杂志简介:《金属材料与冶金工程》杂志经新闻出版总署批准,自1973年创刊,国内刊号为43-1476/TF,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份双月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:材料研究与开发、冶金技术与应用、其它
作者:田治宇 刊期:2008年第01期
铝基复合材料具有比重小、强度大、弹性模量高、耐磨及尺寸稳定等优良综合性能,在航空、航天、汽车等现代技术领域有着极其广阔的应用前景。据此。介绍了铝基复合材料的性能特点、制备方法、应用领域和发展方向。
作者:徐光辉; 孙群峰 刊期:2008年第01期
总结了X60钢级海底无缝管线管的研发工作,阐述了微合金化钢种的设计方法。归纳了生产控制过程中的难点,介绍了生产工艺流程和热处理工艺的制定,提出了进一步改进的观点。
作者:熊雪良; 谢美求; 陈坚; 陈泽宗 刊期:2008年第01期
用201树脂离子交换回收废钨催化剂碱浸液中钨,研究了交前液流速、温度及所含阴离子杂质对钨吸附的影响和不同解吸剂解吸钨的影响。结果表明,交前液的流速从2.0mL/min增加到8.0mL/min,WO3的饱和交换容量从332.9mg/g减少到150.9mg/g。当交前液含10g/LAlO2、10g/L,CO3^2-和5g/L OH^-时.饱和交换容量相应减少为169.2、201.6和231....
作者:陈艺锋; 王宇菲; 阮敦绍 刊期:2008年第01期
采用气相氧化法,在温度850—950℃,氧分压≤8%,气体总流量300~330L/h的条件下,用工业锌粉为原料直接氧化制备出多针状氧化锌。SEM显示产物的中心体直径10—15μg,针状体直径0.2~0.8μm,针长60~100μg,XRD分析检测表明产物具有完整的六方纤锌矿型晶体结构。改变制备条件,可在一定范围内对多针状氧化锌的微观形貌和尺寸进行调控。半宽...
作者:王明磊; 李大伟; 侯金红 刊期:2008年第01期
对济钢开发的新型顶燃式热风炉进行了详细介绍,该炉具有整体结构稳定,风温高,操作安全的特点,适合热风炉新建或改造。
作者:唐文武; 周孑民 刊期:2008年第01期
用部分氧化转化法进行了焦炉煤气中甲烷的重整转化实验,分别考虑了(CO2+H2O)/CH4比例、反应温度丁及配氧量三个因素对甲烷转化率的影响。研究结果表明:焦炉煤气中甲烷重整转化的最佳动力学条件是(CO2+H2O)/CH4=1.1~1.3、反应温度T=1223-1323K、配氧量O2=6%左右,CH4的转化率大于95%。
作者:高祥明; 孙力军; 李桂军; 曾建华; 何生平; 张敏 刊期:2008年第01期
采用二次正交回归方法设计了以CaO-Al2O3为基本组成,并添加MgO、BaO、CaF2、Na2O等组分的精炼渣;通过系统的实验室研究,建立了硫分配比与精炼渣组分百分比含量关系的数学模型:确定了脱硫精炼渣的最佳组成。采用该精炼渣进行脱硫试验,可使钢中硫含量降至0.0004%。
作者:郑成 刊期:2008年第01期
详细介绍了我国轧机油膜轴承新技术的结构特点及应用效果,为油膜轴承广泛的应用提供了参考。
作者:余林展 刊期:2008年第01期
介绍了PROFIBUS的技术特点和利用STEP7对PROFIBUS-DP网络的组态方法,以及利用PROFIBUS现场总线来提高电弧炉自动化控制水平。
作者:郭振坤 刊期:2008年第01期
对两种起重电磁铁工作原理进行了分析,阐述了改进后电磁铁在吊运高线盘圆方面的优点,解决了吊运过程中易掉卷,对盘圆表面压伤,电磁铁本身发热严重,工作效率低等缺陷,提高了电磁铁的吊重和使用寿命。
作者:李华; 李忠烈; 任武行; 张志军; 蒋兴建; 龙康华 刊期:2008年第01期
新寨铁铜锡多金属矿床产于花岗混合岩外缘矽卡岩带和花岗岩体破碎带、节理和周围花岗岩内,矿体稳定,品位较好,有工业价值,能进行综合开发利用。潜在经济价值大,其未来开发的经济社会效益将十分显著。
作者:蓝斌; 肖旭东 刊期:2008年第01期
通过大量的对比实验,为S-144DR红外硫磺仪设定了合理的测量条件和工作参数,使之能准确快速地测定出煤焦中的总硫含量。实验表明,该仪器的准确度、精密度均能达到或优于GB/T214-1996的标准。并且其分析周期大大缩短,只需2~3rain。
作者:苗青 刊期:2008年第01期
结合2000版ISO9001标准。阐述了持续改进对认证企业保持质量体系有效性所起的作用。
作者:黄雄源; 周兴灵 刊期:2008年第01期
详细介绍了CORRX、COREX、FINEX和HISMELT生产工艺流程以及还原技术,论述了熔融还原技术的发展现状与前景。
作者:郭峰; 罗沛兰; 毕秋; 李克 刊期:2008年第01期
简述了熔体超声细化技术的机理,重点分析了超声功率、超声处理熔体温度、处理时间、冷却方式、超声变幅杆施振位置、超声导入方式和铸型尺寸及形状等工艺参数对超声细化效果的影响,指出了超声细化技术研究目前存在的主要问题.并对未来提出了展望。