。
3. 网络化
在国外市场以现场总线技术为代表的数字通信网络技术得到了快速发展，但是我国自动化仪器仪表在总线技术方面还不完善，许多产品功能还不完备，核心技术的掌握也差强人意，因此，网络化是我国自动化仪器仪表的发展趋势和方向。发展网络化就要充分利用计算机数字化通信技术，完成信息的转换，构造一个庞大的信息化网络，这样信号流通顺畅，更能提高生产效率。
总结
自动化仪器仪表是很多自动化元件组成的，包括各种功能的自动、智能和微型技术工具。仪器仪表有不同的用途，对应的功能也不同，有的具有测量、显示功能，有的具有记录、报警功能。近年来随着经济的发展和科学技术的进步，微电子、计算机、网络通信等日新月异发展的新技术对自动化仪表产生了深远的影响。我国自动化仪器仪表发展历史久远，随着新技术的出现不断出现新的仪器，对我国经济的发展起了很大的促进作用，从目前来看，我国自动化仪表技术发展迅速，但与国际上比起来还是有一定的差距。自动化仪表的改进有重大的应用前景，我国应该加大资金扶持力度，转变创新方式。
【参考文献】
[1]杜天旭.谢林柏仪器仪表的发展历程及趋势[期刊论文]-重庆文理学院学报（自然科学版） 2009(4)
[2]赵群.张翔.谢素珍.李辉自动化仪表与控制系统的现状与发展趋势综述[期刊论文]-现代制造技术与装备2008(4)
[3]唐公涛.尹升宝浅谈工业自动化仪表的发展趋势[期刊论文]-科技创业家 2011(4)
[4]周骆斌.冯冬芹.褚健工业自动化仪表的发展趋势[期刊论文]-电工技术杂志 2004(3)
关键词：OPC技术；技术规范；工业控制系统
中图分类号：TP274+.5文献标识码： A 文章编号：
1OPC技术的原理及特点
OPC是一个工业标准，采用客户／服务器模式，以微软的组件对象模型（COM／DCM／COM＋）技术为基础，为工业控制软件定义了一套标准的对象、接口和属性，通过这些对象接口，应用软件之间能够无缝地集成在一起，实现了应用程序间数据交换方式的标准化。OPC客户是数据的使用方，处理OPC服务器提供的数据；OPC服务器又是数据的供应方，负责为OPC客户提供所需的数据。OPC已成为一种工业技术标准，应用此技术可以方便地把不同供应商提供的驱动程序与应用程序集成在一起。
OPC的优越性及特点：
1)在过程控制和机器制造工业领域的“即插即用”；
2)允许在不同供应商开发的硬件装置和应用软件之间通过共同的接口进行数据交换，Windows技术和OPC接口使之有可能将可编程控制端的硬件和软件组合在一起而不需要开发大量专用的通讯接口程序，由此节省了人、财、物；
3)使从办公室产品到过程数据的访问简单易行而且灵活可靠；
4)OPC客户可与所有接受OPC服务器的软件进行数据交换，并在数据库系统上建立了OPC规范，OPC客户也可与之实现数据交互。
2 服务器的功能及优点
0PC服务器对象为一组数据信息源进行访问(读/写)或者通信提供了一种方式。源变量的类型是一套服务器执行的功能函数。通过OPC接口部件，一个OPC客户应用程序能连接到OPC服务器，而且可以与OPC服务器进行通信，并处理相应的数据信息。OPC服务器对象为OPC客户应用程序建立和利用OPC组对象提供了相应的功能特性。这种组对象允许客户应用程序将它们所希望访问的数据信息有效地组织起来。
利用OPC技术可以对现场设备及驱动程序进行封装，形成OPC服务器，OPC服务器向下对设备数据进行采集，向上与OPC客户应用程序通信完成数据交换。OPC服务器屏蔽了现场层的设备驱动程序，控制系统的趋势之一就是网络化，控制系统内部采用网络技术，控制系统与控制系统之间也网络连接，组成更大的系统，而且整个控制系统与企业的管理系统也网络连接，控制系统只是整个企业网的一个子网。在实现这样的企业网络过程中，OPC发挥了重要作用。在企业的信息集成包括现场设场设备与监控系统之间、监控系统内部各组件之间、监控系统与企业管理系统之间、以及监控系统与Internet之间的信息集成。OPC作为连接件，按一套标准的COM对象、方法和属性，提供了方便的信息流通和交换。无论是管理系统还是控制系统，无论是PLC可编程控制器，还是DCS或者是FCS现场总线控制系统，都可以通过OPC快速可靠的彼此交换信息。换句话说，OPC是整个企业网络的数据接口规范。所以，OPC服务器提升了控制系统的功能，增强了网络的功能，提高了工业自动化及企业管理水平。
3 OPC技术在工业自动化控制系统中的应用
