首页 优秀范文 混凝土公司工作总结

混凝土公司工作总结赏析八篇

时间:2023-03-10 14:55:08

混凝土公司工作总结

混凝土公司工作总结第1篇

尊敬的领导、全体员工大家好:

首先感谢公司领导及全体员工在这一年里对试验室工作的支持、配合、信任、督促及帮助。

2021年已成过去,总结过去一年里工作过程中的经验教训、不足之处,扬长避短最为重要。回顾一年来,公司面对外部市场恶劣环境、企业竞争、环保监察、交通管制、疫情防控、限产限电、原材涨价、回款滞后等诸多不利条件。公司领导把握大局、超前策划、疏导解决内外部矛盾与压力,稳健的向年度生产目标迈进,虽然过程多有坎坷,但凭借全体员工强劲的凝聚力以及遇事不怕事、披荆斩棘的决心,一次次度过难关。试验室作为商品混凝土拌合站的核心部门,担负着产品质量、技术支撑、成本控制、创新创效等重大责任,紧密围绕“安全、节能、高效、优质、指标、考核”的工作重点,落实“以质量求生存、以质量求发展、向质量求效益”的工作方针,在质量管理体系和指标考核目标管理的实施过程中,按照《质量手册》管理职责和指标考核目标管理的要求,生产任务和指标考核目标有序推进,上半年以细化工作分工、优化生产配比、强化原材检测试验、提高试验室全员技能水平等工作为主;下半年工作以查漏补缺、复配高效减水剂、施工现场质量跟踪、六盘山水泥进场适配为主,全年工作严格按照21年工作计划落实实施,并努力做到零质量事故,顺利完成公司年度指标考核目标。现将全年工作细化总结如下:

一、2021年工作回顾

1、日常工作的开展及落实

从2020年12月21日至2021年月日累计完成m3(1#站 m3、2#站 m3、3#站m3)混凝土试验及调配工作,实验室取样检测450余次,制作混凝土试块780 组,累计验收各厂家原材料十余种类,试验项目56项,出具报告3400份。试验室严格按标准对各种进场材料进行抽样检验,其中水泥进场37741.25吨、检验批47个、合格率100%;外进外加剂1109.82吨、自己复配外加剂1073.5吨、检验批23个、合格率98%;粉煤灰进场10922.34吨、检验批33个、合格率97%;石子进场81529.25m3、检验批32个、合格率91%;砂子进场62593.35m3、检验批27个、合格率95%。

2、混凝土质量控制统计数据分析

C10 混凝土平均强度mfcu=16.0 标准差Sfcu=2.0合格

C15 混凝土平均强度mfcu=19.2 标准差Sfcu=1.8合格

C20 混凝土平均强度mfcu=23.8 标准差Sfcu=2.3合格

C25 混凝土平均强度mfcu=28.2 标准差Sfcu=2.5合格

C30 混凝土平均强度mfcu=34.2 标准差Sfcu=1.5合格

C35 混凝土平均强度mfcu=39.3 标准差Sfcu=2.0合格

C40 混凝土平均强度mfcu=43.8 标准差Sfcu=2.7合格

C45 混凝土平均强度mfcu=51.6 标准差Sfcu=3.2合格

C50 混凝土平均强度mfcu=55.2 标准差Sfcu=3.2合格

C55 混凝土平均强度mfcu=61.4 标准差Sfcu=3.1合格

通过以上数据的分析,说明我公司混凝土生产水平稳定,质量合格,各项指标在可控范围之内。

3、原材料控制及成本控制

(1)严格执行相关规范及标准,严把原材料进口关,确保合格材料用于产品生产。

(2)与减水剂厂家按照不同水质、不同温度变化以及不同掺量优化混凝土减水剂,提升混凝土工作性能,增加可泵性、提升黏聚性。

(3)试验试配六盘山水泥各项基础性能,为全面更换祁连山水泥进行基础性能验证以及强度增长测试,保证更换水泥品种能够无缝衔接生产需求

(4)在配合比确定过程中,通过原材料的性能及试验结果确定配合比,通过反复论证不断创新工艺优化配方,在保证质量的前提下厉行节约。。

二、存在的问题

1、地材验收中遇到较大现实问题,无法按相关标准执行,石子主要指标中含泥、含泥块量超标、级配断档、粒径严重超标;砂料主要指标中粒径超标、含泥量超标。

2、由于生产设备老旧、计量系统存在不可控误差造成实际材料用量与配合比用量有差异,突出体现在胶凝材料与外加剂方向。

3、试验人员专业技术知识掌握不足不深,试验检测专业技能有待提高。

4、主动性不足,超前意识、责任意识不强,很多时候处于被动状态,无法体现出一个优秀团队的凝聚力和专业性。

5、与各部门之间沟通协调不到位,存在相互推诿,相互扯皮,不担当的恶习。

6、与各项目施工单位沟通欠缺,导致配合比委托不及时、不完善、不准确,造成大量返工并于生产脱节。

7、试验室在上半年白银市住房与城乡建设局质量专项检查中,由于管理存在疏漏,人员缺乏专业技能水平,标准规范掌握不全面等原因,发现较多问题,对公司形象照成重大影响。

针对以上存在的问题,试验室经过多次组织总结反思,在日常工作中强化专业技能培训学习,并在内部实行技能考核制度,细化岗位职责,落实岗位责任制,补充完善管理漏洞。并希望今后在公司领导的督促监督下,各职能部门的积极配合下,试验室能够发挥公司核心部门的带头作用,把控质量安全核心,使公司质量指标、效益指标、安全指标、指标考核目标管理落到实处。

三、2022年工作计划和目标

1、进一步贯彻落实国家和地方相关法律、法规、标准、规范;贯彻公司质量方针,落实质量目标及指标考核目标管理,提高质量管理水平,加强成本控制。

2、反复论证,不断创新,持续加强混凝土配合比的验证及分析优化、提高混凝土长远距离运输质量,始终坚持“不以牺牲质量的前提下优化配方、厉行节俭。”以科学、公正、准确、严谨的态度,加强和完善对我公司混凝土从原材料进厂直至后期强度增长规律的全过程监控,确保产品质量可控。

3、通过加强试验人员专业技能系统学习、思想教育,重视责任心培养和业务培训,全面提高试验人员整体素质,做好与公司各部门各施工单位的沟通与技术指导工作,通过各种渠道,积极参与行业技术交流,了解和掌握国内外先进技术动态,搜集相关技术资料,进行技术储备,加强内部管理,进一步建立健全各项管理制度,完成指标考核目标。

4、加强商品混凝土的技术管理工作,出具的质保技术资料科学、规范、标准、准确、真实,不为公司将来留下质量隐患。

5、强化原材料进场检测工作,保证混凝土质量稳定可控,原材料的选择是商品混凝土质量能否满足技术要求,配合比设计是否稳定、经济的基础保证,也是混凝土成品质量保证的决定因素。

6、及时更新调整配合比,保证各项性能指标全部满足设计和施工要求;对工作性能、流动性能等指标严格控制;对强度等性能指标在保证达到要求的前提下尽可能地减小过剩;对于一些优化的性能指标尽可能追求最优化。

混凝土公司工作总结第2篇

当前,城建集团党委组织开展的深入学习实践科学发展观活动,是对广大党员干部进一步提高思想认识,创新思想观念,推动企业科学发展的一次重要学习机会,充分认识学习实践科学发展观的重大意义,认真学习和把握科学发展观的精神实质和科学内涵,结合集团制定的“双百五千”的奋斗目标,针对当前集团在施工生产过程中对混凝土产需管理中存在的薄弱环节,以及还需改进和完善的管理体制和机制问题,提出自己的一些粗浅认识和改进意见。

混凝土市场发展前景广阔,实行专业化生产势在必行。

发展是科学发展观的第一要义。当前,为了应对全球金融危机对我国经济造成的不利影响,国家连续出台了一系列扩大内需,保证经济平稳较快增长的政策措施面对这种形势,我们城建集团面临新的发展机遇和严峻市场竞争,要实现科学发展,努力打造“双百五千”企业集团,除了做大做强主业以外,还应当发挥集团整体优势,以主业带动相关产业,形成以主业为龙头相关产业连动发展,形成多元化,多层次的产业发展格局,实现集团经济的持续快速发展。近年来,一些大型企业集团在主业经营的基础上开始向上下游产业延伸,扩大市场范围,取得的经验值得我们借鉴。

专业化生产是社会经济组织专门从事某种产品的生产和加工的生产方式。专业化生产是社会化大生产分工合作的必然趋势,是市场经济发展的必然结果。

随着科学技术的日益发展,商品生产企业将自己从事生产产品所需要的零部件及配套产品从本企业剥离转交给专门从事该产品的企业进行生产加工,从而使企业能够集中技术、资金、人力等资源将自己的主要产品做精做好,使企业产品生产的效率更高,产品更精,效益更好。我们知道,美国波音飞机公司的成品制造,除了飞机发动机等主要部件由自己的核心企业制造外,还要由上万家企业为其提供各种零部件及配套产品。

商品混凝土企业和行业也是市场经济发展的产物。在上世纪九十年代之前天津市本没有商品混凝土企业,各施工企业所需的混凝土都是由施工企业内部自产自用,自给自足。九十年代初,由于改革开发的强大推动,天津市建设施工进入快速发展时期,施工生产对混凝土的需求成倍增长,施工企业自己拥有的混凝土生产设备和加工能力已经不能满足施工生产的要求,此时作为专门为施工企业提供混凝土的生产企业应运而生,并在不断发展壮大,逐渐成为一个新兴的行业。到目前为止我市商品混凝土生产能力以达到年产4000万立方米,产值上百亿元,成为天津市建设施工的重要保障和支撑,也为全市经济建设的发展作出重要贡献。

