一、 从思想上：过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。
二、 从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、 大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对XX年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式，XX年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、 经验和教训：过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：
1. 对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
1、安全方面：
一年来，我们队里没有出现过任何人为因素引起的异常和未遂，个人失误和差错得到了有效控制。每天早上上班，我都会提前进入现场，从mis系统上查询当日设备缺陷，确认当日主要工作项目。亲自主持召开队里的班前会、班后会，结合“三讲一落实”要求，在班前会上对当天工作任务进行安排和布置，结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施，责任落实到人，为当日各项工作的顺利完成把好第一道关口。每日工作开工前及工作过程中对现场工作进行全面的检查监督，并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核，数百日如一日的与员工共艰辛、同努力，确保了队里每日工作安全顺利的开展。每天班后会对当日工作中出现的问题进行总结分析，同时分析当日出现问题员工的思想动态，确保受到处分、考核的员工在思想上不出现抵触情绪。做到了有问题及时解决问题、有危险及时加以控制，从而保证了队里各项工作安全顺利的进行。每周二安全日活动中，我都会把一周工作中出现的不安全、不规范现象进行一个总结，在安全日活动中同广大职工一起进行分析和讨论，并制定更加切合实际的控制措施在下周工作中进行落实。正是通过这样认真进行的“两会一活动”，认真把握工作中的各个安全细节，才使得我们队数年来没有发生过任何人身伤害和设备损坏事故。为公司、工程处、队里安全生产目标的实现做出了应有的贡献！
2、工作方面：
我们队是曾经拿到省电力公司和省三公司授予“工人先锋号”的先进班组，在这些光荣的荣誉面前，我们没有骄傲、没有停止进步，而是以“工人先锋号”的荣誉为动力，在年一年里，我们相继顺利地完成了中标项目的3机停机小修、7机停机小修、8机的停机小修以及全厂责任范围内的正常检修维护工作，在3机停机小修期间，我们责任范围内的4机、6机几乎同时停机进行检修，我们在人员少、任务重的超大压力下，通过精心组织、克服困难、团结一致，做到了忙而不乱、有条不紊，在完成好招标范围3机小修的同时，圆满完成了4、6机的停机检修任务，得到了业主和领导们的充分肯定和认可。十月份的1机a级大修，虽然我们没能如愿中标，但是我们没有气馁，在完成好我们正常检修维护任务的同时，加班加点甚至通宵达旦的工作，保质保量的完成了水源地1取水升压泵大修、42开式泵大修及其他外委单位遗留的8机氢冷器泄漏、1机氢冷器泄漏等抢修任务，为公司运行机组的安全运行以及8机组、1机组按期顺利并网做出了积极地贡献！
3、理论学习方面：
按照年初学习计划，组织各组分组理论学习的同时，督促各组认真完成年度学习计划，每月月度考试如期完成，为提升员工业务素质奠定了良好的基础。
4、其他方面：
4.1认真落实公司、工程处、队里的各项管理制度，坚持“以人为本”的管理理念，通过和职工谈心、沟通，了解职工的思想动态、生活状况，及时解决职工思想方面、生活方面的疑惑和困难，大大的提高了职工同志们的团队和大局意识。
4.2通过兢兢业业的努力工作，以身作则，与广大职工同甘共苦。使我们队得到了业主高度的评价和肯定。给我们队在电厂检修市场的稳定发展奠定了良好的基础。
