<正>1前言分离器是循环流化床锅炉的主要部件之一,它的分离性能对整个锅炉设计与稳定运行起着至关重要的作用。旋风分离器是目前循环流化床锅炉中应用最为广泛的一种分离装置,其结构简单,且分离效率较高,问题主要是体积较大。
作者:潘威丞; 陈家庆; 姬宜朋; 王春升; 尚超; 张明 期刊:《石油机械》 2019年第11期
静电聚结与旋流分离相结合可以提高油水乳化液的分离效率,有效减少油水分离设备的占地面积。但现有静电聚结旋流分离器方面的研究文献均未关注水出口的含油量,同时缺少对分离器的具体结构参数设计。为此,提出了一种新型结构的管式静电旋流分离器。该分离器采用切向入口+等螺距螺旋叶片+向前型母线椭圆形叶片的多次起旋结构;依据油水乳化液中分散相粒径值和原紧凑型静电聚结器达到一定聚结效果的电场停留时间,初步确定了分离器的主...
作者:连鸿丹; 彭海媛; 龚琦; 董声雄; 李晓 期刊:《化学工程与装备》 2006年第5X期
探索了不同操作条件以及物料性质对新型聚酰胺复合膜的性能影响。结果表明:随着操作压力的升高,PA复合膜的脱盐率和通量显上升趋势.压力增加到一定程度后脱盐率逐渐稳定;随着操作时间的延长.PA复合膜的脱盐率和通量变化不大;随着原料液浓度的增大.膜的脱盐率和通量一直下降;另外.荷负电的PA复合膜存在Donnan效应。PA复合膜对二价盐和相对分子质量在200~2000之间的有机小分子有较高的截留率,对有机染料具有较好的脱色效...
<正>吉林石化研究院和北京化工大学合作承担的利用蒸汽渗透技术实现生物质燃料乙醇的原位发酵-分离过程研究项目通过了中国石油科技管理部组织的专家验收。采用该项目成果建设的乙醇发酵-蒸汽渗透耦合中试装置评价表明:渗透液中乙醇浓度在340~480g/L,发酵液中乙醇浓度保持在54~66g/L,分离性能稳定,效果显著,各项指标均达到要求。该项目组在国内首次提出了一种利用蒸汽渗透技术原位分离乙醇的方法,将生物乙醇发酵过程与蒸汽渗...
山东天维膜技术有限公司承担的高性能渗析阴膜关键技术及其组器开发项目通过了山东省科技厅组织的专家组验收。该项目通过引入溴和无机组分,提高膜的分离性能,实现产品系列化开发,生产工艺环境友好,符合环保要求。项目膜产品能够解决我国化工、钢铁、冶金、电子、有色金属加工等行业的工业废酸污染难题,对提高我国多数涉酸行业的技术装备水平,节省能源和资源及促进我国经济发展具有重要作用。
作者:冯磊; 杨兴华; 刘培坤; 张悦刊; 周振 期刊:《煤炭技术》 2018年第12期
针对煤化工厂某物料固含量高且颗粒粒度细、硬度高易造成管道结垢、堵塞等问题,提出一种母子旋流器进行在线除固的分离技术。试验研究了给料压力、底流口直径、溢流口直径等参数对母子旋流器分离性能的影响规律。正交试验结果表明,以底流产率为目标,最佳组合参数为给料压力0.16 MPa、母旋流器底流口直径φ4 mm、溢流口直径φ26 mm。工业运行实验表明,母子旋流器分离装置的除固率为61.93%,有效解决了物料中固含量过高的问题。
采用激光粒子图像测速系统(PIV)和计算流体动力学(CFD)的数值方法研究了固液水力旋流器的锥角变化对旋流器内轴向速度场、切向速度场分布以及旋流器分离效率的影响。模拟结果表明,锥角的减小对小颗粒固体的分离有促进作用,但过小的锥角却会使锥段内的涡流强度增加,降低分离效率,针对不同的柱段结构参数,应具有最佳锥角。模拟结果为进一步研究旋流器特性参数对分离效率的影响和旋流器的结构优化提供了参考。
作者:张勇; 周忠贺; 蒋明虎; 邢雷 期刊:《流体机械》 2018年第12期
目前,旋风分离器的结构优化主要局限于控制变量法的单因素优化,不能准确反映综合因素条件下旋风分离器的分离效率,且结构间的细微变化及交互性难以操控,很难进一步提高其分离效率。为解决此问题,以催化裂化装置中的一级旋风分离器为研究对象,提出了基于响应面法的参数优化方法。以对分离效率影响显著的锥管段倾斜角度α、排气管插入深度s和排气管直径De为设计变量,以分离效率和压降为目标函数,优化了旋风分离器的结构参数。结果表明...
作者:赵立新; 王羕; 罗雅君; 车鑫; 张勇; 成庆林 期刊:《流体机械》 2014年第03期
针对柱状气-液-固三相旋流分离器(GLSC)内部复杂的流场分布,借助CFD软件,研究了溢流口处气相体积分数和侧向出口处固相体积分数的分布趋势。通过数值模拟方法,得到了GLSC的气相、固相分布特点,分析了结构参数中溢流管直径Do 和溢流管伸入长度Lo 对GLSC分离性能的影响。在试验过程中,验证了结构参数的改变对于GLSC分离性能的影响。研究表明,入口流量为1.1 m3/h时,该GLSC具有较好的分离效果。
作者:邢雷; 蒋明虎; 张勇 期刊:《流体机械》 2018年第08期
应用欧拉-拉格朗日方法,对双锥型液-液分离旋流器内不同入口速度条件下的分离性能进行数值模拟及试验,得出随着旋流场转速的逐渐增大,旋流分离效率逐渐升高。为研究旋流分离过程中不同流场转速对分离性能的影响因素,采用粒子成像测速技术(PIV)对旋流样机内部速度场进行测量试验,并采用高速摄像技术记录了变转速旋流场内离散相分离过程。结果表明:流场转速对旋流分离性能的影响除离心力外,还受到轴向截面上二次衍生涡流数...
