金属加工·热加工

金属加工·热加工杂志 部级期刊

MW Metal Forming

杂志简介:《金属加工·热加工》杂志经新闻出版总署批准,自1950年创刊,国内刊号为11-5627/TH,是一本综合性较强的机械期刊。该刊是一份月刊,致力于发表机械领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:焊接与切割、热处理、铸造、感应加热、专题策划:《金属加工》创刊70周年专题、先进热加工技术专题、20'中国焊接产业论坛、先进焊接技术...

主管单位:中国机械工业联合会
主办单位:机械工业信息研究院
国际刊号:1674-165X
国内刊号:11-5627/TH
全年订价:¥ 580.00
创刊时间:1950
所属类别:机械类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.312
复合影响因子:0.4
总发文量:7635
总被引量:7559
H指数:16
立即指数:0.0064
期刊他引率:1
  • 推土机结构件焊接新技术应用展望

    作者:丁志远; 李德明; 王彩凤; 雷宁宁 刊期:2019年第11期

    工程机械行业焊接结构件占整机质量的50%~70%,普遍采用CO2/MAG气体保护焊。对于长直、环形等规则焊缝,焊接专机和焊接机器人能在施焊过程中保持稳定状态,达到良好的焊接质量。随着人工和管理成本在焊接过程中所占比例越来越大,加大先进焊接工艺的引进及研究是工程机械企业降本增效的重要途径。

  • 弧焊机器人工作站在重工行业的应用

    作者:周军; 黄建鹏; 贾小磊; 李森; 魏向中 刊期:2019年第11期

    智能制造与焊接机器人技术相互结合,给我国重工行业的发展模式带来新的发展方向,以智能化为核心的多传感、柔性加工方法必定会得到大力推广应用。简单介绍了弧焊机器人焊接工作站基本组成、弧焊机器人在产品中实际应用,并且对弧焊机器人未来发展趋势进行了分析。

  • 10CrNi3MoV钢试板仰对接焊接模式探讨

    作者:王忠平; 刘洪博; 李奇志; 张翼飞; 吴建郑; 杨磊 刊期:2019年第11期

    通过分析10CrNi3MoV钢、WM960S焊丝的焊接性、操作性和化学成分及力学性能,并且对采用不同焊接模式及工艺规范的焊接试板进行射线检测、弯曲试验检测,最后确定选用直流低飞溅+直流脉冲组合焊接模式及工艺规范,解决了10CrNi3MoV钢试板仰对接焊接射线检测、弯曲试验检测合格率低的问题。

  • 带有K形变位机的机器人弧焊工作站设计

    作者:李朋; 张金亮; 刘超 刊期:2019年第11期

    为解决多规格工件焊接快速上下件的问题,本文提出一种以K形变位机为核心的机器人焊接工作站系统,本系统主要包括固定式焊房、K形变位机及焊接机器人。固定式焊房由左墙板、右墙板与电动焊接防护快速门组成,焊接机器人安装在底部大平台上,固定式焊房与焊接机器人以及K形变位机可以在左墙板、右墙板之间位置形成封闭焊接空间。试验表明,该系统可快...

  • 不锈钢管腐蚀开裂分析

    作者:李国辉; 刘洪武; 王跃庆 刊期:2019年第11期

    某化肥厂304不锈钢管焊接后并经过了试压,在使用了两年后,部分钢管发生渗液现象。为了找出失效原因,对渗液 钢管进行了化学成分、金相组织、非金属夹杂物、平均晶粒度、扫描电镜分析。结果表明:该不锈钢管的非金属夹杂物含 量偏高,钢管化学成分中Cr含量偏低,在焊接后晶界Cr与C结合析出碳化物,导致晶界处贫Cr被腐蚀,大气环境中氯离子 含量过高,也...

  • 347H接管焊接试压封头裂纹缺陷分析

    作者:安天佑; 马小兵; 郑红果; 高科洋; 齐广成; 王晏; 陈玉戊 刊期:2019年第11期

    压力容器行业不锈钢产品进行压力试验过程中,为节约成本,对其敞口管口焊接碳素钢试压封头,而异种钢焊接容易产生焊接缺陷,主要为焊接裂纹。对焊接方法、焊接电流、焊接速度、热输入等影响因素进行分析,并得出了优化后的焊接工艺。

