随着时代的进步和技术的发展,自动化和智能化生产逐渐取代了传统加工。数控机床作为自动控制设备中的重要组成,在批量和复杂零件生产中的应用广泛。本文在归纳梯形螺纹主要加工方法的基础上,以典型梯形螺纹件的加工为例,提出数控车削梯形螺纹提高加工精度的工艺措施。
薄壁轴承套圈的数控车削技巧包括零件装夹变形、受切削力变形等难点分析,通过夹具改装等解决方法来保证零件的加工精度,提高生产效率。夹具的合理改装,切削参数的优化处理使的薄壁轴承套圈的数控车削的加工精度得到了有效保障。
本文采用实验的方法,研究了7075铝合金数控车削时的显微硬度和残余应力。通过改变切削深度和切削速度对工件加工,采用维氏显微硬度计对不同周向点的显微硬度进行了计算,利用X射线衍射法分析了材料在加工过程中产生的残余应力及其大小,建立了切削参数、硬度和残余应力之间的关系,这些关系对于确定元件的使用寿命很有用。
作者:倪春杰; 马延斌; 李斐 期刊:《机械研究与应用》 2019年第05期
针对在非圆曲面上加工圆弧螺纹的车削难点,首先介绍了数学建模、编程思路和方法,然后通过仿真加工软件仿真轨迹、仿真加工,机床实际加工等手段验证了编程思路的正确性,最后将此编程思路应用到了凹圆弧曲面上的圆弧螺纹车削中。应用本文的宏程序编程技术,对类似的非圆螺纹编程加工具有实际应用意义。
作者:许光彬 期刊:《阜阳职业技术学院学报》 2015年第01期
文章以手柄零件为例,介绍FANUC-0i 数控车削子程序仿形加工的编程方法.根据子程序的功能特点,说明子程序编制中切削深度、循环起点和循环次数计算等关键问题的处理方法、原则和技巧.
作者:王甫; 岳宏梅 期刊:《考试周刊》 2013年第12期
本文以数控车床上加工旋转椭圆为例,分析旋转椭圆的基本思路、方法和技巧。关键解决椭圆旋转一定角度后以长半轴和短半轴为坐标轴建立的坐标系中,起点和终点坐标值.以及离心角的计算。主要介绍了数控车床中运用宏程序加工旋转椭圆的几种方法。
作者:尚德波 期刊:《潍坊高等职业教育》 2016年第03期
结合编程实践,从程序引起的撞刀处理、内外置刀架圆弧顺逆插补判断和刀尖圆弧半径补偿功能使用等三方面对数控车削编程中应注意的问题进行了归纳,其中包含一些解决问题的编程技巧,具有一定的实用价值。
本文对数控车削中的加工仿真技术进行了研究,并给出了实现数控代码词法和语法分析、加工轨迹仿真、加工过程仿真和加工过程中的干涉碰撞检查等的具体算法。其中加工过程中的干涉碰撞检查为实际加工过程中加工刀具的选择优化和零件可加工轨迹的检验具有重要的意义。
文章论述了一种可以解决变速车削梯形螺纹时产生乱牙问题的简单实用的数控车削加工方法,即车削螺纹时可以先用较高转速粗加工车削,再用低速来精车及修光,从而达到既提高了生产效率,又能很好地保证了螺纹的尺寸精度和表面粗糙度有效的数控车削梯形螺纹方法。
结合渗碳轴类零件的数控车削编程与加工工艺展开论述。
数控车削加工作为现代机械加工的主要方式,是目前应用最广泛的加工方法之一,因此对数控车削加工过程进行仿真具有重要的理论研究与实际应用价值。
宏程序在数控加工中具有特殊的作用,很多用常规编程语句无法完成的工件,可以使用宏程序语句编写出简洁高效的数控加工程序。文章以FANUCOi数控系统为例,针对数控车削中常见的椭圆类零件详细阐述了其通用宏程序的编制过程,并给出了一个能用于实际加工的简洁通用宏程序。
为了更好的运用数控技术,合理实现手工编程,现将数控车床编程指令中意思相近,功能相似,格式参数较多,轨迹复杂的指令(G71和G73)加以分析。文章介绍了它们的异同点,难点,以便于合理运用。
针对数控系统常规手工编程中难以加工非圆曲线的不足,以FANUC数控系统中椭圆曲线的车削加工为研究对象,采用分析归纳法开发出非圆曲线的通用宏程序,并给出该宏程序在椭圆和抛物线曲面零件加工中的编程应用。加工实践表明:该宏程序适用于所有非圆方程曲线的加工,灵活简便,通用性强,有效提高了编程的效率和质量。
数控车削加工过程中若含有圆锥或圆弧面的相应零部件时,数控车削的刀尖圆弧将造成零部件的少切或多切等不规范的现象。数控车床相应刀具的选择、数控车床的合理编程和实际操作中调整数控车的刀尖圆弧半径,从而能在很大程度上提高数控车加工的零部件精度,也可在一定程度上提高数控车床的应用。
作者:张鑫; 宋云艳 期刊:《科技创新导报》 2010年第14期
本文阐述了邮箱端盖零件的数控车削加工工艺。即从分析图纸、确定装夹方案、确定加工顺序及走刀路线、刀具选择、切削用量选择等方面进行了全面阐述。
在数控车床上加工梯形螺纹有一定的技术难度,特别是在高速切削时难度更大,加工时不容易观察和控制,安全可靠性也较差.这就要求我们对梯形螺纹的加工方法进行不断的探索。
在钢球轧制行业中常使用的挤压设备中,一些变螺距轧辊是其中的关键零部件。由于变螺距轧辊的螺距是沿圆周方向发生规律性的变化,因此其可以实现在扎槽中由棒料到钢球的挤压工作。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。该例加工的轧辊的材料为60SiMnMo。
1引言 数控加工中准确对刀是很关键的环节,常用对刀操作是以理想车刀刀尖为基准进行的,而实际加工中的车刀刀尖不是理想尖锐的,而是有一段圆弧,如图 1所示,因此加工时必然会产生加工误差.在现场调研及数控加工培训时,经常会碰到因为这个问题影响数控车床加工精度,因此弄清这个问题,对于提高数控加工水平,有一定的帮助.
随着信息时代的飞速发展,对机床加工效率提出了更高的要求,传统的普通机床加工工艺已然不大适用了,现在已经是数控时代了。针对加工工艺,简要探讨了在信息时代背景下数控车削的加工工艺。