作者:袁惠新; 李双双; 付双成; 黄津 期刊:《流体机械》 2015年第01期
三相分离旋流器可实现三相混合物的同时分离,如冷焦水去粉除油。为探究三相分离旋流器流场特征及分离性能,采用CFD软件Fluent对其进行数值模拟研究并通过操作性能试验间接验证。结果表明,三相分离旋流器中心溢流管的设计在保留了一般旋流器流场结构的同时,向上旋流形成两个溢出流,可实现第三相的输出。切向速度在环形溢流管和中心溢流管内均沿半径方向增加,在靠近内壁处达到最大值,且中心溢流管内切向速度最大值比环形溢流管内小。...
作者:曾伍兰; 王立新; 王伟文; 李建隆 期刊:《环境工程学报》 2005年第01期
针对细颗粒旋风除尘,以分子筛-空气为实验物系,测定了3种不同结构的环流循环除尘系统的分离性能.实验结果表明,加设带有导流锥整流器的除尘系统分离效率最高,但压降也略有增加.由该除尘系统的粒级效率曲线可以看出,直径在2.8μm左右的细颗粒由于容易被大颗粒夹带分离,其分离效率比4μm左右的颗粒高.
作者:蒋峰; 马庆磊; 金有海 期刊:《过滤与分离》 2005年第04期
根据蜗壳式旋风分离器环形空间流场研究结果,在分离器排气管特定位置上加装减阻片.加装直片减阻片后,最大减阻幅度达59%,但由于减阻片对环形空间内的切向速度影响较大,分离效率下降约5%,综合效率因子降低了2.2%;在排气管外壁周向270°处加装改进型减阻片对切向速度的影响较小,同时可以大幅度提高分离器中心部分的静压,从而可使分离器压降降低22%,效率仅下降0.3%,综合效率因子提高25%.
作者:曾伍兰; 王立新; 王伟文; 李建隆 期刊:《过滤与分离》 2004年第01期
以分子筛-空气为实验物系,测定了三种不同结构的环流式旋风除尘器的压降和分离效率,即不加整流器、加有导流锥的整流器和加无导流锥的整流器.实验结果表明:加整流器后,分离效率得到一定的提高,加带有导流锥的整流器效率最高,但压降略有增加.由该除尘系统的粒级效率曲线可以看出,直径在2.8μm左右的颗粒由于容易被大颗粒夹带分离,其分离效率比4μm左右的颗粒高.
作者:谭放; 蒋明虎; 刘琳 期刊:《化工机械》 2018年第02期
当前,入口流量对油水分离器分离性能的影响主要局限于稳态分析,忽视了瞬时流速的脉动变化对分离效率和压降的影响,难以确定脉动流对分离性能的影响程度。为解决这一问题,结合生产实际,开展了脉动流对分离效率和压降影响程度的数值模拟和实验研究。以周期1s、脉动峰值0.1m/s的脉动流速和分流比为输入变量,探讨脉动流对速度、压降和油相体积分数的影响,得出了确切值,并对分离效率和溢流压降进行了实验验证。结果表明:脉动流引发的脉...
本文介绍了近年来膜法富氧技术的应用研究,初步探讨了目前膜材料的氧氮分离性能及在工业、商业中的应用,分析了膜法富氧存在的技术问题以及发展趋势.
作者:耿敬章; 仇农学 期刊:《食品工业》 2005年第02期
介绍了应用于果汁加工中的膜分离过程(微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、膜蒸馏)及其分离性能。由渗透通量和截留率表征,在果汁加工中,膜分离技术可用于果汁的澄清、浓缩、脱气、脱苦、脱酸、脱色等。
作者:田瑞峰; 张志俭; 陈军亮; 李峰 期刊:《核动力工程》 2005年第01期
采用涡量-流函数法对波形板内的流场进行了数值模拟.采用单颗粒动力学模型,即SPD模型,对波形板内水滴的运动轨迹进行了数值研究,并对波形板分离器的分离效率进行了计算,将计算结果与试验结果进行了比较,讨论了波形板汽水分离器的结构参数对工作性能的影响.研究结果表明,对波形板进行板型设计时,偏折角不宜大于45°;波形板分离器进口湿度较小时可以优先选用无疏水槽的波形板分离元件,如果湿度较大,则要优先选用有疏水槽的分离元件.
作者:陈颂阳; 魏从达; 吴奇霖; 许晶禹 期刊:《水动力学研究与进展A辑》 2013年第06期
管道式油水分离系统由T型管路和柱型旋流器组成,综合采用离心、膨胀和重力分离等原理,是一种新型的分离装置,具有分离效率高、占地面积小等优点。该文采用数值模拟和现场实验的方法对管道式分离系统的流场特征和分离性能进行了系统的研究,分别考虑了入口流速、含油率和分流比等参数对分离系统的影响。数值模拟研究中,采用欧拉.欧拉多相流模型和雷诺应力湍流模型,结果显示设计的管道式油水分离系统可以有效的实现油水两相的...
碟片分离机由于其分离效果好、生产能力较大,同时体积小的优点,具有其他分离装置无法替代的功能,因此受到广泛的应用, 本文对于碟式分离机的发展和分类进行了详细分析,并且对于蝶式分离机的设计进行了科学探讨,主要包括工作活塞设计、转鼓体设计以 及碟片设计等,最后提出了相应的结论和建议,可供有关单位参考。