  • RMD打底+药芯焊丝向上自动焊焊接缺陷及解决方法

    作者:张先龙; 刘春; 刘永庆 刊期:2019年第11期

    针对RMD打底+药芯焊丝向上自动焊焊接工艺易出现的缺陷进行分析,通过对各种缺陷进行原因分析,并制定解决方法,解决了现场实际焊接问题。

  • 机械设备表面缺陷修复技术发展与应用

    作者:杜卓同; 张先锋 刊期:2019年第11期

    机械设备表面缺陷修复技术的应用能够显著降低生产成本,提高生产效率。概述了机械设备表面修补技术的应用现状,包括补焊、堆焊、金属修补剂修复、复合材料修补剂修复,以及铆接、螺接等修复技术,旨在为机械设备表面修复技术的发展和应用提供借鉴经验。

  • T92钢焊接接头弧坑裂纹及防范措施

    作者:郭建新; 韩道永; 王进 刊期:2019年第11期

    针对T92钢在焊接过程中容易产生裂纹的事实,通过射线检测对产生裂纹的位置进行了确定,并研究了焊工的习惯性操作手法,发现产生裂纹的根源是层间温度过高、焊工操作手法和焊接顺序,不合理并根据产生裂纹的根源采取针对性的防范措施,取得了较好的效果。对于电厂焊接T92钢的焊工及技术管理人员有很好的借鉴意义!

  • 导管架TKY单面焊工艺评定缺陷分析及控制措施

    作者:张涛; 汪圣林; 王胜; 贾会民 刊期:2019年第11期

    本文针对实际生产中导管架TKY单面焊工艺评定中易产生的根部裂纹、焊接气孔、未焊透等缺陷,通过分析缺陷形成的原因,提出了注意事项以及控制措施,为行业内TKY的工艺评定提供了具有实际意义的指导意见。

  • 高压导汽P92管道支吊架焊后热处理焊缝硬度的控制

    作者:黄振涛; 李汉华; 秦永亮; 杨亚明 刊期:2019年第11期

    高压导汽P92管道与F91钢板在施工现场制作成支吊架,焊前对管件预热后进行焊接。焊后其焊缝的硬度高达400HBW,焊后必须立即进行高温回火,以减少和降低焊接残余应力。由于结构的形状不同,而且待热处理的焊缝都处于角焊缝位置。若焊后热处理措施不当,很有可能造成焊缝硬度过高或P92钢管部分母材超温,因此硬度不易控制是工程的难点之一。为克服这一...

  • 汽车主动齿轮组件激光焊接参数优化

    作者:廖福平; 余登位; 伍复亮; 张翼; 赖海兰 刊期:2019年第11期

    本文分别研究了表面清洁度、保护气流量以及焊接收弧阶段能量降等过程参数控制对某汽车主动齿轮组件焊缝质量的影响。结果表明:良好的焊前表面清洁度可有效防止焊接飞溅和气孔的产生;焊接过程中保护氩气流量太小或太大都可能导致焊接缺陷,且在一定条件下氩气流量与焊接熔深成反比;三段法梯次焊接速度加快和焊接功率下降控制焊接收弧能得到更优的...

  • 管道连头焊接质量控制

    作者:梁涛; 郗祥远; 马礼海 刊期:2019年第11期

    连头焊接是管道施工重要组成部分,管道泄漏事故70%是由于连头焊接质量造成的。所以管道连头焊接质量至关重要,相对φ1422mm大管径天然气管道,一旦发生事故后果不堪设想。本文针对近一段时间管道固定口连头焊接施工一次合格率较低问题,结合现场实际情况,就中俄东线天然气管道工程连头焊接在施工过程中需要注意事项进行探讨。

  • 一种焊接用桥式主梁设计分析

    作者:程先锋; 蔡林虎; 陈恩智; 刊期:2019年第11期

    随着工业4.0的快速发展,大型焊接系统在工业中的应用越来越广泛,焊接精度要求也越来越高。本文以一种跨度为14.8m焊接用桥式主梁为研究对象,为了满足焊接精度,桥式主梁的最大变形量不超过0.8mm。通过解析法和ANSYS有限元分析法来验证设计的有效性;通过有限元模态分析确定桥式主梁易发生共振的频率,为设计系统激振频率、有效避免发生共振提供参考...

  • 高温镍合金N07718焊接及热处理工艺研究

    作者:杜永勤; 云叶菱; 孙修圣 刊期:2019年第11期

    本文在分析高温镍合金N07718材料性能基础上,进行了焊接和焊后时效热处理工艺试验,通过拉伸、弯曲、硬度和显微金相试验结果分析,得出高温镍合金N07718在固溶退火状态下具有较好焊接性,接头强度高、塑性及致密性好;焊后经720℃/8h+620℃/18h时效热处理,碳化物金属间化合物沉淀强化,接头强度硬度显著升高,抗拉强度达到标准要求,塑性显著下降,合金...