随着城市建设的不断发展,对混凝土的需求在不断提高。据初步统计,仅集团内部近年来承建的基础设施工程项目所需用的混凝土量年高达200-300万立方米,其中只有40%左右是由集团内部企业所属混凝土搅拌站自行生产供应的,其余60%是向社会采购商品混凝土。目前,各施工企业的混凝土搅拌站基本上是自给自足的,为本企业进行混凝土生产供应。属于生产型单位或为施工企业的生产车间,这就不可避免地带来以下问题:一是由于施工方施工生产的淡旺季不均匀和工程项目施工周期的限制,以及工程项目区域分布较广等原因,造成各公司自有固定搅拌站忙闲不均,或出现运距过远,鞭长莫及。在施工现场临时建站,一次性投入较大,建站成本过高。二是这种企业封闭式的自产自用的生产经营模式,其生产设备能力发挥较低,一般只为30%左右,造成现有资产的大量闲置和浪费。三是由于施工企业搅拌站之间互不沟通,各自为站,形成一个工程项目分属不同企业施工或相邻工程项目分属不同企业施工,各施工企业都必须自行建站,重复投资,或外购商品混凝土,造成肥水外流。四是企业内部混凝土搅拌站机制不活,核算意识不强,成本费用过高。目前,集团所属企业内部混凝土搅拌站大部分属于亏损状态,有的甚至关停或进行转包。

以上分析可见,集团内部混凝土产业有着巨大的发展潜力和市场空间,而现行的管理体制和经营机制严重束缚了集团混凝土产业的形成和发展,要充分占领集团内部混凝土市场,追求集团经济效益最大化,就必须打破现有的分散管理,低效经营的管理体制,对集团内部混凝土生产企业进行产业调整和资产整合,形成适应混凝土生产特点和市场经济发展规律的专业化生产企业,走出一条投资少,见效快,费用低,效益高的混凝土产业发展的新路子。

二、从津港高速一期工程混凝土生产供应的实践看实行专业化管理的必要性

津港高速一期工程是天津市重点基础设施工程项目。该工程全长26公里,自二零零八年开工至二零一零年底竣工。该项目对混凝土需求量大,质量标准高。该工程主体施工共分八个标段,混凝土总量为80万立方米,在该项目中标的施工单位有四个为天津城建集团所属施工企业。为了确保该工程的建设质量,业主要求各施工单位都要在现场建立混凝土搅拌站。经过我公司与业主单位和集团各施工单位的协商沟通,通过分析论证,决定由我们城建集团混凝土公司在津港高速线的中间地段统一设立一座混凝土搅拌站。经过近三年的生产供应实践,我们认真组织,合理调度,精心谋划,严格管理,不仅保证了该工程的混凝土质量,也满足了施工生产的需要,同时还节省了大量的建站费用,最大限度的降低了工程成本,发挥了专业化生产经营管理的优势,取得了城建集团整体的良好的经济效益。

1、由我公司集中设立混凝土搅拌站,可充分利用混凝土搅拌设备的生产能力。

我公司统一设立的搅拌站,布局合理,运距短,产能高,昼夜生产,连续供应,可以及时送达津港高速的各个标段,不仅保证了集团所属的施工单位混凝土的供应,也为集团以外其他施工标段提供了部分混凝土供应,该工程项目我公司共计销售混凝土50万立方米,占全工程混凝土用量的60%以上,取得较好的经济效益和社会效益。

2、由于采取统一建站为集团所属各施工单位节省了可观的建站费用。

经过我们实际测算,建立一座施工现场混凝土搅拌站的投资,包括租地、设备安装及水电设施费用等大约在400万元左右,集团四个施工单位各自建站总投入要高达1600万元。我公司专门集中建站投入不足600万元,集团施工单位总计节省约1000万元。

3、确保工程质量并节约技术质量管理费用。

我公司是专门从事混凝土生产的专业企业,在产品质量管理,技术把关等方面有一套较成熟的管理系统,通过在现场搅拌站设立中心试验室,配套专职技术人员,使产品质量得到可靠保障,该站的质量管理得到了业主和监理单位的一致好评。同时,集中建站大幅减少了分散建站造成的人员和试验设备的重复投入,节约了技术质量管理费用。

4、集中建站降低了材料采购成本。

批量采购材料优于分散材料采购的关键在于可以从材料供应商获得低于市场平均价格的原材料。集中建站变分散采购为集中统一采购,不仅材料质量能够得到保证,而且也降低了材料采购成本。我们通过货比三家,进行质量、价格、付款方式的综合对比,择优选购,使每立方米混凝土材料成本降低1%,按每立方米节约3元计算,共销售50万立方米混凝土节约材料费用150万元。

津港高速实行统一建站、专业化生产管理的实践表明,打破集团内部分项施工,分散采购供应的界限,实行混凝土产销专业化生产经营和管理,是谋求集团整体经济效益最大化的有效益途径。集团领导和施工企业的领导要从大局出发,转变思想观念,要摒弃大而全小而全的落后生产经营模式,实行专业化施工和混凝土专业生产供应相结合的分工与协作,发挥各自在不同产业的优势,把各自的产品做精,把各自的企业做优,把城建集团做大、做强。

我们混凝土公司要在集团内部混凝土供应销售上与同行业开展公平竞争,要依靠自身实力,靠质量和信誉占领集团和社会市场。我们不能完全依靠集团领导的行政干预,不能走“皇帝女儿不愁嫁”的落后方式,要在同行业的竞争中做到你中有我,我中有你,推动企业深化内部改革,完善经营机制,增强企业的综合实力,只有这样我们混凝土公司才能在市场竞争中成长壮大,成为我市混凝土行业的优秀企业。

三、以城建集团混凝土公司为依托,发挥优势,整合资源,实现混凝土产销的专业化、规模化、产业化。

按照科学发展观的要求,要实现企业资源的合理配置,把集团内部的“活儿”源与集团现有的混凝土生产能力有机结合起来。要打破现有的管理体制,对集团所属企业混凝土搅拌站设备及资产进行整合重组,实行专业化经营管理。要以集团混凝土公司为依托,将集团所属企业混凝土搅拌站的生产能力整合划入该公司进行统一管理。集团混凝土公司作为混凝土生产的专业企业经过十几年的发展积累,形成了自己独特的生产经营管理经验和管理模式,培育了享誉混凝土市场和混凝土行业的”城建“品牌,打造出一支能力强、素质高、作风硬的优秀员工团队,为集团经济效益的提高做出了重大贡献。以混凝土公司为依托就是要利用现有的市场辐射力和产品服务的影响力,以及经营管理的创新能力,按混凝土生产的供应特点,实行固定站与流动站相结合,以天津城区、外环线周边和滨海新区为重点设立固定搅拌站,辅之部分流动站,以满足偏远区域工程项目混凝土的供应,进行合理布局,就近供应逐步形成混凝土生产布局合理,“活儿”源稳定,规模生产,效率提高的专业化、产业化生产经营企业。

混凝土公司工作总结第3篇

摘要:在全国各地均出现过较大火灾后的建筑物修复结构加固工程过程中,根据建筑设计结构、材料、烧毁程度、周边环境的不同,所采取的措施和修复结构加固方式也不同。本文从火灾后对建筑物的修复技术、措施、机具设施等方面分析并对已施工完成的项目工程成功案例进行探讨。

关键词:喷射混凝土、水射流、湿喷、结构加固、

一、本项目起火原因及建筑物被火烧毁的现状:

2010年4月24日重庆石桥(赛博)广场的赛博电脑城大楼开展户外市容整改,在广告公司的电焊工进行切割户外广告牌时因操作不当,引燃商场易燃物品导致电路起火,火势通过裙房的通风天井导致六楼以及负一楼商场的大火燃烧。经重庆消防官兵历时18小时的奋力扑救,终于保住了旁边36层高的塔楼和负二、负三楼未招火灾烧损。事故后经“重庆市建筑科学研究院”专家实地现场踏勘取样、检测鉴定,该广场裙房商场的七层楼板钢筋混凝土框架遭火灾后严重受损,必须进行结构加固后方可进行装修后使用。其中大部份楼层的混凝土楼板严重开裂甚至脱落,很多钢筋已暴露在外(见火灾现场附图Ⅰ、Ⅱ)。其中过火面积52626.342m2,受损面积为47000平方米;中度、重度区共28002.721m2、轻度区24623.621 m2,烧毁面积较大,损失极为严重。

火烧后损伤现场混凝土板露筋图Ⅰ

火烧后损伤现场混凝土板露筋图Ⅱ

二、对修复烧毁建筑物钢筋混凝土拆除方式的改变建议:

为修复对被火灾烧毁的建筑物进行实施加固,并能够使商场尽快恢复正常营业;通过招投标后重庆建工工业有限公司于2010年7月30日中标,合同约定在2010年8月1日进场开工,要求于2010年11月30日竣工完成。合同约定先将火烧后被碳化的混凝土楼板采用人工凿打拆除操作,再进行喷射砼置换混凝土。由于时间紧、任务重,质量要求也高;本人做为此工程的项目负责人,深感责任重大!经详细勘察火灾后的烧毁现场,多方调阅相关资料、考察其他类似项目成功案例、总结以往施工经验,在得我公司领导同意后开始了改变拆除施工方案的准备工作。经过两天的时间我方将施工方案提交设计院获得认可后,力荐业主“重庆渝高科技产业(集团)股份有限公司”采纳和应用我方提出的新技术,新工艺。并同业主一起协带两名得力技术助手坐飞机到河南省某市高速路的一座互通式立交桥现场考察,对由“我特捷技术(北京)有限责任公司”运用自主研发的设备对其正在铣刨C60混凝土的施工现场进行了实地考察。考察回来后,我部即向业主提出放弃人工拆除作业改为机械凿打的拆除方式并召开专题会议讨论。会议讨论结果为:经考察河南采用新技术项目施工现场的结果后,业主采纳了我部的提议并同意改变拆除方式,此项目即开始了进入了实施拆除的工作阶段。

三、应用高压水射流拆除中度、重度碳化损伤砼施工技术的优劣。

对正在铣刨C60混凝土施工现场要求不损坏原有钢筋的情况下重新浇筑C60桥面砼。铣刨总面积491m2,深度8~12cm,有效工作时间18小时。

(考察照片如下):

