作者:张红轩; 阎秋生; 陈海阳 期刊:《机电工程技术》 2020年第01期
为了研制用于蓝宝石减薄磨削的高性能树脂结合剂金刚石砂轮,对蓝宝石磨削过程中金刚石磨粒的动态变化及蓝宝石加工表面粗糙度进行研究。动态监测树脂结合剂金刚石砂轮磨削蓝宝石基片的表面质量、砂轮磨损及其磨损形式、砂轮不同磨损阶段的磨损形式变化及蓝宝石表面粗糙度Ra的变化。结果表明,砂轮初期磨损阶段磨粒破碎较为明显,后期磨损阶段磨粒脱落、黏附磨损占比较大达到45%,砂轮稳定的损耗速率为0.027 3 mm~3/s,磨耗比为17.37,蓝...
作者:柳文阳; 谢宏; 张亚雄; 龚菊菲 期刊:《硬质合金》 2016年第01期
本文采用树脂结合剂金刚石砂轮与金属结合剂金刚石砂轮分别加工WC-10%Co硬质合金数控刀片,研究了这两种结合剂的金刚石砂轮对工件尺寸精度一致性、表面粗糙度和磨削比的影响。实验结果表明相对于树脂结合剂金刚石砂轮,金属结合剂金刚石砂轮磨削的工件能达到同等水平的尺寸一致性、具有更高的表面粗糙度值和更高的磨削比。在尺寸精度一致性、粗糙度达到工件技术要求的基础上,具有更高磨削比的金属结合剂金刚石砂轮磨削硬质合金刀片...
早在20世纪80年代,国外发达国家开始对碳化硅材料进行了深入的分析,目前,我国对碳化硅材料的研究已与国际同步,技术水平得到了显著的提高。但是从某个角度来讲,我国在碳化硅机械加工方面的理论研究相对较少,不利于碳化硅在社会各领域当中的推广与应用。本文就碳化硅零部件机械加工工艺进行深入分析,以供参考。
作者:胡晓; 程寓; 袁勤; 方静弦 期刊:《陶瓷学报》 2019年第02期
为了探讨利用微波烧结技术制备陶瓷结合剂金刚石砂轮的可行性,通过一系列的实验,分析了试样的力学性能、相组成以及微观结构组织。结果表明:微波烧结可以在无压、气氛保护条件下短时间内实现陶瓷结合剂金刚石砂轮试样的制备,在800 ℃保温30 min制备的试样力学性能最佳,气孔率为34.88%,硬度为62.9 HRB,抗弯强度为50 MPa,观察微观组织结构可发现,在微波烧结工艺下,陶瓷结合剂可以实现对金刚石磨粒的有效包裹。
作者:毕果; 汤期林; 王振忠; 杨平; 杨炜; 彭云峰; 郭隐彪 期刊:《航空制造技术》 2019年第06期
以大口径光学元件精密与超精密磨削为监控对象,搭建磨削机床智能监测系统,探索智能磨削监控共性技术。监测系统以NI–PXI 为主要运行硬件平台,建立与数控系统的通信,以机床内部、内置和外置传感器相结合的方式,自动获取机床运行过程和磨削加工过程的重要动态过程信号以及其他相关数据,通过对磨削机床全生命过程延伸数据体系的管理与分析,实现机床热平衡监测与热误差补偿、磨削液循环监控以及砂轮磨削性能退化在线评估等目标,以智能...
作者:华勇; 李亚萍; 蒋登高 期刊:《金刚石与磨料磨具工程》 2004年第05期
金刚石树脂砂轮的磨削性能在很大程度上取决于结合剂的性能.目前,金刚石树脂砂轮普遍采用溶液聚合热塑性酚醛树脂作结合剂,此结合剂存在着易吸潮结团、混料困难、不易长期存放,需加固化剂才能固化,且固化过程中有大量的有害气体溢出,使用时需要加工成粉末等缺点.为克服以上不足,采用悬浮聚合热固性酚醛树脂作金刚石树脂砂轮的结合剂,可较好的解决以上问题.本文通过采用粒度分析、红外光谱分析、差热分析、失重分析及色泽对比等分析...
