作者:方辉; 陈靖; 王超 期刊:《科学与信息化》 2017年第29期
机械加工精度是零件加工后的实际几何尺寸对理想几何尺寸的符合程度,符合程度越高,零件的加工精度越高。在现实加工过程中,由于人工、机械等因素,会对产品加工过程中最终的尺寸造成一定影响,使产品在加工过程中出现误差不可避免。然而,加工误差直接影响加工成本和产品的可靠性,通常机械加工中用控制加工误差来保证零件的加工精度。
机械加工工艺是指通过相关技术把毛坯加工成机械工件与零件的流程,机械加工工艺可以使得毛坯、零件更加吻合。在机械加工中,零件加工、毛坯打磨的精度应当符合相关要求。一般情况下,应当对零件进行粗加工,之后再进行精加工。为了提高金属零件加工精度,本文简述了提高机械加工精度的必要性,探讨分析了机械加工工艺对金属零件加工精度影响及其措施。
随着科学技术的发展应用及各个行业发展速度的提升,对机械加工精度提出了更高的要求,但是仍然有很多因素会对机械加工精度造成一定影响。分析常见的机械加工精度影响因素,并提出一些解决的方法,希望能够在日后相关工作人员对此问题进行分析的过程中,起到一定借鉴性作用。
所谓机械加工精度主要是指通过机械加工后生产出来零件的实际几何参数,包括零件尺寸、零件形状、零件表面相互位置等,与零件设计的理想几何参数向匹配的程度。实际参与与设计参数越接近,加工精度就越高。与此同时,在谈到加工精度的时候,必然会涉及到加工误差的概念,加工误差简单而言就是由于实际加工出来的零件不可能保持与设计理想几何参数指标数据上的完全一致,因此,这种两者的偏差程度就是所谓的加工误差。
文章主要从电机噪声的危害性出发,分析了电机噪声产生的原因,并对如何降低电机噪声阐述了相应的观点。
机械加工在我国的工业生产中发挥着重要的作用,机械加工的质量对于工业生产的效率有很大影响。随着科学技术的进步,各种新技术、新工艺广泛的应用到机械加工中,有效的提升了生产效率。在机械加工的过程中,会因为各种不同的因素而对加工精度有所影响,进而影响到工件的使用质量。为了提高机械加工的精度,要降低加工过程中产生的误差,改善加工工艺。文章对于机械加工过程中影响精确度的因素进行了分析,进而提出了解决的措施,对提高机...
经济社会的高速运转,带动了各个行业的快速发展,在较大程度上也促进了机械加工行业的发展。在进行机械加工制作时,往往会涉及较多环节,这就牵扯到各个环节的质量保障问题。在进行机械加工前期,为了保证施工操作的质量,避免制造出来的产品精细度达不到客户的要求以及图纸方案的要求,这就需要在施工时充分考虑影响机械加工精度的不利因素,避免企业遭受经济损失。本文主要阐述了影响机械制造的不利因素,并且设法通过减少机械...
在现代化工业生产中:一个工程项目是否能达到较高水平,机械的加工精度占了重要地位,在而机械加工得过程中,加工过后的成品的质量受到很多方面的影响,因此,要提高工程项目的整体水平,研究分析影响机械加工的重要因素,从而提高机械加工的精确度,对完善工件质量,提高项目质量具有很重要意义。
本文结合笔者多年工作实践,对影响机械加工精度的主要因素进行分析。有针对性地提出了如何提高机械加工精度的对策、尽量避免机械加工误差的具体措施。为进一步提高机械加工精度创造条件。
随着我国工业的飞速发展, 工业生产中电机设备种类繁多, 在日常生产中产生的噪声也随设备的增多而加大, 电机噪声是一项污 染指标, 严重影响人们的日常生活和学习, 对于电机噪声的处理方法也逐渐成为工业生产中继续解决的重点问题。本文则从我国工业生产中 电机设备产生的噪声工艺出发, 对电机噪声产生的原因做简要探讨, 然后提出针对性的解决对策, 以供参考。
随着我国现代化建设水平的不断提升,当前机械加工精度作为相关行业发展的核心竞争力,其与机械加工工艺之间的关系也受到了业内人士的广泛重视。本文立足于机械加工工艺与精度的关系,首先介绍了机械加工工艺对于机械加工精度的影响因素,然后结合其影响因素又提出了消除机械加工工艺的不利因素的策略,也希望能够为行业的全面健康发展创设条件。
作者:尤国东; 关亮 期刊:《经济技术协作信息》 2019年第25期
本文针对平行辊矫直机进行论述,介绍矫直机中弯辊架的作用及制造过程中如何保证弯辊架的各项精度。主要分为机械加工精度的控制与装配精度的调整两部分。
在机械工艺加工的过程当中,可以把误差分为几何误差、因受力所引起的误差、因受热所引起的误差以及工件残余的内应力所引起的误差。本文在分析工艺系统误差对机械加工精度影响因素的基础上,针对性分析能够提高机械加工精度的措施,希望能为降低机械加工误差、提高机械加工精度起到一定的参考作用。
本文对机械加工质量技术控制进行了相应的研究,重点介绍了机械加工精度方面的内容,并引出了误差产生的原因,通过详细的分析之后,提出了提高加工精度的具体措施。
作者:韦佳 期刊:《现代制造技术与装备》 2018年第03期
为更深刻地了解和掌握机械加工工艺与机械加工精度的关系,在阐述机械加工工艺流程的基础上,对机械加工工艺运行过程中可能影响精度的因素进行了分析,并提出改善措施,希望能够从中找出提高机械加工工艺水平和机械加工精度的有效途径。
现实中,要想彻底消除机械加工过程中的误差是不可能的,但如果采取有效的措施,可以将误差控制在允许接受的范围之内。而要实现这一点,就需要对实际加工过程中产生的误差进行认真分析,找出误差的成因和影响因素,然后再采用有针对性的措施来减少或控制误差。文章对影响机加精度的因素进行了分析,并在此基础上就如何提升机加精度的措施进行了探讨,希望对推动我国机械行业的发展和进步能够有所帮助。
作者:黄国军 期刊:《现代制造技术与装备》 2017年第07期
本文对加工精度的影响因素进行分析,提出了具体的机械加工精度提高措施。
加工精度是评价机械加工质量的主要指标,在机械加工过程中,零部件制造的误差有着严格的要求,加工原理误差、工艺系统误差以及工件内应力引起的误差,都会使得机械加工精度降低,要想解决上述问题,就应该加强对于机械加工的质量控制,根据实际情况合理应用直接减少误差法、补偿误差法以及误差转移法等技术措施,根据误差原因对施工工艺进行改进,继而提高机械加工精度。
新时代下人们生活质量的保证离不开各种机械器件的使用,人们对于机械工件精度方面的要求也越发严格。在工件加工过程中,许多外在和内在的条件都会影响到工件是否可以合格进入生产。本文探讨了产生机械加工误差的成因,并提出了几点提高机械加工精度的有效策略,望能提供一些有价值的参考。
零件在机械加工过程中,误差不可避免。认真分析产生加工误差的种种因素,如何采取有效措施减少误差,从而提高加工件的机械加工精度,是机械加工领域一直以来在不断探求的。