随着工业生产的不断发展，由于生产规模的扩大和过程复杂程度的提高，工业自动化控制软件设计面临巨大挑战，即要集成数量和种类不断增多的现场信息。在传统的控制系统中，智能设备之间及智能设备与控制系统软件之间的信息共享是通过驱动程序实现的，不同厂家的设备使用不同的驱动程序，迫使工业控制软件中包含越来越多的底层通信模块；另外，由于相对特定应用的驱动程序一般不支持硬件的变化，使得工业自动化控制软硬件的升级和维护极其不便。同时，在同一时刻，两个客户不能对同一个设备进行数据读写，因为拥有不同的、相互独立的驱动程序，同时对同一个设备进行操作，可能会引起存取冲突，甚至导致系统崩溃。OPC技术的出现很好地解决了这些问题。OPC以OLE／COM／DCOM技术为基础，采用客户／服务器模式，为工业自动化软件面向对象的开发提供了统一的标准，标准定义了应用Microsoft操作系统在基于PC的客户机之间交换自动化实时数据的方法。采用这项标准后，硬件开发商将取代软件开发商为自己的硬件产品开发统一的 OPC接口程序，而软件开发者可免除开发驱动程序的工作，把更多的精力投入到其核心产品的开发上。这样不但可避免开发的重复性，也提高了系统的开放性和互操作性。但在应用过程中必须注意服务器测试、设备驱动程序开发中的异构等相关问题的处理。
3.1服务器测试
OPC服务器必须经过OPC基金会的测试,需要加入OPC基金会,成为其会员,然后从OPC基金会下载测试软件,进行详细的兼容性测试,只有成功通过,这个服务器才可得到OPC基金会的认可的产品,OPC基金会会在网上公布其产品。
3.2设备驱动程序开发中的异构问题
随着计算机技术的不断发展，用户需求的不断提高，以DCS（集散控制系统）为主体的工业控制系统功能日趋强大，结构日益复杂，规模也越来越大，一套工业控制系统往往选用了几家甚至十几家不同公司的控制设备或系统集成一个大的系统，但由于缺乏统一的标准，开发商必须对系统的每一种设备都编写相应的驱动程序，而且，当硬件设备升级、修改时，驱动程序也必须跟随修改。同时，一个系统中如果运行不同公司的控制软件，也存在着互冲突的风险。
3.2.1 现场总线系统中异构网段之间的数据交换
由于现场总线系统存在多种总线并存的局面，因此系统集成和异构控制网段之间的数据交换面临许多困难。有了OPC作为异构网段集成的中间件，只要每个总线段提供各自的OPC服务器，任一OPC客户端软件都可以通过一致的OPC接口访问这些OPC服务器，从而获取各个总线段的数据，并可以很好地实现异构总线段之间的数据交互。而且，当其中某个总线的协议版本做了升级，也只需对相对应总线的程序作升级修改。
3.2.2可作为访问专有数据库的中间件
在实际应用中，许多控制软件都采用专有的实时数据库或历史数据库，这些数据库由控制软件的开发商自主开发。对这类数据库的访问不像访问通用数据库那么容易，只能通过调用开发商提供的API函数或其它特殊的方式。然而不同开发商提供的API函数是不一样的，这就带来和硬件驱动器开发类似的问题。要访问不同监控软件的专有数据库，必须编写不同的代码，这样显然十分繁琐。采用OPC则能有效解决这个问题，只要专有数据库的开发商在提供数据库的同时也能提供一个访问该数据库的OPC服务器，那么当用户要访问时只需按照OPC规范的要求编写OPC客户端程序而无需了解该专有数据库特定的接口要求。
3.2.3便于集成不同的数据
OPC便于集成不同的数据，为控制系统向管理系统升级提供了方便。当前控制系统的趋势之一就是网络化，控制系统内部采用网络技术，控制系统与控制系统之间也网络连接，组成更大的系统，而且，整个控制系统与企业的管理系统也网络连接，控制系统只是整个企业网的一个子网。在实现企业网络过程中，OPC技术发挥了重要作用。
3.2.4使控制软件能够与硬件分别设计
OPC使控制软件能够与硬件分别设计、生产和发展，并有利于独立的第三方软件供应商产生与发展，从而形成新的社会分工，有更多的竞争机制，为社会提供更多更好的产品。OPC作为一项逐渐成型的技术已得到国内外厂商的高度重视，许多公司都在原来产品的基础上增加了对OPC的支持。由于统一了数据访问的接口，使控制系统进一步走向开放，实现信息的集成和共享，用户能够得到更多的方便。OPC技术改变了原有的控制系统模式，给国内系统生产厂商提出了一个发展的机遇和挑战，符合OPC规范的软、硬件也已被广泛应用，给工业自动化领域带来了勃勃生机。
3.2.5数据的刷新及断开连接
先在“引用”将近 Siemens OPC DAAutomation 2.0加入，然后开始定义全局变量。在本程序中，使用了两个OPC组进行OPC访问，所以定义了全局变量。首先要定义OPC服务类型与计算机结点名。定义OPC组与OPC标签组。并定义OPC的标签数组与值数，注意，值数组一定要设为Variant。
OPC处理：只对WINCC
Const ServerName = "OPCServer.WinCC" ‘OPC的类型
Const NodeName = "GUK" ‘结点名，即计算机名
‘Dim NodeName As String
Dim WithEvents MyOPCServer As OPCServer ‘OPC服务
Dim MyOPCGroupColl As OPCGroups ‘
Dim WithEvents MyOPCGroupOut As OPCGroup ‘OPC组，本程序用两个组进行OPC连接
Dim WithEvents MyOPCGroupIn As OPCGroup
