杂志简介:《模具制造》杂志经新闻出版总署批准,自2001年创刊,国内刊号为44-1542/TH,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:冲模技术、塑料注射模技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具专业教学与实践、行业新闻、压铸模技术、模具企业管理、企业专访、...
作者:李用 刊期:2016年第10期
从多方面阐述了影响加工性的因素,提出了模具中压料器开放设计的必要性及其解决措施,为模具设计者在改善压料器加工性的问题上提供多种解决问题的思路与方法,为缩短模具制造周期提供保障。
作者:黄利文; 张懃; 杨波 刊期:2016年第10期
对于形状特别复杂、四周负角封闭和尺寸很小的冲压件,在确定其工艺方法时,遵循如下步骤,可以找到解决的方法:首先研究制件特点,然后根据其特点,选定基本的成形方法,最后要深入研究各基本方法的成形要点,并确定最终的工艺方案。本文通过门槛后内板的应用实例,说明该方法对解决复杂冲压件的工艺难题,还是行之有效的。
作者:金燕; 贺亮; 罗仁平; 王燕; 张帆 刊期:2016年第10期
吊楔结构是模具中常用的斜楔结构,在侧修边、侧冲孔、侧翻边和侧整形等工序中被广泛使用。回程过程中上模安装座内动滑块在对缓冲聚氨酯会产生较大冲击力,严重磨损安全螺钉,降低吊楔的使用寿命。研究吊楔结构内部滑块对缓冲聚氨酯块和螺栓的冲击影响,确保吊楔的安全强度。通过冲击荷载的强度计算,选择工程中合适的安全螺栓,提高吊楔使用寿命,避...
作者:贾向; 李凤武; 赵立国 刊期:2016年第10期
介绍了传统的门内板中锁孔翻冲凸模结构与改进后的结构对比,通过对模具锁孔翻冲凸模结构的改善,解决了废料飞溅、毛刺大等问题,保证了冲压件生产的稳定性,为设计人员提供了锁孔翻冲凸模结构的设计思路。
作者:姜雪燕; 聂兰启 刊期:2016年第10期
对压圈梯形齿加工工艺进行分析,提出了了采用冲齿加工压圈方孔,介绍了模具结构及模具的工作过程。冲齿加工不仅零件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,而且提高了生产效率,降低了零件的生产成本,
作者:姜伯军 刊期:2016年第10期
通过针对该制件的结构特点分析,对模具制造方案进行比较及所需设计、加工的级进模全部成形工艺及工序排列的过程和排样方案的确定。同时介绍了模具主要工作零件及模具的总装结构设计。
作者:方永光; 李旭 刊期:2016年第10期
对顶盖顶饰条卡扣部位和天窗部位的冲压工艺和模具结构做了各方面比较,并对天窗部位的变形缺陷的原因及对策做了介绍。
作者:彭广威; 胡取 刊期:2016年第10期
车身结构件的拉伸工序是成形的关键,其成形模面决定了冲压件的成形性、表面质量和尺寸精度,合理设计工艺补充面可有效改善板料变形的均匀性。本文基于CAD/CAE协同设计思路,某新型汽车A柱下内板零件拉伸成形工序进行了模拟,通过模拟结构进一步优化了成形模面和工艺参数。通过对模拟结果与实际产品进行了板料厚度对比分析,优化后的模拟结果与实际...
作者:刘建国; 孙书林; 王玉峰 刊期:2016年第10期
热冲压制件广泛应用于汽车行业,本文通过对热冲压制件从模具设计、制造、生产过程中影响热冲压制件品质的主要因素进行识别,提出了如何保证热冲压制件的品质。
作者:吴晟; 张跃 刊期:2016年第10期
分析了影响铝合金瓣状盒成形性能的主要因素:冲压速度、摩擦系数、压边力和拉伸筋。以铝合金瓣状盒为试验对象,用Pro/E建立三维模型,运用Dynaform软件对该瓣状盒进行有限元仿真分析,得到了合理的冲压速度、摩擦系数、压边力和拉伸筋取值范围。采用正交试验方法对主要影响因素分块压边力及分段拉伸筋进行了正交优化分析,得到了最优的参数组合。
作者:赵喜伟; 田志强 刊期:2016年第10期
品质提升、成本降低是目前各汽车厂工艺开发的核心及努力方向,本文就一模双槽工艺的优势及自动化形式的需求两方面进行阐述。
作者:罗光汉; 宋国强; 沙莉 刊期:2016年第10期
以电器外壳的模具设计为例,运用PTC/Creo软件的“阴影曲面”工具,通过定义滑块体积块作为“阴影闸板”选项的参照,根据初始阴影曲面中的切口卡扣的自相交内环边界,添加阴影零件中的5个切口直立侧面一定的拔模斜度,使其满足阴影曲面的创建条件,实现模具体积块的设计,再通过拔模以恢复模具型芯体积块中对应于切口的直立侧面,达到符合模具零件的设...
作者:刘波; 陈堃 刊期:2016年第10期
进胶口位置和进胶方式的设计会影响到塑件的外观、注射时间、装配、功能、档次等多方面。本文以行车记录仪为载体,通过分析该塑件的生产技术要求和结构工艺性,利用排除法确定初步的注射模进胶方式和进胶口位置,然后结合塑件的使用性能、工厂实际和模具生产成本,确定出最终的进胶方式和进胶口位置。
作者:曹亚玲; 陈琦 刊期:2016年第10期
以一款运动杯中盖为例,利用有限元分析软件MoldFlow网格划分和网格修复等功能建立其分析模型,并对其注射过程进行了流动分析和冷却分析仿真,确定较优的进浇位置,最后在Pro/E平台中创建了经过优化和调整的自动卸螺纹机构,并设计了利用锥面定位的哈夫模具实体模型。
作者:胡邓平; 姜炳春; 张维合; 唐联耀; 张静秋 刊期:2016年第10期
针对游戏机手柄上壳在注射工艺过程中,表面容易出现气穴等缺陷,首先采用Mold Flow对塑件的注射过程进行仿真分析,确定气穴所在部位,然后考虑这些因素,对模具结构进行校核和尺寸计算,优先采用了斜滑块整体式瓣合模结构,并采用了斜导槽抽芯机构。经试验得到该模具工作稳定,符合生产工艺要求,给相关瓣合模具行业的设计提供参考。