模具工业杂志 部级期刊

热冲模零件摩擦磨损行为研究

作者：蒋斌; 吴晓春 刊期：2019年第12期

对热冲压过程中模具零件的摩擦磨损行为进行了综述,分析了目前摩擦磨损行为研究存在的问题。实际热冲压过程中,除了分析加载应力、温度、表面涂层外,还要考虑冷焊效应、棱边应力集中、结点形成行为等因素,即结点的材料累积行为、结点材料与模具钢结合行为以及结点厚度与临界剥离应力关系等还有待研究。最后对热冲模零件摩擦磨损行为提出了2点见...

A柱内外板热冲模镶件失效分析

作者：孙宇锋; 宁辉; 李立; 左鹏鹏; 吴晓春 刊期：2019年第12期

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对失效热冲模镶件的裂纹处、中部及底部的夹杂物、强韧性和显微组织进行表征与分析,阐明模具零件开裂失效的原因。结果表明:模具镶件水道上壁在外加应力和热应力的相互作用下,导致近水道型腔面处缺陷集中加快裂纹萌生,在机械载荷持续作用下应力集中处易产生机械疲劳,出现晶界损伤,导致镶件强韧性...

Ti含量对H13热作模具钢组织及性能的影响

作者：王永健; 张彦敏; 王要利; 韩文奎; 于宜洛; 宋克兴 刊期：2019年第12期

利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和洛氏硬度计研究了Ti含量对H13热作模具钢的力学性能和回火稳定性的影响,并分析和讨论了试验钢淬回火后析出碳化物的类型。结果表明:Ti元素(0.127%)的加入提升了H13钢的硬度、室温抗拉强度和塑性;合金元素Ti具有细化回火马氏体板条尺寸的效果;Ti含量为0.127%时,试验钢碳化物主要为富Cr的M23C6、M7C3、V2C和...

对加入镍或钴元素的4Cr5Mo2V钢热疲劳性能的研究

作者：张宇; 计杰; 张恒华; 吴晓春 刊期：2019年第12期

以4Cr5Mo2V钢及分别含1%Ni、Co的4Cr5Mo2V钢为研究对象,在自制的热疲劳试验装置中进行热疲劳试验。研究分别加入1%Co或Ni对4Cr5Mo2V钢的热疲劳性能的影响,探索熔损+热疲劳的综合作用,利用超景深显微镜、扫描电镜、EDS能谱分析等对试样表面的形貌、组织和成分进行了分析。结果表明:加入钴和镍有利于减轻熔损;熔损早期没有产生,裂纹早期出现于15~4...

回火加热速率对3Cr2MnNiMo钢组织及性能的影响

作者：任津毅; 李长生; 韩亚辉; 贺帅; 金鑫; 王煜 刊期：2019年第12期

研究了快速加热回火(300℃/s)对3Cr2MnNiMo钢碳化物形态分布和力学性能的影响,结果表明:与低速加热回火(1℃/s)对比,快速加热回火有利于获得细小、弥散分布的碳化物。提高回火加热速率,延迟了位错的回复,这种延迟作用增加了碳化物形核位置,提高碳化物的形核速率和弥散程度,随着回火保温时间的延长会弱化加热速率的影响。当回火温度为660℃、保温...

加热速率对Cr8Mo2SiV冷作模具钢奥氏体化过程的影响

作者：贺帅; 李长生; 韩亚辉; 任津毅; 金鑫; 王煜 刊期：2019年第12期

以高碳中铬的Cr8Mo2SiV莱氏体冷作模具钢为研究对象,采用Formastor-FII相变仪和差示扫描量热仪分析了不同加热速率下退火态钢的奥氏体化过程。结果表明,随着加热速率由2℃/min增大至40℃/min,根据膨胀法逆共析转变的起始和终了温度分别升高了34℃和51℃,逆共析转变温度区间由22℃增大至39℃,奥氏体均匀化温度也随之升高;根据差示法整个加热过程...

高温预回火对4Cr5MoSiV1Ti模具钢冲击韧性的影响

作者：韩文奎; 张彦敏; 王要利; 王永健; 张帅帅 刊期：2019年第12期

通过洛氏硬度计、万能拉伸试验机与光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等分析,研究了高温预回火对4Cr5MoSiV1Ti模具钢冲击韧性的影响。结果表明:高温预回火条件下材料的金相组织为回火马氏体+碳化物,常规回火的组织为回火马氏体;与常规回火工艺相比,材料的抗拉强度基本不变,硬度与屈服强度略有下降,但仍符合使用要求;高温预回火材料的断面收缩...

