作者:王军锋; 宫灯; 王晓光; 姜龙涛 期刊:《金属热处理》 2019年第12期
为进一步提高新型软磁合金G1J50M的磁性能和尺寸稳定性,采用正交试验设计、直流磁性能自动测量系统、动态尺寸稳定性测试、透射电镜等探索退火温度、保温时间、快冷温度对G1J50M合金最大磁导率、B160、B2000、矫顽力、剩磁和动态尺寸稳定性的影响。结果表明:退火温度是影响G1J50M合金微屈服强度、最大磁导率与矫顽力的最重要因素。随退火温度的升高,最大磁导率升高,矫顽力降低,微屈服强度升高。退火温度、保温时间和快冷温度对动态...
作者:段承轶; 刘朋成; 黄利; 宿成; 李人杰 期刊:《包钢科技》 2019年第06期
作者:郭莹; 赵志刚; 刘佳; 尹赛宁; 杨凯 期刊:《高压电器》 2019年第12期
为考察复杂激励条件下变压器铁心的磁性能,文中搭建了一种磁通密度可控的实验平台。基于变压器铁心模型,通过采用可产生任意波形的谐波电源对励磁电压波形调整的方法,实现了对变压器铁心模型中磁通密度的控制。文中分别从谐波相位、谐波阶次以及谐波含量三方面考察和分析了对变压器铁心损耗的影响,发现随着谐波阶次和谐波含量的增加铁心损耗逐渐增大,且谐波相位差的增加使局部磁滞回环扩大,从而导致铁心损耗的增大,而在谐波阶次足...
作者:王永齐; 张威峰; 魏汉中; 张鹏杰; 刘辉; 王倩; 刘荣明; 李炳山 期刊:《磁性材料及器件》 2019年第06期
采用风选立式磨和通过式卧式球磨两种工艺粗磨粘结铁氧体粉料,分析两种工艺对粘结铁氧体磁粉粗颗粒、颗粒形貌及磁性能的影响。对比40目、80目、100目筛过筛率随产率的变化,发现由于两种研磨工艺对研磨体的研磨方式不同,对磁粉的平均粒度和形貌影响不同,导致两种工艺下材料磁性能有一定差异。通过对比发现,风选立式磨不仅减少粗颗粒的产生,而且磨效高,容易获得高剩磁Br和高内禀矫顽力Hcj的成品。
作者:胡胜龙; 刘静; 刘仲武; 李芸华; 姜云斐; 张元青; 徐晓宇; 刘秋生; 谢春丽 期刊:《磁性材料及器件》 2019年第06期
通过化学共沉淀和后续焙烧工艺制得了纳米级六角(M)型钡铁氧体(BaFe12O19)颗粒。分析表明,BaFe12O19颗粒的品质与化学共沉淀反应时长以及焙烧温度的高低密切相关:随着化学共沉淀反应时间的延长,其反应产物经焙烧后制得的BaFe12O19相体积分数愈高;化学共沉淀反应时间相同时,焙烧温度愈高,产物粒径愈大;焙烧温度相同时,化学共沉淀反应时间愈长,产物粒径愈大。当化学共沉淀反应时间为5h、焙烧温度为900℃时,得到磁性能最佳的硬磁颗粒:...
作者:罗萃; 邱小明; 阮野; 卢裕臻; 邢飞 期刊:《稀有金属材料与工程》 2019年第09期
采用Zn-5Sn-2Cu-1.5Bi(ZSCB)钎料实现了烧结NdFeB永磁材料(NdFeB)与DP1180钢的钎焊连接。在惰性气氛控制的高频感应炉中进行钎焊,采用OM、SEM、EDS、微区XRD和NIM-2000H磁性测试仪等手段分析了接头界面的微观组织结构、NdFeB的磁性能和接头剪切强度。结果表明,NdFeB与ZSCB钎料形成Nd-Fe-Zn和Fe-Zn冶金结合,FeZn13、FeZn10和Fe3Zn10相在DP1180钢侧的界面处形成。焊接温度对NdFeB的磁性能影响较小。与传统方法的粘接相比,接头的抗剪...
