答:烧成温度、最高允许烧成温度及烧成温度范围、保温时间是烧成阶段的极为重要的工艺参数.而最佳烧成温度指标是综合以上因素的综合参数。
文章研究了焙烧温度和保温时间对砖的微孔结构的影响,砖的微孔结构对砖瓦产品的抗冻性能有非常大的影响,但对微孔结构和砖抗冻性能之间的准确关系还需进一步确认.
本文研究了试验温度、保温时间、电偶位置、过冲温度、试验中断时间对GH2132持久蠕变断裂时间检测结果的影响,并结合GB/T2039-2012提出了各个试验参数的控制范围。通过试验参数的精确控制,将检测数据的误差控制在了±10%以内。
作者:孙后金; 张永安; 张三平 期刊:《山东冶金》 2019年第06期
分析了加热保温时间和加热速度对22CrMoH齿轮钢奥氏体晶粒长大倾向的影响以及其粗化及混晶原因。结果表明:随保温时间延长,奥氏体晶粒平均尺寸及粗大奥氏体比例不断增加;在保温时间较长的前提下,快速加热较慢速加热奥氏体晶粒度更容易长大;该成分22CrMoH奥氏体粗化温度在920~930℃,奥氏体晶粒的粗化及混晶与第二相质点AlN的聚集与溶解有关。
作者:窦志强; 肖长江; 任付豪; 梅鹏欣; 陈诗 期刊:《粉末冶金技术》 2019年第05期
研究了在不同保温时间下MnO2对金刚石单晶的表面刻蚀,通过扫描电子显微镜和拉曼光谱对刻蚀后金刚石单晶不同晶面的表面形貌和刻蚀机理的进行了表征与分析,并对腐蚀过程中金刚石表现出来的各向异性进行了探讨。结果表明:当金刚石和MnO2质量比为1:5时,金刚石单晶的刻蚀程度随着保温时间的延长而增大;在相同保温时间下,{111}晶面比{100}晶面刻蚀严重;金刚石表面腐蚀后的形貌与对应晶面的碳原子排列有关,{100}面倾向于形成四边形的刻蚀...
作者:徐海钦; 周明凯; 刘振华 期刊:《武汉理工大学学报》 2018年第07期
以探究高硅尾渣陶瓷坯体中FeS2的分解规律为目的,研究了高硅尾渣中FeS2的分解特性与影响因素及机制。结果表明:与松堆状高硅尾渣粉料相比,高硅尾渣坯体中FeS2的分解过程受坯体厚度和烧成制度影响,硫的释放过程明显滞后,分解温度相应提升且分解温度范围变宽。其中在400℃附近和800~1 050℃温度段,坯体中的硫大量释放。在900~1 050℃温度段,保温时间的延长可显著增大坯体的脱硫率,保温时间为30 min时,可实现该温度下可挥发硫的有效排...
作者:翟勐瑗; 冯帆; 王晓婕; 马静 期刊:《金属热处理》 2019年第09期
对集束拉拔法制备的316L不锈钢纤维进行950℃保温不同时间的退火处理,研究了保温时间对316L不锈钢纤维显微组织、抗拉强度、伸长率的影响。结果表明:拉拔过程中316L不锈钢纤维最佳保温时间为2 min,纤维状组织已完全转变成等轴晶组织,奥氏体晶界明显,316L不锈钢纤维的强度有所下降,下降70 MPa左右,但变形能力得到很好的恢复。
时值秋末冬初,经常有养蜂新手询问:何时可给蜂群做越冬保温工作?针对这个问题,若未了解每个蜂场乃至每个蜂群的具体情况,那是很难随便界定一个保温日期的。笔者总是先向其问清具体情况,综合权衡之后,才能给出一个适当的保温日期。而通常关系到保温时间有以下几种情况.
作者:刘祥; 杜群力; 李新 期刊:《钢铁》 2019年第09期
为了解加热制度对Nb-Ti微合金钢的奥氏体晶粒长大和析出行为的影响,采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了Nb-Ti微合金钢在不同加热温度和保温时间的奥氏体晶粒长大行为,以及微合金元素碳氮化物析出行为。结果表明,随加热温度升高,奥氏体晶粒尺寸逐渐长大,当加热温度超过1 200℃时奥氏体晶粒尺寸快速长大。随保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐长大,当保温时间超过2.0h时奥氏体晶粒尺寸快速长大。EDS分析显示Nb-Ti钢中的析出物为(Nb,Ti)(C...
作者:鲁红; 崔英德; 黎新明; 吴国光 期刊:《化学推进剂与高分子材料》 2005年第03期
对以二甲胺基乙基丙烯酸酯(DMAEA)和一氯甲烷为原料,常压下制取高品质的丙烯酸乙酯基三甲基氯化铵(DMAEA-Q)工艺条件进行了探讨.结果表明,当DMAEA为345.8g,阻聚剂为2.8g,DMAEA与回滴用DMAEA-Q摩尔比为11.3,反应温度45℃,回滴液质量分数29.5%,保温时间1h,最终补水28.5g时,可制得质量分数79.2%,水解率(摩尔分数)0.77%的DMAEA-Q.