4.3在几年的工作过程中，得到了公司、工程处各位领导的大力帮助和支持，并在年月日省公司工会举办的“情系三晋绽放活力”职工文体活动节上，取得了班组长论坛三等奖的好成绩。通过参加活动，在增强了一些个人信心的同时也感觉到了个人与同行业优秀班组长们之间的差距，只有不断努力学习，提高自身的管理水平，才能够带领我们这个团队走向更加美好的未来！
5、存在的不足：
在总结工作成绩的同时，我也分析了现在工作方面的一些不足之处，主要表现在以下两个方面：
5.1自己管理水平和一个优秀的班组管理者的水平还有很大差距，工作上往往凭经验主观臆断，没有大胆的创新意识。需要付出更多的努力和学习来提高自己，才能更好的搞好我们的队伍建设。
5.2队里有个别员工骄傲情绪较高，工作上耍大油、我行我素、自以为是；有个别员工不注意生活细节，酗酒滋事、嘲讽冷语甚至挑拨离间、搬弄是非，非常不利于同事之间的团结和谐。主要责任还是在我这个队伍管理者身上，从员工的思想教育方面还要找寻到一个好的方式方法，为创建一个团结和谐、有着良好形象的好团队做出不懈的努力！
6、新一年努力的方向：
为了更好的完成新一年的工作任务，为了公司、工程处、队里新一年安全生产目标的实现，在新的一年里我主要要做好以下几个方面的工作：
6.1加强自身管理水平，通过学习理论知识进行创新自己的管理方法，提高队伍整体工作效益。
一、思想认识
我在思想上积极参加政治学习，关心国家大事，认真学习“三个代表”的重要思想，坚持四项基本原则，自觉遵守各项法律法规及各项规章制度，我做为一个运行值班员工作上严于律已，要求自己，鞭策自己，并热爱自己的工作，服从电站的工作安排，配合同事完成各项工作。我一直严格要求自己，努力提高自己，业余加强业务知识学习，为以后的工作打下基础。
二、严格遵守操作规程
自已在工作中严格遵守各项操作规程，按照操作规程规定的要求、方法、顺序去执行，熟悉设备、熟悉规程、掌握设备的特性、参数、基本结构，在上班时每天早起床工作，工作细心如2号机组水导油盘甩油比较严重能做到每天测量油位，油位接近下限时能及时加油一年总加油10几次。在压槽油压比不正常时及时进行调整。尾水井水泵运行不十分正常的情况下能加强巡检，并进行了及时处理防止满水。去年在巡检时发现2号发电机开关A相CT发热严重，铝排氧化严重，及时通知检修进行了处理，防止了事故的发生。一年中共发现设备缺陷10几次。在设备检修时能积极配合检修做好安全措施。保障机组的安全运行和人身、设备的安全。
由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况，总厂立即采取紧急转炉措施，并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究，决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神，组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作，现将此次停产检修情况总结如下：
一、 检修的基本情况：
本次年度停产检修以底吹炉及余热锅炉为主线，共涉及三个车间66个检修及改造项目（底吹炉32个，硫酸车间18个，动力车间16个）。其中：改造项目主要有增加锅炉三烟室155㎡对流管束、锅炉爆破清灰、底吹炉虹吸道和铅包改进、电收尘增加热风吹扫、底吹炉岗位收尘系统改造等7项；大的检修项目有：更换2#皮带、底吹炉更换氧枪区内衬耐火砖、电收尘95瓷柱和第三层分布板更换、配料抓斗行车轨道校正和凸轮控制器检修、铸渣机轨道与升降机构更换及首尾不同轴校正、硫酸电除雾清洗检查和转化器五层触媒更换、板式换热器清洗、污酸处理厂房地面防腐、污酸站电缆线改道、空分制氧系统检修维护等10项。检修时间从4月16日开始，到5月17日实现底吹炉点火烤炉，5月23日投底铅，基本完成了此次检修的任务。但在投料的过程中出现氧枪堵塞及转炉过程中挂损8根直升烟道弯管，后经氮氧管道清理吹扫及更换弯管，于5月28日恢复正常生产，至今整个系统生产正常，创造了连续生产35天未转炉的历史最高纪录，平均日产粗铅近90吨，基本达到了此次年度检修的目的。
