模具制造杂志 省级期刊
Die & Mould Manufacture
杂志简介：《模具制造》杂志经新闻出版总署批准，自2001年创刊，国内刊号为44-1542/TH，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：冲模技术、塑料注射模技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具专业教学与实践、行业新闻、压铸模技术、模具企业管理、企业专访、...
杂志简介：《模具制造》杂志经新闻出版总署批准，自2001年创刊，国内刊号为44-1542/TH，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：冲模技术、塑料注射模技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具专业教学与实践、行业新闻、压铸模技术、模具企业管理、企业专访、...
作者：曾贤勇; 韩耀东 刊期：2019年第11期
阐述了轿车后隔板总成特有的技术要求、冲压工艺设计中所涉及到的工艺分析及控制要点,成形性分析、材料成形流动性、起皱、回弹、变薄计算等.介绍了分型面的选择及模具设计的注意事项,以及模具制造、调试、制件生产的特殊性.对次外观件的冲压工艺、模具设计、生产制造具有一定的指导意义.
作者：贾志文; 戴建新; 曹国亮; 李二旭 刊期：2019年第11期
通过对汽车冲压模具DL图纸会签确认,结合生产需求,介绍了DL图纸会签的详细步骤,以及重点关注事项,其中包括模具工艺编排、冲裁力大小、材料利用率、定位方式、送料方向及废料刀布置等内容,并通过实例简述DL图纸在会签确认时可能出现的问题点及整改措施,有效提高工作人员在进行图纸会签时的准确性及会签效率.
作者：赵明; 张路学; 谢保; 丁炎; 陶彬彬; 孙春玲 刊期：2019年第11期
对汽车冲压件在拉伸过程中的起皱和开裂现象进行了分析,并从工艺、设计、调试等方面介绍了解决制件拉伸起皱的方法和控制措施.
作者：张稳定; 刘莉; 江波; 王文彬 刊期：2019年第11期
利用有限元软件对某车型地板纵梁前段冲压工艺方案进行优化,制件调试起皱开裂,影响调试及生产,通过工艺方案过程数据的优化,找出问题产生的根本原因,解决板件开裂起皱的问题.
作者：白松 刊期：2019年第11期
为了实现外圈零件的批量生产,通过分析冲压件的工艺,最终选定落料→拉伸→冲孔复合冲压,采用复合模的工艺方案,计算了必要的工艺参数,设计了复合模结构.
作者：王乐勇; 王鹏; 王见伟 刊期：2019年第11期
建立前立柱加强板的拉伸模型,进行拉伸模拟分析.对起皱原因分析,提出制件的优化建议.制件修改后,再次进行了分析验证.
刊期：2019年第11期
本刊2020年每月8日出版,定价每期10元,全年120元。请广大读者到当地邮局办理订阅手续,邮发代号:46-234。或直接与本社发行部联系订阅。
作者：张鑫 刊期：2019年第11期
针对汽车外覆盖件在自动化生产中由于修边铁屑问题造成制件表面质量缺陷现象,根据铁屑产生的不同区域逐条分析原因并提出解决方案,对于修边和切废料同时进行的工序,可对上模刀口增设刺破刀或倒三角加工;修边模正切立刀处,可控制刀口间隙,同时使立刀两侧吃入量一致;多次修边交刀处可优化工艺缺口.通过多批次生产验证,线尾全检工艺情况下返修率由...
作者：路东东; 陆冰; 侯义迪; 张应生 刊期：2019年第11期
针对落料模在实际的生产过程中因取送料皮带进入机床长度限制,导致无法顺利取送料而被迫加大模具尺寸,造成成本浪费问题,提出了一种新的应用于落料模的托料结构.该机构具有结构简单,占地面积小等特点,可以有效弥补模具宽度与机床皮带长度之间的距离.
作者：《模具制造》编辑部 刊期：2019年第11期
为实现科技期刊编辑、出版发行工作的电子化,推进科技信息交流的网络化进程,扩大作者学术交流G舌渠道,本刊现已加入《中国学术期刊(光盘版)》、“万方数据资源系统(Chinalnfo)数字化期刊群”、“中文科技期|^刊数据库”。因此,向本刊投稿并录用的稿件,将一律由编辑部统一纳入以上系统提供信息服务。其作者著$3权使用费与本刊稿酬一次性给付。如...
作者：文根保; 熊利军 刊期：2019年第11期
对拉索卡座进行了形体分析,其形体上右边存在着3.6mm弧形槽和1mm凹坑“障碍体”,左边存在着2.8mm弧形槽和1mm凸台“障碍体”,前后端拉环存在着1.2×3.9mm的凹坑“障碍体”.为此,对拉索卡座左右方向的弧形槽和凸台与凹坑“障碍体”,注射模采用了斜导柱滑块抽芯机构,实现了对拉索卡座抽芯脱模及复位成型.特别是对前后端拉环凹坑“障碍体”,只能采用...
作者：王胜利 刊期：2019年第11期
针对带斜内孔、内侧凹型的塑件,介绍了一种动定模双斜顶结构,分析了该塑件结构和材料特点,壁薄易变形,设计了动模斜顶与顶杆同步顶出的结构,从而避免了塑件变形.介绍了这些结构的组成及其工作过程,分析了模具设计要点.实践证明,该模具结构可靠,可大批量自动生产,对同类型塑件注射模设计有一定的借鉴作用.
作者：姜伯军 刊期：2019年第11期
针对该塑件的结构特点,介绍了动、定模内设置侧向内滑动抽心成型工艺及相对应的模具成型结构.分析了正确选择动、定模间的分型面及浇注系统,并进行了模具成型部分和模具总装结构的设计.
作者：古远明 刊期：2019年第11期
为了解决外壳塑件表面质量容易拉伤及变形等不良现象,通过优化浇注系统设计、冷却系统设计及顶出机构设计等模具结构,生产出高精度、表面质量高及美观的塑件,从而提高企业市场的竞争力.
作者：王宏霞; 吴燕华; 朱芬芳 刊期：2019年第11期
讨论了流痕及喷射纹的形成原因及改善方法,流痕主要从塑料、模具、射出成型机3个方面分析对塑件产生流痕的影响,喷射纹从浇口尺寸,注射速度,树脂粘度,保压等方面分析.对镜面塑件流痕问题,通过改变成型参数进行改善.对手机电池盖喷射纹缺陷,通过运用MoldFlow分析不同塑胶原料的流动及充填情况,确定了将该塑件的成型材料由原来的PC料改变为PC+ABS,...