Dim MyOPCItemCollIn As OPCItems ‘OPC标签组
Dim MyOPCItemCollOut As OPCItems
Dim ServerHandlesIn() As Long ‘句柄
Dim ServerHandlesOut() As Long
Dim ErrorsIn() As Long ‘错误句柄
Dim ErrorsOut() As Long
Dim WatchDataReadItem(100) As String 记录OPC的标签
Dim WatchDataReadValue(100) As Variant 存放OPC的值
Dim WatchDataWriteItem(100) As String 记录OPC的标签
Dim WatchDataWriteValue(100) As Variant 存放OPC的值
在定义所有变量后，要进行OPC连接,先要配置要访问的OPC标签名，在WatchDataReadItem、WatchDataWriteItem中加入相应的标签名，注意：这两个数组必须由1开始，不能由0开始。
配置好标签后就要进行OPC连接了。如下面子程序：
1)ClientHandles1先配置名柄索引，这将在读取OPC标签的值时可要用到
2)生成OPC对象，
3)进行OPC标签连接。
4 OPC技术应用及发展前景
随着基于OPC标准的控制组件的推广与普及，不仅使控制组件的增设和组件的置换更加简单，而且使过程数据的访问也变得容易。比如过程控制程序可以直接和数据分析软件包或电子表格应用程序连接，从而达成高度的工厂控制系统的信息化。当今软件在自动化领域内使用的重要性与日俱增，无论项目是否涉及到操作、可视化、数据存档或控制向纯粹的、基于PC的软件解决方案的发展趋势是不可阻挡的。因此，随着Internet技术的广泛应用与发展，OPC技术及标准将应用于更加广泛的领域，OPC技术必将赋予现代工业自动化控制软件更强的生命活力，前景十分广阔。
参考文献
[1]汪辉.OPC技术的实现与应用.合肥:合肥工业大学出版社，2003
论文摘要：文章介绍一种应用当前最先进的工业自动化控制技术的用于教学培训的柔性制造系统。
1引言
随着工业自动化技术的迅猛发展，现代自动生产加工系统中的控制和操作技术越来越复杂，往往综合了机械、气动、液压、传感器技术、PLC及伺服驱动、数控技术、机器人技术、通信技术、柔性制造及计算机集成制造技术等多门学科，因此对于工业现场的应用技术人员也提出较高的要求。对于培养生产一线的技术应用型人才的高等职业技术教育院校来说，提供模拟自动化生产加工系统的综合实训环节，培养学生的综合工程应用能力，满足现代化企业生产的需求是我们的教学理念。在教学中我们引入了德国某公司的F’MS50系统，也称为柔性制造系统机电一体化培训设备。
2系统的组成和功能
此柔性制造系统是一套模拟实际工业自动化生产中不同复杂程度控制过程的柔性加工中心。根据系统的不同运行状态，可实现对生产加工过程的改变和控制。图1所示为该物流系统的平面示意图，整个系统由以下13个工作站组成:①供料站;②检测站;③提取站;④加工站;⑤图像处理站;⑥装配站;⑦暂存站;⑧提取站;⑨成品分装站;⑩闭环柔性输送装置;⑧柔性加工系统上下料机器人;⑩数控车床;⑩数控铣床。
该系统的生产过程模拟短行程气缸的装配，其中包括的零件有:缸体、活塞、弹簧和端盖。整个加工系统的流程为:工件由送料站送人检测站~检测站检测工件的状况~将合格零件放人传送带上的工件运送车上~由提取站中的机械手上下料装置将工件放人加工站进行加工~再将工件放回传送带上~工件经过图像处理站时由工业图像处理系统检测将要进行装配的工件形状是否合格~合格工件进人下一个站(不合格工件将被剔除)~装配站中的五轴机器人对气缸进行组装(其中缸体由传送带运送，活塞储存在装配站的货盘上，端盖和弹簧储存在料舱中)~暂存站将装配好的工件暂存于高层仓库中(可按需要将工件放回到传送带上)一由提取站中的机械手上下料装置按工件的颜色将工件从传送带上放人成品分装站中~成品分装站完成成品输出。
此系统是一个可以扩展的可以连接多个工作站的系统，并在生产过程中可柔性地面对运行状态且可以按相应的情况控制物流。其主要单元是负责向系统内个工作站间输送零件的闭环柔性输送装置。每个工作站中都带有由STEMENS S7一300系列控制器和数字量vo模块组成的控制板，控制板与工作站的连接通过一根标准的vo电缆连接。传送系统的控制也由SIEMENS S7实现。工作站之间的通信由vo接口定义，传送系统内部的数据传送由AS一1(执行器和数字传感器组成的网络)总线实现。工作站与传送系统之间的通信通过vo接口定义。在FMSSo中使用SIEMENS的WinCC对系统进行监视，控制以及数据采集。为了实现WinCC和PLC之间的数据交换，该系统采用了Profibus一DP现场总线。WinCC发送数据到PLC，同时从PLC接收数据信息。通过WinCC在主机中按照级别的优先权监控每个设备的运行情况，并且通过一根电缆即可完成在线对PLC S7编程和故障诊断。
