模具技术

模具技术杂志 统计源期刊

Die and Mould Technology

杂志简介:《模具技术》杂志经新闻出版总署批准,自1983年创刊,国内刊号为31-1297/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:模具设计、成形工艺、模具教育、工艺分析与优化、设计与加工、模具教育研究、模具加工、模具材料、生产管理、教学改革与实践、材料与热处...

主管单位:中华人民共和国教育部
主办单位:上海交通大学
国际刊号:1001-4934
国内刊号:31-1297/TG
全年订价:¥ 255.00
创刊时间:1983
所属类别:工业类
发行周期:双月刊
发行地区:上海
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:0.46
复合影响因子:0.38
总发文量:1039
总被引量:3200
H指数:21
引用半衰期:4.8261
立即指数:0.011
期刊他引率:0.8861
平均引文率:4.0769
  • 剪挤工艺成形力的计算与试验分析

    作者:郭安庶; 庄新村; 赵震; 向华; 孙文杰; 董湘怀 刊期:2011年第02期

    由于难以准确计算剪挤工艺的成形力,导致含有剪挤工艺的级进模易出现模具偏载问题。通过对剪挤成形过程分析,采用类上限法与功平衡法进行计算,推导出面向剪挤成形过程的最大成形力计算公式。该力学模型考虑了材料力学性能、凸模尺寸、凹模尺寸和材料几何尺寸等对成形过程载荷的影响。通过与试验结果进行对比分析,验证了模型的有效性。

  • 基于模具多种优化方法控制压铸缺陷工艺分析

    作者:郑金星; 梁卫抗; 赵磊 刊期:2011年第02期

    根据实际生产,选取长轴类大壁厚深槽件、盒形精密零件、表面精度高的薄壁件和结构承载件4种不同质量要求的精密零件进行分析。根据这些典型零件在成形过程中出现的缺陷,通过对模具的浇注系统、排溢系统和冷却系统等局部改进优化,使成形缺陷得到有效控制,降低了生产成本,提高产品的质量。

  • 自由锻温度场边界条件反算

    作者:李伟才; 崔振山; 隋大山 刊期:2011年第02期

    为了解决大型锻件接触换热边界条件难以确定等问题,利用Tikhonov正则化方法进行反问题求解。设计了接触传热试验和热变形试验,结合有限元软件MSC.MARC模拟仿真,运用正则化方法对接触换热系数进行了反求辨识。试验及模拟结果表明:Tikhonov正则化方法能得到较精确的接触换热系数,辨识结果具有一定的精确性。

  • 锥形件高压扭转成形模具设计及改进

    作者:章凯; 张宾宾; 张倩倩; 李萍 刊期:2011年第02期

    锥形件高压扭转成形的实现,拓展了高压扭转工艺的应用范围。在实验室已有高压扭转模具的基础上,设计了锥形件高压扭转成形模具,并对其进行了改进。试验证明:改进后的模具成形出了致密度达96%且质量较好的铜粉锥形件。高压扭转工艺使锥形件口部的平均晶粒尺寸细化了66%,细化效果明显。

  • 高速冲槽机上冲槽模具质量的改进

    作者:谭海林; 喻楠霖 刊期:2011年第02期

    针对原电机定子扇形片冲槽模具在高速冲槽机上使用后出现的各种质量问题,分别从模具主要工作零件的结构、材质的使用及制造工艺等方面进行改进。解决了崩刃、凹模炸裂和卸料不畅等问题,使冲片的合格率达100%。同时提高了模具的使用寿命,降低了模具成本。

  • 电机定子冲片三拼式套冲模具结构分析

    作者:于波; 邓卫国; 巢波 刊期:2011年第02期

    介绍在一副级进模上冲制出电机定子冲片和转子冲片,其中定子冲片是由定子外形框架、定子极槽和定子极条三部分组合,在级进模上套冲而成,并解决由于套冲而带来的冲制定子冲片拼接之间微小间隙的技术难题。重点介绍了定子冲片由三部分组合在级进模上套冲的模具结构特点。经实际使用证明,此结构设计合理,运行安全可靠,并且模具制造加工方便,满足电...

