作者:杨金岭; 杨荔 期刊:《模具技术》 2016年第05期
为实现车轮锻造模转运装卸自动化,设计了一种车轮锻造模的转运装卸装置。详细地介绍了这种装置的结构和模具装入压力机平台再卸机返运回定位平台等功能的工艺过程。整个装置运作过程可用PLC实现,不仅操作方便,而且价格便宜,维修成本低。
作者:刘桂江; 刘晓斌; 许强 期刊:《金属加工·热加工》 2019年第01期
对下游汽车零件锻造厂提供的带裂纹异议零件,通过宏观观察、着色渗透、金相分析等系统检验分析,结合锻造生产特点,阐明该废品上的裂纹属于锻造过程形成的折叠裂纹,而非原材料原始裂纹,定期进行锻造模具检查和更换可以减少此类问题发生。
作者:王强 期刊:《锻压装备与制造技术》 2004年第02期
根据参加第三届国际精密锻造研讨会(3rd JSTP ISPF)获得的信息资料,对近年来国际精密锻造技术领域内取得的最新进展进行了综述,涉及数值模拟、微成形、锻造模具、锻造设备和精密成形工艺等方面.
作者:赵震; 白雪娇; 胡成亮 期刊:《锻压技术》 2018年第07期
精密锻造是一种近净成形或净成形技术,来自工业界的现实需求推动了该项技术的发展。针对精锻工艺、锻造模具、复杂件锻造成形以及数值模拟在精锻中的应用分别作了介绍。在工艺方面,出现了具有代表性的温锻-冷锻联合成形、分流锻造成形、流动控制成形、冲锻复合成形与闭塞锻造等新型精锻工艺;在模具结构设计方面,形成了新的方法与理念;在复杂零件的开发方面,围绕具体零件开展的工艺创新与实践依然十分活跃,虽然受到一定的应用限制,...
锻造行业设计的锻造模具,通过实际验证后,需现场对模具型腔进行手工二次优化。以往采用手工测量局部尺寸,然后再人工建模固化的方法存在较大误差。本文讨论了采用逆向工程技术,将现场手工优化后的成果进行准确、快速固化的设计方法。
作者:贾长增 期刊:《金属加工·热加工》 2006年第11期
通过对锻造模具结构和装卡方法的改进,既大幅度提高了换模时间,又减少了高价格的模具钢消耗,降低了锻件成本,是一举两得的实用技术,取得了良好的效果和显著的经济效益,值得推广。
研究了H13钢的热处理和氮碳共渗工艺,指出了H13钢适宜的热处理工艺为1030%淬火+600%回火,然后再580%氮碳共渗4.5h。表面硬度可达900HV,渗氮层深0.2mm。采用H13钢的锻造模具在应用新工艺后,其寿命可提高1倍。
作者:赵军; 周杰; 安治国 期刊:《机械工程材料》 2007年第10期
分析了两种典型汽车同步齿环失效模具的化学成分、断口形貌及显微组织,同时研究了模具表层温度对其失效形式的影响。结果表明:化学成分不合格、电火花加工缺陷及应力集中是模具早期失效的主要原因;在锻造过程中模具表层温度升高对模具的变形失效有非常重要的影响;最后针对生产实际提出了提高模具使用寿命的方法,并取得了一定的效果。
本文通过对POWERMILL软件数控加工锻模的毛坯定义方法的分析,总结了5种定义方法和技巧,分别应用在不同的锻造模具和不同的加工情况中,从而减少空刀,提高数控加工的效率。
作者:李季; 李科阳 期刊:《智能制造》 2011年第06期
本文从锻造模具锁扣加工中存在的问题入手。分析了锻造模具锁扣存在的设计和加工问题。并且分析了所有锁扣的类型和具体的尺寸,从而总结归纳了锁扣的设计标准和数控精加工锁扣的加工参数标准,提高了锁扣的加工效率,减少了模具的加工时间。
作者:吴傲宗; 尹松森; 陈博 期刊:《金属加工·热加工》 2014年第10期
在锻造行业里,模具的精度和使用寿命直接关系到锻件产品的质量、性能、生产效率及生产成本.因此锻造模具的质量和使用寿命是锻造企业关注的重点.双金属堆焊技术作为修复锻造模具本体来提高模具寿命,从而降低生产成本的重要手段已经得到锻造行业的普遍认可.