作者:杜帅龙; 孙继兵; 张硕东; 王舒; 董志鑫; 张磊 期刊:《稀有金属材料与工程》 2019年第10期
对用Finemet型Fe73Si15Nb3B8Cu1快淬薄带制备的铁芯增加预退火处理,再在540℃进行晶化退火处理得到退火铁芯,研究了预处理温度对铁芯薄带的微观结构、力学性能、热力学性能及软磁性能的影响。结果表明,随着预退火温度的提高,预退火的薄带及再经晶化退火的薄带的韧性均逐渐降低,预退火后非晶薄带的第1晶化温度变化不大,而第2晶化峰值温度向高温方向偏移,预退火扩大了非晶薄带晶化退火的温度范围,有利于获得性能更加稳定的非晶纳米晶...
作者:王佳康; 接金川; 李廷举 期刊:《中国铸造装备与技术》 2020年第01期
通过制备不同凝固条件下亚稳难混溶Cu80Fe20合金,系统的研究了不同凝固条件下合金凝固组织以及软磁性能的差异。结果表明:铜板模具冷却得到的Cu80Fe20合金凝固组织由细小的胞状富Fe枝晶以及基体组成,说明该凝固条件下合金凝固过程中仅仅发生平衡液-固相转变;然而石墨模具冷却得到的Cu80Fe20合金凝固组织由球状的富Fe相、发达的富Fe枝晶以及基体组成,说明该凝固条件下合金凝固过程中不仅发生平衡液-固相转变,而且发生了液-液相分离,...
作者:李慈颖; 隋亚飞; 张益龙; 王仕华 期刊:《企业科技与发展》 2019年第11期
文章研究了不同成分体系下夹杂物(包括第二相析出物)的变化、磁性能的变化及影响无取向电工钢磁性能和磁时效铁损劣化率的主要因素。结果表明:影响铁损的主要成分为C、S、Sb、P、Si,其影响大小为C>S>Sb>P>Si;影响磁感的主要成分为S、P、Si,其影响大小为S>P>Si;影响铁损劣化率的主要成分为C、S、Sb、P、Als和Mn,其影响大小为C>S>Sb>P>Als>Mn。通过降低C和S杂质元素及调整P、Sb、Mn、Si等成分,铁损劣化率由原工艺的平均值19%以上降低...
钕铁硼磁体制造过程中速凝铸片微观组织的形态对磁体的性能有重要的影响。本文系统研究了不同Y\La\Ce添加量对烧结NdFeB磁体的铸片微观组织及磁体性能的影响。结果表明Y\La\Ce添加量为10%稀土总量(TRE)时,磁体速凝铸片的微观形貌保持良好的板条状结晶,而随着添加量的增加,速凝铸片的结晶形态变差,磁体性能呈线性下降。不同的取代元素对磁体性能影响程度不同,剩磁衰减量Y>Ce>La,矫顽力衰减量Y>La>Ce,为制备具有良好性能的低成本磁体...
本文研究了不同Ce添加量对烧结Nd Fe B磁体的制备工艺及磁性能的影响,采用阿基米德法对磁体密度进行测量、脉冲磁滞回线测量仪PFM等对磁体性能进行了分析。研究表明,随着Ce的添加量增加,烧结磁体的密度升高,有利于磁体的致密化。含Ce磁体最佳烧结温区960℃~1010℃之间,比传统Nd Fe B烧结温度低50℃~80℃。随着Ce取代量增加,磁体综合性能下降,Ce含量在30%TRE以上时,热处理对性能的提升效用减弱,磁体只需一步烧结即可达到最优性能,从...
作者:杨刚; 刘颖; 高升吉; 王红锋; 涂铭旌 期刊:《工程科学与技术》 2004年第06期
为研究回火过程中真空度对烧结NdFeB磁体显微结构及磁性能的影响,对烧结态磁体采用不同的真空度进行回火.研究发现,高真空回火后,磁体的密度、磁能积和剩磁下降;而采用低真空回火后,磁体的密度、磁能积和剩磁上升,且低真空回火后磁体矫顽力的提高程度要大于高真空回火的磁体.扫描电镜观察发现,与烧结态磁体相比,两种方式的回火后,磁体中的富Nd相均变得更细小,分布更均匀.但高真空回火后磁体中存在着较多且较大的孔洞,薄片状富Nd相...
