金属加工·热加工

金属加工·热加工杂志 部级期刊

MW Metal Forming

杂志简介:《金属加工·热加工》杂志经新闻出版总署批准,自1950年创刊,国内刊号为11-5627/TH,是一本综合性较强的机械期刊。该刊是一份月刊,致力于发表机械领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:焊接与切割、热处理、铸造、感应加热、专题策划:《金属加工》创刊70周年专题、先进热加工技术专题、20'中国焊接产业论坛、先进焊接技术...

主管单位:中国机械工业联合会
主办单位:机械工业信息研究院
国际刊号:1674-165X
国内刊号:11-5627/TH
全年订价:¥ 580.00
创刊时间:1950
所属类别:机械类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.312
复合影响因子:0.4
总发文量:7635
总被引量:7559
H指数:16
立即指数:0.0064
期刊他引率:1
  • 齿轮发生随机断裂的原因和预防措施

    作者:朱孝录 刊期:2020年第02期

    目前国家标准GB/T3481—1997《齿轮轮齿磨损和损伤术语》中没有包含齿轮随机断裂这一词条,但在齿轮使用中经常出现轮齿随机断裂现象。描述了轮齿随机断裂的形貌;论述了产生随机断裂的原因;给出了随机断裂的分类和多个实例;并提出了预防轮齿随机断裂的具体措施。建议在修订国家标准时增加齿轮随机断裂词条。

  • 关于齿轮传动部件的失效分析

    作者:郝丰林; 宋东野 刊期:2020年第02期

    传动部件中的轴类和齿轮类零件,由于选材、加工工艺、热处理问题或装配问题造成工作中失效,针对12类不同的模式进行逐一分析并给出了改善方法。

  • 发动机曲轴短里程失效原因分析

    作者:王旭阳; 于晓东; 孙军; 吕世杰; 刘增辉 刊期:2020年第02期

    使用直读光谱仪、金相显微镜、显微硬度计等设备对失效曲轴进行了研究。分析结果表明:烧蚀位置的淬火区组织粗大,出现魏氏体组织;轴颈表面以下1000μm内的硬度出现大幅降低,这是导致曲轴断裂的直接原因。建议从零部件清洁度、装配过程及用户使用等方面加以控制和改善。

  • 碳氮共渗工艺造成齿轮失效的环节误区

    作者:饶命 刊期:2020年第02期

    用一批齿轮失效案例说明在碳氮共渗的工艺过程中,由于齿轮无法满足使用要求,造成齿轮在服役过程中早期失效的工艺环节误区。

  • 排风门转轴断裂分析

    作者:王大臣; 逯连文; 刘晓琴; 赵爱民; 姜娜 刊期:2020年第02期

    针对某火车上的空调排风门转轴在焊缝附近发生断裂现象,进行了低倍分析、金相分析、电镜分析、力学性能分析、化学成分分析。其分析结果表明:不锈钢棒化学成分不合格、表面存在轧制折叠类缺陷、焊后钝化工序操作不当是排风门转轴断裂的主要原因。

  • 压缩机齿轮断齿原因分析

    作者:程晓波 刊期:2020年第02期

    断齿为齿轮常见失效方式。常见的齿轮用钢20CrMnMo通常采用渗碳淬火工艺,热处理控制不当会引起晶间氧化,使得早期在晶界处萌生疲劳裂纹进而造成齿轮早期失效。通过对比分析不同齿轮,发现断齿齿轮齿根晶间氧化层深度达到0.018mm,明显高于其他齿轮。进而判断其为发生该起疲劳断齿的主要原因。

  • 汽车发动机活塞环装配断裂分析

    作者:孔新建; 张明旺 刊期:2020年第02期

    从断口分析、金相检验等方面研究了汽车发动机活塞环在装配过程中发生断裂的原因。结果表明:活塞环的氮化层深度与P V D层深度均符合规范要求;物流转运过程中保护不当,导致活塞环表面氮化层区域内产生微裂纹,是其在装配过程开裂的根本原因。

