模具制造杂志 省级期刊
Die & Mould Manufacture
杂志简介：《模具制造》杂志经新闻出版总署批准，自2001年创刊，国内刊号为44-1542/TH，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：冲模技术、塑料注射模技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具专业教学与实践、行业新闻、压铸模技术、模具企业管理、企业专访、...
杂志简介：《模具制造》杂志经新闻出版总署批准，自2001年创刊，国内刊号为44-1542/TH，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：冲模技术、塑料注射模技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具专业教学与实践、行业新闻、压铸模技术、模具企业管理、企业专访、...
作者：贺亮 刊期：2013年第07期
阐述了我国模具行业的现状和新经济形势下所面临困难和问题，从我国模具行业的总体的现状出发，针对模具企业存在的困难和问题，从政府引导和企业自身转变的角度上，提出了多种转型升级的思路和措施，以期能对模具企业的转型升级路径选择提供一定的借鉴和参考。
作者：陈育勤 刊期：2013年第07期
模具小组作为一种独特的团队生产模式，始终伴随着模具行业的发展而发展。模具小组综合制造水平的高低，直接影响模具生产的精度和效率。本文以宁海县为例，谈谈模具小组生产模式对模具行业的影响与作用。
作者：谭志成 曹旭军 陈静 刊期：2013年第07期
介绍了开卷落料模与开卷落料线压力机之间的关系，同时还详细介绍了开卷落料模上的主要装置，对每个装置进行详细地介绍与分析，以及在制造开卷落料模时需注意的事项。
作者：张军辉 王小军 刊期：2013年第07期
介绍了一种重型汽车车架连接板冲孔模的设计，根据制件图纸对其进行冲压工艺分析后，利用UG软件完成了其冲孔模具设计，并将其实际应用的过程中出现的问题进行了分析及修正。
作者：王玉峰 刘赛 张祥 刊期：2013年第07期
通过对制件回弹进行研究，分析回弹产生的主要原因，确认容易发生回弹的制件的结构形式，提出了解决回弹的方法及对策，以及在设计时如何避免制件回弹和在生产过程中如何解决制件回弹的问题，通过对制件回弹缺陷的改进，提高了制件的质量和生产效率。
作者：段良辉 徐劼 曾艳明 陈科竞 谢欢 刊期：2013年第07期
根据制件结构制订了护罩分体成形工艺方案并设计了冲压模具，对2种模具的结构和工作过程进行了详细的分析和描述。通过实践证明，该项工艺技术简单可行，降低了生产成本，适合小批生产。
作者：邵国洪 姜伯军 刊期：2013年第07期
介绍了制件的冲压工艺分析，带料排样方案的选择比较与设计，带料在连续送进中的导向与定位，工位间的定距形式，级进模的总装结构设计。
作者：魏国哲 王彬 董立光 刊期：2013年第07期
针对翼子板料片薄，易塌陷等特点，提出了一种开卷落料模结构。该结构有效的降低了工人的劳动强度和生产成本，提高了生产效率。
作者：朱小兢 刊期：2013年第07期
以一副典型的浮动凸模结构的复合落料模为例。因制件自身的结构限制，极大的影响了模具结构和制件尺寸稳定性。介绍一种减小窄条型结构制件塌角的方法，可供同行在类似的制件设计中使用参考。
作者：刘占军 刊期：2013年第07期
分析了接插支座制件的工艺性，介绍了其特殊级进模总体设计结构和排样方案。实践证明，该模具结构详细、清晰、可靠，并能保证制件质量，对此类制件的级进模设计有重要参考价值。
作者：殷梅妮 荣亚军 刘淑梅 刊期：2013年第07期
以某车型门槛加强板为例结合装车匹配过程中易出现匹配间隙大的问题，从工艺设计、模具设计及制件变更等方面找到一些好的方法来解决优化门槛加强板易出现的回弹问题，从而缩短了开发周期，降低了调试成本，改善制件质量。
作者：谢丹 刊期：2013年第07期
以发动机罩外板设计为例，提供了一种解决外板件修边过程中产生料渣而影响制件表表面品质质问题的解决方案，以达到提高制件表表面品质质尤其是外板件表表面品质质之目的。
作者：文根保 文莉 史文 刊期：2013年第07期
注射模的设计是模具设计中主要的一种类型，应该有着一整套的设计规律和程序，遵守了这些规律和程序模具设计就能够成功，否则是以失败告终。通过面板注射模结构方案可行性分析和论证的介绍，阐述了注射模设计的规律和程序。使从事注射模设计的人员，可以遵循这些规律和程序进行注射模的设计，从而避免注射模设计的失败。
作者：张万友 刊期：2013年第07期
根据播种机齿形带的结构特点，介绍了聚氨酯齿形带注射模的模具结构设计，该模具使用了15个侧滑块对播种机齿形带侧抽芯，并就模具关键零件的加工要点进行了说明。
作者：张维合 刊期：2013年第07期
根据端子全自动级进式送料注射模的注射成型特点，对其不良塑件种类进行了研究和探讨。重点分析了端子短路、露端子、端子见铜、溢胶、端子和塑件的结合力不足和塑件变形等缺陷产生的原因，并提出了切实可行的解决办法。
