摘要：针对微细金刚石磨粒很难从金属结合剂砂轮的胎体中出刃的问题,开发出一种新修锐方法-接触放电修锐.它采用一种旋转复合电极修整轮与砂轮接触磨削,在金属结合剂胎体与电极间产生微小的脉冲放电,逐渐去除砂轮的金属结合剂,使微细金刚石在砂轮工作表面出刃,达到精密修锐的目的.通过对金属结合剂#600金刚石砂轮进行修锐实验,研究其有效性、修锐条件和实际应用.实验表明,该修锐方法不仅不损伤微细金刚石磨粒出刃刃角,而且还可以消除磨粒周围的结合剂尾状物,产生较好的容屑空间.磨削光学玻璃(BK10)的试验结果显示它比机械修锐能够更好地提高磨削表面质量,Ra达到0.12μm.

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