6月28日,埃马克金坛技术开放日在其金坛工厂举行。作为继CIMT后埃马克本年度举行的最大规模的公开展示活动,本次技术日在全面展出了其十大工艺技术和创新产品的同时,也聚焦了新能源汽车、增材制造等覆盖多个领域的高效加工解决方案,对行业发展进行前瞻性分析,更有埃马克金坛工厂工业4.0精益生产的现场参观与体验。活动吸引了最终用户企业代表、合作伙伴、专家同行和国内多家媒体记者等近300名嘉宾交流参与,取得了圆满成功。
作者:曹占山; 池宪; 李杨; 王旭峰 期刊:《航空精密制造技术》 2019年第06期
针对镍基高温合金零件的高效加工难题,提出一种高效铣削方法--"摆线加工",即采用大切削深度和合理的径向进给量加工零件,总结出选择切削深度这一重要切削参数的经验公式,获得了优化的切削参数,并将摆线铣削加工方法成功应用于GH3536、GH4169镍基高温合金深孔零件的加工中。实践证明,该方法能够缩短加工时间50%~75%,延长刀具的使用寿命,是一种具有很高应用价值的镍基高温合金材料高效铣削技术。
作者: 期刊:《表面工程与再制造》 2009年第01期
日本OSG公司开发的FTO-GKXC涂层硬质合金内冷式深孔钻能在加工中心上实现深孔的高效加工。其结构特点为:带内冷却液孔,能确保钻头在充分冷却润滑条件下工作;钻尖形状断屑性能良好,钻沟截面形状排屑顺畅,有助于提高加工效率和加工质量。
作者:宋巧莲; 黄旌 期刊:《汽车工艺师》 2004年第10期
组合机床是汽车、摩托车、柴油机等生产厂家广泛使用的一种高效加工机床,一台柴油机气缸体挺柱孔加工组合机床的示意图。该机床为立式移动工作台,机床工作循环为上下料油缸升起上料、工件定位后夹紧油缸夹紧工件、立滑台完成第一次加工、移动工作台移位、立滑台完成第二次加工、移动工作台回移、夹紧油缸松开工件、上下料油缸落下下料、一个零件工作循环完成。
美国TAPMATIC公司是一家拥有60多年历史的专业生产制造高品质丝锥刀柄的厂家。公司产品中的恒速(可自动逆转)丝锥刀柄,一直处于世界领先地位。产品可用于各种机床和精密CNC加工中心。在CCMT2018上,其商尚亚(上海)国际贸易有限公司展出了其具有代表性的产品Scribe Writer和丝锥刀柄系列,《汽车工艺师》记者采访了TAPMATIC公司总裁Mark Johnson先生。
作者:刘歆; 王广旭; 邓毅凌; 王静 期刊:《江苏航空》 2004年第04期
本文根据我国工厂现有加工设备相对落后、工艺水平相对较低的情况,针对高温合金这类具有韧性塑性大、粘附严重、强度高等特性的航空难加工材料,提出一种电——机械断续磨削复合加工新方法,目的在于探索出一种能对这类航空难加工材料实现高质高效加工、且经济适用的新技术。文中提出了新方法的加工原理,探讨了其试验装置和脉冲电源,并进行了实验验证。
2005年4月10日,由中国航空学会主办,航空制造技术杂志社承办的“高速高效加工技术研讨会”在北京圆山大酒店成功召开。为配合此次在北京举办的第九届中国国际机床展(CIMT2005),中国航空学会组织了中国航空航天国际机床展参观团,并举办了此次研讨会。来自航空航天及国内外制造业的近150名代表参加了会议。中国航空报等媒体到会进行了报道。
新型高速加工技术和高速机床的出现,使切削速度得到更进一步的提高,同时应用最新控制和优化技术,机床精度提高,动态性能优异,使得飞机零件的加工质量和加工效率大大提高
作者:玄昌英; 王静 期刊:《内燃机与配件》 2019年第03期
随着国家国防力量的不断壮大,特种汽车底盘做为承载装备的平台之一,其作用越来越重要,同时,随着战士们对汽车驾驶要求的提高及训练强度的加大,其对安全和性能的要求也越来越高。长期以来,由于社会各界普遍存在着重视整车技术轻视汽车零部件的观念,汽车零件也越来越频繁的出现了这样或那样的问题,这不仅仅使汽车的综合性能下降,更使汽车的安全性出现了极大的隐患。要解决这样的问题,就必须从源头起,提高汽车零件的工艺分析,高效加工...