铣刨C60混凝土施工现场图Ⅰ

铣刨C60混凝土施工现场图Ⅱ

A、采用高压水射流技术,对保留原有结构不产生任何外界破坏作用力

1)水泥混凝土的抗压强度高,而弯拉强度较低。

路面混凝土的抗压强度、弯拉强度经验参考值

弯拉强度(Mpa) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5

抗压强度(Mpa) 5.0 7.7 11.0 14.9 19.3 24.2 29.7 35.8 41.8 48.4

2)水泥混凝土铣刨机,喷射出高压水,注入多微孔结构的混凝土缝隙中,产生超越混凝土弯拉强度的压力,使混凝土发生破碎。

如图所示:

3)作业过程无振动,保护原结构

由于传统的人工凿打、电镐、风镐、破碎锤头剔除,费时费工,且通过巨大的外部力量,将混凝土振碎。巨大的振动,容易产生新的裂缝,会损害应保留结构部位,导致部份钢筋混凝土松动,使喷射砼部份失效 ,造成拆除范围和深度不具有精确性。

采用水泥混凝土铣刨机的作业全过程无振动,水射流注入混凝土后,是水的张力使混凝土发生破碎,从而达到精准拆除效果。按照本项目重庆大学建筑设计院负责加固设计的全学友博士要求,过火钢筋混凝土检测标准强度应在25Mpa以上的可以不需拆除置换混凝土,且可控水的张力控制在25Mpa以内进行破碎。若原有混凝土超过强度25Mpa,水射流将无力损伤砼,据此可以精确控制混凝土的破碎强度。用此技术精确检测成品砼的真实强度等级标准方法获得北京和上海等多地质监站认可;拆除的面积、深度和力度、破碎后的界面,边缘比较整齐、干净、呈现坚硬的齿状,可以直接进行喷射混凝土置换。

(照片如下)

水射流铣刨后混凝土楼板图

B、采用水泥混凝土铣刨机,丝毫不伤害钢筋,保持原有结构。

1)混凝土是非匀质、多微孔结构,钢筋则是匀质、密实结构。混凝土为非匀质的多孔隙材料,钢筋则为匀质材料。以宏观上看,混凝土是由相互胶结的各种不同形状大小的颗粒堆聚而成如下图(a)、(b)的展示。深入观察其内部结构,它是具有三相(固相、液相和气相)的多微孔结构(如下图(b))。

混凝土是水泥、河砂、碎石胶结成的多微孔结构,使喷射出的高压水(水是液体材料)可以击破混凝土表面,然后水在混凝土内部形成超过混凝土弯拉强度的张力,破碎掉混凝土。但是,钢筋(包括拴在钢筋上的铁丝)是匀质、固体材料,作为液体材料的水,无法突破钢筋或铁丝表面,从而达到作业后丝毫不伤害钢筋也无需更换新的钢筋,并能降低工程造价成本。

2)人工凿打、电镐、风镐、机械破碎,是通过巨大的外部力量,将混凝土振碎的同时会损伤钢筋,造成了钢筋变形,不是弯曲的就是混乱的,使部份受力钢筋损伤减少了应受力钢筋的截面积。而修复整理钢筋过程费时费工,严重影响到原钢筋混凝土受拉构件的使用寿命。

终上所术,鉴于水射流优于人工、机械剔除,且能保持建筑原有结构及时间快的特点。在我部将此技术进行优劣对比成功的说服业主后,采用了高压水射流技术,并与由安济公司的“我特捷技术(北京)有限责任公司”进行了本项目合作。实践证明我公司的建议是正确的,运用此方法既节约时间又能保持建筑物原有结构不受损坏,除被火灾烧毁必须置换的钢筋混凝土外,同时降低工程造价成本,也减少了工人的劳动强度。从2010年9月8日开始全面施工到2010年10月8日完工结束,两套射流机具(如下图)历时一个月完成了钢筋砼楼板板底碳化砼拆除11900m2,日平均铣刨作业达到400m2,深度平均达到3~5cm,局部穿透达10~15cm,是几百人工需要凿打半年才能完成达到的成果。

水射流机具图

四、运用水射流技术在施工过程中遇到的问题、反复的实验及技术工艺的创新

经一个月高压水射流拆除完工后,原结构钢筋混凝土楼板火烧碳化的部份已被大量铣刨剔除。呈现在我们面前的是干净齿状的混凝土和原结构一样规整的钢筋(见下图)。按照设计图要求置换新的钢筋混凝土楼板底部C35混凝土。

水射流铣刨后效果图

1、对干喷射混凝土与湿喷射混凝土的优劣比较

A、所谓的干喷射混凝土是将胶结材料水泥、细骨料中砂、粗骨料石子,按实验室提供的适时的配合比计量进入搅拌机干拌均匀后,铲入干喷射混凝土机内挤压后经压缩空压机空气雾化通过风管输送到喷枪与喷枪头,与同时到达的速凝雾水在空气中迅速混合射到楼板上形成混凝土。在施工过程中经实践证明,干喷射混凝土的构件强度很难达到C35以上,究其原因是干喷射混凝土,干拌料通过空气高压雾化输送出喷枪过程中,大量的水泥胶结材料在空气中形成灰雾,胶结材料水泥和粗细骨料大量分家坠落,高压气体输送到混凝土界面时,有部份不能形成有效粘结混凝土体,且反弹到空气中形成粉尘污染,坠落在地面上成为了建筑垃圾而无法利用。(注:喷射混凝土掺加速凝剂,须将初凝时间提前到10分钟内,终凝时间提前到2小时)。那怎么办呢?是让设计院修改设计降低标号,这是不可能。最后与重庆建筑大学设计院全学友博士在动态设计阶段就此进行协商,采用重庆市场上还没有起用的湿喷新工艺来满足混凝土的置换要求。

此湿喷混凝土板底新工艺在重庆加固实属首次,即没有参照规范和操作规程,也没有定额消耗量,更困难的是没有能熟练操作过的工程技术人员和操作工人!一切都从零开始,我部需立即进行试验性探索。首先作为项目经理的我,自费从河南长葛定购两台产量5m3/小时湿喷射混凝土机,又到租赁公司租赁了两台产气量15m3/分钟的大型柴油空气压缩机;然后聘请在中铁二局隧道做干喷射混凝土施工的李崇满班组,将其从正施工的四川汶川大地震项目中抽调过来对本项目进行试验性喷射作业。

B、所谓湿喷射混凝土是将胶结材料水泥、细骨料中砂、粗骨料石子、水、纤维,按设计的强度比例计量,用搅拌机拌熟后,匀速加入湿喷射混凝土机压缩后经空压机高压空气混合雾化通过风管输送到喷枪头与同时到达的速凝雾水在空气中混合射到钢筋混凝土板底上形成混凝土构件。

2、喷射混凝土施工的问题分析及工艺革新

在此实验试喷射混凝土阶段,我项目作业班组按照质量检测标准要求的水泥喷射混凝土配合比计量方法进行作业后,在此项目中的施工结果相当不理想。喷射出去混凝土到达楼板底部后均全部反弹回来,连续试验了两天均失败了。施工班组开始失去信心,操作人员情绪也很低落;我立即叫停作业班组并召开现场所有技术及操作工人在内进行诸葛亮式的会议攻关。首先分析问题出在那里呢?①是设备有质量问题吗?两套设备均出现同样情况,排除了可能性。②空压机的空气压力按厂家要求均能达到6~8kg压力值,也没有问题。③是否是配合比不适合呢?④是否速凝剂不起作用呢?经检测试验速凝剂也没有问题。⑤操作喷射的工人作业方法是否正确呢?自述他是按照隧道顶部的作业方式进行工作的,就此情况我们将喷射混凝土界面换到墙面和斜坡面进行试喷射,效果相当的好,不但质量稳定,混凝土的反弹相当的少,反弹率不到20%;为什么喷射钢筋混凝土楼底板就不行了呢?经过详细观察,发觉问题出在喷射的方法上!施工作业班组的持射管工人,长期是作干喷的作业习惯操作是将喷枪与作业界面保持80度夹角。此夹角作业时后面喷射的混凝土将前面喷射混凝土已经粘结好的射冲掉,所以失败。我再次告知施工班组和射管工人介绍此作业并不同于隧道顶部,喷射倾角弧线多次堆积而成,而我们是钢筋混凝土平面楼底板均匀的齿状无堆积空间,厚度只有3~5cm,足部5~10cm,鉴于现场实际情况。必须调整操作手喷管持枪与界面的最佳角度。经过调整试验观察发现界面的角度90度效果最好,也就是垂直喷射。采用垂直喷射后楼底面有明显的混凝土粘结,感觉已向成功靠近一点,还不很理想,反弹率还很大。那么就调整配合比,在保证砼标号不变的情况下,减少水的用量,使混凝土像糯米粑一样粘接附着。调整配合比后效果还可以,射上去的混凝土反弹率也减少了很多。在此基础上再进行了试验空压机的空气产气压力调整,试验观察,空气压力在5kg以内时射上去混凝土容易自由掉落,没有与钢筋混凝土楼板底牢固粘结。那6kg、7kg、8kg压力如何呢?试验证明,平面楼底板混凝土喷射超过7kg以上的空气压力混凝土容易被冲掉;若稳定在6kg左右空气压力值的混凝土粘结在楼板底部强度最高效果最好,反弹率基本控制在20%以内。我部将此成功实验结果经现场监理见证取样标后送试验室检测,检测报告出来后,结果完全能达到设计图要求C35喷射混凝土强度值。

虽然试喷射砼顺利试验成功,但是施工班组的喷枪操作手又感到操作难度较大不干了。究其原因是因为垂直喷射混凝土时,喷射在操作的移动架上抱着喷枪作业时反弹的混凝土将整个射手全部包裹起来无法作业,更观察不到楼底面混凝土喷射质量效果,作业表面造成大堆小堆凹凸施工平面很是难看,有的钢筋都没有被覆盖到,起初对射手采用穿雨衣、戴防护眼镜、戴防护帽,喷枪操作手轮番上阵,都还是不行。最后经过研讨,决定改进位置,将喷枪和架料管梆在一起,垂直固定在斗车轮轴的中间焊牢,另用一根3米长的架管垂直连接牢固,喷枪操作手在3米以外的位置操作架管,形成了两轮简易操作车,能够达到在施工操作过程中上、下、左、右,前后移动操作自如。经反复试验证明:此施工只要控制好水灰比,采用稳定在6kg左右的气体压力,运用两轮简易操作车后 ,完全能达到保质保量地完成湿喷射混凝土施工作业。其混凝土的反弹率能够控制在20%以内,而混凝土的强度均超过C35;其施工的观感优于干喷混凝土表面。(湿喷射混凝土机照片如下)

