随着煤矿机械化程度提高和煤炭生产高效发展,对刮板输送机的使用要求也越来越高,且刮板输送机的正常运行是采煤过程连续高效的重要保障。本文主要对刮板机常见故障及解决办法进行了简要的分析。
针对河钢宣钢推焦刮板机存在的链条磨损、焦炭烧链条、刮板弯曲、链轮处掉链等现状,进行了故障原因剖析,并采取了相应的措施。通过改变刮板机机槽机头架结构、刮焦方式,在刮板背部加筋,增加链条压紧装置,刮板机的使用寿命得到有效延长,抗弯曲能力明显提升,易损件(刮板、连接环)由原来每年更换3次减少到每年更换1次,抢修、检修频率由年20次减少到年4次,大大减轻了维修成本及劳动强度。
刮板机中部槽有推溜、移架、采煤机行走等工况,受力较大,文中采用理论分析及数值模拟技术对3种工况下的中部槽受力及位移进行分析,结果表明,设备在这3种工况下可以实现安全平稳运行,设备在设计初期就对井下存在的极端工况进行考量并预留一定的安全系数。
本文介绍了高压变频器驱动刮板输送机电控方案,通过此方案,分析了变频软启动装置的运行过程,以及在现场的使用情况,并对运行的状况进行了探讨,该研究在自动化领域有着广阔的前景。
作者:董永军; 姜建仟 期刊:《科学技术创新》 2012年第15期
通过对764以上系列刮板输送机刮板的研究,对设计过程中存在的问题深入细致的分析,并提出了解决的办法。
作者:傅国庆; 任长宏; 安忠民; 李国江 期刊:《煤炭技术》 2004年第06期
论述了刮板机紧链器的研制过程,重点从力学角度、安全角度详细论述了刮板机紧链器安全性和可行性,且经试验,安全可靠,有利于安全生产,并在大兴矿推广应用.
作者:张进安; 陈进富 期刊:《煤炭技术》 2006年第08期
通过对后部刮板输送机在综放面沿倾斜方向上的受力分析,进行控制后部刮板输送机下滑的研究,介绍了大倾角综放工作面利用液压支架控制刮板输送机下滑的技术,加工制造简单,经济易行,安全可靠,值得在类似条件下推广应用。
文章对综放工作面输送机窜动原因的解析及采取相关的防范措施,抑制刮板机的窜动使其处于良好的动态,保证了综采工作面安全生产。
作者:常永飞; 胡智鹏; 谢冲; 韩建成 期刊:《能源与环保》 2015年第02期
在选煤厂运输系统中,刮板机易出现断链或掉链故障,并导致故障扩大化,威胁到选煤厂的正常生产和人员的生命安全。分析了刮板机故障原因后,顺和选煤设计使用了刮板机断链掉链保护装置,用一组接近开关监测刮板机刮板的运行状态并综合分析判断是否故障,应用效果良好。
文章依据刮板机的主要结构以及可能出现磨损的位置,分析影响刮板机可靠性的因素,进而分析保证刮板机过渡段可靠性的改进方法,并将刮板机投入实际的施工现场以测试改进情况,保证整个刮板机的投入使用效果。
为解决煤泥水处理量增大问题,该厂新引进2台KZG型快开压滤机,并依靠该厂技术力量对其电控系统进行改进,以适应安全生产要求。文章介绍了KZG型快开压滤机的优点与后期的电控系统改造。
作者:于贵 期刊:《金属加工·热加工》 2005年第11期
我公司生产的22型刮板机链轮,以往多采用铸钢毛坯,用户在使用过程中时常发生链轮牙齿折断情况,其主要原因是铸钢脆性高、韧性及强度低所引起。为解决这个问题,根据我公司现有锻压设备情况,我们决定在2t自由锻锤上采取闭式简模成形、落边、冲孔的工艺生产半链轮毛坯。半链轮毛坯锻件如图1所示。
我厂 1990年投产,原设计为 300t/d立筒预热器窑, 2000年委托合肥水泥研究设计院改造为 800t/d的 NSP窑,冷却机由单筒更换为充气梁篦式冷却机,出篦冷机熟料经过电动翻板阀排入刮板机内,刮板机技术参数为: KS 500mm× 23 000mm型,产量 50 t/h,链速 0. 202m/s,电动机 Y180L- 6, 15kW,减速器 JZQ 650, i=48. 57,减速器低速轴和刮板机头部驱动链轮组之间采用链条传动,传动链条型号为 2- 28A.
经过3个多月的设计、制造、安装,珠海市金宝热融焊接技术有限公司为山西煤机厂研制开发的中部槽TAN—DEM焊接系统已于lO月初调试完毕并开始投入生产。该系统为龙门式双立柱三轴运动控制系统(含7套伺服控制系统、两个电弧摆动系统、一个中央控制器、一个遥控器),采用德国CLOOS双丝双枪TANDEM焊接系统(4台GLC603QUINTO数字化焊机),通过程序控制两个双丝焊枪的三维动作,在两个工位上实现对刮板机中部槽中板、
作者:毕先江; 吴道清 期刊:《中国油脂》 2005年第01期
简要介绍了小型浸出油厂在降低溶耗方面应注意的问题及采取的措施.通过对湿粕刮板机座的改造、采用自制铝合金盘管式简易冷凝回收装置对尾气的回收,达到了降低溶耗的目的,使成品粕中残溶指标达到要求,从而降低了企业生产成本,具有一定的经济效益和社会效益.
作者:柳俊杰; 胡喆祺 期刊:《中国有色金属》 2018年第A02期
主要针对大冶有色5台RMSM63型刮板机在运行中常见的几种故障现象,展开原因分析和总结,并讨论解决类似问题常用的处理办法和预防措施。
近日,乌海能源利民公司综采队对11604综采工作面刮板机耦合器冷却水系统进行了成功改造.由于该队使用的刮板机耦合器冷却水系统原设计存在缺陷,所产生的废水只能全部外排.一方面造成水资源的浪费,另一方面由于长流水造成积水和浮煤量增大,加大职工的劳动强度.
讨论了刮板机机头存在的问题,提出了改进机头联结结构的设想.
中国铝业河南分公司碳素厂煅烧车间6^#煅烧炉输送煅后料的重要设备刮板机,自2002年投产使用以来,由于该运输物种颗粒较大,而且跨度过长,南北跨度约30多米,刮板机已不能满足生产的需要,问题不断,备件损耗严重,影响正常生产。遂对刮板机进行改造,将刮板机原来的滑动摩擦形式改为滚动摩擦形式,对原传输部分进行修改,将托板改为拖轮,水平铺在支架上。在箱体两侧加装保护板,保证链条平稳运行。改造耗时17h,共更换240余节...
由于刮板机中部槽极易发生磨损问题,因此以刮板机中部槽为研究对象,对中部槽磨损原因进行了分析,并通过等离子熔覆技术对中部槽进行改进,以提高中部槽使用寿命。