作者:张斌; 李锋; 陈伟; 杨海松; 柯金火 期刊:《自动化技术与应用》 2019年第10期
针对水泥厂煤磨系统控制现状,在原常规控制基础上运用逻辑顺控、模型预测控制等先进控制技术,设计了煤磨系统一键启停、预测控制的自动控制系统。实际应用表明:煤磨系统自动化水平大幅提升,煤磨关键控制参数出磨温度和磨机压差更加平稳,控制品质得到显著提高,煤磨系统运行更加平稳。
作者:陆耀辉; 刘辉; 张正; 张士忠 期刊:《智慧工厂》 2019年第06期
水泥厂属于高耗能企业,有峰谷平电价,合理利用峰谷平电价组织生产,可降低生产成本。水泥厂执行错峰工段主要有煤磨和水泥磨,本文以煤磨错峰为例,结合水泥厂生产情况,通过计算最佳错峰时间,达到减少利用峰电,最大化利用谷电的目的,减少电费开支,为其他水泥厂节能降耗提供参考。
1系统简介 我厂2500t/d熟料生产线上的自动化控制系统采用的是基于西门子公司的SIMATIC Wincc 5.0 DCS控制系统,于2003年11月投运.该DCS系统由一个工程师站ES,4个操作员站OS,4个过程控制站组成,如图1所示.4个过程站(ET200M现场I/O站)分别为原料磨+原料调配远程站、烧成窑尾站、烧成窑头站和煤磨站.
我厂有2台MPF 1915 A立式煤磨,于2001年7月投产.生产中1台工作即可满足全厂的需要,因此2台磨机互为备用.在生产过程中我们发现,影响磨机产量的因素除了研磨压力、磨内通风量、喂料量、入磨物料粒度及易磨性等方面外,磨盘衬板的曲率半径对磨机的台时产量也有一定程度的影响.我们对磨机的生产数据进行统计分析,并做了一些试验,以期找出磨盘衬板的曲率半径和产量之间的联系.
我厂3号、4号煤磨袋除尘器是MDC73-4型,具有防燃、防爆、微机自动控制的优点,使用近10年来,运行效果良好.笔者将多年维护经验整理出来,供参考.
一般地,预分解窑生产线的煤磨烘干热风都取自于篦冷机的余风.但是在实际生产中,由于篦冷机里的熟料中有些粉料,煤磨抽篦冷机热风时,也同时将少量的熟料小颗粒抽进煤磨里,进入煤磨的熟料小颗粒粒径大约在1.0mm左右.那么抽进的熟料量有多少呢?经把未磨的煤与磨好的煤进行灰分对比试验,后者比前者的灰分质量增加了2.2%,如果篦冷机里的细料多时,灰分质量增加达3.0%.也就是说分解炉、回转窑喷的煤里含有2.2%~3.0%的熟料.
山西WX公司2500t/d的熟料生产线于2013年7月建成投产。煤磨型号为HRM1700M立磨,设计生产能力≥20t/h,人磨原煤水分≤12%,入料粒度≤50mm,进口风温〈300℃,出口温度80~95℃。进口热风从篦冷机中温段抽取,在投产初期发生过一起磨内爆炸事故,窑系统被迫停产,造成了巨大的经济损失。本文就此次煤磨爆炸的原因及采取的防范措施进行分析和总结,供同仁参考。
20世纪80年代初,我国水泥工业引进了德国鲁奇(Lurgi)公司的BS780系列电除尘器设计制造安装和调试成套技术,从1988年第1台国产化样机通过鉴定验收至今,已有几百台国产化鲁奇BS780型电除尘器在全国大中型水泥厂的水泥回转窑、熟料冷却机、煤磨、原料磨和烘干机系统中推广应用.经过十几年的应用,特别是早期引进生产的电除尘器局部结构设计及安装质量有其不完善之处,一定程度上影响了设备的正常运行.本文就采用NC型电除尘技术[1]成功改...