作者:李军海 期刊:《金属加工·热加工》 2011年第12期
原来我厂生产的螺纹塞规规格为M42~M100的毛坯都是用手把式锻造模具,靠人力通过复杂锻造的程序锻造成形的。为了提高工作效率,解放劳动力,降低成本,我厂提出改为摩擦焊接的工艺方法,并研制改进了焊接夹具,成功地完成了该项改造任务。此焊接方法保证了螺纹塞规的质量和几何公差及精确度,满足了技术要求,取得令人满意的效果。
作者:权仁泽 期刊:《金属加工·热加工》 2015年第13期
模锻件生产中的模具消耗是影响成本的重要因素,先进工业国的锻造模具消耗额警戒红灯为生产总值的5%。模锻为主的上海某中型锻造公司2014年锻件生产总值为8000万元、平均销售单价为12.3元/k g,模具消耗额为650万元,占生产总值的8.1%;某大型国有锻造企业瑞士进口“AMP70热镦机”2014年齿轮毛坯生产总值为1.7亿元、平均销售单价为14.9元/kg,模具消耗领为872万元,占生产总值的5.1%。可见,尽管平均销售单价明显高于其他企业(通...
作者:孙杰 期刊:《金属加工·热加工》 2010年第06期
锻钢曲轴毛坯的锻造工艺复杂、精度要求较高,需要高质量的锻造模具来保证。本文总结出一套对锤锻模进行补焊的工艺措施,经实施后,效果较好,可供同行参考。
作者:杨清泉 期刊:《金属加工·热加工》 2008年第03期
汽车半轴的毛坯锻造过程中很重要的是法兰盘的成形。我厂的汽车半轴是在摆碾机上热挤压终锻而成,模具的材质选用3Cr2W8V。该模具的受力情况:既承受压缩应力和弯曲应力,脱模时也承受一定的拉应力,由于模具与炽热的毛坯接触,需要水冷,因而承受冷热应力引起的热疲劳和热冲刷。在这种恶劣的使用条件下,模具经常出现热疲劳(龟裂)裂纹而报废,使用寿命很低。
作者:阳文辉 张朝许 期刊:《热加工工艺》 2013年第06期
首先对常用的汽车半轴锻模的各项热处理工艺进行分析和概述,详细绘制了各项工艺曲线图;其次,通过实验方法对原有的淬火工艺、回火工艺以及表面强化工艺进行改进,绘制了改进后的热工艺曲线图。通过实验方法验证了改进后的工艺的可行性。结果表明,对3Cr2W8V汽车半轴锻造模具加工工艺的改进,提高了模具的高温强度、冲击韧度、耐磨性能、表面硬度以及模具使用寿命。
作者:吕彦明 倪明明 邵燃 滕树新 期刊:《热加工工艺》 2009年第05期
汽轮机叶片目前主要采用小批量生产的锻件毛坯,其对锻造模具设计效率要求很高。经过总结和提炼企业现有的设计经验及技术,形成叶片模具设计专家知识库。根据现有的设计过程构建设计系统模块,每个模块对专家库的应用采用两种可选方法,即自动应用和选择提示。对该基于UG的汽轮机叶片模具设计专家系统进行了介绍,具体包括系统设计思想、系统的构成、系统功能及实现方法等。
作者:徐光辉 王路平 刘恒 郝留成 期刊:《热加工工艺》 2013年第17期
通过对液压缸缸体废品原因的分析,制定了锻造工艺方案,设计了锻件和模具。通过试验验证了锻造加工的合理性。采用所述的加工工艺,大大减少了液压缸缸体的废品,避免了应力腐蚀;减少了加工切屑量了和节省机加工工时。
作者:李季 李科阳 期刊:《CADCAM与制造业信息化》 2011年第06期
本文从锻造模具锁扣加工中存在的问题入手。分析了锻造模具锁扣存在的设计和加工问题。并且分析了所有锁扣的类型和具体的尺寸,从而总结归纳了锁扣的设计标准和数控精加工锁扣的加工参数标准,提高了锁扣的加工效率,减少了模具的加工时间。
利用积极摩擦一步成形的工艺方案设计大模数直齿圆柱齿轮精锻模具,以工业纯铅为试样进行试验,结果表明:利用积极摩擦作用和新型飞边结构形式能够有效保证直齿圆柱齿轮精锻时齿腔充满,但同时增加了变形力。