作者:谢乾; 闫军伟 期刊:《当代化工研究》 2018年第10期
分析汽轮机结盐的现象及原因,以及汽轮机结盐后优化措施和处理方法。
作者:寇显明; 李治平; 赵碧华 期刊:《油气井测试》 2011年第04期
从无机盐结晶规律出发,研究了高温高盐油藏中的无机盐结盐机理,以及无机盐的结盐影响因素。创新性地提出了高温高盐油藏的主要影响因素——热敏效应的概念。并以这一理论为指导,探讨了高温高盐油藏的开发方式以及采油工艺新方法——蒸汽驱和蒸汽举相结合高效开发高温高盐油藏。
作者:王宾; 付强; 郭守学 期刊:《广州化工》 2013年第01期
针对青岛炼油化工有限责任公司2.9Mt/a延迟焦化装置分馏塔顶循结盐问题,分析顶循结盐原因,结合装置处理顶循结盐的操作经验,提出了解决分馏塔顶塔盘及顶循结盐的方法。通过增加顶循脱水罐、连续脱盐,将顶循管线及分馏塔内的盐垢溶解至含硫污水中送至酸性水汽提装置,最终形成焦化分馏塔顶部及顶循管线内铵盐的开路处理;从工艺操作上提出减少分馏塔结盐的措施。
延迟焦化装置主要加工减底渣油,其中含有较多的硫、氮、胶质及金属等杂质,生产过程中在分馏塔及塔顶冷却器等部位造成结盐(结垢),增加分馏系统工艺操作难度。分馏系统的平稳运行对装置的长周期运行至关重要。本文基于中国石化胜利油田分公司石油化工总厂减压塔、延迟焦化装置分馏塔、重油催化装置分馏塔内部结盐的现状及结盐的原因进行了剖析,并针对分馏塔结盐的几种有效处理方法进行了技术对比。
作者:朱永平; 张振强; 韩磊 期刊:《石油化工腐蚀与防护》 2018年第02期
常压塔结盐严重影响常压塔操作,会造成塔顶温度大幅波动、塔顶温度控制反应迟钝和产品质量不合格,且结盐部位会发生严重腐蚀。以某厂为例,对常压塔结盐的原因进行探讨,提出防范措施,并对常压塔水洗过程中的防腐蚀工作及监控进行分析研究。
作者:杨敏官; 石玉红; 王春林; 吴纳新; 舒和庆; 贾卫东 期刊:《江苏大学学报·社会科学版》 2004年第04期
结盐是制浆造纸碱回收行业中普遍存在的现象.文中给出碱回收生产原理及工艺流程,检测结盐最严重的绿液槽至消化器工作段中的绿液固相颗粒粒径大小和分布情况,并对绿液成分与管道凝结固相成分进行分析比较.得到结盐机理的初步结论:绿液的流动属于悬浮体固液两相流动;结盐是此流动中部分晶体颗粒由于絮凝、沉降以及吸附等作用的结果;结盐的程度与固液两相流的粒径大小与分布有关,且伴有化学反应,应该将两者结合起来研究.
根据常压塔顶的相关防腐理论,本文对比分析了优化前后塔顶防腐的效果,提出装置优化防腐的具体措施和手段,对大型常减压装置的两顶防腐有一定的借鉴意义。
作者:张士元; 王伟; 郭宏银; 翟永刚; 杨立新 期刊:《石油与天然气化工》 2019年第01期
针对某石化公司连续重整装置脱戊烷塔系统出现的设备腐蚀问题,通过对腐蚀部位进行宏观检查、涡流检测、腐蚀物分析等手段,并查阅相关参考文献,分析引发关键部位腐蚀的原因和机理,认为铵盐沉积是造成脱戊烷塔空冷器腐蚀泄漏的主要原因,并提出以下措施,以缓解装置脱戊烷塔系统的腐蚀:①加强原料中氮含量的控制;②脱戊烷塔进行塔顶水洗;③加注缓蚀剂;④更换高效的脱氯剂;⑤易腐蚀部位材质升级;⑥加强在线腐蚀监测方法。
作者:杨万强; 周建刚; 万生瑶 期刊:《炼油技术与工程》 2018年第06期
延迟焦化装置原料复杂,氮、氯含量高,造成分馏塔顶部结盐现象频发,严重影响装置的平稳运行。为解决分馏塔结盐问题,分析了分馏塔结盐的原因,并提出了结盐后在线汽油洗塔盘及水洗塔盘的解决方法。针对运行过程中防止分馏塔结盐现象发生,采取了分馏塔顶降温除盐、分馏塔顶提温除盐、加注结盐控制剂、在线洗涤除盐等预防措施,有效地缓解了分馏塔结盐的现象,延长了装置的运行周期。
作者:梁玉贤; 许建云; 宋明帅 期刊:《精细与专用化学品》 2018年第07期
重油加氢精制装置高压螺纹换热器,因换热器换热后温度低导致换热器铵盐结晶,反应系统压降大,循环氢压缩机负荷增加,被迫停工。通过分析高压螺纹换热器结盐的原因,提出改进措施和预防措施,通过控制原料中杂质含量和控制反应产物换热器温度,以此来延缓高压换热器结盐,实现装置平稳运行。
作者:邓洪平; 贺凤杰 期刊:《石化技术》 2019年第06期
为解决分馏塔顶循系统出现的结盐及腐蚀现象,从结盐及腐蚀机理着手,使用湍旋混合-顺流萃取-油水深度分离的组合方法,进行局部抽出分离,实际应用效果良好.