我部经反复试验以及对水射流施工技术的不断创新,做到了采用高压水身射流破碎楼底板使碳化损伤混凝土和湿喷射混凝土进行成功置换,在2010.4.24石桥(赛博)广场火灾后的结构加固工程项目中得以成功应用。经重庆九龙坡区质监站和重庆市天润匝心检测试验中心对本项目的结构加固工程进行综合检测;其检测结果符合设计要求,并通过了结构综合验收合格,准许交工。此项目作为重庆一个结构加固工程的成功案例,可运用于今后的其他同类项目工程中。(后附成品结果图)

喷射混凝土成品图

五、结 束 语

能够参与对火灾后的建筑物修复工作尽一份微薄之力和尽可能为受灾业主减少损失是我们感到欣慰的事,希望人们通过火灾的教训,在今后的工作中引起高度重视,做到减少和杜绝类似事件的发生。

混凝土公司工作总结第4篇

[关键词]成本管理;混凝土;定额

[中图分类号]F275 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2013)38-0054-03

当前,商品混凝土企业以中小型企业为主,数量较多,以张家港县域城市(以下简称本市)为例,全市就有16家商品混凝土企业,为全市建筑及房地产行业输送C15、C20、C30等普商用混凝土。这些中小混凝土企业规模较小,如笔者调研的Z混凝土公司(以下简称Z公司),注册资本为2000万;产品单一普通,仅C20和C30;公司全年利润率较低。

要在激烈的市场竞争中获胜,根本途径在于取得成本优势,所以,如何通过加强成本管理,提高产品的竞争能力,适应混凝土行业产业结构的调整,实现与整体社会经济结构的同步转型,是中小混凝土企业迫切解决的问题。

1张家港市Z公司成本管理不足分析

1.1缺乏完善的成本管理制度

Z公司设有专门的会计核算部门,下设会计主管一名,日常核算会计5人,出纳一名。在会计主管的主持下,设计了本公司的财务制度,并且以宣传栏的形式在财务部门展示,其主要结构包括4大部分:

财务制度中与成本管理相关的主要是材料的领购、人工考勤、费用报销额度,分别分布在财务制度不同模块中。由于混凝土企业材料成本占产品成本的50%以上,所以一般混凝土企业把材料领购作为企业的成本管理重点对象,另外一方面就是费用报销制度。在Z公司的财务制度中并没有专业的成本管理制度,这是中小混凝土企业普遍存在的现象。

1.2成本管理定义狭隘

Z公司对成本管理定义狭隘,成本是财务会计报表中库存商品一栏提供的总成本,除以年混凝土产量得到单位生产成本,成本构成只有材料、人工和制造费用三个基本成本项目,Z公司成本管理的对象即是这三个项目。其中,原材料主要是水泥、砂、石、粉煤灰、矿渣粉、外加剂,这些材料的价格随着资源的减少逐年提高。混凝土企业的人工除技术人员以外主要是搅拌站现场工人和运输工人的薪酬,露天作业,劳动强度大,随着近年劳动力成本不断上涨,这种高强度岗位的工资更是逐年递增,Z公司搅拌站工人的月工资从2010年的2000元左右上涨到了现在的3200元,涨幅高达60%,为了获得市场份额,给予销售人员销售额1%的提成,这也是人工的大额支出。所以,仅通过压低原材料的价格、人工成本实现成本管理的效益,幅度已经非常狭小,并且可能导致混凝土质量的下降,给企业带来额外的信用损失。

1.3环保成本居高不下

Z公司生产场地租用张家港某乡镇临河土地,介于商品混凝土生产的特殊性,原材料如砂石只能采用露天堆放的形式,日常生产也是露天操作,为了取水方便,生产场地紧靠河流。材料装卸和混凝土生产过程中产生大量的粉尘、噪声和遗撒,搅拌站产生大量废水,全部废品大约占Z公司产成品的2.1%。Z公司对废水并没有采取彻底的净化处理措施,一部分废水直接排入临河;对其他废弃物的处理,大约花费14元/立方米的处理成本,主要用于废弃物的搜集、运输和装卸,一方面花费不小,另一方面没有达到规范的处理标准。不规范的环保措施致当地环境被破坏,Z公司每年需要与当地村委会进行额外沟通,每年缴纳10万~20万元的村建设费用,作为对当地的环保补偿费,致使企业环保成本居高不下。

1.4坏账成本及其负面效应

Z公司由原有的建筑设计学院项目负责人组建,公司有7位长期从事混凝土销售的经验丰富、客户渠道稳定的销售人员,分别在本市杨舍、塘桥等乡镇洽谈并销售混凝土,公司在成立之初就有稳定的客户源,在本市混凝土市场中占有稳定的市场份额。但是,混凝土市场整体供大于求,尤其是对生产普通商用混凝土的中小型企业完全是买方市场,营销人员在销售时,只是追求销售额的增长,对于财务结算方式考虑较少,为了赢得市场份额,大部分销售都在应收结算方式下进行。Z公司每年的销售额在3600万元左右,其中80%以上为应收账款,赊销份额中有70%左右为信誉较好的老客户,另外30%为风险较大的新增客户,所以公司每年都有较大金额成为拖欠款项,给企业带来较高的风险。由于应收款项收回的不确定性,《税法》只允许按照5‰在税前扣除坏账准备,增加了企业的税收负担。Z公司为了规避坏账入税,财务部门采取账外登记方式,在实际收到货款时确认并开票,导致了巨大的税收风险,仅2012年年底,在税收稽查中就被罚款80万元,给企业带来巨大损失。

1.5固定资产使用成本居高不下

混凝土企业除原材料以外,固定资产使用成本位居第二,主要包括设备及运输工具的折旧费、日常修理费、油耗、保险费、养路费等。由于混凝土企业生产过程中主要依赖搅拌站设备运作及运输设备的输送,混凝土的材料特性决定搅拌站设备损耗价值较大,尤其是管件等替换频繁;成品的输送都要在规定时间内依赖专业运输工具,运输油耗较大。中小混凝土企业有限的财务实力与固定资产的高损耗性矛盾,Z公司为了避免设备替换更新的高额支出,直接向运输设备供应商租赁设备,租赁费用居高不下,租赁设备带来成本管理的两个弊端:一方面,由于固定资产为非自有资产,对租赁固定资产不纳入企业成本管理范畴,导致租赁设备的使用成本如日常维护费等相比自有设备一直居高不下;另一方面,对租赁设备性质判别不清,该作为融资租赁的资产没有纳入自有资产,导致固定资产折旧成本无法纳入损益中扣除,无法获得税收效益。

2Z公司加强成本管理的措施

2.1制定科学完善的成本管理制度

中小混凝土企业成本管理制度应当全面完善,具体成本管理制度的制定应当针对中小混凝土企业的特征包括以下方面:

(1)成本管理总则。具体包括成本管理制度的适用范围:适用于本企业所有部门和员工;成本管理制度实施的目标:降低企业成本,实现企业价值的最大化。

(2)成本管理机构的设置和职责。中小混凝土企业由于规模较小,生产流程与一般工业制造企业相比较为简单,会计人员一般在10人以下,独立设置成本管理机构会增加成本开支。Z公司应当在已有会计人员中选定经验丰富,来自生产一线的财务人员作为成本会计,并明确其岗位职责是负责核算并管理企业成本。

(3)建立全过程的成本管理制度。主要包括成本预测制度,侧重对供应商、市场份额需求、每立方混凝土成本的预测;成本定额制度,具体包括材料消耗定额、工时定额、机修和替换件定额、废品定额,水电定额、差旅费等办公费定额,成本定额编制主要成员由生产主管、技术科、财务科、质检科等人员组成,成本定额主要核算办法有:实际测量、统计分析、经验推论、科学计算等;成本核算制度,主要包括成本核算基本方法的选择以及成本核算流程;单项特殊项目成本管理制度,包括资金成本管理制度,主要针对应收账款设立,固定资产成本管理制度;企业成本控制制度,包括资金、采购、存货、销售、费用报销的成本控制;成本考核及责任追究制度,重点对定额的落实情况制定分项考核标准。

(4)附则。以成本会计为主,成立成本中心,为各部门成本定额的完善和成本达额率的奖赔的审核中心,成本中心负责对各成本定额的修订,新产品的成本定额的测算和对计划成本与实际成本结算之比来分析产品成本的增减情况,从而达到控制成本增长,降本节耗,增加企业的效益的目的。

2.2全面定义“成本”定义,实施全面成本管理

Z公司在目前的财务核算过程中体现了对生产过程的成本控制,具体表现为对材料、费用报销等的审核,但是对混凝土商品的事前和事后管理比较欠缺,甚至是空白。因此,Z公司应当全面定义“成本”,实施全面成本管理。介于中小混凝土企业的规模和特点做到以下几个方面。

(1)“成本”为全面成本。成本不仅包括生产成本,应当是包括企业产品的全部构成,除传统制造企业的料工费基本成本项目外,应当包括从混凝土的研发设计到售后所有的费用项目。

(2)实施全面成本管理。第一,实施全员成本管理。Z公司成本管理中起主要作用的是会计人员和仓库管理人员,其余部门的人员只有在费用报销或薪酬结算时才与企业财务接触。作为专业性很强的生产单位,公司成本的降低必须依赖于全体员工的参与,所以要做好全员参与成本管理的工作。全员应当涵盖公司全体职工,包括:采购人员,涉及原材料的采购成本的降低;技术研发人员,通过混凝土研发、材料配比组合更新等获得成本领先;质检人员,参与建立与实施公司质量成本控制,减少由于质量问题给公司带来的损失,特别是由于混凝土凝固特点不允许销售退回带来的沉没成本;运输人员,商品混凝土的成本支出除原材料、固定成本以外,排列第三的是运输成本,运输人员操作关系到油耗、涉及混凝土凝固时间、混凝土损耗、混凝土与客户交付等重要环节;各部门负责人及日常工作人员,涉及普通水电等消耗。