二、 检修取得的成绩和收获：
这次年度检修具有突发性、时间长、任务重、覆盖面广、参与人员多等特点。总厂在公司领导的正确指挥下，带领车间及广大员工按照既定的目标和计划，克服诸多困难，发扬吃苦耐劳、连续作战的精神，众志成城、团结协作，最终完成了此次检修任务，基本达到了预期目的。归纳起来，主要表现在以下及个方面。
1、公司领导高度重视，检修管理人员以厂为家，全身心投入。
此次检修得到了公司领导的高度重视和大力支持指导，为此公司作了周密的部署和详细的安排，召开了检修专题会，并下发了《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》的通知，明确了检修组织领导机构和检修计划安排及进度。特别是在检修攻坚扫尾阶段，总经理亲自挂帅，分派了工作组进驻总厂现场办公，指导协调解决问题，给予了总厂检修团队极大的鼓舞。总厂检修管理人员日夜奋战在检修现场，督促检修质量和进度，出现问题集思广益，一起研究解决，各车间钳电工在总厂的统一指挥下，相互支援、协同作战，体现了良好的团队合作精神。很多车间领导和管理人员在此期间放弃了正常的休息时间，吃住在厂里，将全身心都投入到检修工作中，表现出较强的工作责任心和主人翁精神，为检修任务的完成打下了良好的基础。
2、部分车间、项目检修组织得力，按期、保质完成检修任务。
此次检修由于涉及三大车间66个项目，任务十分艰巨。总厂在公司下发的停产检修工作安排通知的基础上做了更具体的安排和部署。组织动员各检修车间全力以赴，按时、按期、安全、保质完成各项检修任务，力争尽早恢复生产。各车间积极行动，按照计划有条不紊的开展检修工作。特别是动力车间制氧站，在检修项目的确定、备件的准备、技术方案和人员的准备等方面都提前做了细致的安排，并且在开车过程中发现氧压上不来时，及时组织技术力量进行分析判断，找到了吹扫时存在的“死角”，及时解决了问题，在预定的时间内完成了全部检修任务，于5月21日17:00正式输送氧气，保证了底吹炉的生产需要。硫酸车间根据自身的实际情况，紧扣公司及厂部做出的检修计划要求，积极组织员工加班加点，顺利的完成了18个检修项目，在5月19日14:18实现转化系统升温，于5月21日20:00具备接气条件，满足了底吹炉投料的需要。底吹炉的许多子项目如：2#皮带更换、铸渣机检修、岗位收尘系统改造、抓斗行车检修等都按期、按计划完成。
3、积累了大量的宝贵经验。
此次检修虽然事先有详细周密的计划，对大量的问题做了前期的预判和相应的对策，但在检修过程中还是发现了许多新问题。如制氧系统在解体空压机过程中，发现机内存留一块钢板，几个轴瓦已经磨损十分严重，如不及时停机检修，将有可能导致整个空压机报废，其损失及后果将不堪设想；氧气站在检修完成后开车积液过程中，借助外单位技术力量，大胆的尝试开阀积液这一新的操作方法，结果使送氧时间提前了10个小时左右，节约了电费；底吹炉在检修完成后首次投料发现氧枪堵塞，对管道进行了全面的清理吹扫，发现了止回阀过滤网已经破损，失去虑渣的作用，同时还发现主氧管有一处开裂漏气现象，使得这些问题都及时得到了解决。
4、各改造、检修项目经投产检验效果良好，生产稳定。
从5月28日正式投产至今，各检修、改造项目运行稳定，效果理想。经检修后的余热锅炉压力、温度一切正常；增加的爆破清灰收效良好，解决了锅炉积灰易堵塞的老难题；岗位收尘系统的改造使岗位冒烟现象得到了很大的改善，特别是渣口，几乎杜绝了冒烟现象；铸渣机经轨道更换和首尾同轴的调整，运行十分顺畅，故障维修率急剧下降；电收尘分布板的更换、一号电场的恢复使收尘效果大大改善，尾气的粉尘含量大大降低；空分制氧系统自开车运行以来一切正常稳定；底吹炉已经连续运行35天未转炉，创造了历史最高纪录．．．．．．总之，经过近一个月的生产检验证明，此次检修效果是显著的，结果是成功的。
三、检修存在的问题：
此次检修最大的问题是未按照公司规定进度计划完成，比计划时间延后了10天。导致未按计划完成的原因，归结起来主要有客观、主观两方面的原因。
（一）、客观方面原因分析：
1、底吹炉突然暴管事故紧急停炉，进入年度停产检修，使得准备作有些措手不及，从检修项目、检修施工队伍组织、检修方案与技术、备件材料准备难以满足临时要求。但时间安排还是按照年初的计划30天。
