作者:王丽娜; 田文杰; 张大卫; 高卫国 期刊:《机械工程学报》 2020年第01期
针对数控机床几何精度设计过程中整机精度设计指标难于合理确定的问题,提出一种基于待加工试件公差指标反演机床刀具工件间相对位姿误差允许变动范围的方法。该方法首先建立试件单一公差项与机床位姿误差之间的约束关系模型,即为满足试件单一公差要求,机床刀具工件间相对位姿误差需要被控制在何种范围内,然后将所有公差项对应的变动范围求交集即可得到机床位姿误差的允许变动范围,并作为整机精度设计的设计指标,用于机床零部件公差...
作者:李金堂 期刊:《网络安全技术与应用》 2020年第01期
随着经济的发展,数控机床在工业领域的应用越来越广泛,而且数控机床不断朝着自动化、智能化方向发展,可以利用网络技术,实现对数控机床的远程控制.本文主要研究数控机床远程网络控制技术的两种模式以及远程网络控制容易遇到的问题.
随着我国的发展,工业生产的重要性不言而喻,对机床的加工质量和效率也提出了新的要求。但是在实际生产中,高端机床需要从国外采购,国产机床的热误差仍然是难以解决的问题,对机床的生产质量造成了一定的影响。本文将首先阐述产生热误差的因素,进而列举减小热误差的常用方法,最后叙述热误差补偿技术存在的问题,旨在对我国的机床生产提供借鉴。
作者:王明群; 牛明峰 期刊:《集成电路应用》 2020年第03期
分析表明,电气控制系统中采用变频技术,能提高系统的整体性能,有效解决传统控制系统中的一些问题。阐述在电机控制系统中,变频器在主轴转速控制应用中的应用。
介绍了数控机床、数控系统的构成和功能配置,对开环控制系统、半闭环控制系统、全闭环控制系统作了简述,阐述了将普通龙门刨床改造为全闭环数控龙门铣边机的电气控制原理,分析了在全闭环控制中引起系统振荡的问题和排除方法等。
作者:田刘平; 李志强 期刊:《科技创新与应用》 2020年第07期
在数控机床中,主轴是整个系统的核心单位,为了能够更加精准的定位以及反馈速度,需要在主轴电机上安装编码器,目的就是为了检测主轴转速、反馈位置、准停控制等。随着机械自动化的发展,当前主轴编码器主要采用的是直连式,这种相对于传统的编码器其特点就是结构简单、稳定性好、成本低、准确度高等。文章就主要以该种编码器为核心,详细地阐述如何对数控机床主轴编码器安装结构优化设计及改进。
作者:於双月; 黄晓敏; 蒙旭喜 期刊:《装备制造技术》 2019年第11期
数控机床能精确控制零件的加工精度,而它的加工是要基于一个固定的参考点,而参考点的位置就是以机床出厂零点为基准的。通过研究使用FANUC数控系统的数控机床建立参考点的方式,研究返回参考点的三种方式,并结合现场应用案例,总结了数控机床无法正常返回参考点的原因并给出了响应解决思路,并分析返回参考点过程中常见的问题,可以有效解决数控机床无法返回零点的问题。
以典型零件数控加工为例,介绍了其具体的加工工艺,包括零件加工图纸的分析、零件加工路线和工序的确定、刀具和切削量的确定、夹具和量具的确定、编程原点的确定等,为类似零件的数控加工提供参考。
最近几年,随着一系列扶持机床行业政策和条例的颁布与实施,我国机床行业快速稳定发展,并在数控机床的核心技术上实现了本质突破,我国一跃成为世界上数一数二的数控机床消费国和制造出口国。在机床行业快速发展的同时,数控机床在高速生产运作过程中的使用年限却急剧缩短,元器件和零配件磨损严重,导致各种机械故障逐渐暴露。文章对数控机床安装、调试、排查、检修等过程进行分析,希望妥善解决上述问题,在保证数控机床正常运作的基础...