在煤粉制备过程中,原煤、煤粉等物料在输送过程因渗漏造成的环境污染、因密封效果降低造成的漏风、设备维修过程因油品泄漏造成的污染等等现象,一直是企业的难题。然而,目前行业上要求重视环保、重视职业健康,企业在升级改造的趋势下,都在不遗余力地推进精益生产。本文针对这些问题,提出了一系列的改造措施,取得了明显效果。
作者:周士海; 徐明; 孙浩; 殷建安; 禹德忠 期刊:《中国水泥》 2018年第05期
煤山南方2号生产线(规模2500t/d,实际产量3200h/t),配备1台辊盘式煤磨(型号为ZGM95),其煤粉收尘器为为96-2×8(m)煤粉防爆收尘器(处理风量75000m^3/h)。改造实施前,系统基本工艺参数为人磨煤水分≤15%,出磨煤水分≤0.8%,烟气温度220℃。
作者:吕鹏; 李保明; 于新军 期刊:《中国水泥》 2019年第03期
在我国水泥生产中,煤作为主要燃料使用,它不仅在熟料和水泥成本中占据很大的比重,还影响着熟料的煅烧,因此许多企业把煤作为重要考核指标来控制。结合实际生产状况,不仅要把好进厂质量关,同时还要注重生产过程中煤粉的水分及细度的控制。其中,煤粉水分过高对熟料煅烧影响因素较大,产生许多工艺故障。由于受进厂原煤水分及入磨风温的影响,煤粉水分指标很难保证合格要求。结合生产实际状况通过采取一系列优化改造,成功的解决了对煤粉...
作者:李修启; 郝得香 期刊:《水泥工程》 2018年第06期
0前言我公司5000t/d熟料生产线配套ZGM113N型立式磨煤,铭牌出力:40t/h,磨盘转速:24.2r/min,主电动机功率:560kW,转速:990r/min,主电机额定电流:42A,一次风量:25.14kg/s,磨煤机阻力:6.22kPa。
我公司使用的煤磨为北京电力ZGM-113N型立磨,动静环使用周期为一年,在动静环磨损后期或煤质较硬易磨性较差时,吐渣量偏多,而且在渣中夹杂较多煤颗粒。煤磨进风口水平段稍长且装有膨胀节,在刮板腔排出磨外的过程中,在水平段产生煤渣积聚(见图1),当入磨温度偏高达到250℃以上时,会出现煤渣的自燃,并伴有明火发生。
作者:曹学志; 于廷伟 期刊:《矿山机械》 2004年第10期
球磨机(包括棒磨、自磨、砾磨、钢球煤磨、管磨、润式磨等)几百年来一直被用作研磨各种物料的主要装备,在冶金、矿山、建材、电力、化工及其它行业大量使用。但是,其工作转速一直是单一的、固定的、不变的,是磨机设计者根据一般理论与实践经验选定的,而且每一系列,尽管长度不一,其转速却完全一样,而用户也只能接受这一转速。如想改变,哪怕只加(减)一转,也要对传动进行设计变更,其代价相当昂贵。因此。舆论一直认为,磨机...
作者:邹俊甫; 邹伟斌 期刊:《矿山机械》 2004年第01期
通过等径棒球介质与传统圆球介质在煤磨中使用情况对比,揭示了这种新型研磨介质在增产、节能和提高粉体制备质量等方面具有显著的技术经济效果,说明该新型研磨介质在粉体制造业中具有广阔的推广应用前景。
近年来,水泥厂的噪音越来越受到人们的关注,应该说,水泥厂的噪音已经到了非解决不可的时候了.本文介绍一些噪声的控制方法,期望对噪声治理有所帮助.
作者:江旭昌 期刊:《新世纪水泥导报》 2004年第B11期
水泥熟料烧成使用劣质煤经济可行,但应根据煤的特点采取相应的措施,不能忽视燃烧器、煤磨的选择,更不能忽视一次风温的影响。
作者:邹俊甫; 邹伟斌 期刊:《新世纪水泥导报》 2004年第02期
对比等径棒球介质与传统圆球介质在煤磨中使用情况,等径棒球研磨介质在增产、节能和提高粉体制备质量等方面具有显著的技术经济效果,其具有广阔的推广应用前景.
作者:李少平 期刊: 2005年第01期
0引言 我厂煤磨在应用煤磨防爆袋式除尘器后,已显出很大的成效,不仅生产的煤粉能够满足回转窑煅烧,而且还彻底地改变了过去那种窑磨共用一台风机时,窑磨互相制约和煤粉供不应求的被动局面.
作者:高瑞永; 解少红; 陈娟玲 期刊:《河南建材》 2004年第03期
目前,煤粉制备系统中,多采用动态选粉机与煤磨共同构成闭路系统.MD型动态选粉机是我国引进吸收国外煤磨专用动态选粉机技术开发的新一代动态选粉机.