2、施工队伍进场不及时。
（1）锅炉改造厂家施工进场滞后，且施工人员力量不够。从4月15日停炉通知厂家，到17日还只来了1人，21日，在公司领导与厂家领导联系下，厂家才增派3人，现场焊工只有2人，到4月25日再增派了4名安装工，5月12日管子焊好后，扁钢没有焊就只留1个焊工了，导致后来焊扁钢无法按计划时间焊完。
（2）电收尘检修到5月17日才进场，还是在总厂领导多次催促厂家，在公司领导出面催促下才到现场。
3、底吹炉炉结过厚，打炉结非常困难。因是暴水管而突然停炉的，停炉程序不可能按照正常停炉操作规程进行，使得炉内渣没有放出，炉结厚达1.5米左右。
4、5月中上旬连续几天下雨，5月11日中午全厂停电4小时，影响主线项目锅炉改造施工。
5、锅炉、电收尘检修项目和任务增加，材料临时申报，采购一时进不来。
（1）锅炉钢管备货少了，联系厂家临时快运发过来，采购部同时采购；8根弯管临时找加工厂家加工，先到资兴，没有此次规格的弯管机器，后多处转辗打听才找到铁路锅炉厂加工好；
（2）电收尘备件到要开炉的前一周才到齐货；
（3）铸渣机变频电机和减速机到20日才到货，没有时间进行更换了。
6、 维修人员严重不足，正常维修人员定员9人，实际加从其它岗位临时调派2人充当维修工外，总共还只有7人（机修共只有5人），停产检修任务多，就显得严重不足。
（二）、主管原因分析：
1、计划性不强，准备工作不足。
从2010年11月份就开始准备2011年元月份年度停产检修工作计划，总经理办公会、公司调度会决议中，强调检修工作要从项目梳理、技术方案、施工队伍、备品备件、材料、组织分工等方面准备好，但计划从2011年1月份，修改到4月底，结果4月15日爆发锅炉暴管施工而停炉。显得准备工作不充分。
2、对困难估计不足，过于乐观。
（1）打炉结时间总厂开始计划7~10天，结果从4月19日开始打到5月10日才结束，共花了 21天时间，耽误了更换内衬时间，也就耽误烤炉时间。
（2）锅炉管的损坏比预计的要严重得多，工作量增大，而施工人员不足，材料准备不足。
（3）电收尘原计划只检修分布板，厂家到停产中期才来检查，增加了热风吹扫，时间来得晚，还要临时备材料。
3、部分项目负责人组织工作不严密，措施不力。
（1）锅炉检修人手不够时，没有想更多的办法增加人手。在锅炉试压后，过分听信厂家的意见，锅炉管之间的扁钢没有密焊厂家维修人员就撤离了，以至5月23日复产时锅炉多处漏烟气。在锅炉水冷壁弯管被刮擦漏水停炉抢修时，也没有加派人手补焊。到再次开炉过程氧枪堵而停炉处理时，才安排6名焊工进行焊补。
（2）在爆破清灰装置按装过程中，关键施工环节责任人现场监督不够，把关不严，以至从氮气主管接口焊渣没有清出来，多次清扫管道才查到该问题，耽误有效处理时间。
（3）打炉结时间大大超过预期时间后，没有采取有效（激励）措施，以至打炉结时间长达21天，耽误了筑炉和烤炉时间。
（4）项目负责人责任意识和质量意识不强，抓不到关键点。底吹炉本身打炉炉结就耽误了较多的时间，在砌筑虹吸道的过程中，没有进行全过程质量跟踪把关，开始砌筑时有人发现用错了砖，跟当时现场施工队的人说了一声后，就没有人去落实，以至到第二天上午基本砌筑完了才发现仍然在继续。后来又只得返工，耽误了时间。
（5）没有严格的检查验收程序。
相当部分项目在完工后没有进行严格的验收，以至失去了正常的检修管理秩序从而造成不良后果。安装爆破清灰装置割焊动了氮气管焊渣没有清理，导致22日开炉时就堵氧枪。安装锅炉水冷壁管尺寸不对，导致处理氧枪堵转炉时，挂坏8根锅炉钢管，抢修了4天。
4、检修组织经验不足。
（1）梳理的检修项目基本上是2010年11月准备的，就再没有进行系统的梳理，没有按照正规的管理流程上报公司进行审批。特别是流程设备上的改造，公司监管力度不够。以至检修过程临时增加了检修和改造项目。
（2）氧气、氮气管道按照其他厂家经验，在停产检修后复产前是要进行管网吹扫的，吹扫只用了2个小时），并且没有对管道进行敲打。都没有注意到氮气、氧气管的阀门上还有过滤网，也就没有拆开过滤网清理，走了弯路耽误了时间。
