金属加工·热加工

金属加工·热加工杂志 部级期刊

MW Metal Forming

杂志简介:《金属加工·热加工》杂志经新闻出版总署批准,自1950年创刊,国内刊号为11-5627/TH,是一本综合性较强的机械期刊。该刊是一份月刊,致力于发表机械领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:焊接与切割、热处理、铸造、感应加热、专题策划:《金属加工》创刊70周年专题、先进热加工技术专题、20'中国焊接产业论坛、先进焊接技术...

主管单位:中国机械工业联合会
主办单位:机械工业信息研究院
国际刊号:1674-165X
国内刊号:11-5627/TH
全年订价:¥ 580.00
创刊时间:1950
所属类别:机械类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.312
复合影响因子:0.4
总发文量:7635
总被引量:7559
H指数:16
立即指数:0.0064
期刊他引率:1
  • 自动化生产是压铸发展的必由之路

    作者:崔爱军 刊期:2014年第15期

    据文献记载,最早的压铸生产自动化雏形出现于20世纪60年代,美国的Allen Stevens压铸厂家将机器人应用到了压铸作业中.随后的十余年间,压铸生产厂家对自动化压铸机的需求日益增多,发达国家的压铸界纷纷加快了采用自动化压铸机的步伐.

  • 机器人在汽车铸造上的应用方兴未艾

    作者:马顺龙 刊期:2014年第15期

    中国汽车行业连续十多年快速发展,2013年汽车销量突破2000万辆,达2198万辆.汽车行业的快速发展,为汽车铸造业带来了广阔的市场需求和发展空间,汽车铸造业的发展日新月异.由于汽车行业的激烈竞争和汽车节能减排的要求,汽车越来越向可靠性、轻量化、低成本、个性化方向发展,从而推动汽车铸件逐步达到高强度、高韧性、精确、一致、健全、轻量、洁净...

  • 机器人在精密铸造行业中的应用与发展

    作者:刘志刚 刊期:2014年第15期

    一、铸造机器人在精铸行业应用现状 精密铸造行业是一个相对劳动密集和技术密集的行业,很多工序如制壳、焙烧、浇注、清理及打磨等工序劳动强度高,环境恶劣,同时对操作技能要求也高.其工艺过程的部分工序如制壳工序的机械手和机器人的应用在国外已有30年.

  • 机器人在铸造制芯工序中的应用

    作者:王树宝; 郭文申; 赵勇 刊期:2014年第15期

    铸造业是机械工业的基础行业,随着机械工业的蓬勃发展,如何提高铸造的生产效率以及铸件质量,成为广大铸造工作者必须面临的课题.

  • 机器人在重力浇注自动化中的应用

    刊期:2014年第15期

    徕斯机器人将机器人技术与一新型重力铸造机整合,更进一步优化了铸造生产节拍.在刚过去的短短几个月内,全球范围内已有40套该新型铸造机被集成于铸造自动化系统.

  • 工业机器人在铸造行业的应用

    作者:章旭霞 刊期:2014年第15期

    近年来,随着国内产业的不断升级,企业对自动化生产的要求越来越高,工业机器人得到了前所未有的应用,也促进了国内自主研发工业机器人的迅猛发展.在铸造行业,“绿色铸造”被越来越多的企业所重视和推行,突显了对工业机器人的需求.工业机器人在铸造中得到应用后,从浇注、搬运延伸到了清理、码垛等工位,具有许多传统生产方法所没有的优点,能够满足...

  • 工业机器人在铸造各工部的应用

    作者:祁桐 刊期:2014年第15期

    进入21世纪以来,我国迎来了以汽车产业为代表的机械制造业的飞速发展.随着市场需求的增长,各企业规模的不断扩大,对于提高生产效率与精细化生产的要求与日俱增.与此同时,人口红利的逐渐下降,企业用工成本不断上涨,此时工业机器人正逐步走进公众的视野.有分析认为,人口红利的持续消退,给机器人产业带来了重大的发展机遇,在国家政策支持下,产业正...

  • 铸造机器人在造型线自动下芯工序的应用优势

    作者:郑海彪 刊期:2014年第15期

    近年来,随着国内市场对铸件精密度要求的不断提升,机器人应用(见图1)在铸造行业中已是大势所趋.特别是在当前,铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位,其在未来中国铸造行业中的作用至关重要,将会在很大程度上带动国内铸造产业的不断发展.

  • 重型载货汽车支架铸造工艺研究

    作者:张富彬; 高秀武; 代方正; 王成亮 刊期:2014年第15期

    重型载货汽车支架安装在车前桥两端,对整车起支撑作用,是重型载货汽车底盘件的重要部件,在工作中受振动及冲击,承受较大的载荷,要求铸件在重要部位不得有缩松、缩孔缺陷.通过铸造模拟技术,对设计的铸造工艺进行模拟,为改进浇注系统、排气系统等提出一些意见和建议,从而提高了工艺设计水平,减少了铸造缺陷的产生.

  • 泵盖铸造工艺数值模拟

    作者:殷莹; 张二龙 刊期:2014年第15期

    泵盖是泵中主要的零部件,材质为TA2,生产中由于铸造成形工艺不合理,导致泵盖中常出现气孔、缩孔等缺陷,从而影响了泵的使用性能.利用CAE软件,对所设计的泵盖改变壁厚和浇注系统的大小进行充型、凝固顺序和温度场分布的数值模拟,评估了各种方案的优缺点,以获得适合泵盖的较佳铸造工艺方案.

  • 折向器铸造工艺优化

    作者:裴林; 冯秀民; 白士勇; 刘忠仁 刊期:2014年第15期

    折向器是冲击式水轮发电机的水轮机自动控制装置,主要作用是切断水流使水轮机不受水流冲击,延长水轮机使用寿命,是水轮机中重要的不锈钢铸件.折向器结构相对复杂,尺寸不大,壁厚50mm,要求超声波和磁粉无损检测,尺寸精度要求较高.

  • 水轮机组用薄壁环形铸钢件工艺模拟优化

    作者:徐鹏程; 张周钦 刊期:2014年第15期

    1.产品介绍 本课题研究的环形类铸钢件应用于水轮机组核心部位,起密封、止漏、减少水力损耗等作用,同时还要求工件承压耐腐蚀,产品质量要求高.此类产品特点一般为壁薄,铸件最大直径达8m.

  • 熔模精铸件变形的预防及矫正

    作者:尹志广 刊期:2014年第15期

    熔模铸造由于其工艺所决定工序多,生产周期长,影响变形的因素很多,容易造成精铸件变形.精铸件变形不仅给清理和精整工序增加了很大工作量,若控制和处理不当会造成较多废品.因此在实际生产中,必须控制好各项工序,严格执行工艺纪律,通过采取有效措施,减少精铸件变形.所谓变形是指经浇注、清理后的精铸件形状和尺寸与图样不符.主要表现为:圆形件变...

  • 熔模铸造蜡模缺陷分析及防止

    作者:潘玉洪 刊期:2014年第15期

    蜡模存在气孔、顶杆凹坑、活块不到位,以及夹杂物等缺陷时,会影响到生产进度,因此应有效、及时地予以解决.

  • 基于ProCAST的衬套熔模铸造工艺改进

    作者:师素粉; 郑端 刊期:2014年第15期

    铸造CAE模拟技术利用计算机技术的综合运算,优化传统铸造工艺,降低产品的成本,提高铸造企业的竞争力.本文以铸造CAE模拟软件ProCAST为工具,以我公司的典型熔模铸件——衬套为实例,来介绍铸造模拟软件在铸造工艺改进中的应用.