4Cr5Mo2NiV钢的等温疲劳性能研究

作者：曾艳; 吴晓春; 左鹏鹏 刊期：2019年第12期

基于拉压对称的机械应变控制模式,研究了4Cr5Mo2NiV钢的等温疲劳性能,并采用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对材料的损伤和微观组织进行观察分析。试验结果表明:等温疲劳过程中,4Cr5Mo2NiV的应力-应变滞后回线均呈中心对称分布,随着机械应变幅的增大,材料滞后回线的面积增大,材料的损伤程度增加,等温疲劳寿命缩短。

Cr8Mo1SiV冷作模具钢大颗粒共晶碳化物的控制工艺研究

作者：吴红庆; 宁辉; 胡峰荣; 刘迎骥; 张建; 吴晓春 刊期：2019年第12期

基于高温均质化不同温度、时间和锻造变形比,研究了不同大颗粒共晶碳化物尺寸下Cr8Mo1SiV冷作模具钢的冲击韧性和耐磨性能,并采用光学显微镜、扫描电子显微镜和Image-J软件对材料的显微组织和大颗粒共晶碳化物进行了观察分析。试验结果表明:Cr8Mo1SiV冷作模具钢大颗粒共晶碳化物尺寸可由高温均质化和锻造工艺控制,高温均质化的温度越高、时间越...

预处理工艺对Cr3型压铸模具钢组织性能的影响

作者：李玲; 蔡著文; 黄苏起; 吴晓春 刊期：2019年第12期

利用Jmatpro软件模拟了Cr3型压铸模具钢的CCT、TTT曲线,并在此基础上研究了预处理工艺对新型Cr3压铸模具钢的组织性能影响。研究表明:Cr3型压铸模具钢的Ac1在784~792℃,珠光体转变鼻尖温度为715℃,稳定化时间为23 005 s;经过1 120℃×1 h(油淬)+800℃×2 h+720℃×8 h的预处理后,其珠光体组织球状圆整、细小均匀,弥散分布于基体上,冲击性能提高了13...

Cr8Mo2SiV钢镦粗过程空洞演变的有限元模拟

作者：高彩茹; 屈兵兵; 邱春林; 李长生; 石入文 刊期：2019年第12期

运用FORGE有限元模拟软件对Cr8Mo2SiV冷作模具钢单空洞及双空洞在镦粗过程中的演变过程进行了模拟研究,并探索了锻件高径比、空洞尺寸、锻造温度和摩擦条件对空洞闭合程度的影响规律。采用Ф8 mm×15 mm的试样对单空洞锻造过程进行了物理模拟,物理模拟结果与数值模拟结果吻合。

Cr8Mo2SiV钢空洞锻合的有限元模拟

作者：林奉坤; 高彩茹; 李长生; 邱春林 刊期：2019年第12期

运用ABAQUS软件模拟了Cr8Mo2SiV冷作模具钢在锻造过程中空洞缺陷的变化,建立了中心带空洞的Ф100 mm×200 mm大尺寸锻件与Ф8 mm×15 mm小尺寸锻件的有限元模型,分析了空洞的闭合过程,对Ф8 mm×15 mm的小尺寸试样进行了物理模拟验证。试验结果表明:压下率为29%时完全闭合,与相同尺寸锻件的数值模拟结果相近,应力与应变的变化趋势与数值模拟结果相同,...

磁控电渣重熔对LD冷作模具钢电渣锭组织及性能的影响

作者：李强; 夏智斌; 齐文涛; 孙楚雄; 沈喆; 郑天祥; 钟云波 刊期：2019年第12期

研究了横向稳恒磁场对磁控电渣重熔LD冷作模具钢微观组织和力学性能的影响,分析了电渣锭的碳化物微观形貌、冲击韧性和维氏硬度的变化。研究结果表明:在电渣重熔过程中施加横向稳恒磁场能够有效地细化电渣锭凝固组织,减小碳化物的尺寸以及提升电渣锭的维氏硬度,从而提升电渣产品的质量。

改进电渣工艺对大截面M2高速钢的影响

作者：段元满; 朱丽慧; 顾绳初; 吴晓春; 顾炳福 刊期：2019年第12期

选取Ф100 mm(常规工艺生产)和Ф120 mm(电渣工艺改进)的大截面M2高速钢为研究对象,比较2种规格的M2高速钢不同部位的碳化物和硬度、抗弯强度,分析改进电渣工艺对大截面M2高速钢中碳化物和性能的影响。结果表明:2种规格的大截面M2高速钢淬-回火态的硬度在不同部位的差异均较小,但与常规工艺生产的Ф100 mm大截面M2高速钢相比,电渣工艺改进后的Ф120 ...

《模具工业》2019年目次索引

刊期：2019年第12期