模具工业杂志 部级期刊

CATIA V5二次开发技术及其在冲模中的应用

作者：郭哲; 臧顺来; 魏公际; 谌峰; 郭成 刊期：2006年第11期

介绍了CATIA V5二次开发的方法，分析了各种方法的特征，并指出应用不同方法进行CATIA V5二次开发所需的开发能力。以在CATIA V5环境中建立的三维冲模标准件库为例。说明了二次开发技术的实现方法。探讨了CATIA软件二次开发技术在冲模中的应用。

基于AutoCAD的级进模排样系统设计

作者：徐幼林; 黄凯 刊期：2006年第11期

针对级进模难于实现自动化排样问题，利用VBA开发工具开发和设计了一套基于AutoCAD平台的级进模排样系统，该程序能够自动生成级进模各工位的冲切刃口和外形，实现级进模的自动排样。

基于几何回弹量补偿的模具型面修正方法

作者：柴海啸; 胡树根; 宋小文 刊期：2006年第11期

根据回弹机理，提出了一种基于几何回弹量补偿的模具型面修正方法，在此基础上开发了模具型面修正程序，并以类似U形件作为研究对象，在Dynaform软件中进行了冲压回弹模拟，将结果输入修模程序得到点云文件并导入Surfacer软件，将CAE网格节点数据转化为CAD点云数据，最后完成模具型面的CAD设计。

基于逆向工程的显像管玻壳模CAD建模

作者：刘德平; 刘武发; 陈建军 刊期：2006年第11期

分析了逆向工程（RE）的几个关键技术，包括点云数据的获取、曲面重构和三维建模的方法步骤，逆向工程与其他CAD／CAM系统的数据交换，介绍了模具曲面逆向工程原理、方法及过程，并用实例验证了曲面逆向工程的应用。

基于中轴的有限元网格生成算法及其应用

作者：侯贤昭; 刘旺玉; 欧元贤 刊期：2006年第11期

有限元网格划分是有限元法中的关键技术，四边形网格是一种结构型网格，其计算精度与收敛速度比三角形网格好，现提出了一种基于形体中轴的、全四边形网格生成新算法，并作了相应的模拟分析，证明该算法的可行性和优越性。

胶卷压簧多工位级进模设计

作者：杜继涛; 甘屹 刊期：2006年第11期

分析了胶卷压簧的冲压工艺，给出了级进模排样设计方案和总体模具结构，并就主要零件和关键工位结构设计中应注意的问题进行了分析，给出了解决办法，模具冲制的胶卷压簧符合图纸要求。

汽车熔断器铜导条级进模设计

作者：谢黎明; 邹栋林; 孟玉喜 刊期：2006年第11期

分析了铜导条零件的冲压工艺及设计制造难点，介绍了排样设计、模具结构特点及关键零件的设计，提出了一种有效解决弯曲扭转现象的方法，对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用。

杠杆传力式拉伸翻边模设计

作者：于秀媛; 白宇; 于畅 刊期：2006年第11期

通过对收割机钉齿幅盘类零件的结构与性能分析及冲压工艺计算，合理地利用单点压力机气顶的双重作用，设计杠杆传力式拉伸翻边模，减少了模具投入，降低了制造成本。

精冲-板料成形复合工艺要点

作者：罗静; 夏庆发; 邓明; 龙军峰 刊期：2006年第11期

以具有精密轮廓和三维形状的零件为例，介绍了精冲与拉伸、弯曲、翻边、半冲孔等板料成形复合工艺以及复合工艺设计要点，分析模具设计中的技术问题，得出了工艺制定过程中的一些具体要求。

滚筒洗衣机外壳成形工艺与模具设计

作者：赵燕; 刘光烨; 李鹤; 丁乃秀 刊期：2006年第11期

介绍了洗衣机外壳加工工艺，设计出冲孔、翻边一次成形模结构，包括镶拼式结构，凸、凹模共用，减少了零件成形加工工序，缩短了模具生产周期，模具已投入生产，零件质量稳定，效果好。

书讯

刊期：2006年第11期

山形垫片工艺分析与模具设计

作者：周慧兰 刊期：2006年第11期

在山形垫片工艺性分析的基础上，结合复合冲裁工艺的特点，确定了山形垫片的排样方案并计算了冲裁力，介绍了模具的镶拼结构及其他主要结构，模具生产出的零件达到规定的精度要求。

注射模镶件结构设计

作者：任全英; 任琳; 赵一化 刊期：2006年第11期

通过对九线基座、接线柱定位夹具注射模镶件的工艺分析。确定了成型镶件分半镶拼式结构。其结构的使用解决了小孔加工困难的问题，并直接降低了模具的制造成本，缩短了模具的制造周期，对同类产品的模具设计具有一定的借鉴作用。

实验教学型智能温控注射模设计

作者：胡勇; 黄丹平 刊期：2006年第11期

以观测注射模型腔壁的温度高低对塑料制品质量以及生产效率的影响为实验教学目的。设计开发了智能型温度调节实验教学模具，模具上设计有多个独立的冷却回路及温度传感器，采用HC控制系统，根据不同的实验题目，控制不同的模具温度及温度分布，实现模具温度对塑件质量以及生产效率的观测，使模具各区域的温度被控制在要求的温度点上，满足了实验...

微型齿轮挤压成形

作者：赵亚西; 童国权 刊期：2006年第11期

介绍了一项新兴的微型齿轮制造技术——微挤压成形技术及微型齿轮挤压成形系统，分析了微挤压成形的关键技术及所遇到的技术问题和解决这些问题应注意的事项，将推动这一新兴技术向更深入、更广阔的领域发展。