该系统包含实际生产加工的主要功能:来料分配、工件检测、工件操作(机械手上下料)、工件加工及处理、质量控制(图像处理)、自动装配(五轴机器人装配)、立体仓库(料仓)、工件输出、工件分拣、闭环柔性输送装置、数控加工等。使用该系统应可以完成不同复杂程度、各种主要课题的教学培训，如:气动技术、机械技术、通信技术、机械手技术、传感器技术、PLC技术、电气/电子技术、自动控制技术、传动技术、物流技术、数控技术和系统管理等。
3模块化工作站
构成柔性制造系统FMS50中的各工作站均包括独立的电气和可编程控制器单元，带有一个标准vo接口用于与PLC板的连接。机械和气动单元按照各工作站的不同生产功能可以由标准模块组装而成，灵活性较大，气动系统的控制原理相似。
以工件提取站为例，该站完成将工件从传送带上提取并将其放置在加工站上的分度盘上的任务。它的主要组成模块是完成x轴运动(运送工件)的无杆气缸A、完成:轴运动(提放工件)的扁平气缸(提升缸)B，气动平行抓手C(抓取工件)和由3片紧凑型阀组成阀岛CPV10及滑槽模块。气动控制回路图如图2所示。图中A缸和B缸控制回路中的单向节流阀用于控制两缸的行进速度;A缸控制回路中的两个气控单向阀在回路中形成气动锁，是一种安全措施，可使气缸在系统断电或停气时在任意位置保持不动。阀岛中的3个电磁阀C，M，M分别控制气缸A，B，C。其中C型电磁阀由两个常断式单电控二位三通电磁阀组成;M型电磁阀是单电控二位五通电磁阀。
模块化工作站的特点是工作站中的小型模块应该能够体现生产加工中的各种单独功能或组装加工，采用的控制模式与实际生产中相同，每个工作站均包含独立的电气及可编程序控制器单元且采用标准的电气接口，每个工作站本身可以单独用于教学实训，每个模块都具有相应的培训内容，各工作站之间通过电缆或总线连接可以形成不同形式的柔性制造系统。
4该系统的教学培训理念
FMS50系统的模块化设计，可以单独训练PLC编程和机器人操作技术及各工作站，如工件自动装配、自动输送、缓冲仓储等。在教学实践中，采用模块化教学方法，教学的过程从基础简单的操作和控制逐步扩展到复杂操作的控制，具体操作是将学生分组训练，每组学生要完成从模块的机械、气动与电气元件组装安装到工作站的气动与电气回路连接，再根据工艺要求进行PLC编程，调试、操作、维修及故障排除。在工作站之间的连接和工作站与传送系统的连接过程中，学生可以了解到vo通信和总线控制技术。并且通过监视、控制以及数据采集软件vvn}rcc，了解系统的物流和信息流运行情况。在整个训练过程中可以使学生将所学过的专业知识加以综合应用，并能培养学生的学习能力、独立思考能力及团队合作精神。由于该系统是开放式的，学生可以在训练中加人自己的创新思想，重新组合或开发新的工作站，组成不同的机电一体化系统。在高层次的训练中，可以对学生进行诸如远程控制、图像识别、机器人、交互式仿真系统COS/MIR软件(提供建模、运动仿真及三菱机器人编程仿真)等知识的培训。
关键词：电气控制；PLC技术；自动化；无人值守
1 引言
随着可编程逻辑控制器（PLC）技术的逐渐发展，很多工业生产要求实现自动化控制的功能，都采用PLC来构建自动化控制系统，尤其是对于一些电气控制较为复杂的电气设备和大型机电装备，PLC在电气化和自动化控制方面具有独到的优势，如顺序控制，可靠性高，稳定性好，易于构建网络化和远程化控制，以及实现无人值守等众多优点。基于此，PLC技术逐渐成为工业电气自动化控制的主要应用技术。
本论文主要结合数控机床的电气化功能的改造，详细探讨数控机床电气化改造过程中基于PLC技术的应用，以及PLC技术在实现数控机床自动化控制功能上的应用，以此和广大同行分享。
2 数控机床的电气化改造概述
2.1 数控机床的主要功能
数控机床是实现机械加工、制造和生产中应用的最为广泛的一类机电设备。数控机床依托数控化程序，实现对零部件的自动切削和加工。但是目前我国仍然有超过近1000万台的数控机床，主要依靠手动控制完成切削加工，无法实现基本的电气化和自动化控制。为此，本论文的主要的目的是基于PLC控制技术，实现数控机床的电气化改造，主要实现以下功能：
（1） 数控机床的所有电机、接触器等实现基于PLC的自动化控制；
（2）数控机床的进给运动由PLC控制自动完成，无需人工手动干预；
（3） 自动检测零部件切削过程中的相关参数，如加工参数、状态参数等等；
（4） 结合上位机能够实现对数控机床的远程控制，以达到无人值守的目的。
2.2 电气化改造的总体方案
结合上文对于数控车床的电气化、自动化改造的功能要求，确定了采用上位机与下位机结合的自动化改造方案。该方案总体结构分析如下：
（1） 上位机借助于工控机，利用工控机强大的图像处理能力，重点完成数控车床的生产组态画面显示，以及必要的生产数据的传输、保存、输出，同时还要能够实现相关控制指令的下达，确保数控车床能够自动完成所有切削加工生产任务。