  • 仪表板本体总成检具的设计

    作者:翟江伟 刊期:2011年第02期

    概述了检具的概念、功能、原理和种类。结合典型的仪表板本体检具设计案例,从分析产品图纸和数模开始,根据图纸定义,分析各部分定位功能,相应地选取合适的定位结构。根据产品外形特征,再结合使用者操作习惯,设计出拥有不同类型的检测功能模块的仪表板本体总成检具。该检具具有结构紧凑、操作便捷,能够实现快速测量、在线测量等优点。

  • 环箍类零件预弯曲形状分析

    作者:卢桂成; 路慧明 刊期:2011年第02期

    在试验、分析和计算的基础上,综合考虑了环箍类零件的材料性能、工件定位、回弹补偿和工序衔接等因素,介绍了几种常见的环箍类零件预弯曲形状的计算和制图过程,并给出了部分图表。这些图表可方便相关设计者在类似模具设计中直接使用。

  • CAE技术在解决注塑机锁模力不足中的应用

    作者:尹红灵; 严波; 黄金申; 任世益 刊期:2011年第02期

    基于CAE模拟技术,验证注塑机锁模力不足,找到塑件充不满的原因,并通过调整产品厚度,解决了因设备锁模力不足及注射压力低而导致的充不满问题。该文的案例为一模两件的模具,零件1的厚度增加22.2%,零件2的厚度增加20%,锁模力降低了23.5%。锁模力大大降低,有利于注塑成型。

  • 基于快速成型的病态膝关节建模技术

    作者:王爱琴; 谢敬佩; 郭亚希; 王文焱 刊期:2011年第02期

    针对医学领域中人工关节制造的多样性、复杂性的特点,提出了一种基于CAD技术和快速成型技术的膝关节三维建模方法。以膝关节CT图片为数据源,通过灰度分割法调整阈值,提取骨骼层片边缘轮廓,导入CAD软件,经过曲线重构、曲面重构实现三维模型重构,输出STL文件,采用快速成型技术制造出膝关节原型。结果表明:该技术可以实现个体化人体器官快速成型三...

  • 基于Pro/E环境下渐开线齿轮三维建模及参数设计

    作者:仲小敏; 王娟 刊期:2011年第02期

    针对VCL1100型精密立式加工中心中常用的齿轮零件,依据渐开线生成的基本原理和理论公式,提出了在Pro/E环境下生成渐开线齿轮轮廓曲线的方法。在介绍参数化建模原理的基础上,提出Pro/E齿轮参数化建模设计流程,应用Pro/E完成齿轮的三维建模及参数化设计。通过对齿轮的参数进行修改,实现模型再生,提高设计效率。

  • 开关触片座基体注塑成型合理浇口位置的设计

    作者:田仲可; 胡宏飞 刊期:2011年第02期

    利用Moldflow对开关触片座基体注射成型浇口位置进行了分析与设计。在充分考虑模具制造工艺性、金属触片定位加紧以及因金属触片与基体塑料收缩率不同而引发的翘曲变形等因素的基础上,确定了有别于Moldflow推荐的所谓最佳浇口位置的合理浇口位置。合理浇口位置既降低了模具加工制造成本,同时也改善了塑件的成型性与最终质量。

  • 基于Pro/E的某款手机底壳注塑模具设计

    作者:王乾 刊期:2011年第02期

    以Pro/E的外挂软件塑料顾问进行了手机底壳的成型工艺性分析,并导入模架设计专家系统EMX,进行手机底壳的注塑模具设计,最终设计出可有效用于生产的模具结构。实践表明,利用Pro/E软件可以大大缩短模具设计和加工周期,降低模具设计成本。

  • Moldflow在选择浇口位置中的应用

    作者:曾喜生; 林启权 刊期:2011年第02期

    针对合理的浇口位置及数量在塑料模具中的重要性,以某打印机制品设计3种不同的浇口个数及位置的方案,应用Moldflow软件对它们的注塑成型过程进行了模拟分析。通过比较Moldflow软件分析结果,可以在短时间内确定浇口个数及其位置,从而减少了模具设计工程师的工作量,降低了调机难度,提高了产品质量。

  • PowerMill软件解决深型腔加工中刀具碰撞和避空方法

    作者:黄灯生 刊期:2011年第02期

    在深型腔模具加工过程中,会遇到刀具和夹持的碰撞问题。充分利用PowerMill编程软件的刀杆、刀柄碰撞检查优势和合理设置刀具参数,避免刀具碰撞,提高模具的加工精度。