金属制品杂志 省级期刊

长短流程结合 实施高速线材精品战略

作者：王新江 刊期：2005年第05期

介绍电炉/转炉、炉外精炼、连铸方坯、高线生产线工艺技术装备.总结复合流程技术优势和集成技术系统研发情况,分析高线产品技术创新成果和品种线材生产进展,提出实施高速线材精品生产战略的具体技术措施.

我国金属制品行业现状及发展建议

作者：庄健 刊期：2005年第05期

分析我国金属制品的行业现状和发展特点;介绍线材及其制品的产量、进出口数量、消费量的变化趋势;对制约金属制品行业发展的原料、装备、产品结构、技术创新等一系列问题作了阐述.对行业发展提出4项建议:加强行业间及企业间的交流与合作;注重技术集成,增强行业创新能力;倡导以提升国际竞争力为目标的企业发展战略;国家有关部门应重视金属制品产...

硬线钢中非金属夹杂物控制

作者：王新华; 王立峰 刊期：2005年第05期

不同类别硬线制品的直径不同,对钢中非金属夹杂物的控制要求也有所不同,对子午线轮胎用帘线钢,在炉外精炼时应采用较低的炉渣碱度,炉渣Al2O3质量分数控制在7%以下,钢液wAl控制在(2～5)×10-6,以使钢中夹杂物成为塑性夹杂物.对于直径大于5 mm的高强度预应力钢丝、钢绞线用硬线钢,则可以采用铝脱氧工艺,降低钢中O含量,并采用高碱度和高还原性炉渣进...

高强度预应力钢绞线用盘条的质量控制

作者：陈伟庆; 冯军 刊期：2005年第05期

综合分析高强度预应力钢绞线盘条的质量控制因素,讨论82B钢的化学成分、轧后控冷工艺对盘条强度的影响,以及夹杂物和碳偏析对盘条面缩率的影响;研究造成82B盘条冷加工断裂的主要原因,重点阐述高碳钢连铸小方坯中心碳偏析和夹杂物的控制措施.

碳结圆钢表面缺陷对冷顶锻性能影响分析

作者：苗铁岭 刊期：2005年第05期

对φ22 mm Q235-B圆钢进行了塔形试验、冷顶锻试验和轧制过程坯料低倍金相检验.结果表明:圆钢冷顶锻H/3级别的性能保证能力较差,但无缺陷碳结圆钢H/2级别的冷顶锻完好率有保证,有缺陷的碳结圆钢性能保证能力较差;轧制过程中各道次的不均匀变形和挤压褶皱造成了圆钢表面的长条形缺陷,而表面和近表面缺陷是造成冷顶锻开裂的主要原因.

80钢盘条力学性能不合格原因分析

作者：方善超; 赵贤平; 宋万平 刊期：2005年第05期

通过对强度偏低、塑性变化较大的80钢盘条的金相检验、化学成分分析、断口检验、夹杂物能谱分析,认为其强度偏低的原因是索氏体含量偏低,塑性变化较大的原因是盘条内部存在网状碳化物和大颗粒脆性夹杂物.

征订启事

刊期：2005年第05期

60Si2MnA盘条轧制工艺研究

作者：孙斌; 范银平; 巫宝振; 张全刚; 于爱民 刊期：2005年第05期

介绍60Si2MnA弹簧钢盘条的试轧条件和生产工艺流程,说明工艺方案制定原则.通过对3种试轧工艺的比较和控制结果的分析,指出900～950℃的加热工艺是合理的,能够满足对表面脱碳的要求;冷却控制优选冷却速度2.6℃/s,索氏体化率最高,组织性能最佳.

高速线材生产中的控轧控冷

作者：曹树卫 刊期：2005年第05期

1控制轧制 控制轧制广义地解释为从轧前的加热到最终轧制道次为止的整个轧制过程的控制,即通过全部热轧条件的最优化,人为地调整奥氏体的状态,使其在后续的冷却过程中相变为期望的细晶组织,以得到良好的强度和韧性的加工过程,其操作如图1所示.

提高胶管钢丝用72A线材拉拔性能研究

作者：郭世宝; 苏晓峰 刊期：2005年第05期

分析影响胶管钢丝用线材拉拔性能的因素.通过对精炼工序中精炼渣系和脱氧工艺选择、造渣原料的加入方式、吹氩制度、防止增氮等工艺的优化,在连铸中采用严格控制钢水过热度、选用合适的拉速和冷却水量、使用电磁搅拌等工艺措施,中心碳偏析指数集中在1.04左右,夹杂物尺寸变小、数量大为减少,疏松和缩孔均降低到0.5级以下,线材面缩率达到34%以上,...

冷镦钢盘条冷镦开裂原因分析

作者：赵自义; 雍治文; 吴从善 刊期：2005年第05期

盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4～2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦开裂得到了有效控制.

优质高碳钢线材中夹杂物研究

作者：程德朝; 孙玉强; 石成刚 刊期：2005年第05期

优质高碳钢线材中的夹杂物来源于脱氧产物、吹氩降温过程中的二次氧化、钢包到中间包浇注的二次氧化、钢包和中间包耐火材料的剥离等.指出夹杂物形貌和能谱特征,分析不同破裂指数的夹杂物对线材性能的影响.为了得到塑性的MnO-Al2O3-SiO2夹杂物,应该采用Si-Mn脱氧.提出生产高碳钢线材过程中减少夹杂物的关键措施.

连铸方坯表面裂纹的控制研究

作者：齐新霞; 黄重 刊期：2005年第05期

对30MnSi连铸方坯表面横裂纹产生的原因进行了分析.提出工艺优化措施:采用转炉炼钢,连铸拉速控制在较高水平,结晶器水量增加到106～120 m3/h,并对其结构进行改进,生产出无缺陷铸坯,使30MnSi盘条的正品率由87.74%提高到99.59%.

预应力钢棒用30MnSi盘条的生产

作者：段贵生; 李飞; 张戈 刊期：2005年第05期

探讨预应力钢棒用盘条的化学成分、力学性能以及生产工艺.30MnSi盘条碳的质量分数平均相差0.03%,锰的相差0.04%,平均面缩率达53%.钢棒抗拉强度达1480～1 550MPa,延伸率为10%,组织为回火索氏体和少量铁素体.

控轧控冷生产铌微合金HRB400钢筋

作者：邓保全; 王新国 刊期：2005年第05期

生产铌微合金化HRB400钢筋时,化学成分主要元素C,Si,Mn按中限控制,Nb按0.02%质量分数配加;连铸坯加热到1 000～1 120℃出钢,高压水除鳞后在950℃左右开轧;经过减定径机组、水冷段及均温段后,在920℃吐丝;入口段、出口段辊道速度分别为17.8,28 m/min,保温罩全开,风机全关;经过斯太尔摩冷却到600℃左右集卷,而后在P/F线上空冷.按此控轧控冷工艺能...