针对改向滚筒不承受驱动载荷的作用,将改向滚筒的筒体与安装轴进行分离,得到新型的改向滚筒的结构形式,减轻了滚筒加工装配的工作量。针对改进后的改向滚筒的结构形式,采用ANSYS_WORKBENCH进行有限元静力学分析,结果表明改进后的改向滚筒的结构形式满足带式输送机的使用要求,可以被应用于带式输送机中,并可保证输送机良好的可靠性。
作者:刘杨得志; 胡雄; 李希垒 期刊:《工业控制计算机》 2018年第08期
皮带机是重要的物料运输设备,皮带机改向滚筒是皮带机的重要组成部件。为了减少因改向滚筒断裂引起的皮带机失效问题。使用ANSYS有限元分析软件,对改向滚筒表面所受的应力进行模拟分析,并提出优化方法。比较改进前后改向滚筒表面的应力值,改进后的改向滚筒表面应力明显小于改进前改向滚筒表面的应力值,证明对改向滚筒的改进设计具有可行性。
作者:阎荣合; 董慧鑫; 沈黄健 期刊:《起重运输机械》 2004年第08期
带式输送机输送的物料往往带有粘性,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能卸掉而进入空载段的下托辊上.托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶,加速输送带的磨损和毁坏;如物料进入托辊壳体内,使轴承快速磨损.如果粘着物进入机尾改向滚筒或垂直张紧滚筒,粘在滚筒表面上,会造成输送带跑偏,增加输送带的磨损,甚至撕裂滚筒包胶层,造成严重后果.如果清扫装置良好,托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长.所以清扫器的清扫...
作者:金伯钧; 马小刚 期刊:《矿山机械》 2004年第11期
北方冬季天气寒冷,因雨雪冰霜或煤潮湿带式输送机胶带面胶上粘有一层冻煤,通过胶带系统H型、P型胶带清扫器清除部分冻煤,但不易彻底清除,造成胶带经过改向滚筒时,煤粘在改向滚简上形成冰瘤,这些冰瘤小则20-30mm厚,大则100-150mm厚,胶带运行时冰瘤会损伤胶带,也会造成配重滚筒上下振动,甚至跳动,配重铁1个月内掉下来2次,冰瘤大时设备无法作业,必须等到维修人员上来清除冰瘤后方可作业。冬季3个月内(12—2月),维修人员...
带式输送机滚筒焊缝开裂将给井下运输工作造成一定影响。本文结合实际案例,分析了焊缝开裂的主要原因,并提出了改进措施。
作者:张辉 期刊:《水力采煤与管道运输》 2017年第01期
DY1200型皮带自移机尾改向滚筒在旋转的过程中承受巨大的静摩擦力冲击,导致滚筒壁出现变形、强度弱、使用寿命短等现象。针对问题产生的原因,对其进行改造,并从经济分析、使用性能等方面对改造后的滚筒进行综合阐述。
介绍了一般带式输送机的改向滚筒卸料运动轨迹方程,推导出圆形料场带式输送机改向滚筒的位置方程,研究了改向滚筒位置方程的解析解,并提供了工程应用实例。不仅能够合理地指导设计,提高设计精度,而且为同类型带式输送机的设计研究提供了理论参考。
作者:杨好志; 马魁文 期刊:《起重运输机械》 2007年第07期
滚筒是带式输送机的重要部件,改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的导向滚筒和用于拉紧装置的导向滚筒。改向滚筒按结构形式通常分为全焊滚筒和铸焊滚筒。全焊滚筒相对于铸焊滚筒具有结构简单、造价低等优点,被广泛应用。带式输送机的改向滚筒是重要的承载部件,由于结构及受载情况的不同,其强度有较大变化,从滚筒现场使用情况看,滚筒筒壳与轮毂连接处的破坏、筒壳与辐板连接处的破坏、衬垫磨损(无...