第二,实施全过程成本管理。中小混凝土企业全面成本管理要做到从产品设计到售后服务全过程的成本管理。Z公司成本管理的薄弱环节是事前和事后成本管理薄弱。首先,通过产品设计降低产品成本,中小混凝土企业的产品研发能力比较薄弱,设计部门的工程师限于通过改变材料配比来降低成本,对于预制混凝土结构等新产品目前还不具备研发和生成能力,企业每年应当从年度投资中拿出10%~25%与高校、科研院校建立合作关系,研发新型混凝土产品、新技术及工艺,获得竞争优势,取得成本领先。其次,是销售环节,销售人员要会同财务人员做好客户信用分析与评估,尽量减少坏账损失的发生;最后,是事后成本考评环节,Z公司应当建立成本考核指标,特别是对各部门负责人应当签订年度成本责任落实合同,纳入年度绩效考核。

2.3加强环保成本管理

Z公司每年缴纳给当地村委会的环保费用是一项额外的支出,支出并没有改变环境污染的事实,形成了无效成本。

(1)规范治理。Z公司应当按照正规的建筑行业企业环境管理规定,规范治理生产带来的环境污染,减少消除对周边居民及其他企业的环境影响。公司应当在企业每年的预算支出中规定定额的环境治理费用,用于治理混凝土生产过程中产生粉尘、噪声、废水三大主要污染物,如搅拌机外设立搅拌棚、车辆清洗处设立专门的沉淀池等。

(2)加大对废旧物资的利用。对混凝土生产过程中造成的遗撒、原材料如水泥的现场残料、沉淀池的生产废水应当立即回收和再利用,即降低了材料的损耗,提高了混凝土的产出率,又减少了环境污染治理费用。

(3)研发低耗能产品。通过开发绿色环保混凝土,降低混凝土对水泥、砂石、水的大量消耗,另外,在产品中使用减水率高混凝土减水剂、凝固材料等,减少耗用和污染。

2.4降低坏账损失

Z公司成本中心应当定期,至少每季度一次与所有销售人员进行客户信用分析。对每位销售人员赊销形成的应收账款进行分析,将应收款项的回收情况分季度进行公布,并列入销售人员销售质量的考评范围,避免销售人员片面追求销售额的增长,忽略应收结算带来的坏账损失,从销售源头控制不良应收账款的形成。另外,对所有的应收账款,输入财务软件,做好账龄分析,建立客户信用档案,对长期拖欠款项的客户,一般为一年以上,停止合作关系。再次,每年预算支出应收账款管理费用,如催收过程中的通讯费、差旅费、诉讼费等,加快资金的回收,减少资金成本。

2.5加强固定资产成本管理

(1)做好固定资产的定期维护管理,延长使用寿命。实行定机定人的制度,每台搅拌车、运输车辆都有固定操作人员负责,分别对每个种类设备制订月维修费、替换件品种和数量、油耗、电耗定额,并将每台机械月耗在施工现场公布,直接与“既定人”的工资进行绩效挂钩。

(2)准确判别租入设备的租赁性质。对于租赁期限达到机械使用寿命75%、租赁期满有购买选择权等符合融资租赁性质的机械设备,成本会计应当准确判断,纳入自有资产核算范畴,每月按照自有资产进行折旧计提,并获得纳税收益。

(3)准确使用固定资产折旧方法。混凝土企业的固定资产,主要是机器及运输工具,常年在高强度,强震动下操作,企业可以根据实际情况,向税务部门申报使用加速折旧方法计提固定资产折旧,加快投资的回收,获得资金的时间价值和税收效益。

参考文献:

混凝土公司工作总结第5篇

关键词:绿色自密实混凝土;配合比设计;膨胀剂;施工技术;机制砂

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:

1概述

随着土木工程结构的新颖化和复杂化,结构配筋所带来的振捣不易插入,难以振动成型以及消防施工噪声,节约能源,开发研制一种具有很高流动性而不离析、不泌水,能经振捣或减少振捣而自动流平并充满到模版和包裹钢筋的混凝土,因此,在建筑工程的实际应用中可以保证工程的质量、减少施工噪声、加快施工进度、改善施工环境、降低工程造价;有着广泛的社会性效益、资源效益和技术经济效益。由于自密实混凝土以其优异的工作特性、力学性能、耐久性和环保性能,已成为绿色施工中必须解决的课题。

2工程概况

六盘水凉都体育中心体育馆呈圆形,直径130.00m,总建筑面积21312.6,室内±0.000标高相当于绝对标高1784.40m,主体结构为框架结构,屋面为网壳结构。

体育场为椭圆形地上四层民用建筑,该工程为乙级体育场,中型规模,座位数25000个,建筑总高度19.2m,占地面积16882.6,总建筑面积25515.8。

体育场和体育馆热身中心劲性柱由于其内部钢筋比较密、柱体高、柱内浇捣操作空间小、混凝土浇捣困难、施工质量难以得到保证;看台板区域配筋较为密集,无法进行有效的振捣,并且周围居民较多,振捣浇筑,施工噪声扰民,采用普通混凝土吊模方式浇筑质量及内实外光难以保证,为此针对本工程的施工特点,将采用绿色自密实混凝土进行施工。

3关键施工技术

3.1绿色自密实混凝土原材料的选择和配合比的设计选定

3.1.1原料的选择

(1)水泥

选用由贵州博宏实业有限责任公司水泥分公司生产的“水钢牌”水泥,品种为:普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5Mpa,该水泥质量比较稳定,符合国家标准GB175―2007,经验证和外加剂有良好的相容性。

(2)外加剂的选择

混凝土外加剂的选择是控制自密实混凝土的关键性原料,所选外加剂应需与胶凝材料有着较好的相容性,流化性能良好,并能保持拌合物的流化度。本配合比选用了恒帆牌混凝土外加剂,品名为:缓凝高效减水剂,产品型号为:Point-400S

该外加剂与选用的水泥有良好的相容性,能保持拌合物的高流动性和可泵性。

(3)掺合料的选择

结合六盘水地区的实际情况,我们选用矿粉和粉煤灰作为掺合料。粉煤灰作为一种目前我国产量很大的工业废料之一,资源丰富,价格低廉,掺加粉煤灰不但能替代部分水泥,降低工程造价,而且还能降低初期水化热,减少干缩,改善混凝土的和易性,提高混凝土的流动性。本工程选用贵州烨煌环保材料科技有限公司生产的F类Ⅱ级,其各项指标符合国家DL/T5055―2007标准。 矿杂微粉可改善和保持混凝土工作性能,有利于提高混凝土的耐久性。本工程选用了水城县鑫涛新型建材有限公司生产的粒化高炉矿渣粉,产品等级为:S95级,各项指标符合GB/T18046-2008标准。

(4)集料

骨料的选择对于绿色自密实混凝土的物理力学性能和耐久性非常重要。粗骨料最大粒径为20mm,真片状的骨料含量不宜大于5%。由于自密实混凝土要求砂率较大,而机制砂颗粒多棱角、表面粗糙、级配合理,空隙率低,有利于与水泥等胶结材料的粘结,有利于混凝土强度的提高,六盘水地处山区,机制砂来源丰富,因此我们选用了级配良好的机制砂,细度模数为2.6,且砂和碎石均符合现行的规范要求。

(5)膨胀剂和硅粉选择

结合六盘水的实际情况和本工程的设计要求,需在部分看台板自密实混凝土中加膨胀剂和硅粉。

膨胀剂的加入可以实现本工程结构自防水,取消外防水措施,节约经济效益,提高了对大体积混凝土温差的裂缝控制,节约施工费用。因此本工程采用由六盘水恒帆建筑材料有限公司生产的AEA膨胀剂,进厂时严格检验,各项性能指标均符合GB234439-2009.标准。

硅粉使用后,能大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸,改善了孔隙尺寸分布,使混凝土强度大大提高,渗透性降低。

(6)纤维的选择

因本工程设计要求在部分看台板自密实混凝土中掺加聚丙烯纤维,以改善混凝土的韧性和抗冲击性,提高其耐久性、抗拉强度以及提高混凝土基体的密实性,防止外界水分侵入。所以我们采用由贵州路瑞达环保科技有限公司生产的聚丙烯纤维,质量符合JT/T525-2004标准。

3.1.2配合比的设计

(1)设计要求

绿色自密实混凝土属高性能混凝土,其配制关键是具有良好的流动性。但如何实现混凝土拌合物较好的和易性、流变性、可泵性和内聚性,如何达到高密实性、高充实性,如何达到流动性和抗分离性的统一,用何种试验手段进行控制,这是实际生产中必须解决的问题。

自密实混凝土与一般混凝土有较小的骨料用量,较大的胶凝材料总量;砂率较大,即粗骨料用量较小,砂率可达到45%以上;使用HF聚羧酸高效减水剂,细骨料总量一般大于胶凝材料总量的30%。为保证耐久性,水胶比不宜大于0.4。

采用吴中伟教授提出的混凝土配合比设计方法,其基本原则是要求出砂石有最小的混合空隙率,按绝对体积法原理计算。胶凝材料的用量=砂石混合空隙体积+富余量,胶凝材料富余量取决于工作性能要求,外加剂性以及掺量

(2)配合比调整过程

试拌时搅拌机的容量为15L,搅拌顺序为砂+石子+水泥+粉煤灰+矿粉+膨胀剂+(硅粉)干拌15S水+外加剂

湿拌180S后混凝土放出

表一混凝土试验配合比

2.1.3混凝土的试验项目及测试结果

表2混凝土试验及测试结果

自密实混凝土扩展度测试

经过试验测试六组成型后的7天抗压强度、28天抗压强度对比,可确定编号6、7配比与设计思想相符,说明该配合比为最优配合比,达到设计目标。

3.2自密实混凝土施工技术

3.2.1施工措施及注意事项

施工前,应将泵管接好,保证气密性,不容许漏水,然后用砂浆泵管。

看台板浇筑前,必须对钢筋设置与模版进行严格检验,确认符合要求。模板必须状态良好,不会渗漏。

自密实砼的运输:应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求,在90min内卸料完毕,当最高气温低于25℃时,运送时间可延长30min,砼运输到现场,罐车必须低速运转不停,出料前,高速运行1min。

