新建蒸汽管线在投用前,必须用蒸汽把管线施工时残留在管线内的焊渣、铁锈等杂物吹扫出来,防止对汽轮机的叶片造成损伤。蒸汽打靶就是利用蒸汽的流速和温度变化,采用定量恒温式和爆破式的吹汽方式,将管线内的焊渣、铁锈等杂物吹扫出来,通过查验经蒸汽冲击过的铝板(靶)上的痕迹是否符合规范要求,来检验管线吹扫最终效果的一种方法。
作者:李彦林; 任恒昌; 郭守祥 期刊:《特种设备安全技术》 2010年第04期
通过分析热电厂3#中压蒸汽线泄漏原因,采取了相应的治理措施,取得了成效。
介绍我厂蒸汽管网概况,并对蒸汽吹扫原理和参数测算进行分析,制定吹扫方案。介绍我厂蒸汽管线吹扫的流程和吹扫中的问题和原因分析及解决措施。通过总结分析,加深对蒸汽吹扫理论和实际操作方法的认识,对于同类蒸汽管线吹扫具有参考意义。
日前,江苏省“十三五”能源规划的重点项目、扬州市“十三五”重大投资项目一国信高邮燃机热电联产工程正式对外供汽,这标志着该项目一期工程顺利完成.该工程北线环网地处开发区,总长约11921m,总投资3500万元.管网供热蒸汽管线设计参数:压力1.0MPa,温度300℃.国信高邮电厂总经理刘扬表示,国信高邮电厂年可供蒸汽量75万吨,对外最大供汽能力194T/h.
探讨SRT-Ⅲ型裂解炉改造中新增超高压蒸汽管线的安装与运行对原有管线的影响,及HOTTAP类管线与常规热力管线的计算工况差别,并提出此类管线应用CAESARⅡ软件进行应力分析的思路与方法.
作者:侯峰; 徐宏; 王学生; 戚学贵; 王玉成; 谭晓勇 期刊:《化工设备与管道》 2005年第05期
针对某炼油厂制氢装置运行10年的蒸汽管线进行实验研究与安全评估,测试材料的拉伸性能,冲击功和硬度.结果表明该管线管材性能已发生明显退化,但目前仍能满足使用要求,不会出现焊缝脆性断裂和管子纵向爆裂事故.
作者:刘慢; 荣伟英 期刊:《安徽化工》 2018年第02期
以某企业燃煤锅炉供汽改建为蒸汽管道供汽项目为例,从施工期、运营期及环境风险三个方面对项目建设造成的环境影响进行分析,使公众对蒸汽管线施工过程有大致的了解,从而更好地推进环评工作。
叙述了蒸汽管线带压堵漏技术的具体实施方法及优缺点.
经过对蒸汽管线吹扫基本原理的深入分析及技术参数的测算,制定了长距离中压蒸汽管线吹扫方案.阐述了吹扫过程中遇到的实际问题及原因分析,提出了改进建议.深化了对蒸汽管线吹扫技术理论及实际操作方法的认识,对改进管线设计、施工、监理、验收及同类管线吹扫工作具有参考意义.
通过对高压蒸汽管道高效保温技术的改造,达到了节约用蒸汽的目的,减少了管道散热损失,提高了能源利用率,避免了高压蒸汽管道表面存在温度高的安全隐患。
本文介绍了大榭石化馏分油综合利用项目蒸汽管线概况,对蒸汽吹扫原理进行了分析和参数测算,制定了管线吹扫方案,介绍了吹扫过程中遇到的问题和原因,并提出了改进建议。通过总结分析,深化了对蒸汽吹扫理论和实际操作方法的认识,对于同类蒸汽管线吹扫工作具有参考意义。
自己发的电,经当地电网再输到自己的生产装置,每度电还要涨价近三分之一。就像一个故事。但这事恰恰就压在金陵石化公司自备电厂身上长达12年之久。而今,随着金陵分公司生产装置用电线路与当地电网的“开断”,金陵分公司生产装置用电、用蒸汽全部实现“自供”。今年该公司热电联合车间通过自己的输电线路和蒸汽管线,全年向炼油、化肥等生产装置供电8亿多度,供中低压蒸汽200余万吨,实现了公司电和蒸汽的生产完全溶入了炼化生...