作者:雷俊杰 期刊:《中国石油和化工标准与质量》 2018年第10期
文96地下储气库由文96枯竭气藏改建而成,气藏含高矿化度地层水。储气库注气期连续注入干气,在储层非均质影响下,注采层系天然气水蒸气含量存在较大差异。储气库采气期生产过程中,饱和天然气、不饱和天然气与地层水同时产出,不饱和天然气吸水量过大则造成地层水过饱和形成井筒结盐。现场通过通井监测方式确定结盐位置及程度,存在时效率低、误差大、费用高等缺点。通过井口气量、出水量、氯根等参数,应用天然气水蒸气随温度、压力的...
文章针对中化泉州石化有限公司连续重整装置自2014年建成投产以来,在运行期间出现的脱戊烷塔顶空冷器EA205腐蚀泄漏、加热炉燃料气及长明灯管线阻火器堵塞、火嘴软管结盐严重导致火嘴燃烧差等问题进行分析,结合其他公司对类似问题的解决经验,经过大量的探讨与技术分析,在首次大检修中实施了脱戊烷塔顶回流管线注缓蚀剂、新增液相脱氯罐V206C及气相脱氯罐V213、优化换热流程提高脱氯罐V206入口温度改善液相脱氯效果等技改技措,取得...
石化公司100万吨/年加氢精制装置汽轮机因蒸汽品质问题,导致流通部分结盐严重,造成汽轮机效率降低,影响该机组正常运行。为解决此问题,停机检修清洗处理,分析结垢原因并给出解决办法。
作者:刘香兰; 莫正波 期刊:《化工生产与技术》 2004年第05期
阐述了催化裂化分馏塔结盐的现象及危害,并分析了结盐的原因,提出了处理方案,制定了相应的预防措施,由此指导实际操作,在生产中取得了较好的效果.
作者:徐勇; 孙继达; 刘志川 期刊:《中国石油和化工标准与质量》 2017年第23期
SCR烟气脱硝技术近几年在国内的催化裂化装置中应用较为普遍。该技术操作简单,脱硝效率较高,但SCR脱硝装置在烟气脱硝的同时,由于NH3逃逸等原因造成省煤器段结盐、堵灰问题仍比较突出。文章针对目前催化再生烟气SCR脱硝系统普遍存在的结盐问题,从脱硝原理、结盐物质的种类及原因等多角度出发,找出相应的预防及解决措施。
黑龙江黑化集团有限公司硝酸铵厂CO变换系统采用加压中低温变换串联工艺流程,低变炉采用LB204型铜锌铝型低变催化剂,装填量为48t,分2层装填,操作压力在1.25~1.7MPa。2003年以来,公司对净化系统的部分装置进行了改造,改造后原料气量大幅度提高,但由于低变炉催化剂结盐造成阻力升高,使生产能力降低,严重影响装置正常运行。为此,对低变炉催化剂结盐的原因进行了分析,并采取相应措施,取得了满意的效果。
作者:刘香兰; 莫正波 期刊:《能源化工》 2004年第04期
阐述了催化裂化分馏塔结盐的现象及危害,并分析了结盐的原因,提出了处理方案,制定了相应的预防措施,由此指导实际操作,在生产中取得了较好的效果.
本文从离心式重整循环氢压缩机长期运行、氯腐蚀与氯结盐、重整催化剂活性3个方面分析了对固定床半再生重整装置长周期运行的影响:指出了固定床半再生重整装置长周期运行应努力的方向.
文留油田进入注水开发中后期,抽油井出现了"砂+盐"并存的难题.本文通过对结盐、出砂机理的分析,研制了一种新型复式防砂、防盐抽油泵,并开发出了有效的防盐工艺等.