（3）管道割焊的焊渣是应该及时清理的，避免焊渣堵管道。但在安装爆破清灰装置接气源氮气管施工时就没有注意此事。锅炉水管要求更严格，厂家在对锅炉弯管抢修时，公司管理人员巡视时发现，大量的焊渣留在管道内，问到厂家施工人员还说没有事，不及时处理，肯定将堵塞锅炉排污管。
四、值得今后改进和总结的经验
1．加强设备管理的组织建设工作。
要建立公司、厂部、车间三级设备管理的组织网络，公司级的设备管理，目前应以技术工程部为核心，宏观规划布局设备的基础管理工作，在设备的日常点检、巡检、维护保养、计划检修、特种设备、维修费用控制、备品备件等方面的管理等进行系统的策划与提升，要达到各级设备管理的责任明确、系统管理力制度体系健全并运行有效、设备事故与故障率不断降低、满足生产需求的目的。
目前这些工作还处于较低级的阶段，基础管理工作平台比较薄弱，表现的设备故障率也比较高、临时抢修的项目多，检修的质量也不是很理想，设备技术管理指标体系还没有建立，这都需要公司设备归口管理部门牵头加强做好组织建设工作。
2．转变设备管理观念。
要逐步改变重抢修轻预防检修和计划检修的思想。设备检修要象生产任务一样，建立设备月检修计划，最大可能减少临时性抢修，以充分保障生产的稳定性，尽可能降低设备对生产成本的影响。
3．加强系统设备的年度检修的的管理。
（1）年度系统停产检修应建立预算管理模式，对项目计划、费用控制等都要进行规范管理。
（2）要从设备检修项目的计划、备品备件和检修材料的准备、施工队伍和施工方案的准备、施工过程的进度和质量监督控制、交付生产前的试车验收、检修资料等各个环节的管理都要有层次的设备管理责任人，并制定设备管理考核经济责任制，严格按制度进行考核。
底吹炉的年度检修是从2010年10月份就开始做计划的，计划是想2011年的元月份检修后过春节，由于公司经营策略的调整，修改到4月底进行，但这次检修尽管是突发事故提前进入检修，但离4月底也只有半个月的时间，但系统检修的项目不是很清晰、以至临时增加的项目比较多，材料准备不及时，临时采购的比较多，工作比较被动。象热风改造、铸渣机增速改造等项目都没有按照公司规定经过专业部门进行审核的，就显得没有秩序不健康，影响正常检修进度。
4．加强设备维修与设备管理基本技能和责任感的培训。
从检修时间的延期的原因分析，出现虹吸道砖砌错、开炉氧枪堵塞、转炉挂坏锅炉水冷壁管、一级电除雾检修后不能正常运行，这些项目问题体现在有的的责任没有到位，有的是我们的技术与管理水平不够，因此，要加强设备培训。建立公司、总厂设备管理组织机构，建立设备月工作列会制度，有利于设备基础管理的提升和设备问题的协调。
5．加强设备资料的管理。
目前设备的资料管理几乎还是空白，体现设备采购进厂后，说明书等资料没有人签收归口存档管理；设备检修基本没有记录，维修运行记录没有妥善的管理；项目建设的设备资料、大修和改造的验收资料等都没有较好的归档管理；设备事故基本上没有分析会制度，资料就更加没有，不利今后设备的精细管理。一旦经手的技术管理人员或维修人员离职，就很容易造成资料遗失。这些工作都需要各责任单位安排责任人进行归口、归档管理。
2011年的检修工作已经落下帷幕，我们面对的是下半年艰巨的生产任务，我们将以此次检修为契机，充分总结经验、吸取教训、发扬成绩、改进不足，努力提高工作水平。我们有理由有信心，在公司董事长、总经理的正确领导下，在陈明辉厂长的直接代领下，总厂全体员工将振奋精神、团结拼搏、以昂扬的斗志，奋发有为的精神状态，努力实现全年生产目标，将总厂各项工作推向新的高度！
综合回收总厂
检修部成立“压实点巡检责任，消除设备隐患”活动领导小组，制定活动内容及要求：
活动准备阶段：1、检修部做好活动宣传工作，传达贯彻《压实点巡检责任，消除设备隐患活动》及近期中心领导关于运维服务的要求，提高对压实点巡检责任，消除设备隐患活动的认识。2、与型钢厂、板带厂和宽厚板事业部机动科及车间进行交流，了解岁末年初之际检修部在点巡检方面存在的问题以及对检修中心的工作要求。沟通信息，了解目前存在的设备隐患情况，共同商讨消除设备隐患的对策。结合各生产单位自身的特点，制定了检修部的具体排查整改计划。3、充分利用微信共享平台、钉钉等办公软件，与生产单位随时共享设备隐患信息及处理情况。4、检修部各班组对所负责区域设备开展自查，重点排查设备隐患和缺陷，重点检查设备日常润滑保养、维护、备件准备等方面存在的问题和不足，建立《设备隐患台账》，并制定整改措施。