（ 2）下位机采用基于PLC技术的电气控制模式，由传感器、数据采集板卡负责采集数控车床的生产数据、环境数据、状态数据等所有参数，由PLC实现对相关数据的计算，并传输给上位机进行相关数据的图形化显示和保存；另一方面，PLC控制系统还接收来自于上位机的控制指令，实现对数控车床的远程控制。
（3） 对于数控车床最为关键的控制――进给运动的控制，利用PLC+运动控制板卡的模式实现电气化和自动化的控制。具体实现方式为：选用合适的运动控制板卡，配合PLC的顺序控制，对进给轴电机实现伺服运动控制，从而实现对数控车床进给运动的自动化控制。
3 数控车床电气化自动控制改造的实现
3.1 系统改造结构设计
数控车床的电气化自动控制改造，其整体结构如下图1所示，其整体结构主要由以下几个部分构成：
3.1.1 底层设备
底层设备主要包括两个方面，首先是实现数控车床自动切削加工运转等基本功能的必要电气、机电设备，如电源模块、电机模块等，这些机电设备能够保证数控车床的基本功能的稳定可靠的实现；其次，底层设备还包括各类传感器，比如监测电机转速、温度的速度传感器和温度传感器，监测进给轴运动进给量的光栅尺等，这些传感类和数据采集类设备为实现数控车床自动化控制提供了基础数据源。
3.1.2 本地PLC站
本地PLC站主要负责接收底层传感设备传送过来的传感参数、状态参数及其他检测参数，通过内部程序的运算，判断整个数控车床的工作状态，并将其中的重点参数上传到远程控制终端进行数据的图形化显示、存储、输出打印等操作；另一方面，本地PLC站同时还接收来自于远程控制终端所下达的控制指令，比如停机、启动等控制指令，PLC站通过对相应执行器（比如电机）的控制，从而实现自动化控制的功能。
3.1.3 远程控制终端
远程控制终端主要是依赖于工控机实现的上位机数据管理和状态监控，需要专门开发一套面向数控车床加工、生产和自动控制的软件程序，以实现对数控车床的远程化、网络化、自动化控制，真正实现无人值守的功能。
基于PLC的数控车床电气自动化改造框图
3.2 PLC电气控制系统的设计实现
本研究论文以CK6140普通数量机床为具体研究对象，详细探讨其电气化、自动化控制的改造。通过上文对机床改造方案和结构功能的分析，可以确定整个机床电气化、自动化改造，一共需要实现14个系统输入，9个系统输出。结合控制要求，这里选用日本三菱公司的FX2N-48MR型PLC，输入回路采用24V直流电源供电方式。根据对数控机床的各模块控制功能的分析，选用合适的接触器、继电器、开关、辅助触点等电气控制元件，与PLC共同实现对电气设备的控制，比如PLC通过接触器控制电机模块，PLC通过继电器控制电磁阀等部件，从而完成基于PLC控制的数控车床电气化改造。
4 结语
随着电气设备的越来越复杂，工业生产对于电气控制的要求也越来越高，基于PLC的自动化控制技术得到了广泛的应用，逐渐成为了当前工业自动化生产控制中的主流技术之一。采用PLC技术最大的优势在于实现自动化控制同时具有较高的可靠性和抗干扰能力，极大的避免了由于采用单片机技术而造成的系统不稳定现象。本论文结合电气控制详细探讨了PLC自动化技术的应用，给出了具体的系统设计实例，对于进一步提高PLC自动化技术的工业化应用具有很好的指导和借鉴意义。
【关键词】 化工企业 自动化领域进展 评论分析
江化工企业作为我们国家一个相对历史较久远的行业，到至今为止，仍然没有停下发展壮大的脚步，我国的各大化工企业，它们在过去的十几年当中，为我们国家的经济社会发展提供了很大的帮助，做出了杰出的贡献。近几年来，随着我国经济化建设得到了显著的发展，我们国家的科技水平，也日渐提高了，大量尖端科技的涌入，为我国的化工企业带来了新的突破和进展，使得我国的化工产业实现了自动化生产；然而，就总体来看，我们国家的化工产业自动化领域还不够先进和完善，各种自动化化工设备还需要加强完善和改造。
一、我国化工企业自动化发展现状
化工企业作为我们国家建设当中的重要产业，对国家与社会具有着重要的支撑作用；我国的化工企业，具有较长的发展历史，到现今为止，我国的化工产业已经形成了大量分门别类的分支产业，所生产的化工制品已经涉及到了国家的各个领域当中；当前我国的化工产业所生产制造的产品主要包括了天气石油产品、化学矿物质、农用化肥、石油石化工业、天然气化工、不可再生能源化工、生物化工、纯碱、电石、无机盐化工、有机原材料化工、硫酸、农药、王水，以及造纸化工、合成橡胶化工和粘合剂等等。
经过长期坚持不懈的发展和与时俱进的制度体系完善，现今我国的化工企业已经研制出了一大批精确细致化的自动化生产设备，其对于化工企业的产品生产与制造提供了有力的帮助，极大的提升了我国化工产业生产制造的质量和效率，就我国当前的各大化工产业中自动化生产控制设备而言，已经在国际自动化设备领域当中达到了较为领先的技术水平了。然而，由于化工企业进行生产制造化工产品所需要的工艺较为复杂，其自身市场当中的化工企业行业又比较多，因此在总体的工艺上也就十分注重工艺的大规模化和连续化；在化工企业进行生产和制造的运行过程当中，企业往往十分重视生产环节的安全性、稳定性，同时由于化工企业生产制造本身具有较长的周期，因此，化工生产也就急需进行优化稳定的运行。化工产品在生产制造过程中往往会处于较为恶劣的环境当中，高尘埃高腐蚀的生产环境以及有毒物质和易燃易爆物质的存在，使得化工企业在生产制造当中遇到了较大的困难，因此我国现今的化工企业急需更加现今的自动化生产设备的介入，来帮助化工企业本身完成发展与进一步的规划建设。
