采煤工作面在特厚煤层高瓦斯区同采时施工“高抽巷”,通过“高抽巷”抽放工作面采空区瓦斯,最终达到降低风排瓦斯量,实现安全高效生产之目的。
采用内错中位瓦斯抽放巷后,利用其有利位置以及强大的流量和负压,将各种来源的瓦斯汇集于瓦斯巷内,用瓦斯抽放泵将其抽走。这种汇流法瓦斯抽放技术大大减少了瓦斯抽放工程量,减少了抽放环节,不但抽放效果好,而且便于管理,达到了轻松防瓦斯的目的。
作者:张继生; 王伟阳; 李涛; 关建闯; 王军军 期刊:《能源与环保》 2012年第06期
为了保证米村煤矿260061工作面安全高效回采,通过分析瓦斯在煤层中采动前后的赋存、运移、释放规律,提出采用卸压区抽放技术对本煤层高含量瓦斯超前分流。实践应用表明,卸压区钻孔抽放技术充分利用了工作面煤体在采动过程中应力平衡被破坏后,煤体中应力充分分布,煤体应力降低,孔裂隙沟通,透气性增加,形成采动影响卸压带,较好地分流本煤层内高含量瓦斯,是本煤层内高含量瓦斯治理的最有效手段之一。
作者:王步青; 王宁; 金世虎 期刊:《煤》 2009年第02期
高瓦斯、破碎、易燃煤层条件下,对封闭的采空区进行瓦斯抽放,防治采空区遗煤自燃和瓦斯事故,是安全管理中重中之重。几年来的实践表明,采取的注氮、堵漏、采空区正压状态下抽放等一系列安全技术措施,防治效果显著,减少临近工作面的绝对瓦斯涌出量,保证采空区抽采瓦斯的安全。
作者:孙文标; 赵宏伟; 刘辉 期刊:《中国矿业》 2004年第11期
瓦斯抽放是治理煤矿瓦斯灾害的治本措施.目前的高位抽放巷多为岩巷,施工成本高.高位煤巷抽放瓦斯的方法在郑煤集团公司裴沟煤矿得到了成功的应用,有效地解决了瓦斯超限问题,保证了安全高产稳产,井下采煤工作面的工作环境也得到了.高位煤巷抽放瓦斯是三软煤层综放工作面治理瓦斯的又一成功举措,对相似条件矿区安全状况和工作环境的改善以及经济效益的提高具有重要的借鉴意义.
郑煤集团公司超化煤矿在探放水和抽放瓦斯过程中,针对DZ-100型钻机在工作状态下因钻体震动造成稳钻时间长、工人劳动强度大、钻进速度低,以及钻杆与冲击器易脱落、材料消耗高的实际情况,组织抽探技术人员对钻机跑道、立柱、磨擦盘等部位进行改造,经过反复实验,日前已获成功。通过使用,改造后的:DZ-100型钻机不仅稳钻时间缩短,而且岩石班进尺由原来的8.3m提高到现在的21m,
本文基于采空区瓦斯来源与流动规律,提出回采工作面尾巷埋管抽放瓦斯技术,结合矿井实践,对埋管抽放瓦斯技术进行分析及优化。
同煤集团云岗矿12#层408盘区为高瓦斯盘区,2012年经过矿井瓦斯等级鉴定:12#层408盘区瓦斯绝对涌出量为19.71 m3/min,相对瓦斯涌出量为吨煤2.71 m3,位于该盘区的采煤工作面在回采期间绝对瓦斯涌出量为5-6 m3/min。根据国家煤矿安全监察局提出的"以风定产、监测监控、先抽后采"十二字方针,云岗矿于2011年在12#层410盘区建立井下移动瓦斯抽放系统.
作者:邓福保; 黄文忠; 周海军; 胡菊印; 张志强; 刘东兴 期刊:《江西煤炭科技》 2005年第01期
介绍1010工作面顶板冒落抽放巷的设计、施工、抽放效果、监测监控及其分析.
