杂志简介:《焊接》杂志经新闻出版总署批准,自1957年创刊,国内刊号为23-1174/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:试验研究、专题综述、生产应用
刊期:2004年第12期
哈尔滨焊接技术培训中心为迎接国际焊接学会(IIW)的复审及庆祝国际授权5周年和中德合作20周年、积极推进焊接培训与国际认证事业的发展、服务于地方经济发展,于11月9日在哈尔滨举办了“焊接制造·国际认证”论坛、振兴东北老工业基地专场报告会,会议由哈尔滨市政协副主席、哈尔滨焊接技术培训中心主任解应龙教授主持。来自哈市大中型企业的代表...
作者:刘会杰; 陈迎春; 冯吉才 刊期:2004年第12期
综合评述了我国搅拌摩擦焊的研究成果和不足之处,包括接头的微观组织和力学性能、材料的流动行为、焊接热循环和温度场以及焊接设备等方面的内容.在此基础上,指出了进一步研究的方向,例如,微观组织研究应深入到沉淀相、织构和位错的尺度上,接头性能研究应从工程应用角度出发,材料流动行为和温度分布研究的重点应放在更深层次的理论研究和分析上.
作者:陈俐; 胡伦骥; 巩水利; 段爱琴 刊期:2004年第12期
针对高Nb含量的Ti3Al-Nb基合金Ti-23Al-17Nb进行激光焊工艺研究,了解影响钛铝金属间化合物激光焊质量和焊缝成形的工艺因素.研究结果表明,2.5 mm厚的Ti-23Al-17Nb合金采用大功率CO2激光焊不产生焊接裂纹,焊缝气孔是主要的焊接缺陷.采用合理的焊前表面处理工艺、全熔透焊接可获得无气孔的焊缝.在所研究条件下,合金具有良好的熔透性,部分熔透和临...
作者:张忠典; 李学军; 杜涛; 赵广辉 刊期:2004年第12期
对于用BP算法学习的神经元网络,不同层中神经元进入饱和状态后对网络学习过程的危害程度是不同的.以3-3-1结构的网络及其用BP算法修正连接权值的过程,对比分析了输出层和隐含层神经元进入饱和后对网络学习过程的影响.并用实验证明了不同层采用不同学习率可以改善网络学习收敛速度.
作者:崔晓芳; 黄士卫; 兆文忠 刊期:2004年第12期
采用数值模拟的方法研究了热输入量对侧梁焊接变形量的影响,得到了热输入量影响焊接变形的规律,为实际生产过程中控制高速动力车转向架构架的焊接质量提供了数值依据.
作者:李少青; 张毓新; 姚舜; 楼松年 刊期:2004年第12期
探讨了在BNi-2钎料和锰基7#合金两种钎料的不锈钢真空电子束钎焊过程中,真空电子束钎焊工艺参数对钎料润湿性和试板温度场的影响作用.通过金相分析、扫描电镜和X射线能谱分析等手段,研究了BNi-2钎料钎焊不锈钢时的接头组织.
作者:张展宇; 常宇; 薛海霞 刊期:2004年第12期
为配合干熄焦余热锅炉(CDQ锅炉)的开发和制造,保证CDQ锅炉过热器受热面管子在含焦粉粒的烟气中长期安全使用,通过试验,采用超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2粉末对受热面管子表面进行喷涂加工,确认涂层各项性能及指标满足设计要求.为后续的CDQ锅炉制造作了技术准备,现制作的首台CDQ锅炉已投入使用,取得了较好的效果.
作者:李树勋; 张鹰; 王海波; 张洪涛 刊期:2004年第12期
15CrMo加氢换热器在进行焊条电弧堆焊工艺评定时,发现堆焊试板表面层产生裂纹,分析了裂纹产生原因,并提出了修复措施.
刊期:2004年第12期
作者:刘宏亮; 郭晓江; 柳锁贤 刊期:2004年第12期
针对动力水龙头壳体结构复杂、材料焊接性差的特点,按美国ASME IX要求进行了焊接工艺评定,并根据评定结果确定了焊接工艺参数,制定出合理的工艺方案,使动力水阀壳体顺利焊接成功,取得了良好的经济效益.
刊期:2004年第12期
作者:管改峰; 刘太权; 崔广明 刊期:2004年第12期
某公司生产的大型酯化反应器,采用壳体外壁带夹套的结构形式.设备筒体材料采用复合钢板,材质为16MnR+0Cr18Ni9,厚度为24mm+3 mm,筒体直径为φ3 600 mm.外壁夹套有54层,材质为16MnR,厚度为16 mm.设备在制造过程中,封头和筒节最后合拢时,发现筒节直径比封头直径大2 mm左右,错边量严重超出GB150的规定.
作者:王舜基 刊期:2004年第12期
0前 言 稳压器是核电站关键设备之一,它直接影响核反应堆的运行质量.秦山二期每个堆设有一台稳压器,它通过底部的波动管与主管道相连,在核电站稳定运行时,稳压器中蒸汽和水的容积各占一半.稳压器上部设有喷雾接管、卸压阀等,下部设有电加热元件,通过加热和喷水冷却来控制回路中的压力和水容积的变化.
刊期:2004年第12期
作者:李文庆 刊期:2004年第12期
0前言 某水泥厂制成车间使用一台球磨机,在2003年8月停机检修时,发现球磨机磨头中空轴R区域开裂,由螺栓孔往中心延伸,裂纹长度约为1 600 mm,开口约1mm,错边量1 mm,裂纹示意图见图1.经过探伤,裂纹最深达45 mm(中空轴厚度为50 mm),中空轴没有裂透.