模具技术

模具技术杂志 统计源期刊

Die and Mould Technology

杂志简介:《模具技术》杂志经新闻出版总署批准,自1983年创刊,国内刊号为31-1297/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:模具设计、成形工艺、模具教育、工艺分析与优化、设计与加工、模具教育研究、模具加工、模具材料、生产管理、教学改革与实践、材料与热处...

主管单位:中华人民共和国教育部
主办单位:上海交通大学
国际刊号:1001-4934
国内刊号:31-1297/TG
全年订价:¥ 255.00
创刊时间:1983
所属类别:工业类
发行周期:双月刊
发行地区:上海
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:0.46
复合影响因子:0.38
总发文量:1039
总被引量:3200
H指数:21
引用半衰期:4.8261
立即指数:0.011
期刊他引率:0.8861
平均引文率:4.0769
  • Zr基块体非晶合金微型内齿轮的反挤压成形工艺及模具

    作者:马智慧; 叶福田; 张小平; 梅琼风 刊期:2016年第02期

    通过对Zr55Al10Ni5Cu30块体非晶合金的热分析和恒温变应变速率热压缩试验,确定了块体非晶合金过冷液相区内变形的最佳工艺参数。根据成形过程的有限元模拟,设计了合理的模具结构,使得挤压件端面平整,可保证微型内齿轮所需的形状精度,减少后续加工。

  • 大尺寸平面拉延件局部回弹数值仿真分析

    作者:罗晓亮; 汪晨 刊期:2016年第02期

    针对某些拉延件容易发生局部回弹导致微小拱起的问题,对典型大尺寸平面浅拉延件进行数值仿真分析,重点关注其中心位置回弹情况,比较不同材料、工艺参数下局部回弹的大小。仿真分析发现,材料强度越低、压边力越大、拉延筋阻力越大,则中心区域局部回弹越小,仿真结果为实际生产提供了指导。

  • 8齿头线卡的注塑模设计

    作者:孟玉喜 刊期:2016年第02期

    通过对一款汽车线束用8齿头线卡塑件的成型特点和要点进行分析,介绍了塑件型腔分布、成型分型面的选择及浇注系统的设计,阐述了精密注塑模具的精确定位设计方法和两面顶出的设计技巧,以及模具的结构和关键部件的加工工艺等,保证了产品的质量。结果表明,该设计提高了塑件的精度,能满足大批量生产的需求,是一套安全、可靠和实用的模具。

  • 一种注塑模具三向抽芯斜顶机构设计

    作者:和菊芬; 肖国华; 尤建国; 刘小明 刊期:2016年第02期

    介绍了带有2种不同扣位电容器扣盖产品的脱模机构及其模具。电容器扣盖产品两侧分别设置有两处圆形凸台状侧面倒扣和底端一处封闭边沿倒扣,脱模时,需要在内侧的3个侧面在同一水平面上3个方向进行同步内抽芯脱模。设计了一种特殊的斜顶抽芯机构,其设计特点是在斜顶头部两边对称设计有"+"字型燕尾滑动导槽,导槽上相应地设置了滑动抽芯的小滑块,...

  • 注塑模具机构的简化

    作者:蔡海涛 刊期:2016年第02期

    模具的结构决定了模具成本,简化模具结构可降低成本、提高经济效益。采用动模侧和定模侧加外置拉杆并利用注塑机拉力的方法,简化了推出机构;通过在滑块顶面做一个搭接镶件、把镶件用一个固定块固定在定模上的方法,简化了滑块机构;通过增加与顶杆台阶等高的垫块,简化了顶出机构。简化后的机构运行可靠,提高了模具市场竞争力。

  • 基于Pro/E的阴影曲面分型面设计的研究

    作者:罗光汉 刊期:2016年第02期

    针对一定复杂结构特征的塑件模型及其模具的分模要求,通过灵活运用Pro/E(Creo)软件的"阴影曲面"工具,选择其特征对话框中的有关选项命令进行相应的设置,快速实现阴影曲面的设计,进一步拓展、提升"阴影曲面"工具的使用功能与价值。

  • 摄像头壳体零件的注塑成型分析

    作者:张建 刊期:2016年第02期

    利用分析软件模拟摄像头壳体的注塑成型过程。通过分析填充时间,保压压力对充填过程、气穴、熔接线及翘曲的影响,得出可以成形质量较好产品的工艺参数。实际生产的产品无缺陷,满足质量要求。合理采用CAE软件在缩短产品生产周期、减少试模次数方面具有很大优势。

  • 剪板机压料缸缸体闭式模锻精密成形工艺与模具设计

    作者:叶星辉; 郑光文; 白凤梅; 张军军 刊期:2016年第02期

    通过采用闭式模锻方法生产剪板机压料缸缸体,成形后的锻件无飞边,材料利用率高,与开式模锻相比,大约节约锻件质量的10-50个百分点。锻件处于强烈的三向压应力状态,消除了在拉应力状态下开裂的危险,力学性能良好。成形后的锻件尺寸精度高,使随后的机加工量减少10-40个百分点。该方法成功解决了传统工艺生产时材料利用率低下、锻件力学性能较差和...