作者:谢晋; 田牧纯一 期刊:《金刚石与磨料磨具工程》 2004年第06期
针对微细金刚石磨粒很难从金属结合剂砂轮的胎体中出刃的问题,开发出一种新修锐方法-接触放电修锐.它采用一种旋转复合电极修整轮与砂轮接触磨削,在金属结合剂胎体与电极间产生微小的脉冲放电,逐渐去除砂轮的金属结合剂,使微细金刚石在砂轮工作表面出刃,达到精密修锐的目的.通过对金属结合剂#600金刚石砂轮进行修锐实验,研究其有效性、修锐条件和实际应用.实验表明,该修锐方法不仅不损伤微细金刚石磨粒出刃刃角,而且还可以消除磨粒...
作者:刘伟; 刘一波; 黄霞; 尹翔 期刊:《金刚石与磨料磨具工程》 2018年第05期
采用自行设计的陶瓷结合剂金刚石砂轮加工硬质合金顶锤,用低浓度金刚石砂轮加工其平面,用高浓度金刚石砂轮加工其外圆,并与树脂金刚石砂轮的磨削加工进行对比。实验结果表明:同等条件下陶瓷金刚石砂轮的锋利度要高于树脂金刚石砂轮的锋利度,其加工速度更快,且磨削产生的热要远低于树脂砂轮的;平面磨削中,陶瓷金刚石砂轮通过调整工艺参数或调细金刚石粒度能够获得更好的表面粗糙度;外圆磨削中,陶瓷砂轮较树脂砂轮加工效率提升约50%...
作者:周炼; 谢瑞清; 陈贤华; 刘民才; 王健 期刊:《金刚石与磨料磨具工程》 2018年第01期
为提高熔石英光学元件磨削加工质量,降低亚表面缺陷层深度,通过实验和理论分析发现,具有平直截面轮廓的平行金刚石砂轮,在加工熔石英光学元件时砂轮边缘位置处会产生加工应力集中,该应力集中直接导致了元件表面产生“连续白线”状深缺陷,其深度达22μm。为抑制砂轮边缘位置加工应力集中现象,设计了“中央平直线+两侧边缘圆弧过渡”的复合式截面轮廓,并提出了相应的修整方法。通过砂轮修整实验,验证了该方法的可行性,磨削元件“连续...
作者:陈克鑫; 刘一波; 曹彩婷; 刘伟 期刊:《金刚石与磨料磨具工程》 2018年第02期
以AlSi2。为主元,选择强化铝的常用合金元素Cu、Zn、Mg、Mn等4因素(分别用A、B、C、D表示)每个因素各取3个水平,制定了L9(34)正交试验方案。采用热压烧结制备铝基结合剂胎体。通过阿基米德排水法、硬度测试、三点弯曲强度测试、扫描电镜观察断口形貌等方法,研究合金元素对铝基结合剂性能的影响。实验结果表明:添加的合金元素降低AlSi2。的烧结温度,促进烧结致密化;合金元素对硬度的影响大小顺序为Mn>Zn>Cu>Mg,对抗弯强度的影响大小...
作者:张珂; 赵国欢; 孙健; 王卿源; 王维东 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2018年第05期
研究工程陶瓷磨削参数对磨削力的影响,参数有金刚石砂轮线速度、磨削深度及工件进给速度,提高陶瓷加工效率和加工精度。以金刚石砂轮平面磨削ZrO2陶瓷为例,通过正交实验法设计多组关于金刚石砂轮线速度、磨削深度和工件进给速度的磨削组合参数,利用平面测力仪测量不同磨削参数下的磨削力。同时,运用ABAQUS建立单颗金刚石磨粒磨削ZrO2陶瓷的有限元模型,分析磨粒磨削陶瓷过程,将实验结果与仿真结果进行对比分析。金刚石砂轮线速度由3...
通过陶瓷结合剂金刚石砂轮对单晶金刚石的研磨试验,得出影响单晶金刚石研磨效率的几个主要因素以及每个因素与研磨效率之间的关系.根据对试验的观察与试验结果的分析,发现陶瓷结合剂金刚石砂轮对单晶金刚石的研磨综合效果良好;提出提高单晶金刚石研磨效率的方法.