二、当前我国化工产业自动化生产所存在的问题
2.1化工生产现场仪表问题
当前我国的化工企业自动化生产过程中，经常会出现对材料的称量、计量等问题；首先，在称量固体材料的时候，我们经常会用到电子皮带秤、冲板流量计、核子皮带称等各种自动称量设备；而我们在使用这些设备的过程中，设备往往会处于一种极不稳定，并且十分恶劣的环境当中，再加上长时间的反复测量，因此也就使得仪器的精准度大幅度下降，从而无法有效完成每日所需的称量作业要求，故障频发。其次就是气体的测量问题；在化工生产过程中，我们除了要对固体材料进行称量以外，还需要对很多中化学气体进行测量作业，由于气体本身具有很大的流动性，并且对于气体的测量没有较为适合的场地，因此也就在测量过程中产生了许多的问题；对于蒸汽的计量问题，在进行气体测量的过程中，我们经常会遇到；现今的蒸汽测量，我们经常使用的仪器有孔板、涡街、阿牛巴以及分流旋翼式流量计仪等，然而这些仪表并不是测量蒸汽最为有效的设施，就目前而言，我国还没有具体的，较为理想的蒸汽测量仪表；另外就是对腐蚀性较强的化工气体如CL2、HCL等，当前所使用的大多数仪表都无法长期对其进行测量，耗费极大。最后就是对于液体材料的测量问题，我们在对一些腐蚀性过强的化工液体如：王水、硫酸等，在进行测量的时候，由于其本身的浓度不同，因此也会在较大差异温度的条件下产生不同差异的腐蚀性，这就需要我们所选用的仪表具备较高的抗腐蚀性质，对于仪表的使用和制造而言，是一项严峻的考验；尽管很多的仪器设备在进行制造之前，都会选取比较能够抗高腐蚀的材料进行制造，然而，由于其所处的作业环境十分恶劣，再加上这些仪表长期表露在外，长此以往下去，这些仪表结构当中较为脆弱的环节就会发生侵蚀，从而导致仪表无法正常工作，或因各种故障而失灵。
2.2自动化设备系统方面问题
使用较为尖端科技的生产自动控制设备和技术，往往能够在很大程度上减低装置自动生产时所带动的额外消耗，从而有效的提升自动化设备高效作业的潜力；然而就目前的我国化工企业自动化设备的系统来看，DSC死机的现象较为严重，据调查数据显示，我国内部制造的各种类型、品牌的DSC都在一定程度上存在着突然死机，无法工作的状况，这其中不单单只有硬件方面的问题，同时系统的软件设施上也存在着相当大的隐患。
三、我国化工企业增强自动化发展的有效措施
依据当前我国化学工业生产自动化的实际状况以及自动化领域未来的发展方向和趋势来看，我国的化工企业自动化领域想要得到有效的发展，就需要从以下几点来进行：
3.1重视化工生产仪表问题
当前我国的化工企业生产的自动化仪表设备经常会在作业环节出现各种问题，这就需要我们的化工企业管理层人员加强对于化工仪器仪表的认识和重视，并对当前所存在的腐蚀问题、生产环境问题、自动化仪表计量作业问题等展开具有针对性的研究方案，争取从根本上尽快解决当前仪表设备在生产和计量过程中所存在的隐患问题，从而真正有效的提升生产现场的仪表开标率以及设备的精准性和完整性。
3.2加大对自动化生产设备系统的完善
我国化工企业的自动化生产制造系统存在着许多的漏洞，除了硬件问题外，还有软件上的一些隐患，这些都使得我国的自动化生产制造设备在作业过程中经常产生突况，从而使得生产制造出现障碍；对于这一现象所引发的问题，我们应该增强对DCS，PLC等设备系统的深入研究，只有真正使其高效发挥实际作用，才能够从根本上提升设备的功能和使用率；在日常的作业过程当中，我们的相关技术人员应该积极主动的对设备进行检查，以便于能够及时的找到DSC系统故障卡死的根本原因，从而真正从根源上设计出一整套有效防止设备系统因硬件或软件原因发生死机问题而无法工作的有效措施，只有这样才能够从整体上，全面的提升DCS等自动化生产设备系统的整体水平。
四、结束语
总而言之，我国当前的化工企业在自动化生产领域的发展建设还不太完备，对于国际上先进的化工生产企业而言，我国的化工企业还不够自动化，化工企业各方面的自动化设备机能都有带提升，只有与时俱进，才能够真正的使我国化工企业自动化领域得到全面完整的发展
参 考 文 献
[1]李超，王成红，宋苏，鲁仁全. 自动化领域科学基金十年情况分析[J]. 自动化学报，2013，04：461-468.
[2]周晓兵，费敏锐. 以太网在工业自动化领域中的应用现状和发展前景[J]. 自动化仪表，2001，10：3-6+18.
[3]袁孜. 从工业时代进入信息时代――自动化领域的一些变革[J]. 成都电子机械高等专科学校学报，2006，01：33-36.