  • 尾锥成形技术研究

    作者:李又春; 陈雯; 刘爱阳 刊期:2016年第02期

    分析了尾锥类零件采用自由拉深成形后存在材料挤压叠加及裂纹的原因,提出了零件锥面拉深胀形及锥面限位压边拉深的工艺方法及模具结构方案,介绍了模具设计中限位柱高度、限位环厚度、卸料块结构的设计要点。经生产验证,改进后的工艺提高了尾锥类零件成形质量,满足了批量生产的要求。

  • 轴承保持器球兜内皱纹缺陷的原因分析及解决办法

    作者:连福亮; 梁高飞; 李永灿; 阎元媛 刊期:2016年第02期

    对一种钢制轴承保持器球兜内存在的"皱纹"缺陷进行了深入分析。通过对3种保持器用钢板的化学成分及钢板预变形前后的力学性能对比检测,并在冲压成形机上模拟了预变形前后这3种钢板的球兜成形过程,最终发现使用IF钢钢板制得的球兜无"皱纹"缺陷,经预变形后钢板制得的球兜"皱纹"缺陷消失。分析表明这种球兜的"皱纹"缺陷主要是由钢板的屈服...

  • 集成制动缸缸体拉深工艺分析及数值模拟

    作者:李春勇 刊期:2016年第02期

    介绍了一种中厚板直壁件的拉深工艺方法。通过对集成制动缸缸体拉深工艺分析和计算,确定采用二次拉深成形工艺:第一次拉深底部直接成形;通过减小圆角半径、逐渐缩小筒形开口直径的方法实现第二次拉深成形,避免了起皱、侧壁印痕等质量问题。利用数值模拟技术对结果进行分析、预测,得出了适合的压边力,减少了模具调试周期。

  • 铁路起重机槽板折弯质量问题工艺研究

    作者:孟令武 刊期:2016年第02期

    槽板是铁路起重机的核心受力零部件,其产品质量直接影响整机的性能和使用寿命。针对槽板折弯过程中的挠曲、断面不良、回弹变形、折弯角度不一致和折压线偏差等影响产品精度的惯性质量问题进行分析和研究,找出主要影响因素,制定预防改进措施,实施过程监控,达到槽板产品质量的改善和受控的目的。

  • 工艺参数对厚板小孔冲裁模具磨损的影响

    作者:魏良庆; 彭成允 刊期:2016年第02期

    在厚板小孔冲裁过程中,凸模的磨损非常严重。通过改变材料厚度、小孔直径、模具间隙、凸模硬度、摩擦因数等参数进行正交模拟,分析了不同工艺参数对凸模等效应力及磨损量的影响。结果表明,孔径比(d/t)、模具间隙对凸模的磨损影响较大,其他参数对凸模的磨损影响相对较小。在实际生产中,一定要严格控制孔径比和凸、凹模间隙,以保证凸模的刃磨寿...

  • 模具表面精细化处理技术的开发应用

    作者:陈晓; 李倩 刊期:2016年第02期

    在汽车车身外覆盖件的生产、制造和设计中,模具的质量影响着冲压件外观品质和成形稳定性。为了满足产品品质要求,采用模具表面精细化处理技术,即通过强压、空开、补偿等技术对模具型面间隙进行修整,提升模具关键型面区域上、下模型面的贴符率,从而确保模具成形稳定可靠,保证零件型面尺寸及面品质量。模具表面精细化处理技术缩短了模具设计开发周...

  • 基于Edgecam的数控磨削编程技术研究

    作者:李铁钢 刊期:2016年第02期

    为了解决数控磨削加工的编程问题,提出了基于Edgecam软件的数控程序编制方法。论述了编程系统的体系结构,利用VB.NET结合PCI、PDI等Edgecam的二次开发工具构建磨削编程操作,在后置处理中研究了磨削子程序的编写算法,最后在典型的磨床上编制了模具轴套零件的程序,证明了该方法的有效性,并在生产企业得到实际应用与推广。