现浇自密实砼的监控,当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于600mm时或塌落度低于240mm,,现场不得使用。

看台板混凝土浇筑应采用泵管从两侧均匀对称浇筑,防止高差过大使模板变形、胀、漏造成不必要的损失。有可能的话,从模版底部泵送注入。自密实混凝土在浇筑时应观察混凝土的浇筑情况,必要时适当的敲击,而且还有利于排除钢筋和混凝土接触间的气孔,以确保浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落。

为防止产生离析、冷接缝应注意:下料口到看台板的垂直自由落下高度应在20cm左右,从下料点水平流动的距离不宜超过10m。

自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性,当因停泵时间过长,混凝土不能达到要求的工作性能时,应及时清除泵和泵管中的混凝土,重新浇筑。

当必须间歇时,间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。

未浇筑砼状态或浇筑完毕后态或浇筑完毕后,做定型盖板将预留注浆预留注浆孔封闭,防止水油和异物等落入,有杂物的须在正式施工前清理完毕。

混凝土浇筑后,静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降,在混凝初凝前补充浇筑至所规定的标高。

砼强度试件制作:将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内,不得使用振动台和插捣方法成型。

3.2.2自密实混凝土的养护

(1)应制定养护方案,派专人负责养护工作。

(2)绿色自密实混凝土水灰比较小,混凝土终凝前的失水极易造成早起收缩裂缝,因此混凝土浇筑完毕,应及时养护,并适当延长预养护时间,养护时间不得少于14d。

(3)浇筑后的绿色自密实混凝土可采用覆盖、洒水、喷雾或用薄膜保湿、喷养护剂等养护措施。

(4)针对本工程看台板结构,自密实混凝土浇筑收浆和抹压后,应及时采用朔料薄膜覆盖。混凝土硬化至可上人时,应揭去塑料薄膜,铺上麻袋,用水浇透,有条件时尽量蓄水养护。

4工程应用

结合六盘水凉都体育中心体育馆热身中心劲性柱和看台板区域施工对自密实混凝土的实际需要,就地取材,从可行性和经济性双角度考虑,选择合适的原材料,配合比调试选定后,进入样板示范施工应用阶段,按设定配合比批量生产。混凝土浇筑过程中,无需振捣并可自动填充模板。拆模后混凝土表面光滑平整,未出现麻面蜂窝裂纹等缺陷。经28d养护做回弹强度检测,强度符合设计要求。自密实混凝土施工应用效果展示如下:

5结语

本工程采用绿色自密实混凝土技术取得了一下方面的显著成效:

(1)由于不需要振捣,混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短,工人劳动强度大幅度降低,需要工人数量减少。

(2)改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面,不需要进行表面修补;能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。

(3)增加了结构设计的自由度。不需要振捣,可以浇筑成型形状复杂、密集配筋的结构。以前,这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。

(4)整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。

由此产生的效益有质量、安全、管理方面的社会效益,经济效益计算如下:

计算: 4832.8(工程量 m³)*520(综合单价)- 4832.8(工程量 m³)*460(综合单价)=289968元 。

参考文献:

[1]CECS 203:2006,自密实混凝土应用技术规程

[2]CECS38:2004,纤维混凝土结构技术规程[S].2004

[3]GB50119-2003,混凝土外加剂应用技术规范[S].2003

混凝土公司工作总结第6篇

关键词:堆石混凝土;降低成本;施工快速;工艺简便;性能稳定

中图分类号:TV331文献标识码: A

1工程简介

湖北省鹤峰县咸盈河水电站位于鹤峰县邬阳乡境内,地处咸盈河流域的中游,该河为清河中游右岸一级支流。地理位置位于东径110°04'~110°20',北纬30°05'~30°21'之间。咸盈河水电站的尾水位与清江水布垭水库的正常蓄水位有效衔接。电站距鹤峰县城约76km,距恩施州约262km,距巴东县城约183km,距邬阳乡政府所在地约3km。

坝址以上控制流域面积170.5km²,坝址多年平均径流量1.665亿m³。水库总库容326.9万m³,调节库容183万m³,电站装机容量15MW,保证出力1760kW,年发电量4595.14万kW・h,年利用小时3063h。

咸盈河水电站为小(1)型工程,工程等别为Ⅳ等,溢洪道、进水口、冲砂放空闸及厂房等主要建筑物级别按4级设计,次要建筑物按5级设计,地震设防烈度为Ⅵ度。

咸盈河水电站主要建筑物包括:大坝、溢洪道、冲沙闸、进水口、引水隧洞、调压井、压力管道、厂房及升压站等组成。

大坝位于咸盈河和湾潭河交汇处下游130m处,大坝为混凝土重力坝,建基面高程499.0m,坝顶高程543.5m,坝顶宽度4.0m,最大坝高44.5m,坝顶轴线长117.0m。大坝溢洪道为有闸控制的溢洪表孔,堰顶高程532.0m。泄洪表孔共3孔,每孔净宽12.0m,总净宽36.0m。堰面采用幂曲线,坝面泄流,挑流消能。

大坝标段于2011年10月份开工,计划完工时间为2012年10月31日。其中大坝部分的主要工程量包括土方开挖27180m³、石方开挖60129m³、埋石混凝土62130m³、常态混凝土15464m³,时间紧、任务重已成为参建各方所面临的严峻问题。

2堆石混凝土方案的探讨

围绕2012年10月投产发电这一目标,在保证工程质量的情况下,为了加快施工进度,公司结合工程现有进展情况,丰华能源投资集团有限公司副董事长、副总经理、工程管理部主任、浙江正源水利水电勘测设计研究院院长、湖北省水利水电科学研究所、湖北省水利水电规划勘测设计院、清华大学水利水电工程系及北京华实水木科技有限公司的相关领导和专家于2011年11月23日在总部丰华能源投资集团有限公司召开了“关于咸盈河电站、洞沟电站大坝采用堆石混凝土专题论证会”,对咸盈河大坝混凝土的方案变更进行了探讨。

堆石混凝土技术是一种新型的大体积混凝土施工技术,它具有水化热低、施工成本低、施工简便快捷、节能环保等特点。该项技术已于2008年通过了水利部科技成果鉴定,并获得了水利部新技术推广证书,现在已在国内二十多项工程中得到了成功应用。咸盈河水电站为小(1)型工程,工程规模不大,大坝为混凝土重力坝,筑坝材料为埋石混凝土,它具备采用堆石混凝土的可行性。

随后,公司会同项目部、设计、监理及施工单位开始对堆石混凝土技术进行研究,并于2011年12月25日向湖北省水利厅农电处、科技处提出了在咸盈河水电站大坝应用堆石混凝土技术的申请报告。

2012年4月5日,湖北省水利厅在武汉主持召开了关于鹤峰县咸盈河水电站应用堆石混凝土新技术专家咨询会。参会代表有相关单位(部门)的专家和领导,会议听取了清华大学水利水电系关于堆石混凝土技术研究应用及在全国多项工程中应用情况的报告。参会的各位专家就堆石混凝土技术在咸盈河水电站应用的有关问题进行了充分讨论,形成咨询意见如下:

1、堆石混凝土技术是我国自主知识产权的新型混凝土材料和工艺,几年来受到国内水利水电行业的广泛关注并取得了快速的发展。堆石混凝土技术具有低水泥用量、低水化热、工艺简便、施工快速、降低施工成本、综合性能稳定等优点,该项技术2008年获得了水利部科技成果鉴定并被列入2008-2012年的水利先进实用技术重点推广指导目录,该技术可在鹤峰县咸盈河水电站大坝推广应用。

2、咸盈河水电站大坝原设计为埋石混凝土重力坝,具备使用堆石混凝土新技术的施工条件,不仅可以简化施工工艺、节省人工、提高工效、缩短工期、降低造价,还能保证质量。建议建设单位按照堆石混凝土新技术的要求抓紧组织修改设计、完善相关手续,并尽快组织实施。

3、堆石混凝土新技术在我省属于首次推广应用,项目参建单位应在技术推广单位的指导下,结合有关专项技术要求,做好工程的科研试验、设计、监理、施工、工程检测与验收等各项工作,确保工程质量。

4、项目建设单位要对该项技术的推广应用加强组织领导,并做好工程技术总结工作,为将来在全省的推广应用提供宝贵的经验。

随后公司即刻会同项目部和设计单位开始启动大坝混凝土变更程序,并于2012年5月,由宜昌市水利水电勘察设计院向湖北省水利厅递交了《湖北省鹤峰县咸盈河水电站大坝堆石混凝土变更设计报告》。

2012年6月8日,湖北省水利厅在武汉主持召开了鹤峰县咸盈河水电站大坝混凝土变更设计报告审查会。会议确认了堆石混凝土技术在鹤峰县咸盈河水电站大坝推广应用的可行性,并同时提出了许多宝贵的意见。

随后,公司组织项目部、设计、监理、施工单位在咸盈河项目部召开了加快大坝进度的专题会,会上专题通过了堆石混凝土施工方案,并安排施工单位与设计单位负责联系堆石混凝土推介机构,商讨堆石混凝土在咸盈河项目实施方案和技术转让的相关事宜。

3堆石混凝土技术简介

堆石混凝土施工技术是指将大粒径的块石直接堆放入仓,然后从堆石体的表面浇筑无需任何振捣的专用自密实混凝土,并利用专用自密实混凝土高流动性、高穿透性的特点,依靠自重完全填充堆石的空隙,形成完整、密实、水化热低、满足强度要求的大体积混凝土。堆石混凝土技术施工工艺简便,造价低廉,水化热小,易于现场质量控制,施工效率高,施工速度快、低碳环保等特点。2008 年4 月,由水利部国际合作与科技司组织了成果鉴定:“堆石混凝土技术具有完全的自主知识产权,属于原创性的新技术,堆石混凝土技术的成功应用必将有力推动我国中小型水利工程及其他大体积混凝土施工技术的发展,堆石混凝土技术具有良好的应用前景。”