本文主要通过某火电厂一起输煤皮带撕裂事件的发生、处理过程,分析了事件原因以及暴露出的员工技术、人员培训、运行管理及检修管理等问题,介绍了有针对性的防范措施,真正按照安全管理"四不放过"的要求来处理事件,对电厂有一定借鉴意义。
作者:李增林 期刊:《荆楚理工学院学报》 2010年第07期
滚筒是带式输送机的主要部件,滚筒的使用寿命严重影响输送机的正常运转和生产。黄骅港自设备运转几年后,改向滚筒多次出现断裂现象。在检测和维修中,从滚筒结构和受力分析人手,总结出提高滚筒强度的改进方法,对滚筒的其他故障分析和维修也有借鉴意义。
作者:郭向飞 期刊:《工业设计》 2012年第A02期
<正>机架是用于支撑滚筒及承受输送带张力的装置。由于使用环境和功能的不同,机架的具体结构需要根据实际使用情况设计。为了更好的节约生产成本同时最有效的对机架的受力进行分
作者:杨吉宏 陆奎 期刊:《起重运输机械》 2010年第07期
带式输送机原设计一般都配备有机尾螺杆调节装置或悬垂装置用以张紧胶带。当带式输送机长度在50m以上且倾斜时,此类胶带张紧机构在使用中即使经常调节,也不能及时消除胶带被拉长引起的打滑和跑偏磨损现象,造成胶带不走或损坏,影响生产的正常进行。为此,在机尾增加I组改向滚筒(带滑槽)和螺杆调节机构进行复合式调节,使用效果较好。
带式输送机安装后,经常会出现因胶带制造质量或机架安装质量问题,导致带式输送机运行时胶带在机尾滚筒处左右摆动幅度过大的现象,致使带式输送机无法正常工作。随着带式输送机铺设长度的缩短和胶带运行速度的提高,出现问题的概率增加。当采用环行胶带时,出现问题的概率最大。出现问题后,现场最常用的解决方法是增设调心托辊组,利川纠偏立辊及托辊强制胶带在机架内运行,
作者:尹建国 刘太军 张新洪 孟新平 期刊:《矿山机械》 2009年第11期
在储带仓中使用可自动纠偏的改向滚筒具有十分重要的意义。本文即对伸缩带式输送机的改向滚筒进行改造,使伸缩带式输送机自动纠偏,解决了因胶带跑偏而造成撕裂的难题,是一种较好的施工工法。
作者:程文光 赵海燕 吴俊峰 期刊:《华电技术》 2010年第12期
介绍了新型卸料小车的技术参数、工作原理、结构特点和电气控制系统。新型卸料小车与传统卸料小车、犁式卸料器及其他皮带卸料设备相比,具有定位准确、卸料方便、运行平稳、结构合理、密封性能好、提高效率、增加效益和延长使用寿命的优点。新型卸料小车可广泛应用于电力、煤炭、粮食、冶金、化工、港口及建材等行业。
作者:李宗利 张丙文 赵文波 期刊:《矿山机械》 2010年第04期
带式输送机主要由电动机、减速机、传动滚筒、输送带、改向滚筒、槽形托辊和缓冲托辊等组成,其中缓冲托辊通常安装在出料口,主要作用是减少下落矿石对托辊的冲击,同时保护输送带,避免输送带被砸伤。但长期以来,通钢集团公司板石矿业有限责任公司使用的带式输送机的缓冲托辊是在普通托辊的外表面包一层橡胶,
对带式输送机改向滚筒进行了多次有限元分析,考察相同输送带张力、不同围包角条件下,滚筒筒壳中部、轮毂和筒壳焊接内侧等效应力分布规律以及滚筒中部位移分布规律,并进行对比分析。研究表明:在围包角为60°时,筒壳中部等效应力和径向位移(趋近圆心方向)幅值最大;在围包角为90°时,轮毂与筒壳焊接处等效应力和筒壳中部的切向位移(顺时针方向)幅值最大,可为滚筒设计人员提供参考。
带式输送机头部伸缩装置是一种实现头部多点卸料的设备,传统的伸缩装置两改向滚筒之间采用刚性架体连接,因两滚筒相距较远、胶带合张力较大,所以刚性架体截面尺寸大,质量大,费材料,非常笨重。且整个刚性架体靠齿轮、齿条驱动,加工困难,可靠性差。
作者:詹学文 王晓龙 方立霞 郭自文 王林 孙辉 期刊:《煤矿机械》 2013年第12期
利用先进的软件技术ANSYSWORKBENCH进行分析,讨论了输送机改向滚筒在工作载荷作用下,滚筒的结构参数对滚筒应力的影响,确定发生事故的原因不在于设计有缺陷,而在于焊接质量不过关。此结论为今后的设备生产过程中,加强制造环节,保证产品质量提供了主要依据。
中部驱动的带式输送机采用垂直拉紧装置,拉紧装置的布置位置对胶带机会有较大的影响,本文以工程实例为基础,通过具体的计算数据对此加以分析论证和说明。为使带式输送机的正常运转,需要在胶带上施加一定大小的拉紧力,保证胶带与各滚筒尤其是传动滚筒之间不打滑,并限制胶带在各托辊间的垂度,对带式输送机施加拉紧力的装置称为拉紧装置。