在数控加工工艺运行的过程中,传统的螺纹加工方法难以满足现在市场对高质量高效率的生产需求。文章主要以螺纹铣削的数控加工工艺为研究对象。实践证明,该工艺能优质高效地加工各种零件的螺纹,有一定的推广和实用价值,希望为从业人员提供参考。
近年来,为助推工业发展,我国引进了很多国外的先进设备和技术,如数控设备。数控机床作为数控设备的典型代表,是现代工业生产中最为重要的自动化生产设备之一,可大幅度提高企业经济效益。虽然我国的数控技术在不断进步,但在数控机床的维修改造方面还面临着不少问题。文章就此进行分析,并提出了相关对策,仅供参考。
部分机床使用人员片面重视机床生产效率的提升,忽视数控机床维修与保养工作,导致故障发生率提升,极大缩短了数控机床的使用寿命,为生产安全埋下隐患。有效做好数控机床的故障分析和维修,是相关使用人员急需解决的问题。分析数控机床电气故障情况,提出相应的维修方案,旨在有效提升我国制造业的综合实力。
数控机床的可靠性与各个部件的可靠性直接关联,与装配的可靠性密切相关,装配可靠性是数控机床可靠性中最关键的环节。在装配现场设置基于数控机床元动作装配的可靠性监控系统,建立装配监控数据平台,利用现代化信息技术采集、分析和管理装配信息,即时共享和反馈信息,找出影响装配可靠性的因素并加以解决,优化装配工艺,有效控制和提高装配的可靠性。
数控机床各项优势的发挥需要以数控技术作为支持,但是数控技术本身具有较强的复杂性、多样性以及多变性,在实际生产中不可避免地会出现一些问题,影响机床的正常运转,甚至会导致机床停止运作。对数控机床常见电气故障诊断方法以及维修技术要点进行了分析。
对于制造行业,数控技术最为关键,但现在数控技术并不完善,在操作的过程中,还存在着许多的问题,而这些问题的存在使得企业的制造成本不断上升,同时也使得我国在这一方面落后于其他国家,所以制造行业需要利用并研究国外的数控技术,来提高我国的数控技术,并解决在维修过程中数控技术存在的问题。通过对数控机床维修改造过程中存在的问题以及解决的对策进行分析,以供大家参考。
目前,数控机床是现代制造的关键部分之一,但伴随数控、制造技术的快速进步,传统数控体系结构已经表现出明显的弊端,严重制约了业界竞争力的增强。在这样的背景下,数控机床便开始引入开放式体系,以更方便地应用新技术、换代升级等,但随之这种结构却表现出可靠性、抗干扰问题。为此,就数控机床,探讨了基于先进开放式体系基本结构的可靠性、抗干扰方面的设计,仅供参考。
作者:何玉辉; 谢欣彤; 关键鹏 期刊:《制造业自动化》 2020年第01期
提高机床的稳定性及加工精度是工程界永恒的课题。从刀架与导轨的结合部特征和电液伺服系统方面分析两者对卧式侧拉床工作台振动的共同影响。首先将卧式侧拉床导轨部分简化为一个振动模型,在只考虑零件结合部刚度、阻尼的情况下,建立该振动模型的动力学方程,之后建立结合部特征与电液系统耦合作用下的模型动力学方程,并利用MATLAB软件对这两个方程进行求解,得到导轨x轴方向的振动。最后以液压缸阻尼、导轨x轴方向结合部刚度和导轨x...
:中央财政预算今年安排328亿元,2010年安排300亿元左右,同时带动企业投资,主要推动高档数控机床与基础制造装备,大型飞机,新一代宽带无线移动通信网,核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品等。
链接 我国仅数控机床操作工就短缺60万人。 北京幼儿师范专业,学生只有100个,用人指标却有300个.
作者:曲卿卉; 张楷强; 张斐 期刊:《新一代信息技术》 2014年第11期
随着机电行业的快速发展,企业越来越关注数控机床的精密程度,传统的数控机床只能完成简单的零件加工作业,逐渐暴露了零件精度不高的弊端。针对这一问题,本文提出基于SPCE061A单片机与MASTER-K10SPLC相结合,改善数控机床控制系统的功能和精密度,提高工业生产的效率和可靠性。