作者:贺大伟; 王正; 王璐 期刊:《石油和化工设备》 2007年第05期
在高温高压蒸汽的输送过程中,当输送蒸汽管线存在外压超过管线外压临界压力时,管线会产生失稳破坏。因此必须对高温高压蒸汽的输送管线进行稳定性校核。
作者:高姿乔; 马贵阳; 王云; 贾冯睿; 刘广鑫; 赵旸 期刊:《辽宁石油化工大学学报》 2014年第05期
针对高温蒸汽在埋地蒸汽管线中输送会造成热量损失最终导致能源浪费的问题,分析了影响热损失的几个因素,建立了蒸汽管线的物理模型和数学模型,模拟了不同蒸汽温度、不同埋地深度、不同绝热层厚度下的温度场分布,并对不同条件下管线及周边土壤的温度分布规律进行了计算分析。研究结果表明,埋地蒸汽管线的热损失随蒸汽温度、埋地深度、绝热层厚度的变化而变化,其中绝热层厚度对埋地管线的热损失影响最大,绝热层厚度从40mm增加到80mm...
作者:赵永利 期刊:《中国高新技术企业》 2014年第15期
新建蒸汽管线在投用前,必须用蒸汽把管线施工时残留在管线内的焊渣、铁锈等杂物吹扫出来,防止对汽轮机的叶片造成损伤。蒸汽打靶就是利用蒸汽的流速和温度变化,采用定量恒温式和爆破式的吹汽方式,将管线内的焊渣、铁锈等杂物吹扫出来,通过查验经蒸汽冲击过的铝板(靶)上的痕迹是否符合规范要求,来检验管线吹扫最终效果的一种方法。
作者:王富聚 期刊:《石油石化节能与减排》 2012年第05期
通过管网模拟技术建立管网数学模型,提出了基于模拟技术的蒸汽管线散热损失分析评价方法,这种方法有效地对蒸汽管线散热损失进行了量化,克服了通用方法的不足。用该方法分别对压力等级为12.0 MPa(SS)、4.0 MPa(HS)的蒸汽管网进行了散热损失评价,并进行了管网保温改造,同时把该方法推广到中原石化全厂的蒸汽管线,取得了蒸汽系统节能的预期效果。
0前言山东兖矿国宏化工有限责任公司(以下简称国宏公司)高硫煤综合利用年产500kt甲醇装置采用德士古气化炉生产粗煤气,经低温甲醇洗净化后制得合成气,合成气在一定压力(6.3MPa)、温度(225~255oC)以及C307型铜基催化剂的作用下合成粗甲醇,利用反应热副产2.5~3.9MPa中压蒸汽,甲醇合成塔选用了华东理工大学的绝热一管壳复合型气固相催化反应器。该反应器属于固定层气一固相列管式催化反应器,类似于副产蒸汽的立式管壳...
作者:王晓丽 尹彦国 期刊:《化工技术与开发》 2012年第04期
介绍了蒸汽管线的化学清洗的基本过程,通过对比分析得出蒸汽管线在吹扫打靶前进行化学清洗可以有效降低吹扫时间,节约吹扫成本等效果。
作者:崔玥 耿房 高冉 期刊:《管道技术与设备》 2010年第05期
蒸汽管道直埋过河在设计和施工工艺方面困难较大,存在着较高的安全风险。主要难点在疏水井设置、直埋部分的工艺处理、开挖及回填3个方面。通过采用混凝土及沉井施工技术,解决了疏水井施工及防水的问题。通过在手动疏水阀上安装小轴传动装置,确保了操作人员的安全。采用管道增强防腐措施,以及毛石压管回填的办法,可以延长管道的使用寿命,防止浮管发生。
针对蒸汽管线发生蒸汽泄漏的问题进行了理论计算及有限元分析,得出由于外管泄露导致保温层失效,进而使内管的外压超过临界外压而造成管线失稳破坏的结论。