活动实施阶段：1、为生厂提供超值的服务。检修部各班组加强日常巡检、点检力量投入，每天安排有经验、负责任的职工对设备故障高发区域进行巡检，与生产单位操作人员交流设备运行情况，协助生产方及时发现设备隐患情况。同时认真填写《点巡检记录》。2、提高班组工作效率，集中力量压实点巡检责任，消除设备隐患。各班组和点检员做好交流沟通，提高日计划的准确性，充分利用换规格、三待时间将隐患消除在萌芽状态。能在日修完成的不放在定修，定修期间重点针对较大的设备隐患做好维修处理。3、对于设备故障高发区，各班组成立降低停机率攻关小组。和生产方点检员一道分析故障原因，找到根本的解决办法。在一段时间内采取密集的维修保障措施，实现重复性的故障停机明显减少。4、结合当前生产厂设备状况及冬季气候特点，做好设备管理及冬季四防工作。5、技术组每月对各班组的故障停机时间进行统计分析，指导班组有针对性地做好设备维护工作。同时在本次设备隐患歼灭战中要充分发挥技术优势，当好领导助手、为班组提供技术保障。6、开展设备维护合理化建议活动。班组随时提报设备维护合理化建议，由技术组汇总并发至生产厂，建议被采纳实施并取得明显效果的，检修部给予一定奖励。7、检修部各班组严格执行中心应急响应机制，在抢修过程中确保在规定的时间内到达并准备好相关工器具。充分体现“急用户所急、想用户所想”的精神主旨。特别是除夕前后，型钢厂大型线UR主电机抢修，型钢轧材检修部与型钢综合检修部密切配合，用时80小时出色的完成了主电机的抢修任务，得到了型钢厂的一致好评。
一、检修总体情况介绍
本次检修计划工期为××××年××月××日至××日，共×天。××月××日××：××分，调度下令年修工作开工，××月××日，检修工作全部完成并于×××分向调度报完工。××：××分××投入运行正常。本次检修期间完成×××个操作任务、共操作××办理工作票××张，其中一种票××张、二种票××张，工作票及操作票合格率××%。完成大修技改项目××项，处理缺陷××项（共××项，详见附件），治理隐患××项（共××项，详见附件），精益化评价问题治理××项(共多少项，详见附件)。
二、检修项目完成情况（按各站进行汇总）
（一）常规项目完成情况
本次检修计划完成常规项目××项，实际完成××，计划完成率×%。项目及完成情况见附表1。
（二）技改项目完成情况
本次检修计划完成特殊项目××项，实际完成××，计划完成率×%。项目及完成情况见附表2。
（三）大修项目完成情况
本次检修计划完成技改项目××项，实际完成××，计划完成率×%。项目及完成情况见附表3。
（四）消缺项目完成情况
本次检修计划完成消缺治理项目××项，实际完成××项，计划完成率×%。项目及完成情况见附表4。
（五）隐患治理项目完成情况
本次检修计划完成隐患治理项目××项，实际完成××项，计划完成率×%。项目及完成情况见附表5。
（六）精益化评价整改项目完成情况
本次检修计划完成精益化评价整改项目××项，实际完成××项，计划完成率×%。项目及完成情况见附表6。
三、目前设备遗留问题及所采取的措施
列出变电站还存在的遗留问题，说明原因，分析对安全运行的影响以及拟采取的措施。遗留项目及采取的措施见附表7。
若有其它需要详细说明的事项，请附上详细报告。
附表1 常规项目完成情况
序号
常规修试项目
完成情况
备注
1
2
3
附表2 技改项目完成情况
序号
技改项目
完成情况
备注
1
2
3
附表3 大修项目完成情况
序号
大修项目
完成情况
备注
1
2
3
附表4 消缺项目完成情况
序号
消缺项目
完成情况
备注
1
2
3
附表5 隐患治理项目完成情况
序号
隐患治理项目
完成情况
备注
1
2
3
附表6 精益化评价整改项目完成情况
序号
精益化评价整改项目
完成情况
备注
1
2
3
附表7 遗留问题及控制措施
序号
遗留问题
控制措施
备注
1
