摘要：为研究航空发动机用TaW10身部喷管在1540℃热风洞试验过程中出现喷管扩张段延径向瞬间断裂失效的原因进行分析,通过对失效喷管的使用环境因素、TaW10棒材坯料加工工艺、断口宏观形貌、断口微观形貌及断口处的金相组织进行研究分析。研究分析表明:由于TaW10身部喷管成品加工前棒坯坯料加工工艺的不适当导致材料铸造态组织破碎不充分,晶粒不均匀,在高温、高压及大气介质环境下出现局部变形鼓胀致使表面抗氧化涂层脱落,导致TaW10基材的气体杂质吸入(主要为氧化),高温强度及塑性进一步降低,在内部压力作用达到材料极限后出现断裂失效,微观断口表现为解理脆性断裂失效。

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