<正>20053188 锡钎焊工艺参数对钎焊接头力学性能的影响/刘金涛…//热加工工艺.-2004,(9).-35-36 在不同的锡钎焊温度和保温时间下制备锡钎焊接头,探讨了锡钎焊工艺对其接头剪切强度的影响。试验结果表明:随钎焊温度的升高或保温时间的延长,钎焊接头的剪切强度均呈现先上升后下降的趋势,且当钎焊温度高于300℃后,其剪切强度下降。在本试验
作者:郝广华; 陈红玲 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2013年第02期
利用热压烧结法制备了磁性磨粒,并研究了烧结温度、烧结压力和保温时间对磁性磨粒硬度的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,磁性磨粒试样硬度迅速提高,达到1100℃后开始下降;随着烧结压力的增大,保温时间的增加,磁性磨粒试样硬度均呈现出先增长后稳定的趋势。在烧结温度为1100℃,烧结压力为50MPa,保温时间为30min的条件下可制备出硬度为HV300-HV310的磁性磨粒。
作者:张正权; 金永中; 陈建; 杨林; 徐永琼; 余明婷 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2016年第03期
采用前驱体与真空碳热还原相结合的方法制备出(Ti,50W)C固溶体粉末,并利用XRD、SEM和FESEM研究了合成温度和保温时间等工艺参数对(Ti,50W)C固溶体粉末微观形貌和相组成的影响。实验结果表明:在合成温度1 100℃、保温时间2.0h条件下能制备出粉末粒径小于100nm的(Ti,50W)C固溶体粉末。与传统工业制备方法相比,本法制备的(Ti,50W)C固溶体粉末所需合成温度更低,原料成本也更低廉。
作者:刘强; 陈吉; 杨明川 期刊:《硬质合金》 2017年第06期
本文采用雾化干燥,氢还原碳化法,真空烧结等工艺制备WC-6%Ni细晶硬质合金,主要讨论了不同的烧结温度和保温时间对WC-6%Ni细晶硬质合金致密化,显微组织及性能的影响。采用扫面电镜(SEM),XRD,维氏硬度计等分析设备对样品进行检验。结果表明:随着烧结温度的提高,该样品的密度和硬度显著提高,当真空烧结温度1 420℃,保温1 h,WC-6%Ni硬质合金的密度为14.764 g/cm~3,硬度1 609 HV。在烧结温度1 420℃条件下,改变保温时间。保温时间过...
作者:马遗萍; 郑勇; 周伟; 赵毅杰; 沈裕峰 期刊:《硬质合金》 2014年第03期
采用真空烧结工艺制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,液相出现前,在1 220~1 260℃进行了保温。采用扫描电镜、能谱仪等研究了此阶段的保温温度和保温时间对Ti(C,N)基金属陶瓷最终烧结体的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在1 220~1 260℃温度区间,随着保温温度的升高,金属陶瓷最终烧结体的组织逐渐变得均匀,环形相包覆变得完整且环形相厚度增加,材料致密度和强度提高;随着保温时间的延长,硬质相晶粒逐渐细化,粘结相中固溶合金元...
作者:张奖池; 伍协; 张援明; 李玉平; 郭剑; 杨敏 期刊:《陶瓷科学与艺术》 2007年第02期
本文考察了SiC微孔陶瓷过滤板的烧成温度、成型压力、烧成时间、成孔剂的加入量和玻璃相加入量对SiC微孔陶瓷过滤板孔隙率及微观结构的影响。研究表明:在烧成温度为1300℃、成型压力为40kN、烧成时间为4h,成孔剂和玻璃相加入量分别在16.5%、6%的条件下,制备出的SiC微孔陶瓷过滤板有着更为优良的性能。
作者:周长灵; 范景林; 胡晓清; 邱桂杰 期刊:《陶瓷》 2005年第10期
以β-Si3N4粉末为原料,以YAG(钇铝石榴石)为烧结助剂,通过气氛压力烧结(GPS)制备出致密的β-氮化硅陶瓷材料,形成大小均匀的柱状颗粒和小球状颗粒复合显微结构,研究了烧结助剂质量分数、烧结温度以及保温时间对β-氮化硅陶瓷致密化程度及力学性能的影响.
主要阐述了SiC基泡沫陶瓷的结构、性能、制造工艺和应用前景。使用了有机前驱体浸渍法制备SiC基泡沫陶瓷,通过比较在不同条件下(不同粘结剂含量和烧成温度保温时间)试样的常温耐压强度、热震稳定性、容重和孔隙率等性能参数,并用扫描电镜(SEM)对泡沫陶瓷显微结构进行了形貌分析,系统的分析实验条件对试样的影响。实验结果表明:SiC基泡沫陶瓷在1450℃时的烧结保温3h比保温2h和4h的热震次数多和抗压强度高;粘结剂的加入能够有效提高...
作者:吴戈; 贾秋江; 陈茂明 期刊:《陶瓷》 2007年第04期
高性能NdFeB磁体的磁性能是结构敏感量,与显微组织密切相关,只有设置合理的烧结温度及保温时间,才能够得到比较理想的显微结构,磁体性能才能得到保证。而烧结过程是一个复杂的物理、化学反应,笔者仔细的分析了烧结过程中几个关键的步骤,为此制订出合理的工艺路线,为NdFeB磁体的大规模生产提供了技术保证。
作者:包启富; 董伟霞; 周健儿; 叶超 期刊:《陶瓷》 2014年第09期
以钠长石、石英、硅灰石、方解石、龙岩高岭土、白云石为原料,采用氧化气氛在1200~1230℃制备中温裂纹釉。研究了工艺条件对中温裂纹釉的影响。实验结果表明:在配方组成不变的情况下,工艺条件对裂纹釉有着重要的影响。当球磨时间为9 min时,釉浆浓度均匀易于裂纹釉的形成;同时当浸釉时间为6~9 s,烧成温度为1200~1220℃,保温时间为20 min时,釉面平整光滑,呈现大片开裂。