我叫XXX,XX岁，现为XXX车辆段检修车间架落车班组业务辅导员，预备工长，2014年参加工作，2018年4月被评为一名高级技工。自成为高级技工以来我一直严格要求自己，提高思想政治觉悟，认真学习业务知识、积极参与技术革新、严格落实安全规章，以饱满的热情、创新的思路、严谨的作风、扎实的基本功，兢兢业业，勇担重任，始终践行并传递着高级技工的责任与使命。曾在段车辆钳工技术比武中，获得整车落成项目第二名的成绩。现回顾梳理，将担任高级技工以来的工作总结如下：
一、深耕本职工作，保障生产安全有序
在日常工作中，我以谨慎的工作态度和高度的责任心积极完成领导交给的各项工作任务，从不讲条件，克服各种困难，全力以赴为调节旁承，调整车钩工作尽职尽责，为检修生产作出贡献。安全是铁路检修工作的第一生产力，它关系着国家及人民的生命财产安全。安全一直如一柄利刃，悬挂在我的心头。作为一名高级技工，业务辅导员，我深知自己身上肩负的责任和重担，始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，把安全工作放在各项工作的首位。伴随着检修生产上量，日均修车量由30辆逐渐上升为54辆，同事班组新职人员占比不断增大，都给现场安全生产造成了巨大压力。意识到这一问题，我主动帮助班组长抓好安全管理工作，积极开展班前安全预想，班前检查职工劳保用品佩戴齐全，加强班中检查，及时制止违章作业，亲身示范指导，引导职工标准化作业，确保了现场安全生产的持续稳定。针对车辆落成后制动故障多，返工量大，效率低问题，我总结出了“一转、二检、三查”的作业流程，提高了工作效率。针对管系漏泄故障查找困难问题，我摸索出了“看、摸、听、抹”四字作业法，极大缩短了排查管系漏泄部位的时间。以上作业流程和作业方法的应用，大力提高了生产效率，加强了检修质量，得到领导和同事们的认可和赞赏。针对检修工艺标准的落实和检修质量瓶颈难以突破的问题，我利用业余时间积极开展QC攻关活动，主导编制班组QC课题，通过攻关提高了车辆检修质量，部分QC成果获得优秀成绩。
二、技术上勤学+苦练 工作中理论+实践
我深知：“个人的成长速度只有追上时代的发展速度，工作才能做好。”随着货车提速发展的需要，相继对制动装置进行了120阀改造、完善改造、低磨制动改造、折角塞门改造、制动圆销改造和换装K2转向架，伴随着新车型的检修，新结构制动装置也营运而生，如JSQ型车装用的集成制动装置、主动润滑制动阀。俗话说：“工欲善其事，必先利其器。”于是，我率先学习新型制动装置及技术改造有关的技术文件、作业指导书，尽快满足生产作业的需求。一是在坚持个人自学基础上，积极查看图纸，虚心向其他同事学习、交流、探讨，取他人之所长，补自己之所短；二是在读好有字的理论之书的同时也要读好无字的实践之书，以实作能力强化理论水平，在实作中加强对理论的学习，不断增强和发现解决问题的能力；三是在学习时记录有疑问的问题，及时向技术人员咨询。通过学习使自己成为班组的技术精英，“活规章”，为进一步提高制动装置检修质量打好了业务技能基础。在现场的维修作业当中，除了所要求必须的技术业务、标准外，工作的“巧”可使质量和效率成倍增长。因此，在工作中，我搜集了大量的先进经验和创新技能，不仅扩展了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，并在检修工作中积极为车间在技术上、管理上献计献策，使车间工作效率有大幅提高。
三、言传身教，带动同事共同进步
作为检修作业区主管助理，本人主要负责着炭素厂北厂区（即400KA炭素厂区）的煅烧系统、成型系统、焙烧系统所有电气、机械、自控设备的维修工作。2013年，本人能不断提高思想觉悟，提高综合素质，提高管理水平，提高业务技能，建设好队伍，夯实好管理，维修好设备，组织好生产，圆满完成了厂部下达的设备计划检修、日常维修、故障抢修任务。2013年，检修作业区无大小人身、设备、交通事故。