作者:赵幼芳; 肖明清 期刊:《金属材料与冶金工程》 2006年第03期
烧结Nd-Fe-B永磁材料由于具有低成本、高磁性能而广受人们关注。近20年来,为了提高磁体的磁性能、温度稳定性能和抗腐蚀性能,国内外开展了大量的研究工作。据此,简要综述了近年来高性能烧结Nd-Fe-B磁体关键制造技术的开发与应用状况。
作者:程林; 庞伟光; 刘珍童; 王付兴; 李盈; 彭晓会 期刊:《金属材料与冶金工程》 2019年第01期
针对典型牌号无取向硅钢,分析研究了N、 S、 Ti等杂质元素对无取向硅钢磁性能的影响。结合实际工艺生产经验,总结分析了高磁性能无取向硅钢所需超低S、超低N、超低Ti的冶炼工艺和关键控制技术。通过关键控制工艺的优化,可保证高磁性能硅钢片对应的S、 N、 Ti控制水平达到0.002 0%以下。
作者:吴洪; 陈建华; 陈兴福; 马兵兵; 李忠柱; 杨同利 期刊:《金属材料与冶金工程》 2011年第06期
通过优化轧制工艺,改善了中低牌号无取向硅钢电磁性能及表面质量,提高了轧制过程中的稳定性,克服了XG1300WR、XG1000WR、XG800WR带钢热轧生产中易出现的拉窄、厚度波动较大、边部黑线、边部损伤、带钢头尾磁性能较差等缺陷,使新钢中低牌号无取向电工钢品质有较大提高,也促进了产能的提高。
作者:闫春蕾; 沈建兴; 马元; 孟政 期刊:《齐鲁工业大学学报》 2008年第04期
概述了铁基块体非晶合金的发展,简要介绍了合金元素对玻璃形成能力的影响、铁基块体非晶合金的主要制备方法及各种独特性能,并对铁基块体非晶合金的研究方向进行了展望。
作者:彭光怀; 贾小武; 韩宝军; 郭华斌; 杜西龙 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2015年第02期
采用速凝薄带加氢破碎法制备了烧结NdFeB永磁体,通过光学显微镜、扫描电镜以及AMT—4磁学特性测量仪表征了磁体的组织和性能,考察了烧结温度对磁体组织和性能的影响规律。结果表明:随着烧结温度的升高,磁体的致密度升高,剩磁、矫顽力、最大磁能积先增大后减小,其原因是随着烧结温度的升高,主晶相晶粒长大,富钕相分布更加均匀;当烧结温度超过某一值时,磁体的组织不均匀,富钕相发生团聚。
作者:陈云志; 刘宇晖; 王志坚; 朱望伟; 彭雁; 王川 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2017年第04期
研究了不同稀土含量的烧结NdFeB磁体的磁性能、微观结构和抗弯强度。结果表明,提高稀土含量可提高烧结NdFeB磁体的抗弯强度,同时对烧结NdFeB磁体的矫顽力和退磁曲线方形度有一定的提高作用,但会降低烧结NdFeB磁体的剩磁。SEM微观形貌图像表明,提高稀土含量可有效改善铸片、烧结NdFeB磁体的微观结构,使富稀土相分布更加均匀连续,从而提高烧结NdFeB磁体的抗弯强度和矫顽力。
作者:俞珺; 姜峰; 陈云志; 刘宇晖; 朱望伟; 彭雁; 王川 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2017年第06期
采用晶间合金化方式制备了不同Ti含量的烧结(PrNd)29.8Tb1Dy0.2Cu0.5Al0.2Co1.5B0.99TixFe(x=00.8)磁体,研究了其微观组织、磁性能以及力学性能。研究结果表明,Ti的添加能有效细化磁体晶粒;适量添加Ti可提高磁体的内禀矫顽力及方形度,但会降低磁体剩磁及最大磁能积;添加Ti会降低磁体的抗弯强度,对磁体的硬度则基本无影响。
作者:唐杰; 张林; 魏成富; 杨梨容; 赵导文 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2011年第01期
对制备Nd14.9Fe77.8Al0.3Cu0.2B6.8磁性材料过程中的薄板双面冷却铸锭和圆盘单面冷却铸锭进行了显微结构和物相特征分析,并对其磁体样品进行了微观组织及磁性能研究。结果表明,双面冷却铸锭较单面冷却铸锭具有更均匀的晶粒尺寸和更少的α-Fe相;双面冷却铸锭所制备磁体样品的组织比单面冷却铸锭所制备磁体样品的更加均匀,剩余磁通密度Br高0.02T,内禀矫顽力Hcj大2.5kA/m,最大磁能积(BH)m高2.8kJ/m3。