模具技术杂志 统计源期刊

减径挤压工艺成形极限分析

作者：王华君; 夏巨谌; 胡国安 刊期：2005年第03期

采用刚塑性有限元法对λ=1.2时轴杆类零件减径挤压工艺进行模拟,获得了减径挤压变形流动规律和成形力--行程曲线,给出了减径挤压成形的四种典型流动模式;研究了在不同减径比λ和模具锥角2α时减径挤压变形的成形趋势,给出了基于典型流动模式的金属流动分类表,获得了减径挤压工艺正常进行的条件;同时研究了工件材料和成形温度对减径挤压变形的影响....

注塑过程的数值模拟

作者：李鹏阳; 杨明顺; 朱江新; 袁启龙; 李言 刊期：2005年第03期

针对塑料熔体的特性建立数学模型,并根据实际情况对有限元模型进行简化;采用大型有限元分析软件ANSYS对注塑模的瞬态注塑过程进行数值模拟,得到塑料熔体在型腔中的速度分布和压力分布;通过不同工艺参数条件下的结果进行对照分析,可以对工艺参数做出合理的选择;实验表明,该数值模拟法确实能对塑料注射过程的参数进行优化,为设计塑料注射过程工艺...

本刊启事

刊期：2005年第03期

无网格法分析板料成形过程的关键技术及难点

作者：温宏宇; 燕存良; 娄臻亮; 阮雪榆 刊期：2005年第03期

结合国内外无网格法的最新研究动态和板料成形过程的特点,从模型的建立、近似函数和离散原理、材料本构关系、接触摩擦问题、边界条件的处理五个方面叙述了用无网格法来分析板料成形过程的关键技术和难点.与有限元法比较,无网格法具有近似函数没有网格依赖性,自适应性强,前后处理简单等优点,同时无网格法的研究才刚刚起步,在严格的数学论证,计算...

基于图的特征识别方法在注塑模加工中的应用

作者：杨道庄; 王华昌; 李志刚 刊期：2005年第03期

对塑料模模架的零件特征进行了分类,采用基于图的方法表达特征,用基于图的特征识别方法来识别模架零件中的主要特征,并将其按加工要求输出,生成NC程序应用于生产中,提高了注塑模模架零件的设计和制造的效率和质量,对注塑模模具的生产具有重要意义.

嵌入式插销冲压模具设计

作者：宋欣; 傅旻; 刘雅洪 刊期：2005年第03期

根据制件的形状和生产要求,对嵌入式插销零件的结构及工艺性进行了分析;重点阐述了冲压工艺方案的确定,并针对此工艺方案,制定出合理的排样设计;详细介绍了该级进模的结构设计特点及关键零部件的设计.实践证明本套模具结构可靠,能保证产品质量,提高了生产效率,降低了产品成本,有效地提高了经济效益.

电脑机箱零件三板式注射模具设计

作者：周旭红 刊期：2005年第03期

通过对某种电脑机箱零件的工艺分析,介绍了一种三板式注射模具的模具结构,并且详细介绍了该模具在设计过程中的要点及工作原理,尤其是侧抽芯杌构中"干涉"现象的产生及处理方法,三板式注射模具的三次分型过程,对分析其它有倒钩的采用针点浇口的三板式注射模具的设计有一定的参考价值.

磁性轮箍注塑模设计

作者：姚晓静; 邓玉山; 付文智; 孙刚 刊期：2005年第03期

通过对磁性轮箍零件的分析,探索了磁性材料在不同成型参数影响下其变化的规律.按照实验所得混合材料的收缩率,对主要零部件进行计算,设计出其成形的合理结构,并制造了磁性材料的注塑模具,通过实际生产验证,设计参数合理,模具结构正确.

汽车盘式制动衬片热压模设计

作者：申荣华; 何林; 谢斌 刊期：2005年第03期

分析了汽车盘式制动器零件的工艺性,对其成形制造工艺、衬片模具结构及其设计、衬片模具的选材及主要零部件的制造加工要点、衬片模具的工作过程及使用情况等作了系统地介绍.

精密多工位传递模设计

作者：牛国富 刊期：2005年第03期

分析了电子枪零件的结构工艺性,提出了合理的工艺方案,阐述了模具的设计、结构、工作过程等.为了解决电子枪零件尺寸精度高、外观要求严格等问题,特制定了落料、一次拉深、二次拉深、整型、冲预孔、反拉深、冲本孔、翻孔、扩孔、切边等十个工序冲制零件;为了降低调整难度,采用了大泽多工位冲床,并介绍了此冲床的特点.该模具已投入生产使用,工作...

洁具连接件注塑模三维设计

作者：陈少克; 刘平武 刊期：2005年第03期

分析了洁具连接件的塑件工艺特点,介绍了洁具连接件注塑成型模结构及模具的工作过程,并重点介绍洁具连接件注塑模结构的设计方法.阐述了洁具连接件滑块抽芯的基本设计思路,针对塑料制件的结构特点设计出相应的模具结构,还论述了现代化模具CAD技术在洁具连接件注塑模具设计中的应用.

屏蔽罩工艺改进及模具的优化设计

作者：姜琳 刊期：2005年第03期

分析了屏蔽罩的工艺改进,对屏蔽罩采用冲压工艺代替焊接工艺,产品由组焊件改为模具成形的过程,设计了产品件的工艺流程,模具结构,工作原理以及工序图尺寸的确定

底盖工艺分析及模具设计

作者：钟翔山 刊期：2005年第03期

系统分析了底盖翻边成形工艺,并介绍了传统的加工工艺方案.针对翻边成形特性,计算了翻边成形的材料长度,根据计算结果,采用了全新的加工方案,成功设计了翻边挤切落料复合模.由此,克服了传统工艺方案的不足;解决了翻边、挤切、落料复合的工艺难点;提高了生产效率;保证了零件形状及精度要求.

翼片弯曲成形工艺分析及模具设计

作者：伍楚晋 刊期：2005年第03期

通过对DSA200翼片形工件的结构及弯曲成形的工艺分析,指出了该类工件的工艺控制关键点,介绍了翼片类弯曲件一次弯曲成形工艺及模具设计、模具结构、工作过程及必要的计算等.在模具设计上对工艺难点采取了特殊的模具设计措施.

级进模优化排样的CAD模块开发

作者：曾立平 刊期：2005年第03期

在级进模加工工件过程中,工件排样是否合理对材料的利用率的高低有很大影响,通过对级进模排样过程的优化设计,建立排样的优化设计数学模型,利用AutoCAD2002平台和应用ADS技术,使用BorlandC+开发完成优化排样的计算程序.