  • 32315轴承内圈裂纹原因分析

    作者:孙钦贺; 张鸣娣 刊期:2020年第02期

    针对32315轴承内圈淬火件磨削完成后,发现有一件断裂且小端内径沿圆周有明显裂纹问题,进行原材料、热处理质量检查分析。结果表明,磨削过程中因磨削量过大,产生较大磨削热,工件表面瞬间奥氏体化加上磨削液冷却,发生了二次淬火,进而产生的较大应力导致断裂且小端内径沿圆周有明显裂纹,针对裂纹原因进行分析,提出了改进措施。

  • FZ316L-E堆焊金属弯曲断裂原因分析及解决措施

    作者:张文军; 赵斌; 马明亮; 范会卿 刊期:2020年第02期

    主要针对F Z316L-E带极电渣堆焊金属侧弯断裂的原因进行了分析研究。研究认为,引起侧弯断裂的主要原因是堆焊层金属经热处理后,其与基材金属的熔合区出现了碳化物析出带。析出带的存在导致熔合区塑性下降,进而引起断裂。通过在合理的范围内调整成分及工艺,最终使此类问题得以解决。

  • 冲锁机液压缸导柱螺纹断裂失效分析

    作者:吕晓艳; 文宏伟 刊期:2020年第02期

    采用断口观察、常规理化检测和受力分析等方法,对断裂的液压缸导柱进行了系统的分析。结果表明,导柱的热处理状态不合理导致强度低,是其断裂的主要原因。

  • 65Mn钢弹簧片断裂故障分析及制造中的问题

    作者:贾庆雪; 刘连生 刊期:2020年第02期

    由于弹簧片厚度很薄,与大截面的弹簧相比,弹性变形更多,应力也更大。虽然工作原理相同,但是工作特点却有很大区别,因此在几何形状、硬度、金相组织、表面质量等方面的要求也不一样。尤其65M n钢缺口敏感性比较强,薄片的冲切飞边或孔的边缘不良倒角等微小缺陷,在受拉应力时,极易诱发裂纹源而断裂。

  • 风电高强螺栓表面缺陷失效分析

    作者:阎保秋 刊期:2020年第02期

    通过对高强螺栓的螺纹部位的金相分析,找出了螺纹掉渣的根本原因,解决了辊压螺纹的表面质量问题。

  • 镍基合金复合管打底焊线形缺陷分析

    作者:曹遂军; 蒋国辉; 刘新海; 丁自力; 裴先峰; 聂敏; 黄琨 刊期:2020年第02期

    中国石油工程建设公司中亚项目NO8825+L360QS镍基合金复合管焊接中,根部焊缝线形缺陷造成多次返修,给工程造成很大困难。通过对缺陷位置、焊工技能水平、坡口加工和组对质量及射线角度等因素的综合分析,找到影响焊接质量的因素,并进行针对性改进,解决了根部条状缺陷对焊接质量的影响,并对其他材料类似根部缺陷的解决提供借鉴。

  • 焊接残余变形的火焰矫正工艺研究

    作者:王世达; 程尚华; 贾晓燕 刊期:2020年第02期

    分析了对焊接后产生了残余变形的高强钢进行热矫正的工艺。热矫正的热源采用火焰,通过控制热矫正过程的参数,避免母材局部过热的同时,保证加热温度足够高,确保产生适当的变形方向与焊接残余变形方向相反的变形量,达到矫正的目的。在火焰矫正试验板的受热区取样并进行试验,验证使用该火焰矫正工艺的母材性能符合要求。

  • 机器人焊接关键技术及应用

    作者:刘丹; 郑博方; 王帅; 李洋; 罗震 刊期:2020年第02期

    随着机器人技术以及计算机技术飞速发展,以及市场对焊接产品的高质量、高效率的新要求,焊接机器人在焊接领域应用不断扩大。在机器人焊接过程中,如果不掌握焊枪的姿态与位置路径规划与控制、数字化焊机参数自动调节、机器人与焊机通信等,很容易出现各类焊接缺陷。本文介绍了机器人焊接工艺制定、多层多道焊的焊缝规划和机器人焊接过程中变形补偿...