堆石混凝土施工技术作为一种全新的大体积混凝土施工技术,解决了砌石混凝土、毛石混凝土、埋石混凝土等在施工过程中面临的质量难以保证、人工费越来越高的问题。该项技术自2003年由清华大学水利水电工程系发明以来,针对专用自密实混凝土的充填性,堆石粒径对充填的影响,堆石混凝土综合力学性能、热力学性能、绝热温升规律、抗渗性能、耐久性能等展开了一系列的专项室内试验研究和工程实践验证,皆取得了非常满意的效果。

堆石混凝土技术自 2005年首次在某部蓄水池工程中成功应用以来,先后在河南(国电)宝泉抽水蓄能电站、四川向家坝、贵州石龙沟、新疆赛果高速、新疆217国道、山西清峪水库,山西恒山水库加固等实际工程中得到了成功的应用。完全能够适应各地不同的原材料,并根据工程现场条件,具有灵活的运输和浇筑方式。充分发挥了其低成本,低水化热,低收缩,低耗能,低排放,高质量,高效率的显著优势。

4堆石混凝土施工工艺

4.1配合比的选用

(1)原材料的选用

本工程所用的水泥、骨料、掺合料、外加剂和拌和用水经检测,均符合现行国家和有关行业标准的规定。

水泥为华新水泥厂生产的42.5MPa普通硅酸盐水泥,其强度及安定性等各项指标均符合规范要求;混凝土粗细骨料和块石料均从风车沟附近的下荞麦冲石料场开采,石料的质量及开采量都能满足施工需求;掺合料采用优质的粉煤灰,其技术性能指标达到规定要求;外加剂均使用正规厂家生产的堆石混凝土专用外加剂;拌和用水从河流中抽取,其水质和水量都能满足施工需要。

(2)配合比的选用

根据推荐的配合比经多次试配及调整,试配出符合本工程的最优配合比。

4.2混凝土浇筑

(1)模板支立

模板支立按照常规混凝土要求支立,模板的强度、刚度和稳定性要符合设计要求,模板表面要光洁、无污物,接缝严密。加固方面较常规混凝土增加近1倍的支撑,模板内部涂抹脱模剂以起到脱模剂的作用。拆模时间在保证混凝土达到一定强度后,才可以拆模,以免过早拆模拉伤混凝土。

(2)入仓方式

混凝土通过混凝土输送泵泵送到仓内,堆石通过自卸汽车运到仓面附近(对于大于1m的超大粒径的块石用破碎机现场破碎至30mm左右)后,经人工将堆石运至仓面自然堆积,在外露面保留了50mm以上的保护层。

(3)混凝土养护

在混凝土终凝后进行洒水养护,长期保持混凝土表面湿润,养护时间不少于28天。

4.3试验检测

(1)检测方案

堆石混凝土浇筑质量的检测通过对留置的试块试压、对已成型的混凝土钻孔取芯及超声波检测等方法进行综合评价。在对堆石混凝土采取的强度检验与评定时,宜采用钻孔取芯的方法。

当采取钻孔取芯的方法对堆石混凝土的密实度、密度、强度进行检测评时,钻孔取芯和芯样加工应满足《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)中的相关规定,其龄期不能少于7天,芯样直径不宜小于200mm。

(2)检测成果

经有资质的检测单位通过不同的方法对已浇筑的混凝土进行检测,其抗压强度、密实度、抗渗性能等各项指标均符合设计要求。

5经验总结

5.1经济分析比较

(1)堆石混凝土变更方案

根据堆石混凝土技术特点及实际工程经验,坝体上游面设置顶部厚度为30cm,底部厚度为60cm的C9020自密实混凝土防渗面板(布设温度钢筋),其余各工程部位按照表1和表2所示替换成C9020堆石混凝土。

表1原埋石混凝土方案中可替换的混凝土方量统计

工程部位 混凝土种类 方量(m³)

拦河坝工程 坝体C9020埋石混凝土 62130

坝基C9020常态混凝土 4289

坝体C9020防渗面板 2343

合计 68762

表2堆石混凝土方案混凝土方量统计

工程部位 混凝土种类 方量(m³)

拦河坝工程 坝体C9020堆石混凝土 62130

坝基C9020堆石混凝土 4289

坝体C9020自密实防渗面板 2343

合计 68762

(2)堆石混凝土综合单价

根据上述堆石混凝土方案,将原方案中的部分埋石混凝土和常规混凝土替换为堆石混凝土和自密实混凝土。相应的堆石混凝土和自密实混凝土综合单价如表3所示。

表3堆石混凝土相关综合单价

品种及名称 C9020堆石混凝土 C9020自密实混凝土

综合单价(元/ m³) 284.46 489.42

(3)堆石混凝土方案造价分析

根据表3中堆石混凝土的相关综合单价和表2中堆石混凝土方案工程量,计算堆石混凝土方案工程量投资,如表4所示。

表4堆石混凝土方案及堆石混凝土方案费用

工程部位 混凝土种类 方量(m³) 单价(元) 总价(万元)

拦河坝工程 坝体C9020堆石混凝土 62130 284.46 1767.34

坝基C9020堆石混凝土 4289 284.46 122.00

坝体C9020自密实防渗面板 2343 489.42 114.67

合计 68762 2004.01

原埋石混凝土方案中埋石混凝土按照合同单价290.36元/ m³、常态混凝土按照合同单价330.74元/ m³、防渗面板混凝土按照合同单价530.65元/ m³计算工程量投资,如表5所示。

表5埋石混凝土方案及埋石混凝土方案费用

工程部位 混凝土种类 方量(m³) 单价(元) 总价(万元)

拦河坝工程 坝体C9020埋石混凝土 62130 290.36 1804.01

坝基C9020常态混凝土 4289 330.74 141.85

坝体C9020防渗面板 2343 530.65 124.33

合计 68762 2070.19

根据表3中堆石混凝土的相关综合单价和表2中堆石混凝土方案工程量,计算得堆石混凝土方案投资为2004.01万元,如表4所示;根据原埋石混凝土方案的剩余工程量及原合同单价,计算得埋石混凝土方案投资为2070.19万元,如表5所示,比堆石混凝土方案多花费66.18万元。

综合以上分析,整个大坝采用堆石混凝土方案后,比原方案节省投资66.18万元。

5.2温控比较

堆石混凝土施工方案通过理论计算和工程经验,堆石混凝土绝对温升不超过15℃,不必采取埋置冷却水管等复杂的温控措施,仅需采取简单的温控措施即可。产生的温控费用极小,可以忽略不计。即使在最热的7、8两个月可以在夜间继续浇筑堆石混凝土。埋石混凝土施工方案埋石率较堆石混凝土方案低,混凝土用量相应要大,水化热相应要高。从工程经验来看,埋石混凝土绝对温升一般大于25℃,根据施工计划,本工程大坝上升到516.0m后,在最热的7、8两个月埋石混凝土须停止施工。

5.3施工工效比较

(1)堆石入仓工效分析

原设计中准备了5辆10t的自卸汽车和15辆15t自卸汽车,按照料场距离4km估算,如使用10t和15t自卸汽车各5辆,则每小时可完成堆石入仓约75 m³。按照每天工作10h,每月25个有效工作日计算,则月堆石量可达到18750m³。

(2)专用自密实混凝土生产浇筑工效分析

专用自密实混凝土的生产浇筑能力应与堆石入仓的速度相匹配,以每天混凝土生产有效时间10小时每月有效工作20日估算,专用自密实混凝土的生产浇筑能力应满足43 m³/小时。原设计配置了强制式搅拌站1座,生产能力为50m³/h,完全能够匹配堆石的工效。

(3)堆石混凝土生产工效与进度分析

综合上面的分析,在保证汽车运输堆石入仓道路畅通和混凝土搅拌站正常运转的前提下,堆石混凝土的浇筑强度可以达到18000m³/月左右,与原设计高峰月平均浇筑强度的12000m³/月相比提高了50%,因此混凝土浇筑工期缩短3个月。

经综合分析比较,堆石混凝土技术在咸盈河项目中发挥了重要作用,不仅加快了施工进度,同时也降低了施工成本,也再次验证了堆石混凝土技术低成本、低水化热、施工简便快捷等优点。

结束语

堆石混凝土施工技术在我省属于首次应用,通过此次在咸盈河项目的实施,对该项技术在我省的推广应用具有重要意义,同时也为其在水电、建筑、能源等行业的发展具有重大的意义。

参考文献

[1]金峰.堆石混凝土技术新进展.清华大学水利水电工程系、清华-前田先进建设技术研究中心.

[2]湖南省水利水电勘测设计院.堆石混凝土技术专辑.科技信息资料.2011年第2期.