作者:于晓娟; 赵文祥; 王西彬 期刊:《工具技术》 2005年第05期
以反映砂轮平面度的端面跳动变化率和径向跳动变化率作为修整效率的评价依据,以插齿刀的齿形精度和齿面精度作为修整效果的评价依据,从试验和实际加工出的插齿刀齿形两方面对金刚石微粉烧结棒和杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮进行了对比试验研究.结果表明,杯形砂轮的修整效率高于金刚石微粉烧结棒的修整效率;杯形砂轮修整的碟形金刚石砂轮具有较高的磨削能力.
作者:张秀芳; 于爱兵; 韩廷水 期刊:《精密制造与自动化》 2005年第01期
分析几种防锈添加剂对金属结合剂金刚石砂轮电解修整磨削液防锈性能的影M向,通过试验确定了几种防锈添加剂的合理含量,以及不同氯化钠电解液浓度所对应的各类添加剂含量.论文确定了金刚石砂轮电解修整磨削液的基本组成,并进行了电解修整磨削液的电解性能试验.
作者:况喜梅; 赵文祥; 王西彬; 杨洪建 期刊:《制造技术与机床》 2004年第01期
对金刚石微粉烧结棒修整树脂结合剂金刚石砂轮进行了试验研究.以反映砂轮平面度的端面跳动和径向跳动作为修整效率的评价依据,通过对主轴转速、砂轮组织参数、修整棒进给速度3个方面进行对比试验,得出了以下结论:低主轴转速下修整棒对金刚石砂轮的修整效率较高,砂轮参数对修整效率的影响很小以及修整棒进给速度与修整效率呈非线性关系.
作者:弓满锋; 梅芳; 李九龄 期刊:《电瓷避雷器》 2005年第02期
对电瓷机械磨削中金刚石砂轮的平衡问题进行了分析,认为离心力的作用是造成零部件磨损、机器振动的主要原因之一.建议对新采购的砂轮应建立严格的检查验收制度并考虑砂轮的总体质量.砂轮应平衡安装,正确使用和保养砂轮;最后指出了金刚石砂轮向高转速高精度方向发展是必然趋势.
GRINDSTAR磨床标新立异,使用切入式和切断式磨削工艺相结合,取代传统车削加工,刀具寿命持久,生产节拍成倍提升。该机型可使用CBN或金刚石砂轮。在大批量生产中.其经济优势尤为显著。每一台GRINDSTAR都根据用户需求而作专门设计,综合考虑到整体工艺,从砂轮涂层到轮廓再到各工序的设置,全面而周到。
作者: 期刊:《世界制造技术与装备市场》 2004年第05期
勇克集团是一个强大的共同体。约1000个员工在全世界9个地点从事开发、销售和生产工作。超过80项专利证实了企业的技术优势。这方面最好的例子是点磨工艺和用CBN及金刚石砂轮高速磨削。
作者:韩成顺; 董申; 唐余勇 期刊:《兵工学报》 2004年第06期
大型光学非球面元件的特殊优越性使其在现代光学系统中是不可替代的,实现高效率、更经济的生产以满足对其数量与质量的迫切要求是光学元件的制造面临的一大难题.二轴联动的超精密数控机床是用来加工轴对称非球面光学元件的,若在工件主轴上安装可以精确给出旋转角度的码盘,并使用金刚石砂轮就可以用来进行非轴对称非球面的超精密磨削加工.在对轴对称与非轴对称两种不同非球面的曲率分析基础上,给出了两种曲面加工相应的几何模型.通...
作者:高琦; 崔长彩; 胡捷; 叶瑞芳; 黄辉 期刊:《计量学报》 2014年第04期
基于模糊 C 均值(FCM)聚类算法将金刚石砂轮表面检测数据划分成金刚石和结合剂两个类别,以数据的质心初始化聚类中心,用迭代的方法分别求出相应的最优聚类中心和隶属度矩阵,通过选取合适的隶属度阈值以及两个聚类中心的欧氏距离阈值来区分金刚石和结合剂,确定磨粒边缘。为验证方法的可行性,对多组数据进行检测,并用模拟的砂轮表面形貌对此方法进行了评定,评定结果与设定值误差不超过2.0%。