2018年9月,山高2018秋季新品正式。多年来。山高始终坚持创新研发,并针对用户的特定需求不断改善现有产品。帮助用户优化加工策略,实现高效加工。而此次带来的一系列新产品,融合了山高丰富的技术底蕴及最新的研发成果,将进一步帮助用户实现价值最大化。
山特维克可乐满切削刀具和刀柄系统专家推出了新的CoroTurnPrime多任务加工和轴向式刀柄系列。以帮助车间实施新的PrimeTurning方法。从而可在所有方向上执行切削。这次推出的产品允许用户充分发挥PrimeTuming在多任务加工车铣中心和和立式车床(VTL)上的优势,是公司现有径向式刀柄的补充。自此。山特维克可乐满现在拥有了用于PrimeTuming加工的完整产品系列。
如果汽车有生命,那么发动机就是“心脏”,是动力之源。不过,汽车心脏不同于人的心脏.其大小和构造的差异会导致发动机的输出力量干差万别。因此,汽车发动机的零件制造工艺要求普遍高于其他零部件。发动机制造业要想提高自身的市场竞争力,
德国机床制造商协会(VDW)在华举办顶级机床制造商巡回研讨会,包括11月27日的天津站、11月29日的成都站和12月1日的深圳站。来自德国的20家顶尖企业展示了金属加工领域的尖端技术与高效加工。三场研讨会均邀请了汽车行业及其零部件供应商、
作者:陈东生; 王宝瑞; 陈吉红; 吉方 期刊:《制造技术与机床》 2018年第10期
研制了一种用于KDP晶体侧棱加工的磨削+飞切组合加工装备,该装备采用气体静压主轴与气体静压导轨,同时设计专用的高刚度角度调节机构,以适应不同侧棱角度的加工。该装备解决了现有KDP晶体侧棱加工中加工效率和精度的问题。经实验测试,获得了KDP晶体侧棱面的高精度粗糙度指标(2.4nm),同时采用磨飞组合加工效率为单纯飞切加工的7倍。
作者:潘治卫; 赵利 期刊:《模具制造》 2019年第08期
高效加工(Volumill)是一种近年兴起的一种新的加工方式,采用优化过的刀具路径,能充分利用刀具切削刃长度,实现高速切削.通过引进高效加工技术,经过2年的摸索,结合公司实际情况,摸索出一整套高效加工的经验,使数控铣粗加工效率大幅提高,不但提高了加工效率,而且提高刀具使用寿命,降低机床磨损,解决了难加工材料(镍基高温合金,钛合金,铁钴镍合金,不锈钢等)加工效率低的问题.
高效切削所涉及的内容并非单一的概念,它涵盖机床、刀具、材料及切削液等许多方面的内容。要了解何为高效切削,必须先了解何为高效加工。高效加工的定义是一种以提高主轴转速.增大进给量和切削深度为主要技术手段,以高速、精密、复合、智能和环保为评价指标,包含高速机床,大进给刀具、高效冷却液及先进切削后续加工技术的系统工程。
切削是将材料多余部分去除,从而得到满足设计特征零件的过程。因此在尽可能短的时间内去除材料(高效加工)一直是生产厂商所希望的。而高效加工是一种以提高主轴转速、增大进给量和切削深度为主要技术手段,以高速、精密、复合、智能和环保为评价指标,包含高速机床、大进给刀具、高效冷却液及先进切削后续加工技术的系统工程。
i5M8.4智能多轴立式加工中心是一款高速五轴加工中心,用于加工阀体、薄壁类、壳体类、框架类零件的柔性高效加工。本机标配为双轴转台,工件可以在一次装卡后自动连续完成多个平面的高速铣、镗、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。
2019年6月28日,埃马克金坛技术开放日在其金坛工厂隆重举行。通过现场展出、实操演示的多台创新机床设备,埃马克向到场的300余位嘉宾全方位展示了其代表性的十大工艺技术能力,同时,埃马克的技术专家还集中讲解了其聚焦新能源汽车及增材制造等覆盖多个领域的高效加工解决方案,并对未来行业发展进行了前瞻性分析,尤为值得一提的时,通过现场参观与体验埃马克金坛工厂“工业4.0”精益生产,给人们留下了非常深刻的印象。
就精度和性能方面,ProfiMill系列是独一无二的,ProfiMill龙门铣床可以实现对大型复杂零件进行高效加工。结构设计通过Scanflash进行实时监控。虽然Bumotec产品系列以其出色的生产稳定性而闻名,但同时监控生产零件的精度仍是不可或缺的。因此,斯达拉格选择与ESPI合作开发了用于在线生产监控的Scanflash,可直接将校正数值传送回机床,如有必要,可自动对生产参数或刀具校正进行即时调整,而不会中断生产。