混凝土公司工作总结第7篇

关键词:房屋建筑;现场施工;技术应用;施工管理

目前我国建筑业处于快速发展阶段,随着国民经济的不断提高,房屋建筑工程的数量是越来越多,针对这样的一种情况,建筑施工技术显得尤为的重要,这也是确保工程项目质量好坏的关键,同时房屋建筑工程的质量对人们的生活和财产安全有着直接的影响,因此,施工企业必须要做好工程项目管理工作,采取先进的技术管理措施,大量运用新技术和设备,从而促进施工技术的现代化进程,提高相关工作人员的技术水平,保证现场施工秩序的安全与稳定和建筑工程的质量。本篇文章结合某教学楼施工项目进行探讨,教学楼总建筑面积约为5200m2,房屋总高度为19.33m,耐久年限为二级,使用年限50年,主体4层,局部5层,框混结构,耐火等级为2级。

1 房屋建筑工程施工技术分析

1.1混凝土施工技术管理

混凝土是整个建筑工程施工重要的环节之一,其中混凝土的搅拌、运输及浇筑等环节施工的质量都非常的重要。本工程混凝土采取现场配置施工方法,水泥、砂、石料进场,水泥要有出场合格证明,现场保存期不得超过三个月。混凝土施工前进行配合比试配,按照配验单上的配合比进行施工。每层楼混凝土按二次浇筑,第一次浇筑柱混凝土,第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区混凝土及梁、板混凝土,楼梯随柱错半层浇筑。在浇入的同时加入石料混凝土。浇筑方向从一端推向另一端,一个流水段的混凝土应该连续浇筑完毕。混凝土浇筑工作非常重要,浇筑的过程中难免会出现很多问题,其中泌水现象是最为常见的一种,为了能够确保混凝土浇筑的质量,要及时对混凝土表面的泌水进行清除工作,完成浇筑工作任务后要进行严格的控温措施,保证混凝土的湿润程度,降低混凝土浇筑块体的温度,避免局部出现受热不平衡现象,影响浇筑施工效果和质量。

1.2钢结构施工技术管理

房屋建筑工程完全离不开钢结构的支持,同时这也是房屋建筑工程中常见的一种施工结构,其施工技术主要包括轻型、高层中型、大跨度及钢筋混凝土组合等钢结构。本工程上部钢筋结构均在现场进行加工制作,搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,安排相关工作人员对钢筋进行验收、取样、焊接、成品挂牌、分类、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,确保钢筋制作加工的质量。整个钢筋加工过程根据施工计划安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的进行优先加工,对加工好的钢筋进行分类和编号堆放,首先要用到的钢筋要放到最上面,减少不必要的搬运。钢筋施工过程要注意柱梁节点,掌握分布较为密集的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或坍塌。在钢筋施工的过程中,施工现场必须要配备防火设备,针对一些防火装备和避难场所的设计和施工必须要严格按照相关规定,完善建筑物基础设施,避免发生严重的安全事故。

1.3滑升模板施工技术管理

滑升模板施工主要利用滑升模板系统进行施工,主要包括模板、操作平台及液压装置系统等三个核心部分。在进行项目施工前首先要对建筑物底部设置相关高度的滑升模板,随后进行分层浇筑工作,利用液压装置系统,沿着混凝土中事先埋置的支撑进行滑升。滑升模板技术也是房屋建筑工程常见的一种施工技术,这种施工技术能够有效减少施工中模板和支撑材料的使用数量,同时不需要投入过多的劳动力资源,实现一次性投资。在进行施工连续作业时,为了能够有效的确保施工质量,应该严格进行施工组织,保证相关施工人员的安全,节约建筑工程成本,提高企业经济效益。

2 房屋建筑工程现场施工管理措施

2.1材料技术指标的控制措施

现场施工技术质量管理与控制是重要的工作环节,首先要做好施工材料的管理,严格控制材料技术指标,只有确保材料的质量,才能提升整个施工质量管理与控制水平。尤其是要加强对混凝土施工材料技术指标的控制,一般混凝土施工时带外掺用小膨胀的混凝土,浇筑到加强带时掺入大膨胀混凝土,并且混凝土强度等级要高于两侧0.5级,混凝土施工构造要符合相关标准,一般底板、墙体和顶板采用平直线,板墙主筋通过不切断代的两侧铺设孔径小于5mm的铁丝网,防治混凝土流入加强带。混凝土施工技术材料指标控制是确保施工质量的前提和保障,也是施工现场质量管理的首要任务。

2.2施工质量把关措施

施工质量要落实到实处,认真贯彻工程质量负责原则,切实做好三检工作,确保各项工程都能够达到质量标准。严格执行设计规范要求规定,确保一次性验收合格工程的实施。同时,要严抓质量,可以每周开一次施工技术会议,从而提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按照图纸进行施工,不准违反操作规程。

2.3完善现场管理体系

现场管理工作相对较为复杂,所以,相关部门的监管工作是非常重要的,只有确保双方之间良好的合作关系,监督工作才能发挥出应用的效果和作用。监理单位作为现场管理的重要成员,应该严格要求施工单位和相关项目负责人严格遵守施工标准和施工规范进行工作。把安全生产作为头等大事,加强现场施工安全的宣传工作,提升相关施工人员的安全意识,规范自身行为,确保安全生产和工程质量同时进行。现场施工质量管理是十分重要的,需要相关工作人员共同合作,对施工现场的各个环节进行有效的管理。

参考文献:

[1]李建.我国土木工程行业现场施工人员的休息权保护研究[D].贵州大学,2009.

[2]黄朝阳,范富海,陈国标,曹兆麒.三种压裂液体系在现场施工应用中的比较[A].西安石油大学、陕西省石油学会、国家外国专家局信息中心.国际压裂酸化大会论文集[C].西安石油大学、陕西省石油学会、国家外国专家局信息中心:,2010:6.

混凝土公司工作总结第8篇

【关键词】混凝土;公路工程;质量控制;

前 言

近年来,我国公路工程不断的发展。社会对交通建设工程质量和施工安全的要求和态度越来越关注。今后公路工程施工任务十分艰巨,建设规模越来越大,技术要求越来越高,质量标准越来越严。为适应我国交通运输事业的发展,全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性,落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求,结合施工实际情况,对混凝土质量进行控制[1]。

1、混凝土现场质量管理

对混凝土生产过程的管理,是保证和提高混凝土质量的关键[2]。生产过程中质量管理的任务是能建立稳定生产合格品的生产系统,抓好每个生产环节的质量管理,保证产品质量全面达到技术标准的要求。在生产过程中影响产品质量的因素很多:人、设备、原材料、操作方法和环境。尽管影响质量的具体因素错综复杂,但这些因素与产品质量波动的内在联系是有规律的。生产过程的管理就是研究、掌握和运用这些规律,创造合格的产品。

2、混凝土现场质量控制目标

控制公路工程中混凝土的质量,是全面提高公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性有效措施,保证其在设计使用年限内的有效的使用[3]。本文总结如下几种措施:

(1)有效控制混凝土强度离散性,杜绝强度不达标混凝土,混凝土强度必须大于设计强度,且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

(2)杜绝使用不合格原材料,水泥、集料、钢筋抽检合格率达到100%。

(3)在钢筋安装过程中,公路工程保护层厚度抽检合格率达 90%以上,工后抽检合格率应达 85%以上。

(4)裂缝、蜂窝等现象显著减少,消除漏筋现象,提高混凝土外观质量。

(5)有效控制预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量。

(6)建设一批成熟先进的混凝土质量有效控制的工艺和工法,培养一批优秀的混凝土工程建设队伍,建成一批内在可靠、外观精美的混凝土工程。

3、混凝土质量控制措施

3.1严把原材料进场与使用关

考虑到混凝土质量与原材料品质有密切的关系,原材料质量的控制成为混凝土质量控制的重中之重[4]。

现场混凝土的生产渠道为施工单位自建混凝土拌合站或者商品混凝土公司。首先应对原材进行检测,除此之外还应优选混凝土配合比,力求经济和保证质量。本文对常用混凝土进行调研测试,提出了部分重点指标高于相关行业技术规范的技术要求,如表1所示。

表1 主要原材料控制指标要求

类别 重点控制指标 技术要求

水泥 品种 P.O42.5或P.Ⅱ42.5

碱含量/% ≤0.6

比表面积/(m2・kg-1) 350~400

C3A/% 6~10

出厂温度/℃ ≤60

粉煤灰 细度/% ≤20

需水量比 C50及以上≤100%,其他≤105%

烧失量 C50及以上≤3%,其他≤5%

品种 S95级

减水剂 减水率/% ≥25

含固量/% ≥20

1h坍落度损失/% ≤10

28d收缩率比/% ≤110

(1)水泥:控制C3A含量、比表面积和出厂温度来降低混凝土的早期水化放热,改善混凝土的抗开裂性能;

(2)粉煤灰:控制烧失量来降低对外加剂的吸附,控制需水量比来降低混凝土单方用水量;

(3)减水剂:控制缓凝时间和坍落度损失改善施工性能,通过选用减水率较高的外加剂来降低单方用水量,控制收缩率来改善体积稳定性。

同时,在原材料进入现场后做好原材料的检验与常规性能试验后才可以投入使用,时刻监测原材料质量波动情况,随时掌握原材料是否处于稳定状态,不合格的原材料严格禁止使用,及时清理出厂。

3.2优选商品混凝土搅拌站

针对原材料质量波动大、供应紧张的问题,应采取对水泥、粗骨料以甲供的方式对外招标,优选出品质优异、货源充足的原材料供商混公司专用,避免了由商混公司自行采购带来的各种不利影响。

为了更好的控制和实现混凝土质量的,便于统一管理,本文根据目前的混凝土现状,抛弃由施工单位自行采购商品混凝土的传统模式,对商品混凝土进行公开招标,优选技术实力较强、生产能力较大的商品混凝土公司,并在配合比设计和施工过程控制中以混凝土性能研究科研成果为指导,协助商品混凝土公司开展工作,确保混凝土质量。

3.3设立第三方试验检测中心确保混凝土检测标准化

混凝土质量的好坏是工程成败的重要因素,因此在进行混凝土检测时严格化、标准化和规范化。本文认为混凝土的检测,施工单位可以自行建设工地试验室检测或委托第三方检测来确保检测的质量。

施工单位进行自检时应加强取样和养护,检测时加强管理和标准化。委托第三方检测时应多与检测单位沟通,关注混凝土检测结果保证了工程材料及工程实体检验试验的顺利进行与检验效果。

3.4确保施工工艺规范化

制作质量符合要求的模板,安装必须牢固,钢筋加工与安装要规范,严格控制钢筋位置和保护层厚度;混凝土振捣要规范,合理控制浇注厚度,避免过振松顶和漏振;混凝土保湿养护要加强,养护时间必须达到规范要求。尤其要加强钢筋保护层质量控制,变截面部位和主筋布置部位应适当加密;要采取有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大变位。

结 论

公路工程是我国关于国之根本的民心工程。公路工程质量的高低对我国基础设施、人民生活质量、国家综合实力、社会的平稳和谐发展等方面意义重大。本文从混凝土质量的现场质量管理、控制目标和控制措施展开探讨,对混凝土施工质量进行了全面的阐述,在公路工程混凝土施工中所需要做到那些方面的工作,并且如何进行质量控制都进行了详细的论述,希望能为我国公路工程建设提供参考价值。

参考文献

[1] 刘建明,陈鸿.公路工程中公路质量通病的防治措施[J]中国新技术新产品.2010(14)

[2] 徐苏娟.浅析公路工程中公路质量通病的防治措施[J].华章.2010( 22)