模具技术杂志 统计源期刊
Die and Mould Technology
杂志简介：《模具技术》杂志经新闻出版总署批准，自1983年创刊，国内刊号为31-1297/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：模具设计、成形工艺、模具教育、工艺分析与优化、设计与加工、模具教育研究、模具加工、模具材料、生产管理、教学改革与实践、材料与热处...
杂志简介：《模具技术》杂志经新闻出版总署批准，自1983年创刊，国内刊号为31-1297/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：模具设计、成形工艺、模具教育、工艺分析与优化、设计与加工、模具教育研究、模具加工、模具材料、生产管理、教学改革与实践、材料与热处...
作者：温彤; 陈霞 刊期：2006年第04期
应用韧性损伤力学模型以及刚塑性有限元法，分析了金属板材剪切断面变形的全过程。根据损伤变量的变化，采用单元消除法分析了剪切裂纹的扩展，并得到了剪切各个阶段的金属流动、应力应变以及损伤变量分布。模拟得到的断面变形情况与实际十分吻合，说明该方法是可行的。
作者：黄新莲 刊期：2006年第04期
以V型件弯曲和回弹过程为分析研究对象，通过对V型件弯曲及回弹过程的有限元数值模拟，分析获得了成形参数对V型件弯曲回弹的影响规律。结果表明：回弹角随弯曲角及材料的硬化系数的增大而增大，随材料的变形程度及硬化指数的增大而减小。
作者：王鹏; 王乘; 马怀波 刊期：2006年第04期
对汽车底盘横梁拉深成形过程进行了数值模拟，对比分析了数值模拟结果与实验结果，同时讨论了凸模的虚拟冲压速度对数值模拟结果的影响。发现增加虚拟冲压速度会带来系统的惯性效应，当虚拟冲压速度大于一定值时，会使模拟结果严重失真，因此，汽车底盘横梁拉深数值模拟时最大虚拟冲压速度不要大于2000mm／s。
作者：钟翔山 刊期：2006年第04期
针对锁扣凸台强度不足而导致失效的实例，在分析其压凸台模具结构及工作原理的基础上，找出了原压凸成形机理上的缺陷，明确了失效的原因，由此提出了压凸-冷挤复合工艺。设计了压凸-冷挤复合模，分析了压凸-冷挤复合工艺的成形机理。生产实践及强度试验表明该工艺能满足产品要求，对强度的提高有显著效果。
作者：王军; 傅旻; 庞炜 刊期：2006年第04期
根据制件的形状和生产要求，对U型弯曲支撑件进行了冲压工艺分析，重点阐述了冲压工艺方案的确定，并进行了排样设计；介绍了各种力和压力中心等工艺计算。采用冲孔-翻孔-弯曲-校正弯曲多工位级进模，提高了生产效率，减小了劳动强度。
作者：张南; 张建宇; 王刚 刊期：2006年第04期
分析了PVC管固定座塑件的工艺特点，介绍了模具的主要设计过程、重要参数的选取。针对塑件外形复杂、总体尺寸适中，且有较深不等径侧孔的情况，设计中采用一模四腔、对称布置，水平抽芯机构采用斜销结构。在该设计中运用了PRO／E进行实体造型和模具设计。
作者：邓春萍; 扬慎哗; 何东野 刊期：2006年第04期
为提高汽车支架的冲裁质量，采用了普通锻压机与齿圈压板式精冲模具组合的生产工艺，并对冲裁间隙、凸凹模工作尺寸、压边圈、齿形和尺寸等主要工艺参数进行了计算与选取，生产出了精度高、质量好的汽车支架精冲产品。实际应用表明，采用该种精冲工艺生产，设备与工装投资少，工序简单。生产效率可提高8-10倍，生产成本可降低25％。35％。
作者：甄瑞麟 刊期：2006年第04期
对传统的工艺进行了改进，采用了多工序复合模一次成形、口部要求较高的拉深筒形件。介绍了复合模的结构特点及工作过程，分析了齐边的工艺过程。经生产验证，该模具结构合理、安装调整方便、工件质量稳定、生产效率高、经济效益显著。
作者：刘芝豹 刊期：2006年第04期
阐述了冲压复合模具的结构设计及其工作过程，通过工艺分析，采用冲孔、落料工序，通过冲裁力、卸料力、顶件力等计算，确定模具类型。该模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
作者：范红征; 江育波; 刘志荣 刊期：2006年第04期
以名片盒塑件为例，介绍了注塑模课件的开发过程。设计出总体界面、模具零件界面、工程图纸界面、模具材料界面，把模具设计内容和相关知识生动地呈现出来。软件已实现的打印、链接、展示功能并提出软件的下一步开发方案。
作者：王健 刊期：2006年第04期
前门内板锁孔因原先模具设计缺陷，极易造成冲孔废料回带，回带的料片掉落在模具型面上，致使零件大量压印、变形，生产效率低。针对设计缺陷，对冲孔工艺进行了改进，将原来的正冲改为凸凹模反冲孔的方法，侠原先冲两三次便出现回带的难题得以成功解决。同时孔径尺寸稳定，孔的质量也得到了改善，一度因为冲孔撕裂而导致漆裂的问题也得到根除。
作者：吴斌; 单云 刊期：2006年第04期
由于常规的自由锻制坯方式存在坯料尺寸精度低、效率低、依赖操作工人的水平等缺点，尝试采用镦头的制坯方式，即采用小直径的棒料用模具在摩擦压力机上镦粗，但在镦粗的过程中易出现折叠等缺陷。经控制镦粗比，使得到的坯料无缺陷并尺寸一致，经生产验证，该方案切实可行。
作者：张涛; 郭志英 刊期：2006年第04期
通过CAE模流分析，在产品设计过程中预测可能出现的缺陷，对手机塑料壳体进行注塑分析和壁厚实验设计，优化了手机壳体的结构强度，提高手机设计的质量和效率。
作者：康凤; 赵祖德; 曹洋; 胡传凯 刊期：2006年第04期
针对厚板精冲过程中的各种问题，根据其工艺特点，建立了精冲计算力学模型，并分析了厚板精冲过程的力学状态。利用有限元模拟软件Deform，对1035钢8mm的厚板精冲进行了模拟，采用NormalC＆L断裂准则，分析了裂纹的产生与扩展机理以及影响厚板精冲的关键因素，进一步优化了相关工艺参数。结果表明，有限元数值模拟可以有效地优化厚板精冲工艺，...
作者：孙懋; 周国发; 钟序光 刊期：2006年第04期
基于流体体积法的纯有限元技术，采用体积加权平均共享的思想，建立了气辅共注成型中熔体充填过程的理论模型。采用高效稳态混合有限元数值算法，实现了气辅共注成型中熔体充填过程的全三维数值模拟，最终给出了数值模拟算例，并根据对比验证了数值模拟的可靠性。
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