论文摘要:文章从Z公司企业实际和行业现状出发，站在企业发展战略的高度，提出了z公司战略营悄的总体思路，并以此为中心思想，对公司品牌建设、战略联盟、海外营销组织、海外营悄梁道、营销计划等提出建议。
近年来，战略营销理论开始传入中国，个别中国企业逐渐接受战略营销理论和理念，并在实践中大胆运用。本文希望从Z公司企业实际和行业现状出发，站在企业发展战略的高度，提出了Z公司战略营销的总体思路，并以此为中心思想，对公司品牌建设、战略联盟、海外营销组织、海外营销渠道、营销计划等主题进行建议，希望能借此提高Z公司对海外市场战略营销的认识和重视，从而对提高Z公司全球竞争力有所帮助。
一、Z公司背景介绍
Z公司(浙江xx技术股份有限公司抢吐建于1993年，是一家集自动化与信息技术产品的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务为一体的国家级高科技企业，是首批“国家863计划产业化基地”之一，获得国家火炬计划重点高新技术企业、国家规划布局内重点软件企业和国家高新软件园重点骨干企业等一系列荣誉称号。
Z公司以Z大学先进控制研究所、工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室等机构为技术依托，利用Z大学多学科的综合优势，致力于工业IT技术和产品的开发。Z公司已经拥有了完整的过程自动化产品体系，主要包括WebFieldJX系列DCS控制系统、WebFieldECS系列DCS控制系统、WebFieldGCS系列控制系统、现场总线技术与产品、InPlant企业整体解决方案、PIMS生产信息管理系统、ERP软件及系统集成等。产品广泛应用于化工、炼油、石化、冶金、电力、造纸等流程工业企业，以及智能交通、水处理及教育领域等公共事业部门，已经为超过6000多家来自中国及世界各地的用户提供从工厂类自动化到非工厂类自动化的整体解决方案。
二、Z公司的技术和产品
工业自动化行业中，Z公司作为自动化硬件、软件制造商及自动化系统集成商，拥有完整的过程自动化产品体系，并已经为超过6000家来自中国及世界各地的过程行业用户提供了产品与工业自动化行业整体解决方案。
目前，Z公司已经形成三大类五个型一号的产品体系，见表1。过程自动化是Z公司的核心业务，主要产品包括WebFieldJX系列DCS控制系统，WebFieldECS系列DCS控制系统，WebFieldGCS系列控制系统，现场总线技术一与产品，ESP-Suite企业增效解决方案，PIMS生产信息管理系统，以及ERP软件及系统集成等。凭借完整的产品体系及对流程工业的深刻理解，Z公司提出了流程工业综合自动化整体解决方案的概念—InPlant(Intelligent-Plant)。据美国ARC公司调查，应用流程工业综合自动化技术可获得显著的经济效益，产品质量提高19,2%、劳动生产率提高13.5%、产量提高11.5%;,
三、Z公司海外市场战略营销具体举措
Z公司争取在3—5年内从通过战略营销实现从国内自控行业的第一梯队发展成为全球自控行业的第一梯队，为此需要对公司的品牌建设、战略联盟、组织变革、海外市场营销渠道构建、及营销计划制定等五方面进行相应调整。
1.品牌建设。菲利普·科特勒将品牌所表达的意义分为六层:属性、利益、价值、文化、个性和使用者，其中品牌最持久的含义是它的价值、文化和个性，它们确定了品牌的基础。因此品牌已逐渐成为市场竞争的起点、要素、细胞和载体，成为企业乃至一个国家或地区综合竞争实力的象征，谁拥有为社会所公认的强势品牌，谁就拥有市场，谁就会取得竞争优势。
在高新技术市场环境下，拥有强大的品牌比在传统消费品市场中更为重要。强大的品牌是高新技术产品高质、可靠的象征和标志
根据多国调查显示，z公司品牌仅处在全国知名阶段，尚不具备全球闻名的品牌知名度和美誉度，在世界范围内品牌知名度还远远落后于业内的跨国公司。现阶段，z公司的工作重心是产品销售，销售部门是公司的核心业务部门，而负责市场开拓、广告宣传、品牌建设等活动的市场部在公司架构中地位不高且结构不完整、功能不完善，这与当前一些跨国企业纷纷以市场部为中心，其他职能部门围绕市场部开展工作的做法是相反的。z公司必须意识到建设强势品牌是赢得市场和可持续发展的关键，是企业进军全球自控市场第一梯队的必经之路，也是实施战略营销的第一步和有力保障。因此，品牌建设对于Z公司拓展海外市场具有紧迫的战略意义。
2.战略联盟。在拓展海外市场中，发达国家的竞争对手实力往往比国内对手更为强劲，竞争威胁更大。我国企业目前整体实力较弱，同时在海外市场上普遍处于开拓初期，面临各种障碍，包括目标市场中现有企业的过激反应以及贸易、资金、技术方面的壁垒，如果采用单兵作战的方式自己开拓市场或相互拆台抢夺对方市场，势必导致企业成本增加或者“共损”局面的出现。
相反，如果与同行企业结成同盟共同开拓某个海外市场，实行技术研发、市场渠道、商标与品牌等资源的共享，将会产生规模经济效应和协同作用，相应降低每一家企业分摊的市场开拓成本.同时面对实力强大的买方，战略联盟会使每家企业的议价能力加强。因此在全球工控市场已被国际知名公司占据大半江山的现实面前，Z公司正确的战略举措应当是树立合作的竞争观，跟国内外知名公司建立战略联盟，通过利用这些公司的国外客户和渠道优势、经营理念优势、品牌优势、成熟的管理体系和人才优势等诸多竞争优势，加速公司海外市场的拓展进程。
3.组织变革。当前，Z公司为开拓海外市场，已经设立海外部，为适应公司战略营销需要，Z公司海外部的组织形式应该进行适当变革，变革的路线将是海外部—国际事业部—全球营销中心。
海外部。Z公司现已按垂直化管理原则，设置专业职能部门—海外部。该部门由部门经理和部门员工组成，专业从事进出口业务，具体负责海外营销各种服务，随着海外市场的扩大而发展实践中，海外部是刚刚开展海外市场业务的公司必经之路，便于集中管理。