(1)不具备建立地面瓦斯抽放系统的矿井,如出现局部涌出或局部煤与瓦斯突出区域;需要短期抽放瓦斯的地方,如有溶洞或岩缝瓦斯喷出的矿井。
通过在成庄矿3308综放工作面进行尾巷抽放瓦斯的实践,为高瓦斯矿井综放工作面治理瓦斯,实现安全、高效生产开辟了一条途径.
矿井随着开采的不断延深,高瓦斯工作面的出现,严重阻碍了正常的安全生产。该矿针对这一实际问题,经过细致研究,通过一系列的卸压排放及利用高压乳化泵对接瓦斯抽放钻孔向采空区喷注阻化剂工作,使矿井兀放工作面软帮注阻化剂工作得到了进一步更新,并起到了良好的效果。
采煤工作面在特厚煤层高瓦斯区回采时,通过施工“高抽巷”抽放工作面采空区瓦斯,最终达到降低风排瓦斯量,实现安全高效生产的目的。
我国煤矿抽放瓦斯已有50多年历史,从技术到规模均达到世界先进水平。因此,煤层气开发应充分研究和借鉴抽放瓦斯的原理和实践经验。文中结合煤矿抽放瓦斯实践。列举和分析了几种可行的煤层气开发方式。
作者:曹树刚; 徐阿猛; 沈大富; 刘延保 期刊:《中国矿业》 2007年第07期
高瓦斯低透性煤层的瓦斯抽放,一直是煤矿安全生产过程中的重大技术难题。通过深孔预裂爆破强化预抽高低透性煤层瓦斯的效果考察与分析,讨论了爆破影响半径、煤层瓦斯抽放率等内容。生产实践检验,顺层深孔预裂爆破达到了快速抽放、预防突出、保障安全生产的目的。
通过对焦作煤业集团公司矿井瓦斯抽放系统及抽放工作所存在的问题进行全面分析,论述了抽放效率低、效果差的原因,提出了提高矿井抽放瓦斯效果的途径,为促进瓦斯抽放工作起到一定的指导作用。
从含煤岩系抽放瓦斯的钻孔首先应当保证安全,也就是使开采项目下部和上部含煤层隔离,甚至不能使瓦斯溢流到上部含水层。这样,钻孔结构应当简单和“轻便”,以便减少固孔的金属和水泥的消耗量,并利用轻便型的钻孔设备。钻孔结构取决于区域的地质结构,瓦斯赋存的温度和气压条件,在岩体中瓦斯存在形状(自由的,吸附的),以及钻孔的目标作用等。按钻孔结构分为4个组:Ⅰ—抽放含煤岩系瓦斯;Ⅱ—抽放生产活动的含煤岩系的瓦斯...
设计高效开采瓦斯煤层工作面的特点是计划产量符合瓦斯因素的要求。在这样采区的风量不能增大,因为在回采巷遭中受到最大通风速度或矿井通风系统通风能力的限制。在大多数情况下,提高抽放瓦斯的效率需要改造通风方式。根据我们的意见,这些特点要充分反应在现行的煤矿设计指南中。文章中提出的计算方法保证了选择适应于矿山一技术条件和矿井允许的瓦斯抽放方法及设备。
在克拉斯诺煤田抽放瓦斯作业显露出下石炭纪含煤岩系中游离瓦斯分布的特征,它与中石炭纪含煤岩系中的分布条件不同。中石炭纪岩层中气体饱和水平的特点是流体静压0.7~0.8MPa的层状压力。上述规律出现在该煤田Γ—K牌号煤的矿井中。但是,在矿区的工业试验证明,在深度300m砂岩中气体饱和水平的特征是:第一,由煤层返回的钻孔冲洗液有高度的接受性;
通过10煤层10414综采工作面的抽放治理技术,解决矿井安全生产的关键要素,实现了矿井安全发展,对相邻矿井的瓦斯治理具有指导作用。