一、加强学习，提高素质。2013年本人能认真学习党的方针政策，学习十八届三次全会精神，按照分公司“解放思想、转变观念、对标先进、提升管理”的要求，认真学习霍煤鸿俊优秀管理活动，学习9月27日公司领导在全面深化运营转型动员会上的讲话，学习9月29日公司党政例会精神，明确了公司不留退路，不留家底，不留死角，挖地三尺，背水一战的决心和信心，查找自身不足，转变个人观念，增强责任感、使命感、紧迫感、危机感，树立进取意识、岗位意识、奉献意识、自律意识。同时本人能认真学习炭素厂各生产线的工艺、技术、设备知识，以便于处理好生产与设备、工艺与设备的关系，更好地为生产服务。
二、建设队伍，加强服务。2013年本人能与班子成员一道，通过思想大讨论活动，查找与当前形势不适应、不协调的思想和行为，通过搞好职工队伍建设，解决职工中存在的学习不够、执行不力、责任不强等问题，建设了一支精神振奋、工作积极、团结向上的职工队伍。通过树立服务意识，职工们能在学习政治、学习技术、提高素质、提高技能、勇于吃苦、勇于担当上下功夫，力争实现思想好、作风好、工作好、形象好。几年的设备维修实践证明，检修作业区是个素质过硬、能力过硬、能打仗、会打仗的好队伍。
三、围绕生产，搞好检修。设备检修是检修作业区永恒的主题，涉及到安全、成本、现场等层层次次，影响着设备、产量、质量等方方面面。在安全方面，通过创建安全标准化工厂活动和6S管理活动，建立了安全互保对子，落实了安全操作票，消除了隐患，提升了现场。在成本方面，按照厂部要求，在备品备件的申报、领用、更换上严格把关，杜绝超额、重复的材料计划。通过增产提质、修旧利废、精打细算降低生产成本。在现场方面，力争勤巡视、勤记录、查隐患、查死角，目标就是“三清四无六不漏”、“工完料尽现场清”。能紧紧围绕方针目标，认真搞好设备维修，能够想生产作业区所想，急生产作业区所急，为生产作业区保驾护航，确保了炭素厂北厂区（即400KA炭素厂区）的煅烧系统、成型系统、焙烧系统的设备正常、产量攀升、质量稳定。一年来，本人带领检修人员共完成设备大中修20项、设备抢修30项，主要包括煅烧回转窑、沥青熔化器、连续混捏机、强力冷却机、振动成型机、悬链输送机、球磨机、堆垛天车、多功能天车、燃烧架等设备。
四、勇于奉献，勤劳从业。该同志老老实实做人，认认真真做事。能经常深入生产一线，亲力亲为地解决实际问题。能与群众打成一片，群策群力地干好工作，先后解决了煅烧回转窑下料管问题、热媒炉熄火故障、粉料称冒粉子隐患。做好炭素厂的节日值班，作业区的周末值班和高楼部的保产值班，全年累计多上班达90多个。
五、解放思想，运营转型。运营转型是当前公司提升管理的重要抓手，解决的是长远的问题、根本的问题。本人所带的运营转型项目是：恢复组装一作业区残极清理设备。1、炭素厂当前的主要任务是提高质量、降低成本；目前影响炭素炭块质量的重要因素是灰分；灰分的主要来源是残极中所带电解质；组装一作业区目前有残极清理设备，但由于长时间未使用，需检修、完善、恢复。2、组装一作业区残极清理设备存在的问题是：残极抛丸机：斗提机、螺旋输送机轴承锈蚀、卡死，长时间未使用，控制柜缺少元件；钢爪抛丸机：由于长时间未使用，电机轴承缺油、线路绝缘老化；残极抛丸机与钢爪抛丸机控制程序丢失，无法与主体设备联动。3、目标值：在2013年12月底之前恢复组装一作业区残极清理设备，为组装一作业区降低残极中的灰分提供设备基础。4、措施：检修作业区成立恢复残极清理设备的公关小组；做好备品备件申报工作，做好技术资料收集工作；在保证日常检修的情况下，加班加点，力争提前完成；与设备厂家联系，争取现场指导，少走弯路。5、到2013年底，已恢复组装一作业区残极清理设备。
六、寻找差距，任有不足。回顾2013年的工作，本人深感还存在很多不足，主要表现为：由于市场化和混合经济的改革方向，将对炭素厂尤其是检修作业区产生极大影响，本人需进一步解放思想、转变观念；本人对各生产线的工艺知识掌握不足，影响对一些设备故障的判断；对运营转型的认识不足，需要补课；对检修工夜班的管理不够，多次影响生产。
七、2014年工作打算。1、认真学习十八届三中全会精神，对市场化和混合经济的改革方向有更清晰、更准确的认识；2、与作业区班子一道落实炭素厂的各项改革措施，落实炭素厂设备维修任务；3、认真学习各生产线的工艺知识，维修好设备，为生产服务；4、搞好科级干部带运营转型项目活动；5、不断提高综合素质。