国际事业部。随着海外业务的拓展，Z公司在越南、印度、巴基斯坦等国家与当地在自动化控制领域颇有声望的公司建立了战略合作关系，构建了分销体系，对各个地区、各个商分别进行渠道管理、价格管理和销售管理的需要十分迫切，但现行的垂直化管理体系已经逐渐不适应Z公司的海外业务拓展进程，Z公司海外市场战略营销客观要求对海外部的组织形式进行变革。Z公司在海外市场的经营活动现状是:在对某一国家出口产品的同时，在另一个国家建立商制度，而在第三个国家设立办事处，又在第四个国家开办合营企业，在第五个国家设立子公司。这样Z公司需要按照事业部原则，专门设立一个国际事业部，专门处理公司的国际业务活动。国际事业部由该部的总经理领导，负责制订其目标和预算，并负责目标公司在国际市场上的业务发展。国际事业部的职能人员包括有市场营销、工程服务、财务计划、合同管理与进出口后勤服务等方面的专家，他们为下属各经营单位制订计划，并提供服务。
经营单位的设置可按下面三个原则中的一种或几种来考虑。它们可以是地理区域性的组织机构，由分别主管不同地区的业务主管对主管国际事业部的总经理负责。这些地区业务主管负责管理承担地区业务的销售人员、商和经销商。经营单位也可以是按产品大类设置组织机构，每个经营单位由一名业务主管负责，主管每个大类产品在海外市场的销售业务主管可以向公司职能部门的地区专家征询有关各不同地区的专门知识。最后，经营单位还可以是一些国际子公司，每个子公司由一名经理主管，各子公司经理向主管国际事业部的总经理负责。
全球营销中心。随着海外事业的发展，Z公司将成为真正的跨国公司，公司将在世界范围内进行设备生产、人才、资金等资源配置和客户关系管理，并提供后勤供给保障。此时，Z公司的全球营销职能将游离出来，依托单独设立的全球营销中心进行管理，全球营销中心是独立的公司法人。全球营销中心总裁对Z公司最高负责人和执行委员会负责，下属区域经理们受过全球经营方面的训练。经理人员可从其他国家聘任;零部件及其他原材料可以向任何价格最低的地方采购。
4.海外渠道构建未来几年内，为了加快海外市场拓展进程，根据Z公司的战略营销思路，Z公司应通过间接出口和直接出口，构建海外营销网络。
间接出口间接出口是指Z公司利用本国另一商业组织，如借助利用国内各大设计院、各大成套公司、各大进出口公司的项目资源、营销网络和市场经验进入海外市场，在这种方式下，销售方式与国内市场大致相同间接出口是Z公司现阶段可用资源少、自身出口组织不健全、海外市场信息了解不充分情况下，交易成本最低、市场经营风险最小的出口贸易方式。
直接出口直接出口的主要形式是直接接受国外公司的订货及参加国外工程投标，这要求Z公司对海外目标市场了解充分，掌握丰富的市场信息Z公司可以通过在当地建立办事处，甚至创办合资公司，深人市场调研，充分挖掘用户信息，进行直接出口。
Z公司进人海外市场，与国外用户、官方机构直接、正面接触的最简单、最直接、低风险形式是开设国外办事处、代表处，它既可以作为企业商品与服务出口的延伸服务工作，如了解、研究当地市场，办理有关出口事宜，提供售后服务;也可以作为Z公司推进海外市场进人的实质性、前瞻性步骤，使Z公司可以通过了解当地的经营环境、经营条件，积累在当地经营管理企业的经验.为Z公司进一步增加对当地市场的投入做准备。建立办事处还可以作为Z公司学习竞争者、研究竞争者、模仿竞争者、监控竞争者的有效手段。
海外商和经销商。Z公司在本国自建分销渠道，对产品定价、产品选择、营销方案、市场信息等方面有绝对的控制权和知情权，能够很好的制定和实施营销战略然而在国外自建分销渠道，不但资本需求量较大，而且要充分了解当地市场，还要配有高素质的营销人员，渠道维护成本也相当高，同时又需尽力规避由立法、惯例、政治因素造成的海外市场进人壁垒，与当地商或经销商结成战略联盟是解决前述难题的有效方法这一战略要求Z公司在海外目标市场寻求具有强大营销能力和在市场定位方面有潜力的合作伙伴作为其在当地的商或经销商，将该合作作为进人新产品市场进行扩张的手段，因此正确的选择海外商和经销商对Z公司开拓海外市场有着举足轻重的作用
5.营销计划制定。营销计划必须与企业战略营销保持良好的协调性，应将所有的管理职能都融入到营销计划制定过程中，将顾客置于计划的中心地位，并使企业的定位策略能够与目标市场相互协调。
Z公司较为完善的海外营销计划包括定价、促销、营业推广、公共关系、产品开发和人力资源配置等，将所有的管理职能都融人到营销计划制定过程中，讲求系统化管理，整体配置企业所有资源，形成竞争优势;强调协调与统一，不仅仅使企业内部各环节、各部门的协调一致，而且也强调企业与外部环境协调一致，共同努力以实现营销资源整合。
四、结论分析
本文从战略营销角度，结合Z公司企业实际，提出Z公司应该充分利用各方面资源，运用战略营销进行市场开拓，保持企业长久的核心竞争力。本文基本观点总结如下:
1传统营销围绕营销产品、分销、价格、推广展开，也就是著名的4P营销组合。战略营销包括这些策略变量，但在某些重要的战略方面超越了传统营销的范围。战略营销是关于营销的一种新思维和实践方式，具有目标的长期性、营销的战略性、手段的综合性、行动的计划性、结果的深远性和竞争导向性的特征。
2.在全球经济一体化发展和WTO背景下，Z公司进人了新的发展时期，由成长期向成熟期转变，通过全球营销向海外市场发展实现市场多元化，成为Z公司的现实选择，但由于全球市场竞争日趋激烈，以及Z公司现阶段开拓海外市场工作中存在诸多不足，传统的营销理论已经不能完全满足企业推进出口的客观需求，国际营销理论和方法上理应进行大胆创新和实践应用。理论研究表明，战略营销正是符合Z公司在WTO框架下适应全球化市场竞争要求的国际先进营销理论和方法，因此.Z公司在海外市场拓展中，借鉴和实施战略营销就具有突出的必要性和紧迫性。
